服装验货统一标准整理版.docx
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服装验货统一标准整理版
服装AQL验货原则
一.AQL查检概述
AQL:
是英文averagequalitylevel缩写,即平均质量水平,它是检查一种参数,不是原则。
验货时候依照:
批量范畴、检查水平、AQL值决定抽样数量和合格与不合格产品数量。
服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为普通检查水平,检查严格度为正常检查。
其抽样方案见表:
正常检查一次抽样方案是:
(AQL-2.5及AQL-4.0)
总数量
抽查数量
AQL1.0
AQL1.5
AQL2.5
AQL4.0
AQL6.5
FROM
TO
接受
回绝
接受
回绝
接受
回绝
接受
回绝
接受
回绝
2
8
2
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
9
15
3
0
0
0
0
0
0
0
1
0
1
16
25
5
0
0
0
0
0
1
0
1
0
1
26
50
8
0
0
0
1
0
1
0
1
1
2
51
90
13
0
1
0
1
0
1
1
2
2
3
91
150
20
0
1
0
1
1
2
2
3
3
4
151
280
32
0
1
1
2
2
3
3
4
5
6
281
500
50
1
2
2
3
3
4
5
6
7
8
501
1200
80
2
3
3
4
5
6
7
8
10
11
1201
3200
125
3
4
5
6
7
8
10
11
14
15
3201
10000
200
5
6
7
8
10
11
14
15
21
22
10001
35000
315
7
8
10
11
14
15
21
22
over
over
35001
150000
500
10
11
14
15
21
22
over
over
over
over
150001
500000
800
14
15
21
22
over
over
over
over
over
over
500001
over
1250
21
22
over
overs
over
over
over
over
over
over
二.服装查检项目
1.尺寸外形检查:
---尺寸外形表
1).核心尺寸点---衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平
织)
中心量(针织)/肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围/裤后中长其他(单件/套),垂直样子,加
上上面
衣、裤尺寸
2).非核心尺寸点---非核心尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、先后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。
2.疵点检查:
对所有衣服外观、外形、敷料和找出疵点都分别规类。
---疵点内容。
三.评分原则
AQL是百件衣服内最大疵点积分数,它是依照抽样检查后,达到合格鉴定数Ac(件),以为此服装批量(件)平均加工水平为满意。
达到不合格鉴定数Re(件),以为此服装批量(件)平均加工水平为不能接受水平。
对于检查过程中评分原则如下为原则记分:
1).普通疵点---从订单组织规格和质量原则出发,它将没有达到产品体现性能,影响成衣外观和内在。
非核心尺寸点,普通疵点.返修能消除疵点对成衣外观和内在影响。
如果在此疵点基本进行返修成衣工厂,出货前一定要要做100%再检查,检查者可以限定检查特定规格、颜色、尺寸等。
三个普通疵点折算为一种严重疵点。
2).严重疵点---影响成衣外观、外形。
当消费者购买时,看到此类疵点不会再买这件衣服,或者此类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。
如破损、斑渍、色条、破洞、核心尺寸点?
?
严重疵点。
发现一种严重疵点,则鉴定次件衣服不合格或不可接受。
四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查)
1).生产前检查 这是产前查看,对特定规格或对公司普通规定核对,第一次会晤非常重要,目是为了同工厂一起建立质量保证系统,是每个部门
有最新资料(核对),这次检查重点是:
敷料、包装、商标、印花花形、颜色原则、重新核对规格表以及所有有关资料,在开剪
前明确其内容。
2).生产时检查
拟定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品,检查内容:
尺寸、颜色、设计、材料、组织构造、手工、成品商标、价格牌、包装,如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝,要她们重新检查并改正。
附表2---线上检查表
3).成品检查
普通生产至少80%产品已经完毕,并包装好等待出口,被查样品须从完毕成衣中拿出来。
如果检查通过不了,工厂需100%责任,对这些货原地做100%检查,同步报告给买主最后返工状况,所有开支与返工有关连而发生费用,应由工厂负责。
最后验货报告拟定:
1.箱麦精确,2.纸箱毛重、尺寸,3.货净重,4.最后尺寸、颜色搭配状况。
附表3---最后检查表.
五.检针检查
由于生产过程中管理不善,服装等绗缝制品中往往会有残断针(涉及缝针、大头针等)存在。
上世纪80年代,因服装中残断针所导致消费者伤害事件屡屡发生,这促使?
?
政府以立法形式颁布消费者权益保护法规,以加强对残断针控制。
依照?
?
法规,生产、经销产品如有残断针存在,其生产者、销售者都将受到重罚,如给消费者导致伤害还要进行补偿。
?
?
