脚手架搭设方案Word格式.docx
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5.5安全保证措施12
6.文明工地施工措施14
6.1管理目标14
6.2施工现场管理措施14
6.3施工现场消防保卫措施15
6.4施工现场料具管理措施15
6.5施工现场环境保护措施15
7安全应急预案16
7.1应急预案的方针与原则16
7.2应急组织16
1.编制依据
1.1施工采用的主要规范、标准一览表
序号
类别
规范、标准名称
编号
1
建设部
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2001
2
《建筑施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-88
3
《建筑施工现场高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
4
《钢管脚手架扣件》
GB15831
5
《碳素结构钢》
GB/T700
6
北京市
《北京市市政工程施工安全操作规程》
DBJ01-56-2001
1.2其它
国家、北京市有关法规及规定和我公司对现场的踏勘资料。
2.工程概况
2.1工程概况
北京南站外部路网工程4#标段工程主要包括南三环立交和高架桥南侧立交,其中南三环立交起点接顺马家堡西路,终点接顺南三环西路,全长216.44m。
高架桥南侧立交南起南三环西路,终点接于北京南站高架桥。
标段内工程涵盖道路、桥梁、地下车库通道、雨污水等专业工程。
桥梁工程包括h3辅路跨凉水河桥、h4辅路跨凉水河桥、高架桥2号桥。
本工程地下车库通道侧墙钢筋绑扎、外模支撑及墩柱施工时须搭设脚手架,地下车库通道高度4.8米,墩柱高度3.5~11.4米。
2.2总体设计原则
地下车库通道脚手架沿通道结构外侧搭设,宽度1.2米,上下2层,放置脚手板,第一层距离地面1.5米,第二层距离地面3.3米,每层外挂密目网。
墩柱脚手架沿墩柱四周搭设,框架结构,高度及层数根据墩柱高度确定,第一层距离地面2米,以上每层距1.8米。
四周加设斜撑增加其稳定性,沿长度方向上斜撑数目根据长度确定,每3~5米设置一道。
3.脚手架搭设及拆除方法
3.1搭设材料
1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25KG。
3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。
①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座和焊接底两种。
可能铸铁标准底座的材质要求与扣件相同。
焊接底座应采用Q235A钢,焊条应采用E43型,几何尺寸应符合要求。
7、脚手板采用木脚手板,用杉木或松木制作。
其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不小于50mm,两端各设置直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
8、脚手架包括砌筑用脚手架、装修用脚手架及外围脚手架等。
脚手架的荷载:
结构架3KN/m2,装修架2KN/m2。
9、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,基础能承受上部荷载。
3.2脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。
2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。
4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
3.3脚手架的搭设顺序
放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和横向水平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定)、校正立杆垂直和水平使其符合要求,按40-60Nm力拧紧扣件螺栓,形成脚手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。
交圈后,再全面检查一遍脚手架质量和地基情况,严格确保设计要求和脚手架质量,设置连杆墙件(或加抛撑),按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步……,随搭设进程及时装设剪刀撑,装设作业层间横杆(在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
3.4一般基础做法
首先进行搭设场地的平整、夯实工作,从建筑物或构筑物主体向外围3-5‰找坡。
回填土夯实后,上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。
3.5纵向、横向水平杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
3.6立杆
1、每根立杆垂直稳放在垫板上。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺设站人脚手板,并设置平稳牢固。
3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。
对接、搭接均须符合下列规定。
立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.
3.7剪刀撑
1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m),宽度不应小于4跨,且不小于6米。
2、与地面的倾角宜在45°
~60°
之间。
3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。
4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m;
两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。
5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。
7、剪刀撑下端一定要落地。
3.8密目网
脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝张持严密。
(1)密目网的质量要求:
a、密目网要四证齐全,要有阴燃性能,其续燃、阴燃时间均不得大于4秒。
要符合GB16909的规定。
b、每10cm×
10cm=100cm2的面积上,有2000个以上网目。
c、密目网贯穿试验:
做耐贯穿试验时,将网与地面在30度夹角拉平,在其中心上方3米处,用5kg重的钢管(管径48mm-51mm)垂直自由落下,不穿透即为合格产品。
3.9脚手板及防护栏、踢脚板
1、脚手板一般设置在3根小横杆上。
2、脚手板必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。
四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。
3、脚手板底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。
4、脚手板外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏
5、在两侧设置180mm以上高踢脚板,操作层上部护身栏杆1.2米高,下部护栏杆距踢脚板0.6米处。
3.10斜道
1、采用之字型斜道,宜附着外脚手架或建筑物设置。
