岗位安全规程.docx
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岗位安全规程.docx
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岗位安全规程
破碎岗位安全操作规程
1、按规定穿戴好劳动保护用品,检查安全防护设施是否完好;
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常;
3、检查是否有影响作业的障碍物,破碎腔内不得有矿石或杂物,盘车1—2周,破碎机必须在无负荷情况下启动;
4、接到信号后严格按开停机顺序进行操作;
5、设备运行过程中,严禁把头、手、脚伸入给矿机槽内和破碎腔内;
6、开机过程中注意有较硬的矿石从破碎腔内飞出伤人;
7、严禁在设备运转中从破碎腔内掏取异物;
8、每次开机时,原矿仓的矿石没有全部碎完,禁止进入原矿仓内;
9、禁止用钢钎处理正在运转中卡住排矿口的矿石;
10、运转中不准检修,必须待停车方可进行。
设备运转中严禁用手触摸转动部位。
11、停机前,应先停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出后,停止主机。
12、及时清除地面、走道的积水或油污,上、下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌;
13、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
电工安全操作规程
1、操作人员必须持证上岗,穿戴好劳动防护用品;
2、班前、班中严禁喝酒,不得脱岗、睡觉,上班时不得做与工作无关的事。
3、应根据环境情况和设备条件,使用绝缘工用具及有关保护用品。
4、在接电气线路(36伏以上)或电气设备导电部位工作时,必须切断电源,设置停电标志牌,工作前应先验电,并采取有效保护措施后开始工作,并设监护人。
5、当电气检修完毕恢复送电时,应进行检查,确认无误后,方可送电。
6、禁止带电作业,如需带电作业,必须经主管领导同意,做好防护措施后,方可作业。
7、在高压设备和大电容器、电感设备上工作时,必须放电、验电,并挂好短路接地线,警示牌,方可作业。
8、手持电动工具使用前,必须采取保护接地或接零的措施。
9、各种保险丝必须合乎规格,禁止用其它导体代用。
10、靠近高压设备工作时,应保持足够的安全距离,并有人监护。
11、绝缘工具随时保持清洁,按规定定期试验,保证可靠的绝缘性能。
12、严禁在雷雨天气条件下进行室外架设线路作业。
13、车间照明线路布置要规范、严禁私拉乱接,临时线路要避开人行过道,严禁随意放置,避免防碍其它工作的正常进行,用完后及时拆除。
14、进行高空作业时,对所使用的工、用具进行检查,作业时必须系好安全带,做到挂点牢固,高挂低用,严禁向下抛物。
15、在对车间线路进行巡视检查时,上下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌。
16、在对电气设备进行检修,需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,严禁接近火源。
设置的临时操作台要牢固。
17、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
硫酸铜岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品。
2、检查放酸容器和管道是否完好。
3、检查搅拌机是否完好
4、放酸时要双人、双阀,不能单独操作。
5、推运硫酸计量槽时,必须小心平稳,严禁泼洒。
6、加酸时要小心,谨防酸溅伤人。
7、配酸时必须先加水然后缓慢的加入硫酸。
8、输送产品(ZnSO4或CuSO4液体)时,先确认管道无通漏,贮槽容量是否足够,防止泄漏或冒槽。
9、设备运行中要随时观察是否正常,发现异常要及时处理或汇报。
10、池内作业液面要控制在离槽面30厘米以下。
11、检修时,必须先确认工用具是否符合安全要求,方法要得当。
拆装机器部件时,小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
12、在车间内行走或上下楼梯时要踩实、抓牢,当心滑跌。
13、浓硫酸的保管和使用必须双人双锁。
14、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
配矿岗位安全注意事项
1、操作人员必须持证上岗,穿戴好劳动防护用品;
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、安全装置、易损件是否正常;
3、检查是否有影响作业的障碍物。
4、在原矿仓及周围要注意滑倒,对作业现场和周围环境进行检查,推矿时要注意合理避让周围行人及障碍物,防止落石伤人;
5、电瓶车通过时要离机车3米以上安全距离;与卸矿矿车保持5米以上的安全距离;
6、设备运行中要随时观察是否正常,发现异常要及时处理或汇报;
7、作业过程中出现故障需离开驾驶室处理时,必须用三角木将车轮固定好,谨防车辆移位。
8、矿石堆放应形成自然偏坡,禁止形成高于1.5米齐头坎;
9、在路面行驶时,要注意交通安全,杜绝交通事故的发生。
10、在人员密集、场地狭窄、不熟悉环境的场所吊装作业时,必须有专人进行指挥或监护。
11、检查冷却水量、油量时,必须待温度下降后,才能打开盖子,以免烫伤或灼伤。
12、工作结束后,把铲斗落于地面,停放在安全的地方;
13、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
振筛岗位安全操作规程
1.穿戴好劳动防护用品;检查安全防护设施是否完好
2.接到开机通知后按操作顺序启动设备;
3.开机过程中勤检查筛网堵塞情况,发现问题时,及时打紧急停机铃并停止振动筛后,方可进行处理;
6.设备运转中严禁用手触摸或用工具处理转动部位;
7.在原矿仓作业或行走时必须确定落脚点稳后方准作业,特殊情况需进入原矿仓要有人监护;
9、电瓶车通过时,离开机车3米以上安全距离,矿车卸矿时,要保持5米以上的安全距离;
11、及时清除地面、走道的积水或油污,上、下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌;
13、检修时,首先必须先确认工用具是否符合安全要求,方法要得当。
拆装机器部件时,必须小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
14、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
皮带岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品;
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常;
3、检查是否有影响作业的障碍物。