服装进口商为避免因残断针导致经济损失,不但规定生产商在产品出厂迈进行检针,还专门设立检品工厂从事检针工作。
对经检针合格产品,悬挂或加贴检针标志。
六.服装测试检查
1.需要显示布已做过测试
2.衣服测试也讲下面做法
1).由检查者从大货中抽出
2).与大货相似,同等质量样品组衣服做测试
3).用原则成衣水洗测试办法,由工厂自己做测试
4).最后实验必要由验货员自己查看,与否有违背规定设施,如果有话,应当写上详细观测报告给客人
附表1:
疵点列表
1).成衣外观有关连疵点
*疵点影响衣服
*在此基本返工衣服,客户规定重新查看这些衣服因素这些自然特性
*在此内容与核心疵点结合,一起用布
*成衣布颜色超过规格规定范畴,或者讲超过对照卡上容许范畴
*色差片子/线/可见附件,影响成衣外观
*明显表面球状204.印花缺陷
*缺色少色
*色未所有盖住
*错拼1/16“*花型方向不符规格205.对条对格错位,当组织构造规定对条对格时错1/4
*错位1/4“以上(在门襟或裤子开档处)
*错位1/8“以上,门襟或中心拼块
*错位1/8“以上,袋和口袋盖206.布弓起或斜,两边未对等超过1/2“敷料,
*断纱,断头(纱),少针导致破洞
*在布上有永久性水平,垂直纹路,涉及针迹
*油,污,在袖长范畴内可见,相对影响外观
*对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率(平线在经纬方向体现)
*有明显横档,条子,长范畴内影响外观
*在袖长内,针织布见到颜色,有无现象
*错经,错纬(梭织)敷料,备件
*未批准敷料用入或代替,影响织物外观,例纸衬等*任何特殊敷料备件少、损坏不能使按原规定使用,例机构不能扣,
拉链不能拉拢,易熔东西在每件衣服阐明标上未注明
*任何组织构造反向影响衣着外表
*袖反向和扭曲
2).纽扣
*纽扣漏掉
*破,损坏,缺陷,反倒纽扣
*不符规格规定
3).纸衬
*易熔纸衬必要与每件衣服相匹配,不可起泡,起皱
*有肩衬衣服,不可把垫伸出下摆外面
4).拉链
*任何功能不全
*两边布没有与齿颜色相匹
*拉链车太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平*拉链拉开后,衣服不好看
*拉链边带不平直
*口袋拉链不够平直,以至鼓起口袋上半某些
*铝拉链不可以用
*拉链尺寸与长度应当与衣服使用处长度相配套,或者符合规定尺寸规定
5)鸡眼或钩
*漏了或车错地方
*钩和鸡眼脱离中心位置,当固定期,固定点不平直或者讲鼓起来
*新金属附件,钩,鸡眼,贴块,铆钉,铁钮,防锈可干或清洁
*尺寸要适当,定位要精确和符合规格
6)皮带
*颜色不符规定
*带宽超过规格1/4“
*眼孔个数未按规定
*带顶端针迹不平坦,或起皱
*少了带盼,或盼头不牢
*带盼与带尺寸不符,少或多不固定盼
*带长度必要与衣服相相应
*注:
中间眼是原则格式
*有托架衣服,内部托架不得外露,(下摆)
*所有金属附件(鸡眼,钩,引带,扣)必要防锈可洗和干洁
7).洗标写商标
*洗标写不够逻辑,或注意事项不够,写上内容还不够符合所有客户规定,不精确纤维成分产地,和RN号码,商标位置没有按规定
*商标必要所有可见,位置误差+-1/4“0.5线
8).钩、铆钉、扣子钩、铆钉、扣子有疵点、损坏、位置不精确或者固定后看上去象损坏同样,穿上去后来看上去不舒服,
9).车线
*针每寸+2/-1超过规定,或者不符规格不适当
*针迹形状,型式,不符规定或不适当,例拷克没有足够牢固
*车线到头时,(遇到没有连接或转换)没有打倒回针此至少打2-3针
*修补针迹,两边连接重复不少于1/2“链式针迹必要由包缝针迹包或能包括链式车
*缺陷针迹
*链式针迹,包边,加牢针迹,断掉,少,跳针
*锁式针迹,每6“车缝中有一处跳动在核心某些不容许有一处跳针,断线或剪
*钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固,中心位置不对、不够牢、未按规定所有X针迹
*套结长度、位置、宽度、针迹密度不符规定或漏掉
*暗数线由于太紧导致扭曲和起皱
*无规则或不平直针迹,车缝控制不好
*失控针迹
*单线不接受
*线号特殊而影响衣服牢度针迹线路
*车缝线太紧时当它被处在正常状态下,会引起线和布破裂,要恰当控制纱线长度车缝线必要放长30%-35%(详细前面)
*原始边在针迹外面
*针迹不牢开口
*严重扭曲,两边针迹拷拢时,放着不够平直以至裤子不平,裤脚扭曲
*线头长于1/2“
*衣服内可见挂差线在克夫下面或在下摆1/2“以上0.5针迹:
*断线,外面1/4“
*顶针迹,单针和双针没有从头到脚,针对一针0.5车缝,拷克
*所有车线需对衣服平直,而不可扭曲和歪斜,最多有三个地方不平直
*车缝打褶处超1/4,内部体现为多针固定,外部车出
10).成品包装
*没有烫,折,挂,胶袋,包和搭配不符规定
*烫不好涉及色差,极光,色变,任何其他疵点
*尺寸贴纸,价格牌,衣架尺寸没有,没有放好,或不符规格
*任何包装未符合规定(衣架,袋,纸箱,箱牌)
*印刷不适当或不符逻辑,涉及价格牌,衣架尺寸商标,包装板
*纸箱内容不符规定成衣重要疵点表
11)附件
所有未按规定,颜色,规格,外观。
例肩带,纸衬,橡筋,拉链,纽扣
12).构造
*前下摆不平齐1/4“
*内部布在顶端外露
*各附件,片子连接不平直超1/4“例克夫,袖弄
*贴块在长度上未相应超过1/4“
*贴块形状不良,导致贴上去后在两边鼓起
*贴块位置不当
*腰不规则或与相应部位宽度超过1/4“
*松紧之带没有均匀分布
*左右针迹内外不得超过普通1/4“短装,上衣,裤子
*罗纹领,克夫其宽度不得+?
/FONT>3/16“
*长袖,下摆,和高领罗纹,其宽度不得超过1/4“
*门襟位置不超过1/4“213.当拉链拉拢时布未盖住,或拉链开,闭不平直袖子,袖弄疵点
*袖子针迹线外露
*袖弄下面连接时位置未对齐超1/4“
*克夫未平直
*克夫上袖时位置错位超过1/4“
*内上衣,左筒对
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