487分段4831采场安全出矿技术施工方案Word下载.docx
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目前的顶板垮落高度以达到10m~11m,部分达到12m,以无法进行出矿作业,造成了矿石的大量堆积。
采场垮落前期为保证安全,分别在4831联巷及4831采场沿脉口处进行了喷砼支护,但随着采场的持续垮落,砼支护已经出现了开裂现象,对附近的采场、巷道、3-2溜井及矿体的上下分层都造成了严重的安全威胁。
针对上诉情况,因展开对4831采场的出矿工作。
由于铲运机无法进入空区作业,可采用电耙扒矿的出矿形式。
利用电耙将采场的矿扒至3-2溜井联巷,在利用铲运机推至3-2溜井。
在出矿前对4831采场北侧进行有效的钢支架形式支护,避免出现大规模塌方。
2.2工程施工条件
(1)本工程位于-487分段,且采场位于深部部位,风流不循环,通风条件差。
(2)、采场塌落高度较高,采场口处的砼支护出现开裂,出矿危险性及出矿难度都较大。
(3)、出矿点距离铲运机维修站较近,出矿作业对铲运机维修有一定影响。
3、施工方案和施工步骤
3.1施工方案
根据现场实际情况和施工条件,结合项目部施工力量配备,拟采取“先对4831采场北侧进行钢支架支护,随后对4833联络巷口进行刷扩,以便能够进行电耙操作,接着安装电耙,进行出矿作业,最后利用铲运机将电耙扒至3-2溜井联巷的矿推至3-2溜井,实现矿石的下放。
(详见图1)
详见“-487分段4831采场安全出矿施工工程量表”
-487分段4831采场安全出矿工施工工程量表
序号
工程名称
开凿量(m3)
施工用料(设备)
规格×
数量
备注
1
4831采场北侧支护
━
I20工字钢
3.5m/根×
4根
4m/根×
6根
5m//根×
I14工字钢
2m/根×
15根
[14槽钢(U型钢)
5.5m/根×
5根
做成弦长为合适的拱形支架
圆木(木板)
2m³
φ36mm圆钢锚杆
1.2m/根×
62根
φ16mm螺纹钢
2.2m/根×
30根
2
4833联络巷口刷扩
5.81m³
2.5m×
2.5m的硐室
3
电耙安装及出矿
50KW电耙
1台
配套滑轮
1个
配套固定楔
4
铲车运矿
铲运机
3.2施工步骤
3.2.1、4831采场北侧支护施工
(1)、4831联巷支护
自4831联巷与4831采场沿脉巷交点起开始向后支钢支架。
两帮分别支护两架规格为5m/根的I20工字钢,排距2m。
用1.2m/根的φ36mm钢锚杆固定在边墙,锚杆间距1m。
顶部分别焊接两架规格为3.5m/根的I20工字钢横梁,在横梁顶部焊接拱形[14槽钢或U型钢拱架,在横梁和拱形架之间再焊接三个I14工字钢,用以支撑拱顶。
用φ16mm的螺纹焊接在两排支架之间,起到加固作用。
在两帮和顶部分别用圆木或木板打上背板,以保证不会掉落碎石而造成危害(详见图2)。
(2)、4831采场沿脉巷口支护
自4831联巷与4831采场沿脉巷交点起开始向采场内支钢支架。
两帮依次支护5m/根、4m/根、3.5m/根的三对I20工字钢,排距2m。
顶部分别焊接三架规格为4m/根的I20工字钢横梁,在横梁顶部焊接拱形[14槽钢或U型钢拱架,在横梁和拱形架之间再焊接三个I14工字钢,用以支撑拱顶。
用φ16mm的螺纹焊接在三排支架之间,起到加固作用。
用圆钢锚杆将第二架工字钢固定在巷道底板上,同时在其之间焊接一个高度为2m左右的I14工字钢横梁,在横梁上焊接安装50KW电耙配套的固定楔以及配套滑轮,用以固定电耙,最后在钢架的两帮和顶部分别用圆木或木板打上背板,以保证不会掉落碎石而造成危害(详见图3)。