4、接到开机通知后,按开机顺序启动设备,开机过程中发现问题,接到紧急停机指令时,立即停止给矿机和皮带,正常停机先停给矿机,将皮带矿石全部运完后再停止皮带
5、设备运行中要随时观察是否正常,发现异常要及时处理或汇报。
6、设备运转中严禁用手触摸或用工具处理转动部位;禁止跨越运行中的皮带。
7、当皮带启动不了或打滑时,严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。
8、调整给矿量或出现矿石堵塞,在调整、掏矿时要防止工具和机械伤人。
9、严禁在走道上堆放工具或杂物,确保安全通道的畅通;在皮带走廊行走时,要与皮带保持一定距离,并小心滑跌,防止皮带伤人;
10、下粉矿仓扒矿时,首先检查好通风情况和照明是否良好,确认矿石堆是否有“架空”现象,防止人员随矿石滑落,梯子是否牢固,并有专人监护,严禁单人操作,不允许在仓内休息
11、矿仓开满打停机信号(或听到停机信号),等振动筛停止并将皮带上的矿石运完后按停机顺序停止设备。
12、检修时,首先必须先确认工用具是否符合安全要求,方法要得当。
拆装机器部件时,必须小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
13、处理漏斗时要小心,防止人身受到伤害;
14、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
配药、给药岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品。
2、检查各药管是否通漏、堵塞,药架、药槽是否腐蚀、通漏。
3、检查是否有影响作业的障碍物。
4、及时清除地面、走道的积水或油污,上、下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌;
5、配药时要正确使用防护用具,防止药剂飞溅伤人。
6、使用量具时注意划伤,不能使用破损的量具。
7、作业过程中要经常检查药管、药槽,发现异常要及时处理或汇报。
8、吊装设备或吊运物体时捆绑要牢固,位置要适当,运行要平稳;放置物体时,人员要与物体保持适当距离,操作人员与配药人员要相互配合好,操作要小心,防止砸(压、挤、撞)伤,确保安全。
9、严禁在走道上堆放药剂、工具或杂物,确保安全通道的畅通
10、在作业过程中,发现身体有异常,要及时离开,并向管理人员汇报
11、作业完毕,要及时离开,不能在作业现场休息。
12、开窗户换气,保持作业现场通风良好。
13、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
磨矿、分级岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品。
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常。
3、检查是否有影响作业的障碍物。
4、接到开机通知后起动磨机,手指不得移开启动按扭,两眼目注电流表指针,看到启动指示灯熄灭和电流表指针稳定在要求范围后,起动分级机,打开各部水闸,然后分几次将分级机提升装置缓慢放下至下限位置;
5、设备运行中要随时观察是否正常,发现异常要及时处理或汇报;
6、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位,禁止在运行中的磨机下穿行和工作;
7、及时清除地面、走道的积水或油污,上、下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌;
8、停机时,在停机前要把磨机排空,关闭给矿水,将分级机提升装置提高至上限位置后,关闭返砂水,停止分级机,然后再停止球磨机。
9、检修时,首先必须先确认工用具是否符合安全要求,方法要得当,设置临时操作台要稳固。
拆装机器部件时,必须小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
10、进入球磨机内进行检修或作业时,必须固定好磨机、保证通风良好,照明必须使用安全电压,必须有专人进行监护,不允许在筒体内休息。
11、拆装衬板时,必须做好安全防护措施,防止衬板滑落或移动伤人。
12、盘车时要先检查好工、用具是否完好,操作时要小心缓慢。
手动盘车时,要握紧钢钎,并用力均匀。
13、严禁在走道上堆放工具或杂物,确保安全通道的畅通
14、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
浮选岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品;
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常;
3、检查是否有影响作业的障碍物;
4、确认设备周围无异常后,盘车1—2周,然后按顺序开机。
5、设备运行中要随时观察是否正常,发现异常要及时处理或汇报;
6、使用药剂时要小心,防止药剂飞溅伤人;
7、及时清除地面、走道的积水或油污,上、下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌;
8、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位,严禁跨越刮板、浮选槽、泡沫槽;
9、用水冲洗地板、溜槽或补加流程水时,小心电器设备被水淋湿;
10、严禁用湿毛巾擦拭电器设备;
11、回收中矿时必须戴安全帽,防止碰头;地面潮湿,防止滑跌;
12、严禁在工作面上堆放工具或杂物,确保安全通道的畅通;
13、用样沙碗接矿观察、使用钢筋钩调节液面或其它需要接近运转设备时要小心,避免机械伤人;
14、调节或更换传动皮带时,要严防夹伤;
15、认真检查楼板和楼棱的牢固情况,发现问题及时处理和汇报。
16、检修时,首先必须先确认工用具是否符合安全要求,方法要得当。
拆装机器部件时,必须小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
17、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现
尾矿库、回水泵岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品;
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、安全防护装置、易损件是否完好;
3、检查是否有影响作业的障碍物,确认设备周围无异常后,盘车2—3周,然后开机。
4、开机过程中认真巡回检查各设备的运转情况,发现问题及时处理或汇报。
5、及时清除地面、走道的积水或油污,防止滑跌;
6、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位,以防机械伤人;
7、严禁用湿毛巾擦拭电器设备;
8、严禁在工作面上堆放工具或杂物,确保安全通道的畅通;
9、检修时,必须先
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