2、人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:
3。
3、拐弯处应设置平台,其宽度不上于斜道宽度。
4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆,栏杆高度应为1.2m,踢脚杆高度仅为0.3m,内侧应挂密目网封闭。
5、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。
6、脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。
3.11避雷装置
1、脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间设几根)避雷针。
2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。
3、接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×
50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2.2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。
3.12拆除方案
1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。
2、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。
3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。
4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。
5、拆除顺序为:
安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。
6、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。
7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。
8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
9、拆架子的高空作业人员应戴安全帽,系安全带上架作业。
4.脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
4.1搭设前的准备工作
1、搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交义双方履行签字手续。
2、熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照<
<
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>
>
(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。
3、材料准备。
对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
4、搭设场地准备。
根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<
地基与基础工程施工及验收规范>
(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。
经验收合格后,按方案的要求放线定位。
5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。
必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。
操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。
4.2搭设过程中的质量和安全要求
1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:
里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网
2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。
3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4、竖立杆时应由两人配合操作。
大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业。
雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。
6、非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。
7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。
验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。
验收不合格和,应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
5.安全保证措施
5.1安全目标
岗前培训100%,杜绝施工人员责任伤亡事故,减少一般轻伤事故。
5.2安全管理组织机构
成立以项目经理为首的安全生产领导小组,坚持管生产必须管安全的原则,突出专职安全员的责权,健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范措施上保证安全,做到规范施工,安全操作。
安全生产管理组织机构图
5.3安全保证体系
安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议,逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标,制定好各项安全规则,达到全员参加、全面管理的目的,充分体现“安全生产人人有责”,并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产,发现问题及时处理。
安全生产保证体系见下图。
安全生产保证体系图
5.4安全管理职责
项目部从项目经理至领工员应层层明确安全岗位职责,确保安全工作有章可循。
各部门安全岗位职责分工参见下表。
安全岗位责任表
安全生产
领导小组
责任人
职务
职责
组长
覃必刚
项目经理
安全第一责任人,主要负责进行定期或不定期安全大检查,及时解决安全隐患;
组织项目部各部门进行全员安全教育,开展安全生产竞赛,发布安全生产奖惩办法与奖惩决定;
主持处理安全事故,提出今后事故预防措施,并督促实施。
副组长
陈新华
生产副经理
安全生产直接责任人,主要负责制定各种安全生产岗位责任制,并检查、督促、执行落实;
安排日常安全工作,定期召开安全例会,分析安全情况,找出存在的问题,采取措施,并组织实施;
经常深入现场检查设备、工具、生产、安全设施等情况,及时消除隐患。
陈振溢
项目总工
组织编制、审定施工方案,审核技术文件和处理技术问题时,必须贯彻安全生产的原则;
指导安全技术教育,组织安全专业技术培训;
参加伤亡事故的调查处理,负责作出技术性结论。
组员
宋玉国
专职质检
工程师
经常深入现场,检查、掌握安全生产动态,提出整改意见,制止违章作业,对违反安全的操作,有权责令停工,并立即报告有关领导。
参加领导组织的定期和不定期的安全检查,对查出的问题用安全通知书等形式上报下达,限期改进。
智永峰
专职安全员
认真贯彻执行施工组织设计和技术交底中的安全措施;
