企业精细化管理总结.docx
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企业精细化管理总结.docx
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企业精细化管理总结
企业精细化管理总结
篇一:
精细化管理心得体会
精细化管理心得体会精细化管理是一种方法,要在已有的管理基础上做精工、抠细节,从这一做、一抠中挖出效益,推进企业进步。
因此哪些环节精细化管理后可以出效益,如何将精细化管理与效益有机结合在一起,是我们执行层亟待解决的问题,也是主攻方向。
在我们面临的决策足够正确的前提下,执行层的专业水平是保证精细化管理实现的充要条件,而专业水平高的一个醒目标志就是超强的分析问题的能力。
毛泽东曾说:
我们看问题不要从抽象的定义出发,而要从客观存在的事实出发,从分析这些事实中找出方针、政策、办法来。
分析问题是解决问题的前奏,问题分析得准,判断才会准,解决起来才会一矢中的、立竿见影、少走弯路。
这需要执行层对所辖业务熟捻到炉火纯青的程度,需要有闭着眼都错不了的自信与功底,日常工作中自觉形成归纳、总结、提炼的工作习惯,有意识的多积累、多观察,丰富自己的实践经验,这样方可上阵一搏。
不谋全局者不足谋一域,知道牵一发而动全身,还需要知道如何牵一发而动全身,用一缸水的能力解决一桶水的问题,才会游刃有余。
对问题进行有效分析的过程就是寻找症结的过程,倘若拦路虎找不准,就说明问题没有分析到位,即使仓促地去解决也是粉饰太平,没有连根拔起清除后患。
分析问题的能力既是对执行层业务水平的考核,也是对执行层深度思考工作的要求,执行层一方面要坚决执行落实决策层决策,一方面还要通过思考、分析、吸收转化为自身所需,摒弃机械式的传声筒的做法,执行起来才会准确不变味、不跑调,又收效明显少付代价。
只凭一腔热情,盲目胆大,永远处于摸石头过河状态,就会遭遇盲人骑瞎马夜半临深池危险情形,不但精细化管理成了卖概念的纸上谈兵,而且有悖于科学发展观的要求,是我们目前发展中最要不得的。
有理论支撑,有正确方向,方法得当就会事半功倍
精细化管理学习心得---------造气作业区:
马国军精细化管理就是要以精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。
要实现这一目标,就必须首先从思想认识上完全转变对企业管理的传统思维模式,建立起适应市场经济发展,适应科学发展新形势需要的现代化管理理念,其次从细节中要效益。
一、改变原来以往的管理观念我们企业作为一个长期一直在地处甘肃省发展的市属国营企业,管理思想的落后和不适应是毋容置疑的,生存性经营理念长期围绕着我们,粗放式管理造成的经济效益低下是我们我们企业管理的瓶颈。
要改变现状,应尽快适应市场的竞争,必须做到思想上的进一步解放,观念上的进一步创新,管理体制机制上的进一步改革,管理上的进一步提升,要不断引发和增强员工观念意识的创新,不断提升员工对市场及局内竞争的应变,不断提高员工队伍的整体素质。
在贯彻精细化管理的理念中,领导干部是带头人,他们既是推进精细化管理的策划者,又是落实精细化管理的执行者和实施者。
从策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念,就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。
在解决了领导干部观念转变的前提和基础上,全体员工观念转变则必然是我们落实精细化管理的真正动力。
我们集团的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的,因此,每一位员工既是精细化管理的对象,载体和参与者,同时也是精细化管理的主体和实施者。
精细化管理是一个全员参与的过程,也是全过程和全面的精细,只有每一个人都参与到精细化管理之中,精细化管理才能落到实处,才能发挥出成效。
二、从细节入手、通过精细化管理增值出效在目前激烈的市场竞争中效益的好坏,在很大程度上已经由细节决定。
像我们这种微利型加工企业投入大量资金,往往只能赚取一点微不足道的利润,而任何一个细节的失误,任何一项工序的不精确,就可能将这点利润完全吞噬掉。
其实在现实中,细节同样
以各种方式影响我们的工作质量。
对于工作的细节和精准,我们没有理由不去重视。
局部细微的弱点都将最终导致全局的崩溃,所以我们的管理工作要体现追求利润最大化这一企业本身特质,就必须注重细节,精益求精。
按照精心、精细、的要求去做我们的各项管理工作,我们需要改变心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病,提倡凡事都应精细化,把小事做细、做精、做实。
通过精细化管理增值出效,必须建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理。
树立精心安排,精确决定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细节的观念。
篇二:
精细化管理心得体会:
管理要服务生产
精细化管理心得体会:
管理要服务生产
朗欧企管·中国权威管理咨询机构
我们管理部门不要老是认为货出不来、品质有问题,就是生产部门、车间、工人没做好,而对于自己这一块的问题:
生产的计划,物料的控制等等,却从来不检讨。
这样不能解决问题。
我们首先要从自己的角度来思考问题、发现问题。
生产管理=生产+管理
我们把“生产管理”拆开来看,是两个词:
生产、管理。
从“管理”的角度看,最明显、最直接的问题就是我们企业管理人员的动作非常之少。
这是不容否认的。
生产管理上的生产动作往往是没法少的,少了一个东西产品就做不出来。
而管理动作少了,却容易被我们所忽视。
企业大量的生产问题从哪里产生?
就是从管理动作少之又少产生的。
很多企业的“生产管理”几乎只有“生产”,没有“管理”:
业务部接到订单就甩给生产部门,什么时候生产?
怎么生产?
