一中大门施工方案doc.docx
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一中大门施工方案doc
第一章编制依据
1.1.河北省建筑设计研究院设计的施工图纸。
1.2.现行国家建筑安装工程施工验收规范及质量验评标准。
1.3.河北省现行关于建筑施工的有关规定。
1.4.我公司有关框架楼工程的施工经验。
第二章工程概况
本工程位于某某市平安北大街东石家庄市第一中学大门,主体地上两层,结构体系为框架结构,建筑物长44米,建筑物总高度为6.44米。
大门占地面积230平米。
本工程抗震等级为三级,抗震设防烈度为7度,建筑安全等级为二级。
本
工程基础全部采用柱下条形基础,地基基础设计等级为丙级。
建筑物基础为C30混凝土,垫层为C10素混凝土,框架梁、柱、现浇板、楼梯采用C30混凝土,构造柱、过梁混凝土强度等级为C20。
±0.00以下墙体采用MU10实心粘
土砖,M7.5水泥砂浆;士0.00以上墙体采用MU5加气混凝土砌块,M5混合砂浆。
屋面防水等级为山级,防水层合理使用年限为10年,保温层采用50厚挤
塑聚苯板。
我公司保证按日历天数30天主体竣工,工程质量等级为合格。
第三章施工平面布置
根据工期要求及工程特点,项目部施工现场平面布置如下:
3.1.针对学校学生流量大的特点,施工现场将采用全封闭方式施工,以保证施工期间学生的安全。
3.2现场搭设办公室、库房、警卫室等临时设施(见施工平面布置图)。
第四章主要施工措施
4.1.土方及基础工程
4.1.1.土方工程采用人工挖土方,垃圾及余土随挖随运。
4.1.2.独立柱施工,要求保证柱基和断面尺寸。
4.1.3.严格控制轴线尺寸,防止移位,柱距必须符合图纸设计要求。
4.1.4.基础:
柱、梁的钢筋级别、型号、尺寸、数量严格按图施工。
4.1.5.回填土施工,土质必须符合要求,每层铺土厚度为200~250mm,每层至少夯打三遍,按规定进行环刀取样,密实度达到规范要求,干容重<1.55g,且合格率大于90%,再进行上一层的铺土。
4.2.测虽放线
4.2.1.施工测量:
根据图纸或建设单位提供的坐标高程点,经核对无误后建立起坐标和高程网。
施工时应对坐标点和高程点进行严格保护并核对闭合差。
4.2.2.根据设计图纸的轴线,标高定位放线,施工中必须保证其精度。
定位放线桩、大角桩、轴线控制桩,定位线白检后需提请技术、质量及有关部门验证后再行施工。
4.2.3.建筑物基础放线
根据建筑物的定位桩,用经纬仪向基础垫层上投放柱子控制线,校验后再用钢尺放出细部轴线。
弹出墨线后请有关部门验收。
4.2.4.随主体升高,用经纬仪向上投设,作为结构的竖向控制的依据。
4.2.5.测量人员应认真熟悉图纸,掌握仪器使用方法,测量前应校验仪器。
仪器要专人保管,专人使用,保证仪器准确性。
4.3.模板及钢筋工程
4.3.1.模板主要采用定型钢模板和竹胶合板,不足处以木模找齐。
以钢管支撑,斜撑用钢管。
由于柱子标高较高,故模板支撑架体按施工方案搭设。
4.3.2.模板的几何尺寸要准确,标高轴线符合图纸要求。
模板接缝严密,如缝隙较大加嵌缝条,防止漏浆,模板稳定性要好。
4.3.3.施工前核对钢筋的型号、规格、布筋位置、数量一定符合设计要求,并经技术、质量等部门的隐检。
4.3.4.提前预制C20保护砂浆垫块,梁板底模、柱侧模均设置垫块,间距卞
100CM,以保证保护层厚度。
上部钢筋设马凳铁支撑,防止钢筋移位。
4.3.5.混凝土浇筑应提前作好技术交底及明确施工顺序,杜绝人踩机压钢筋,造成移位。
4.3.6.钢筋采用机械加工成型,钢筋绑扎应严格按规范施工,底部网片钢筋必须满绑,同时注意钢筋必须用垫块垫起,保证钢筋位置。
4.3.7.钢筋接头绑扎>0)22必须焊接,接头错开、搭接培数、焊缝高度等严格按要符合规范要求。
4.4.混凝土工程
4.4.1.本工程混凝土采用商品混凝土,浇筑采用汽车泵,由于工期紧,为了提前拆模,本工程将采用早强混凝土。
4.4.2.浇筑前清理模板中杂物,洒水湿润,检查预埋件、孔洞位置、标高是否准确。
4.4.3.混凝土振捣必须配备足够的劳力及备用机具,每一振点的距离不大于振动半径的1.5倍。