在施工现场随班盯岗,随时注意检查工人操作、工作环境、生产机具、设备等安全情况和防护用品的正确使用情况;
必须坚持特殊工种工人持证操作。
李晨
工长
以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律,严格执行安全技术操作规程;
坚持工间检查制度和交接班制度;
合理安排劳力,根据工人的身体、年龄、技术、熟练程度和其他特点分配工作,以防事故的发生;
发生事故,要立即组织抢救和报告,并保护现场,参加事故调查分析。
何利新
5.5安全保证措施
1、施工现场安全防护措施
⑴分项工程安全技术交底清晰明确,安全责任制度落实有效。
⑵参施人员安全教育制度化,进入现场必须带安全帽,特种工作人员持证上岗,严禁无证操作。
⑶施工现场采用三相五线制,两极以上保护,做到一机一闸。
⑷架空线采用绝导线,电缆不得沿地面明敷,过路时必须穿保护管,严禁非电工作业。
⑸施工机械应保养及时,必须严格遵守操作规程,进行操作。
拆除混凝土前必须检查所使用工具,确认安全。
⑺用风镐拆除时,送风管的连接应牢固。
作业时应佩戴防护用品,站立平稳,握牢风镐。
⑻当天完成后及时清理现场,保证车辆安全通行。
⑼施工场区设置安全标识,挂牌警示,夜间悬挂警示灯,划分安全通道。
⑽机械设备及安全防护器具等做定期检查、保养、及时维护并记录,做到不带病作业。
⑾现场用电应严格按照用电安全管理规定,电工专人管理,每天对供电设施进行检查。
⑿正确使用防护装置及保护设施,不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警示牌和安全标识等。
⒀施工过程中遇到地下构筑物时,应及时与设备管理单位及甲方、监理取得联系,研究解决处理方案。
2、施工现场安全用电管理措施
⑴临时用电方案齐全,管理制度完善,检查制度化。
⑵值班电工持证上岗,严禁违章作业。
⑶施工区,生活区配电线路符合有关规范。
⑷施工区变压器,固定闸箱围挡牢固,符合要求,警告标志明显。
⑸配电箱,开关箱设两极漏电保护,选型符合规定。
电动工具、电源入线拉接牢固整齐,并做可靠接零或接地,无乱拉、扯、压、砸现象。
⑺电工值班,设备检测、验收、维修记录齐全。
3、施工现场机械管理措施
⑴各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。
操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
⑵驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。
⑶用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。
向机械加油时要严禁烟火。
⑷严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
⑸指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。
使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。
用钢丝绳拖拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。
⑺起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
⑻定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
⑼氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油,乙炔瓶设置回火阀。
氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m,两瓶同焊距间的距离不得小于10m。
未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。
如采用二氧化碳气体保护焊接,应严格执行各项有关安全规定,应保持良好的通风,并不得在密闭场所施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离。
⑽自卸汽车等在坡道停放时:
下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,应使用三角木楔等塞紧轮胎。
⑾吊车司机、信号指挥工必须持证上岗,严格执行安全操作规程,抵制违章作业的指令,遵守“十不吊”的规定。
4、现场检查内容包括:
⑴高空作业的平台的搭设是否经过验收,并符合要求。
⑵消防器材状态是否有效,使用情况是否符合要求。
⑶人员安全培训、教育安全、交底,是否100%覆盖。
⑷特种作业人员是否持有上岗证,证件检验是否有效。
⑸电、气焊设备使用是否符合安全要求。
⑹施工机械设备及大型拆除设备是否按操作规程执行,大型拆除设备周围是否留有安全施工半径。
6.文明工地施工措施
6.1管理目标
树样板工程,建标准化现场,做文明职工,争创“北京市文明安全施工工地”。
6.2施工现场管理措施
1、环境检测方案
⑴检测标准
按照北京市建筑施工噪音排放标准,日夜要求不同,施工机械的昼夜噪音排放不大于75分贝。
⑵检测方法
在机械设备投入使用期间进行抽查检测法,在有效的检测范围内,由安全员在设备施工期间,使用噪声仪测量排放数值。
并填写噪声监测记录。
⑶超标整改
在检测当中,如发现噪声超标排放,则及时报告设备管理员及项目经理,分析噪声超标原因,如属设备使用集中造成噪声超标,则重新合理安排设备使用时间,协调安排分项工程的使用时间,尽量避免多台设备同时使用。
2、扬尘监测方案
⑴监测标准
无扬尘现象发生
⑵检测方法
以目视前方无粉尘飞扬为标准
⑶超标整改
在监测中,如果发现扬尘造成目视前方不清晰,判断为超标粉尘排放。
立即责令施工人员停止作业,如属降尘措施不利造成的,则要求施工人员立即纠正;
如属降尘用水或防尘措施无效的,应立即通知施工员、项目经理针对情况制定整改措施,达到防尘效果。
6.3施工现场消防保卫措施
⑴施工现场建立防火领导小组,义务消防队,社会治安综合治理领导小组,治保会,建立完善的消防管理体系和例会制度。
⑵施工人员进场前,进行守法教育,外包人员“三证”齐全。
⑶施工现场围挡坚固耐用,门口建立门卫出入制度。
⑷电、气焊工必须持证上岗,作业前办理用火证,做好防火准备,作业后及时切断电、气源。
⑸氧气、乙炔瓶不得接近热源,暴晒。
⑹用电管理执行施工现场安全用电实施细则。
⑺临时设施搭建必须符合施组要求,且应采用不燃材料,并符合防火要求。
⑻露天存放物品应分类,分垛,必须留出必要的防火间距。
⑼对消防设备进行定期维护,保养,保证消防设备灵敏有效。
6.4施工现场料具管理措施
⑴施工现场必须设立材料场地,并附平面图,材料按指定位置码放,做到名称不乱,规格码放,材质分明,标志清楚。
⑵散料与成品料不得混杂,应做到砖成丁,成行,码放高度不得超过1.5米。
6.5施工现场环境保护措施
1、防止噪音措施
⑴合理安排机械
配备拆除机械,在保证施工进度的同时,减少多台设备的集中使用。
⑵禁止车辆鸣笛
加强对所有施工人员的环保意识,认真学习法规及现场的要求。
所有机械设备及运输车辆在施工区域及附近道路禁止鸣笛,最大程度的减少噪声影响。
2、防止扬尘措施
⑴拆除过程中,在作业层上用水进行喷洒。
采用专业的洒水工进行喷水,尽量减少灰尘,同时保证不漫流。
⑵对已拆完毕的施工场地定期进行洒水湿润,防止刮风扬尘。
⑶对未清运的渣土堆用绿网覆盖,并洒水喷湿,防止扬尘。
3、防止振动措施
⑴在拆除施工时,多采用液压剪等无振动拆除设备,已达到周边建筑无振动影响的效果。
⑵在大型机械拆除过程中,液压剪控制破碎直径不小于0.2m,以减少落地时产生的振动。
4、渣土运输及消纳措施
⑴由外协
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