16101回风巷掘进工作面作业规程.docx
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16101回风巷掘进工作面作业规程
16101回风巷掘进工作面作业规程
赫章县松林坡乡腾达煤矿16101回风巷掘进工作面作业规程
矿长:
技术负责人:
生产副矿长:
安全副矿长:
编制人:
编制日期:
2010年月日
施工日期:
2010年月日作业规程(措施)会审
参加部门签字日期参加部门签字日期
生产技术组调度室
通风组监控室
安全组
机电组
会审意见:
技术负责人意见:
签字:
年月日
矿长意见:
签字:
年月日作业规程(措施)贯彻签字表
作业规程(措施)名称1202回风巷掘进作业规程
贯彻人贯彻地点贯彻时间
被贯彻人签字:
签字签字签字签字签字签字
目录
第一章工程概况1
第二章地质说明书错误!
未定义书签。
第三章施工方法和作业方式3
第四章掘进工艺4
第五章劳动组织及主要技术经济指标表7
第六章通风[换行]管理8
第七章主要生产系统10
第八章安全保障系统11
第九章安全技术组织措施15
第十章避灾路线29
第一章工程概况
一、巷道情况
该巷开口位置为x=2974214m,y=35489118m,z=1714.3m,方位为180°-225°巷道净断面5.28㎡(上宽2000mm,下宽2800mm,高2200mm)。
巷道毛断面6.33㎡(上宽:
2250mm,下宽:
3250mm,中高:
2300mm;)。
设计采用11#工字钢焊接成梯形棚支护。
棚间距:
500mm,遇顶板破碎或过地质构造带时,必须缩小棚间距,改为400mm一棚。
采用木料背帮接顶。
二、巷道用途及服务年限、
该巷道为16101回采工作面用作上安全出口、回风、运料、行人和管线敷设。
三、巷道预计开工与竣工日期
该巷道预计开工日期:
2010年4月5日;预计竣工日期:
2010年11月25日;预计服务年限2年。
第二章地质说明书
工程名称该巷道名为16101回风巷
工程位置该巷道开口位置为x=2974214m,y=35489118m,开口点标高:
1714.3米,设计巷道掘进坡度5‰贴顶板掘进,掘进方位180°-225°:
,设计巷道掘进长度:
800米。
工程周围开采情况该巷道掘进上部有小窑开采破坏;该巷道现沿M6-2煤层掘进过M6-1煤层老巷后,再转到M6-1煤层中掘进。
地面建筑及地形情况该巷道掘进地表是山体,有小林木。
无有民房和其他建筑物;地形为一陡坡山地。
地质构造情况该巷道掘进范围内没有较大的地质构造影响,一些小型地质构造会出现,不会影响正常掘进,但是,煤层顶底板岩性为砂质泥岩和粘土。
因此,在施工中必须搞好顶板管理和工程质量管理。
瓦斯煤尘及自然发火情况根据2010年鉴定报告M6-1、M6-2煤层均无煤尘爆炸危险和不易自燃煤层。
瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。
但是,按高瓦斯矿井管理。
2010年煤与瓦斯突出危险性鉴定为无煤与瓦斯突出危险。
水文情况该矿水文地质复杂,井下巷道涌水量主要受地表水补给老窑。
老窑水又涌到井下,该巷道掘进开口处处在M6-1煤层老巷水之下掘进,因此,在掘进时必须坚持有掘必探,先探后掘的原则。
其它一、煤层柱状表
煤层编号煤层平均厚度(米)层间距(米)煤层稳定程度顶底板岩性
顶板底板
M6-11.89距本组顶20-30m稳定泥质粉砂岩粘土岩
5-8
M6-21.0较稳定泥质
粉砂岩粘土泥岩
50-70
M130.87较稳定泥质
粉砂岩粘土岩
90-130
三、巷道工程平[换行]面图(附后)
第三章施工方法和作业方式
一、施工方法:
采用钻爆法,一次爆破成巷。
二、作业方式:
采用“三.八”制多循环作业;单行作业为主,平行作业为辅。
三、支护参数的设计与选定
1、设计原则
该巷道主要是用于16101采煤工作面的回风巷,服务期限大约2年左右;此巷道断面支护方式必须满足通风、行人和运输的要求。
2、巷道断面设计
1)该巷道设计断面为梯形。
其规格尺寸为:
上净宽2000mm,下净宽2800mm,净高2200mm。
2)支护形式:
采用11#工字钢焊制成梯形棚,棚间距:
500mm,遇顶板破碎或过地质构造带时必须缩小棚间距,改为400mm.