4.4.4.由于1-2轴、3-5轴、7-8轴由于柱子较高,故在浇筑柱子混凝土时,在柱的2.5米高处留进料口,当浇筑至接近2.5米处,将进料口堵好,再进行上部混凝土的浇筑。
4.4.5.混凝土柱子施工时,按图纸要求,埋设好与墙体的拉结筋。
4.4.6.由于本工程采用了混凝土施工图03G101平法制图规则和构造详图,
在施工时一定要认真阅读施工。
框架柱及梁的钢筋级别、型号、尺寸、数量严格按图施工。
柱子的施工缝设在楼层梁的下皮。
4.4.7.梁的混凝土施工采用连续浇筑,不设施工缝,若遇特殊情况不能进行施工时,梁的施工缝留在距支座三分之一范围内。
4.4.8.混凝土浇筑完后1-2小时即覆盖,10-12小时后浇水养护,养护不少于7昼夜。
4.4.9.混凝土浇筑完毕后要及时养护,养护时间不少于7昼夜。
4.5.屋面工程
4.5.1.屋面保温工艺流程:
基层清理弹线找坡——管根固定一
保温层铺设一抹找平层。
4.5.2.屋面保温及屋符合设计要求,坡度为2%,铺设平整,操作中避免材料在屋面上二次倒运,保证均质铺设,边线顺直,边槎齐整。
4.5.3.找平层工艺流程:
基层处理—管根封堵—标高坡度弹线—洒水湿润一水泥砂浆找平层一养护—验收。
4.5.4.根据坡度要求,拉线找坡,按1~2m贴点标高,分隔缝间距不大于
6m,缝宽20mm且与保温层连通。
转角处找平层要抹成平缓的圆弧形。
4.5.4.水泥砂浆配比1:
3,拌合稠度控制在7cm,找平层抹平、压实后24h
洒水养护7天,干燥后铺设防水层。
表面平整不大于5mm。
4.5.6.屋面防水严格按操作工艺施工,必须在水泥砂浆充分干燥后再进行防水层施工,要保证防水卷材搭接长度,粘结牢固。
防止屋面积水、渗漏、防水层空鼓等质量问题。
4.6.抹灰工程
4.6.1.抹灰工程进行前应认真对主体进行检查验收,达到合格以上要求后方可进行。
4.6.2.抹灰要求材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定:
各抹灰层之间与基体之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
4.6.3.抹灰前一天,应用胶皮管白下面上浇水湿润,抹灰前再稍洒水湿润,然后分层抹灰(每遍7-8MM厚),如抹灰层太厚应隔夜再抹。
4.6.4.做好细部处理,尤其管道背后、管道周围、支架周围、配电箱周围、线盒周围、垃圾道周围等。
4.6.5.顶棚抹灰必须弹出水平线,控制顶棚水平度。
4.6.6.各阴阳角要求垂直、方正、平顺。
4.7.地面工程:
板块地面:
提前清理好基层,浇水湿润,刷素水泥浆,随即铺抹底层砂浆,面层铺贴板块材用干硬性砂浆,试摆后在板块背面刷胶浆,再铺贴振平。
4.8.门窗工程:
4.8.1.塑钢窗安装工艺:
弹线找规矩一►窗口处理一洞口内埋设连接铁件►塑钢窗拆包检查—按图纸编号运至安装地点——检查保护膜一塑钢门窗安装一窗四周嵌缝、填温材料——安装五金配件安装门窗密封条—►质量检验
4.8.2.门窗进场,必须有合格证,并严格对照检查,门窗安装采用后塞口法施工,确保门窗不变形。
4.8.3.为了避免门窗被污染及碰撞损坏,应制定成品保护措施。
4.8.4.内墙抹灰时木工设专人对门口进行监督、检查、保护及校正。
4.9.水暖工程
4.9.1.水暖、设备检验
管材、附件、卫生器具、各种设备必须有生产厂家产品合格证。
所有材料、设备进场前必须进行检验。
4.9.2.室内给水工程
4.9.2.1.工程材料要求接头严密不漏水,表面不破损。
4.9.2.2.承插连接应满足:
接口结构和所用材料符合设计要求和施工规范规定:
接口密实、饱满。
4.9.2.3.管道坡度符合设计要求,管道垂直度符合施工验收规范规定。
4.9.2.4.卫生器具配件安装应满足:
镀铭件完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活,安装端正,表面清洁。
4.9.2.5.管道支(吊、托)架及管座(墩)应满足:
构造正确,埋设平整牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密。
管道、设备、管架防腐应满足:
