自动扶梯和自动人行道安装最终.docx
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自动扶梯和自动人行道安装最终.docx
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自动扶梯和自动人行道安装最终
自动扶梯和自动人行道安装
1适用范围
本章适用于输送能力13500人/h以下,宽度为1000mm、800mm、600mm,额定速度0.75m/s以下,倾角35°以下各类室内自动扶梯安装工程。
2编制参考标准及规范
(1)《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》(GB16899—2011)
(2)《电梯工程施工质量验收规范》(GB50310-2003)
3施工准备
3.1技术准备
3.1.1编制项目施工组织设计,确保工程项目能够按期完成,符合合同规定的质量条件。
3.1.2技术交底:
开工前必须将工程施工合同及施工组织设计及时向作业班组交底,使其熟悉操作工艺的各项要求、工期要求、质量目标以及施工过程中应注意的问题。
3.1.3安全环保交底:
结合工程特点和工艺要求,以书面形式向作业班组交代各项工序应遵守的安全操作规程及现场的安全环保制度。
3.2主要机具主要机具包括:
榔头、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、墨头、红蓝铅笔、透明水管等。
3.3作业条件
3.3.1扶梯井道施工已完毕。
3.3.2汇同建设单位、监理单位、生产厂家进行开箱点件工作,检查随机文件是否齐全,机械部件、电气部件及备品备件是否完好,有无缺损情况,并填写设备开箱检查记录表。
1)产品合格证书:
原件每台一份,进口设备附中文译件。
2)使用维护说明(含使用功能表及润滑汇总表)。
3)装箱单及备品备件清单。
4)土建布置图及电源布置图。
5)电气接线图、电气原理图及符号代号说明。
6)安装调试说明及部件安装图。
3.3.3扶梯现场周围必须设有良好的可搭拆的防护栏,其高度严禁小于1.2m。
3.3.4扶梯井道周围应保持干净,基坑应保持干燥,无杂物。
3.3.5建设单位或土建单位提供最终地面的标高及建筑物轴线,并填写交接记录。
3.3.6施工现场应有较强的照明。
3.3.7实际测量检查提升高度、井道跨度、支承梁、底坑是否与图纸相符,并核对是否
满足该扶梯安装要求。
4施工工艺
4.1工艺流程
测量扶梯井道→确定基准线→桁架的吊装就位→桁架的固定→梯路系统的安装调整→安装玻璃或扶手支撑支架→安装内盖板→安装外盖板
4.2操作工艺
4.2.1测量扶梯井道:
扶梯井道所有必要的尺寸,扶梯间的相互位置,以及扶梯到墙面的位置都应参照布置图中数据进行检查。
4.2.2扶梯支承基础检验
(1)扶梯支承基础预埋铁板的检验:
参照扶梯土建布置图上下支承预埋铁板的设计,向业主(土建部门)询问预埋铁埋设方法或一份埋设记录验证能否达到设计要求并保存,并用卷尺测量预埋铁厚度及宽度、长度是否符合要求,如有不符,采取补救措施。
(2)扶梯支承高度的检验:
支承高度是指支承最终竣工楼面与支承预埋铁板之间的垂直距离,通过现场用卷尺测量支承处最终地面标高与支承预埋铁板之间的垂直距离,如有不符,采取补救措施,如调高(低)地面标高或加补预埋铁。
(3)扶梯支承水平度的检验:
用水平尺置于预埋铁板上测量,其不水平度应小于≤1/1000。
4.2.3扶梯桁架基准线
(1)扶梯桁架安装位置中心线:
1)为使桁架就位准确,需参照土建布置图与井道实际情况,按业主(或土建部门)提供的轴线定位扶梯桁架安装中心线,使上部支承处尺寸与下部支承处相等,并在上下支承处地面用墨头弹线的方法做好标记。
2)如果有多台扶梯特别是在交叉布置或纵向垂直布置情况下,可以移动桁架安装中心线以便考虑墙面和外侧板之间的最终允许差及上下各层扶梯外侧板之间垂直度的允差。