甚至买物料、催物料都是生产部门自己的事。
生产部门不知道要做的东西仓库究竟有没有物料;下一个车间不知道上个车间的东西什么时候能给到自己;正在生产的东西究竟什么时候要出货,究竟是哪个订单的,这些问题,生产部门往往都搞不清楚,也没有人管。
企业要么就没有计划部,要么就形同虚设,没有起到真正的管理作用。
总之,有“生产”,无“管理”。
我们明白了这一点,就不会只是抱怨车间、工人,就会在增加管理动作上用力,这样才能真正解决问题,这是做工厂管理变革的基本思路和成功经验。
产前增加管理动作,解决管理疑难
那么,我们主要需增加了哪些管理动作呢?
增加的管理动作有:
订单评审、交期分解、主生产计划、主计划排查、月计划、月排查、周计划、周排查、日计划、日排查、生产协调会、车间对单会、工序对单会、车间看板等,这些都是管理动作。
像订单评审、交期分解、主计划、月计划、周计划、日计划、月排查、周排查、日排查,这些都是生产前管理人员要做的动作,主要是计划部这个管理部门要做的动作。
这些大量的管理动作贯穿了一个指导思想:
将管理的重心从产中提到产前。
这是管理部门在自己身上用力的招。
这样出招,的确管用。
要提高生产效率,我们靠增加生产管理的管理动作:
增加管理动作的数量、增加管理动作的频率。
因为管理动作没有一定的频率也是没有用的。
产中增加管理动作,解决管理疑难
除了产前需做大量的管理动作外,产中还需要实施许多的管理动作,比如生产协调会、车间对单、工序对单、车间看板管理、异常快速处理,这些都是生产过程中的管理动作,绝大部分也是管理部门牵头或参与的。
总之,只有在生产过程中增加管理动作,生产才会顺畅和高效。
生产完成后,我们还要通过增加考核、PK、稽查等管理动作来对一天的生产活动进行总结。
大量的管理动作的增加才会带来生产的高效。
说我们的企业中没有管理是假话,说我们的企业管理人员一天到晚没有干活是假话。
他们很忙很累,但那是救火式的累。
没出问题什么事都没有,一出问题就上串下跳。
我们必须把救火式的累,变成消防式的累。
这样才会累而有效,甚至有效而不累。
所以,工厂管理思想很简单:
遇到生产管理的问题,管理部门要多从自己的角度检讨,从增加自己的管理动作出发,服务好生产,而不要总是去抱怨车间。
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篇三:
精细化管理心得体会
精细化管理心得体会
精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。
精细化管理的目的就是要提高项目管理水平和盈利水平。
实现精细化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要标准化、精细化、集约化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精细化管理落到实处,最大限度发挥精细化管理的作用,实现企业的战略目标。
心得体会主要有以下几点:
一、明确精细化管理的目的,强调精细化管理实施的重要意义。
精细化管理的目的就是要提高项目管理水平和盈利水平。
实施精细化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。
各部门要着力培养人才,通过培训提高职工思想意识,规范职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中,为实现精细化管理培养合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的集约化、精细化、标准化,从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情。
二、运用精细化管理实行全员、全过程、全覆盖管理。
运用精细化管理实行全员、全过程、全覆盖管理,通过信息化手段,增强公司对项目打管控能力,实现项目管理由前台管理向后台管控打转变。
各部门职工应不断进行专项分析讨论,通过对项目各部门数据的分析,找出问题所在,然后制定详细可行的控制措施,并落实管理责任,将管理责任具体化、明确化。
数据分析要求分月份、分原因、分品种,针对数据分析找出原因所在,根据问题所在跟踪生产过程。
前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比,找出哪些为可控指标,制定控制措施,责任划分清楚,并贯彻落实。
三、通过考核、奖励、处罚等手段,引导、培育、推进精细化管理。
规范和加强项目管理基础工作,系统梳理管理流程,防止漏洞与缺陷,细化项目的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系,使项目管理基础工作更加规范化和系统化。
同时,把规定和制度化纳入考评指标。
如果只是一味地要求管理精细化,但在考核方面、激励方面没有先行一步,与精细化接轨,就必然导致精细化落不到实处。
通过宣传精细化管理,提升职工思想意识,并全员参与,实行奖罚机制,快速推进精细化管理的实施。
精细化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择,也是项目发展的必然选择。
从我做起,从精细做起,我要不断的学习精细化管理的内容,让我们的公司向着更大更强的目标迈进。
篇四:
企业精细化管理浅析
企业精细化管理浅析
【摘要】本文根据企业为适应改革与发展的要求,结合XXX年面临的严峻形势和重点工作,通过对精细化管理的理解和研究,系统阐述精细化管理对企业发展的重要性和必要性。
同时,联系企业文化对其的作用,进行总结概述,并根据企业的特点,运用流程化、标准化、程序化的手段,来实现企业的精细化管理和持续发展的目的,本文主要通过这几种手段进行对企业精细化管理的论述。
【关键词】精细化管理企业文化标准流程制度
在经济和社会飞速发展的今天,精细化管理不只是一个口号、一个标志,它是一种理念,更是一种文化。
现代管理学认为,科学化管理有三个层次:
第一个层次是规范化,第二层次是精细化,第三个层次是个性化。
管理(工作)标准编制作为分公司目前管理工作的重点,是进行精细化管理探索的重要措施。
分公司编制管理(工作)标准是为进一步规范各个管理、操作岗位的工作流程,明确岗位职责,全面提升分公司的标准化、规范化管理水平,适应企业改革和持续发展的要求。
通过对分公司范围内的所有管理(工作)和驻场布置要求进行全面
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