第四章掘进工艺
一、破煤(岩)方法:
钻爆法
1、打眼:
煤选用MZ-1.2型电煤钻。
2、爆破:
选用取得MA标志的安全等级不低于三级的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,用MFB-100型发爆器起爆,其联线方式为串联。
3、爆破说明书(附后)
4、用0.75t侧卸式矿车运输,工作面人力推车距离随工作面掘进而增加,最大为800m,其运输系统为:
工作面→16101回风巷→+1714副井石门—副井绞车—副井平硐→地面煤场。
二、临时支护:
1、原木点柱戴帽支护
该巷道从砌碹巷道到能使用前探梁这段距离,选用直径不小于140mm的新圆木作为带帽点柱;柱帽长500mm、宽140mm、厚50mm,临时支护与永久支护之间的空顶面积每平方米不少于2棵临时支柱,点柱必须支到硬底,点柱布置方式沿工作面上下帮间距不大于1.6m,沿巷道前进方向不大于0.8m。
2、前探梁支护
该巷道向前掘进长度达到4米以上时,必须使用前探梁支护,前探梁选用两根9#工字钢加工的前探梁,前探梁不能少于4米,前探1米,后压3米,两根前探梁均匀的摆在永久支护工字钢梁下,用卡箍或大链卡紧卡牢。
前探梁的后压部分必须做到1梁3环控制在永久支护的工字钢梁上。
前探梁的前探部分上部,必须用50mm厚的木板搭严控制牢固,以免破碎矸石下漏。
前探梁必须随掘进随时向前移动。
三、永久支护:
采用11#工字钢焊制成顺山棚支护,棚间距:
500mm,遇顶板破碎或过地质构造带时必须缩小棚间距,改为400mm一棚。
.
四、管线工程规格质量要求:
风水管吊挂高度≥1.0m,间距5m;电缆吊挂间距1.5m;水管每隔30m安装一个三通作防尘用。
五、支护断面图及参数
支护参数表
参数指标参数指标
净断面(m2)5.28上净宽(mm)
下净宽(mm)
净高(mm)2000
2800
2200
毛断面(m2)6.33上毛宽(mm)
下毛宽(mm)
中毛高(mm)2250
3050
2300
支护形式11#工字钢棚棚间距:
500(mm)最小间距:
400(mm)
主要设备工具配备:
1、MSZ-1.2型电煤钻二台。
其中一台备用。
2、MFB-100型放炮器二台;其中一台备用。
3、局部风机FBD60NO—2×11KW型二台:
其中一台备用
4、瓦斯电闭锁KJ80—AC201型:
1台。
5、ZDK-280/80和75型探水钻:
各1台其中一台备用
6、综保:
2台,其中一台备用。
主要设备及工具配备表
序号名称单位数量使用备用
1综保台211
2煤电钻台211
3探水钻台211
4手镐把422
5[换行]铲子把1055
6探水钻杆根806020
7管子钳把422
8探水钻头个514
9局扇台211
10锚杆机台211
11第五章劳动组织及主要技术经济指标表
1、组织形式及作业制
采用综合工种及“三.八”作业制
2、劳动配备:
工种班组全队工种班组全队
班长13装煤岩运输26
打眼26支护26
放炮13钉道26
全队824备注综合工种
3、施工组织制度
1)每班作业人员必须开好班前会;
2)每一作业人员必须听从指挥,服从安排;
3)有事必须请假,不得无故旷班缺勤;
4)每班作业人员不得少于8人。
4、正规循环作业图表(附后)
第六章通风管理
一、局扇安装位置
局扇安装在+1714主井石门离联络巷大于10米处。
二、风量计算和局扇选择:
1、瓦斯涌出量
根据矿井瓦斯等级鉴定报告,该矿为低瓦斯矿井(未鉴定),按高瓦斯矿井计算风量。
2、风量计算
1)按排除炮烟所需风量计算
Q=25A=25×6.4=160(m3/min)
25-为排除炮烟每千克炸药需要的风量,m3/min。
A—掘进工作面一次放炮最多的炸药消耗量,kg。