3.2.2、4833联巷口刷扩施工
由于电耙出矿需一个操作硐室,为此需要在4831采场南侧即4833联巷口附近开挖一个硐室,硐室的规模不用太大,断面可为一个2.5m×
2.5m的1/3三心拱。
3.2.3、电耙安装及出矿
将电耙操作台放置于4833联巷口的操作硐室内,钢丝绳头固定在4831采场北侧的固定滑轮上,电耙由北向南耙矿。
由于采场堆积矿石较多,可先耙南侧口的矿,待矿堆高度降低后在行耙整个采场的矿。
电耙耙的矿堆积于3-2溜井口。
3.2.4、电铲铲矿
待矿堆在3-2溜井口堆积到一定时,由2立方铲运机向3-2溜井推矿,实现矿石的下放。
4、辅助设施
(1)供电:
供电可由-487m分段脉外巷引入,在操作硐室附近接入一个临时变压器实现供电。
(2)通风:
由-487m分段脉外巷安装11kw风机,接柔性风筒至操作硐室,实现通风。
5、劳动组织及施工进度计划
5.1劳动组织
根据劳动强度及施工步骤,钢支架支护工作可按照2~3个班次施工,4833联巷硐室开挖按照1个班次施工。
由于电耙出矿与4821铲运机出矿交叉影响,故可以安排与4821采场交替出矿作业,基本按照1班/天进行。
服从项目部统一生产安排;
服从现场施工调度指令。
5.2施工进度计划
电耙出矿作业日循环1个班,每班出矿量不少于70立方米,满足出矿需要及电机车拉矿需要。
6、质量技术措施
(1)、开工前,技术人员详细进行技术交底和安全交底;
各作业人员必须熟习施工方案的技术要求。
(2)、钢支架支护时,要做到焊接牢固、到位,木料应充填充实。
(3)、操作硐室开挖要合适,不宜过大或过小,要保证3-2溜井的保安矿柱完整。
(4)、施工中要分工明确,责任具体到人,赏罚严明激励职工的积极性。
7、安全技术措施
(1)、坚持安全第一,预防为主的原则。
建立健全责任制,安全人员加强日常监督,认真执行“三不放过、五同时”的原则。
(2)、施工时,对于4831采场北侧的需要支护区域要进行密切观察,如果发现砼支护开裂现象加剧时,要及时增加支护面积,可采用圆木或其他支护材料顶住顶板,防止出现垮塌,并及时报告项目部领导。
(3)、由于采场目前仍在出现顶板塌落现象,电耙出矿时人员尽量不要进入空区,以免出现事故。
(4)、4831采场南侧北侧各增加照明设备,重点加强顶板的观测。
(5)、机械操作人员必须持证上岗。
工作期间不得脱岗、睡岗。
(6)、其他事项,严格遵守矿业公司及项目部规章制度。
(7)、未尽事宜,严格遵循《金属非金属矿山安全规程》和有关国家法令和政策。
8、文明施工
(1)、施工所用工具、材料不用时,必须放到指定地点堆放整齐。
(2)、现场使用的机械设备,按照平面布置固定存放,经常保持机身及周围环境的清洁;
并做好标记、编号有专人负责。
(3)、及时清理3-2溜井附近的矿碴,确保铲运机能够顺畅通行。
(4)、操作台必须保证足够的36伏照明。
(5)、其他未尽事宜严格执行《金属非金属矿山安全规程》及国家相关法律法规等有关规定。
9、附图
中钢刘塘坊铁矿北部区域
-487分段4831采场安全出矿技术
施工方案
批准:
日期:
审核:
编制:
中国华冶科工安徽分公司
刘塘坊项目部
2013年11月18日
目录
1.设计依据-1-
2.工程概况-1-
3.施工方案及施工步骤-2-
4.辅助设施-5-
5.劳动组织及施工进度计划-5-
6.质量技术措施-5-
7.安全技术措施-6-
8.文明施工-5-
9.附图-7-
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- 487 分段 4831 安全 技术 施工 方案