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求;附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆层厚度均匀、色泽一致、无流淌和污染现象。
4.9.3.室内排水工程
4.9.3.1.设计采用的材料应有产品合格证、准用证,管材应标有规格,生产厂的厂名和执行的标准号,管件上应有明显的商标和规格,检验报告上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
4.9.3.2.埋地管道经灌水试验合格且经工程中间验收后方可回填。
4.9.3.3.楼层管道安装应按管道系统和卫生器具的设计位置,结合器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土地建施工,在墙、梁和楼板是预留孔洞或预埋构件,管道安装应白下而上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。
4.9.3.4.管道系统安装完毕后,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核工业检查,复查无误后,作通水试验。
安装后的管道严禁攀踏或借作他用。
管道坡度符合设计要求和施工规范规定。
4.9.3.5.卫生器具排水的排出口应与排水管的连续处严密不漏。
4.9.3.6.卫生器具安装:
木砖和支、托架防腐良好,埋设平正牢固,器具放置平稳,并保证器具洁净,支架与器具接触紧密。
4.9.3.7.管道支(吊、托)架可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等,管架埋设平整牢固、排列整齐,支架与管道接触紧密。
当采用金属材料时作防腐处理。
4.9.4.室内采暖工程
4.9.4.1.管道螺纹连接应满足:
螺纹清洁、规整、无断丝;连接牢固,接口处无外露油麻等缺陷;管螺纹根部有外露螺纹,螺纹外露部分防腐良好;镀锌管无焊接口。
4.9.4.2.管道法兰连接应满足:
法兰对接平行、紧密与管道中心线垂直,螺
母在同侧,螺杆露出螺母长度一致,且露出部分不大于螺杆直径1/2;衬垫材
料符合设计要求和施工规范规定;镀锌管焊接法兰盘处应做好防腐处理。
4.9.4.3.非镀锌管焊接满足:
焊口平直度、焊缝坚强面符合施工规范规定;焊波均匀一致,焊缝表面无烧穿、裂缝、焊瘤、残渣和气孔。
4.9.4.4.管道坡度严格遵守设计规定和要求。
4.9.4.5.管道安装允许偏差:
水平管道纵、横方向弯曲不大于0.5mm/m(管径<DN100),1mm/m(管径>DN100);全长(25m以上)不大于13mm(管径<DN100),25mm(管径>DN100)。
立管垂直度允许偏差不大于2mm/m;全长(5m以上)不大于10mm。
4.10.5.电气工程
4.10.5.1.材料、设备检验
线管、电线、电缆、母线、灯具、各种配电箱等材料、设备的材质及品
种、规格、质量及其适用场所必须符合设计要求及施工规范规定,必须有生产厂家产品合格证,合格证所。
4.10.5.2硬质塑料管暗敷工程
管子敷设连接紧密、管口光滑,暗配管保护层大于15MM;盒(箱)设置
正确,固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出长度应小于5MM。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
4.10.5.3.室内穿线和导线连接工程
管内穿线在盒(箱)内导线应有适当余量,导线在管内无接头,不进入盒
(箱)的垂直管子和管口穿线后密封处理良好。
接地(接零)支线截面选用及敷设正确,连接紧密、牢固,线路走向合理,标色准确。
导线连接时,要不伤线芯、连接牢固、包扎严密、绝缘良好。
4.10.5.4.电气照明器具安装工程
灯具完全、可靠;器具规格型号符合设计要求。
需接地的器具的金属外壳,有接地螺栓连接。
第五章质量保证措施
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