2)按稀释沼气所需风量计算
Q=100QCH4×KCH4=100×1.0×2=200(m3/min)
QCH4-掘进工作面绝对沼气涌出量(m3/min)。
KCH4—掘进工作面涌出不均衡系数,取KCH4=2
3)按人数计算所需要的风量
Q=4×10×1.45=58(m3/min)
4—每人每分钟所需的空气(m3/min)。
N—掘进工作面同时工作的最多人数(人)。
K—矿井通风系数,取1.45。
根据以上计算,取Q=200m3/min=3.34m3/s为工作面所需风量。
4)按风速验算
V=Q/SV=200÷4.60/60=0.73m/s
V高于最低风速0.25m/s,低于最高风速4m/s,符合《煤矿安全规程》要求。
V—掘进工作面的风速m/s。
Q—掘进工作面的风量m3/min。
S--掘进工作面净断面面积m2。
3、局扇选择:
根据以上计算可知,该工作面的供风量不得小于200m3/min,由于在供风过程中有部份漏风,选用FBD60NO—2×11KW(型号)局扇为该工作面供风,该局扇风量为230—340m3/min。
4、局部通风:
将FBD56NO—2×11KW对旋式通风机安装在1692进风石门里[换行]的防突风门往外15米处,距离1202回风巷回风口60m,通过风筒送至工作面。
在施工过程中,风筒必须沿巷道悬挂平直,不得有破损现象,否则,必须修补或更换。
三、附通风系统示意图
新鲜风流:
新鲜风流由地面—主井—+1714主井石—局扇送至16101回风巷掘进工作面。
泛风风流:
工作面—16101回风巷---+1714联络巷----总回风巷—风井—地面。
第七章主要生产系统
1、运输系统
1)运煤:
工作面—16101回风巷—+1714副井石门—副井轨道上山—副井上车场---副平硐—地面煤场。
2)运矸石:
工作面—16101回风巷—+1714副井石—副井轨道上山—副井上车场—副平硐---地面矸石场。
3)运料:
地面经运煤(矸)相反方向运至工作面。
2、排水系统:
工作面的涌水顺巷道水沟流出;途径巷道如下:
工作面---16101回风巷—+1714副井石门—副井轨道上山---井底水仓。
3、防尘系统:
地面防尘水池—风井—总回风巷—+1714回风石门---+1714联络巷--16101回风巷---工作面。
4、供电系统:
1、工作面电源来自地面配电室400馈电开关,采用3*10+1*6电缆接自局扇开关(QBZ-80)、(QBZ-80)—采用3*10+1*6电缆接自使用局扇(FBD56NO-2*11,风量:
350-230㎡/min)。
2、无第二趟电缆。
5、通风系统:
新鲜风流由地面-主井—+1714主井进风石门--局扇—16101回风巷工作面。
泛风风流由工作面—16101回风巷—+1714联络巷---总回巷—风井主扇—地面。
第八章安全保障系统
一、安全监控
监控分站位于副井绞车硐室,从分站接出的瓦斯探头分别安设在迎头退回5m及距巷道回风口10至15m处。
二、防灭火系统及规定
1、地面消防水池—回风井—+1714回风石门—+1714联络巷--16101回风巷---工作面
2、井下不得从事电焊、气焊和喷灯焊接工作。
如果必须在以上地点焊接时,每次必须制定安全技术措施,并按《煤矿安全规程》第二百二十三条之规定:
井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施,并遵守下列规定:
(1)指定专人在场检查和监督。
(2)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围
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- 16101 回风 掘进 工作面 作业 规程