4.2.4桁架的吊装就位
(1)自动扶梯的起吊点只能在其两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上。
(2)根据扶梯起吊点的结构可以采用吊环或绳头固定套环挂钢丝绳。
(3)用卷扬机、倒链、滑轮、滑轮组等将扶梯桁架大部分送至井道。
(4)机头部分用卷扬机、滑轮、滑轮组垂直牵引,机尾部分用倒链垂直起吊,并在机尾也用卷扬机拉引,防止机头提起桁架突然前移,做到“一提一放”。
对于大跨度扶梯为防止桁架长度过长变形,一般要加设中间辅助吊点,但该点不能拉力过大,一般只承受桁架部位自重即可,且吊挂点必须符合桁架受力点要求。
(5)在桁架机头高于上支承位置后,机尾部分先落入下支承安装垫板上,机头部分缓缓落在上支承安装垫板上,并且上支承搭接长度应基本相等。
4.2.5桁架的固定
(1)桁架的固定:
将桁架位置及水平调试垫对以后,将桁架支撑角钢上的两侧调节螺栓松开,并将桁架两端支承角钢与承重梁上安装垫板中的上层扁钢焊接牢固。
(注意:
不能与预埋铁焊接)
(2)侧向搭接:
扶梯安装中,桁架两侧若要求与建筑结构搭接,搭接方式可依建筑结构情况确定。
若两台靠近时,相邻一侧桁架允许侧向连接。
(注意:
不能与建筑物形成硬连接,要保证桁架的减震性能)
(3)前后方向的固定:
桁架前后方向与支承基座的间隙,可用减震橡胶或胶泥进行填充。
4.2.6梯路系统的安装
梯路系统的安装调整:
梯路系统各部件,在出厂前一般均已在桁架内装好,安装现场一般以调整为主。
梯路系统的调整,包括装配工作,可以分上、下两部同时进行。
梯路张紧装置的调整:
将张紧弹簧的备母松开,用扳手调整弹簧的压缩长度至厂家规定的尺寸要求,后将备母锁紧。
导轨部分的检查调整:
梯级导轨部分,包括上部转向端、下部转向端、上部曲线导轨、下部曲线导轨、直线段导轨、上部喇叭口、下部喇叭口以及上下部梯级压轨等,梯级导轨调整不好将会导致梯级踏面不平,四个转轮中只有三个起作用,运转时一侧偏靠与围裙板、导轨边、梳齿板和紧固件发生摩擦、卡阻等现象。
4.2.7安装玻璃或扶手支撑支架:
扶梯扶手支撑系统一般分为两种:
全透明无支撑扶手装置(即玻璃+扶手型材)、不透明支撑装置(即扶手支撑+不锈钢内敷板装置)。
全透明无支撑扶手装置的安装、调整:
扶手驱动系统的安装一般从下机头圆弧处开始,按照标记用吸盘将下机头圆弧段玻璃慢慢放入主承座凹槽内,内、外和底面均垫塑料衬板,防止硬接触,将夹螺母预固定。
安装扶手带回转滚轮支架:
扶手带滚轮支架按装配图要求,加入塑料衬板插入圆弧段玻璃的顶面,并预固定螺栓。
在滚轮支架预固定后要检查其与圆弧玻璃的配合程度,在生产过程中厂家一般留有很小余量,需用手工打磨(钢挫加油石修磨),不可过紧顶住圆弧段玻璃顶部,也不可使玻璃过分晃动。
4.2.8安装内、外盖板
1)不锈钢盖板是扶梯的装饰部分,在安装时要特别细心各接缝处要求严密平整,不应有凹凸和弯曲。
(2)首先装内盖板封条,并找好位置,在群板上钻攻螺丝孔,以便将内、外盖板用螺钉固定在群板和封条上。
(3)在装好转角处扶手栏杆后,先装转角部分盖板和弯曲部分的内、外盖板,然后装中部的盖板,保证里盖板的水平夹角不小于25°。
5质量标准
5.1上道工序的交接验收标准
5.1.1扶梯支承基础预埋铁的受力必须符合图纸要求。
检查方法:
检查土建设计图纸及支承预埋铁埋设记录。
5.1.2净空水平距离的偏差应保证自动扶梯的梯级踏板上空与最近楼板最小垂直净空高度不应小于2.3m。
5.1.3扶梯桁架两端支撑角钢与支承基础搭接长度大于100mm,并应符合产品设计要求。
5.1.4导轨内表面应光滑、平整,不得有异物凸出现象。
5.1.5导轨应保持工作分支的每个梯级踏板水平且不晃动。
5.1.6扶手导轨必须用发纹不锈钢制成,导轨连接处必须光滑无尖棱。
5.1.7朝向梯级一侧的扶手装置应是光滑的,压条或镶条的装设方向与运行方向不一致时,其凸出高度不应超过3mm,且应坚固和具有圆角和倒角的边缘。
5.1.8内盖板、外盖板、围裙板接缝处的凸台不应大于0.5mm。
5.2本道工序的验收标准
5.2.1支承间距离偏差为0~+15mm。
5.2.2支承梁预埋铁应保持水平,其不水平度不大于1/1000。
5.2.3上、下支承梁与自动扶梯端部配合的侧面应垂直,不垂直度偏差应不大于5mm。
5.2.4桁架两端支承处应保持水平,其不水平度不大于1/1000。
5.2.5梳齿板前沿与楼面接平或高出地面2~5mm应平缓过度。
5.2.6导轨内表面对接台阶小于0.2mm,接缝间隙不大于0.1mm。
5.2.7左右两侧导轨之间的不水平度偏差应不大于1/1000,左右两侧导轨对中心线偏差不大于1mm。
5.2.8两个相邻梯级的间隙应不超过6mm。
5.2.9电缆、软管的敷设应可靠固定,且固定均匀,端头处固定距离不大于0.3m,右
边段间距不大于1m,金属线槽、管的出入口应有专用户口或其他保护措施。
5.2.10左、右扶手导轨与中心几何尺寸偏差不应大于1mm。
5.2.11围裙板、盖板应安装牢固、平整,接缝处要严密,不得有凹凸和弯曲的现象,且应是对接缝。
6成品保护
6.1开箱点件与储存
6.1.1开箱过程中,应注意稳拿稳放,以免损坏配件。
6.1.2设备装卸时应进行试吊,确保吊装设备能正常工作,且吊装时口令清晰、步调一致,避免误操作损坏设备。
6.1.3电气设备应存放在干燥、防水的库房内,不得存放在潮湿的环境里。
6.1.4设备存放应按类别分别放置。
6.2现场运输及设备吊装
6.2.1水平运输及吊装时,应选择可靠的锚固点,以免损坏设备。
6.2.2吊装用的设备应事先检查其性能,确保能正常工作,以防制动失灵损坏设备。
6.2.3吊装用钢丝绳及吊索应符合要求,避免因其断裂发生事故,损坏设备。
6.2.4桁架就位时应确认已放稳后,再松开吊索及吊装设备。
6.3设备试运转试运行前应先检查电机接线是否正确、电气安全装置及控制回路的绝缘电阻值是否符合要求,确认符合要求后才能通电试运行,避免因接线错误而烧坏电气设备。
7安全环保措施
7.1工作前不喝酒,工作中不闲谈,不打闹,工作服穿着整齐,不穿长大衣,不穿拖鞋、硬底鞋、带钉鞋、高跟鞋干活,女同志如留有辫子,应用防护帽罩好。
7.2进入施工现场必须戴好安全帽高空作业必须系好安全带。
7.3在施工现场严禁吸烟。
7.4不带电作业,接近带电体时要有防护措施并要有人监视。
7.5进入施工现场操作时,精神要集中,上下脚手架时要防止滑跌。
7.6手持电动工具电源必须加装漏电开关,所用导线必须是胶皮软线,其芯数应同时满足工作及保护接零的需要。
7.7扶梯施工处的照明及手持灯的电压必需是36V以下,变压器应用双圈的一、二次测应有熔断保护,照明灯泡必须远离易燃物。
7.8所有电器用具必须按照下列要求做好接零保护。
(1)保护零线必须单独直接与零干线相连。
(2)工作零钱与保护零线必须严格分开,不可借用。
7.9设备搬运存储:
(1)拆设备箱时,箱皮要及时清理,防止钉子扎脚。
(2)设备及材料应分类堆放,易燃易碎物品,必须严格单独保管(用后残油要妥善处
理)。
7.10长形部件及材料禁止立放,防止倾倒。
7.11遵守施工现场的环境保护规定。
7.12设备卸车时应在当地区域当时的规定时间内进行,以防扰民。
7.13施工过程产生的废料不得随意放置,有回收价值的下班时要收回库房,工程完工后统一处理,没有回收价值的也要按现场规定存放在指定的区域。
7.14施工期间的生活垃圾不得随意抛洒,必须按现场规定倒在指定区域。
7.15施工未用完的油漆油料等残渣要妥善保管,不得乱扔乱放,污染环境。
8需要填写的施工检查表格和工程检验批质量验收记录表
设备开箱检验记录
工程名称
建设单位
施工单位
分项工程名称
开箱日期
序
号
设备名称
规格
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