重庆工字钢悬挑脚手架综合项目施工专项方案覃家岗财势南滨尚城.docx
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重庆工字钢悬挑脚手架综合项目施工专项方案覃家岗财势南滨尚城
目录1
一、编制依据·············································1
二、工程概况·············································1
三、总体计划及施工布署···································3
1、总体计划··········································3
2、安全领导小组······································5
四、搭设步骤及施工工艺···································6
五、材料选择及结构要求···································13
六、劳动力安排···········································14
七、脚手架检验和验收·····································15
1、构配件检验和验收··································15
2、脚手架检验和验收··································16
八、脚手架施工安全确保方法·······························18
1、组织保障··········································18
2、技术方法··········································20
3、监测监控··········································21
九、应急预案·············································23
十、2.9m层高型钢悬挑脚手架计算书·························25
3.9m层高型钢悬挑脚手架计算书·························35
工字钢悬挑脚手架专题施工方案
一、编制依据
1、财势·南滨尚城一期施工图;
2、财势·南滨尚城一期施工组织设计;
3、各类参考规范及书籍:
《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-
《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑结构荷载规范》GB50009-
《混凝土结构设计规范》GB50010-
《钢结构设计规范》GB50017-
《建筑施工安全检验标准》JGJ59-
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
危险性较大分部分项工程安全管理措施(建质[]87号文)
二、工程概况
工程基础情况
工程名称
财势·南滨尚城一期
工程地点
站前大道东南侧
建筑面积(m2)
102717.42
建筑高度(m)
1#楼、2#楼、3#楼81.2m;
4#楼66.7m;写字楼90.1m
基础形式
灌注桩、独立基坑、条基
主体结构
框架剪力墙、框架
抗震等级
二级、三级
抗震设防烈度
6
地上层数
1#楼28/-1;2#楼28/-3;3#楼28/-3;4#楼22/-3;写字楼22/-1
地下层数
1
标准层层高
2.9m;3.9m
标准层楼板厚度
120mm
标准层结构混凝土强度
梁、板C30
各责任主体名称
建设单位
重庆财势房地产开发
设计单位
重庆同乘工程咨询设计有限责任企业
施工单位
重庆覃家岗建设(集团)
监理单位
重庆凯弘工程咨询
本项目地块在重庆市石柱土家族自治县城南片区组团和旧城组团结合部,在站前大道东南侧,西南距建设中县医院、五星级酒店怡豪酒店200m左右,西距新汽车总站和第四人民小学约250m。
地块总用地面积约为109.24亩,本项目性质为居住小区。
项目南北宽约378米,东西长约380米,高差较大,最高点为海拔648.30米,最低点为573.00米。
三、总体计划及施工布署
(一)、总体计划
本工程考虑到施工工期、质量、安全和协议要求,故在选择方案时,应充足考虑以下几点:
1、架体结构设计,努力争取做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在要求条件下和要求使用期限内,能够充足满足预期安全性和耐久性。
3、选择材料时,努力争取做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,努力争取做到受力明确,结构方法到位,升降搭拆方便,便于检验验收;
5、综合以上几点,脚手架搭设,还必需符合JCJ59-等检验标准要求,要符合相关文明标化工地相关标准。
6、结合以上脚手架设计标准,同时结合本工程实际情况,综合考虑了以往施工经验,决定采取工字钢悬挑脚手架分多段楼层悬挑工字钢:
1#楼:
5层、11层、17层、23层
2#楼:
5层、11层、17层、23层
3#楼:
5层、11层、17层、23层
4#楼:
5层、11层、17层
写字楼:
4层、9层、14层、19层
7、在悬挑脚手架计算时,将写字楼第一段悬挑层(4层楼面~9层楼面)悬挑高度为20.00m,作为计算参考依据(具体部署见个栋楼型钢平面部署图)。
(二)、安全领导小组
搭设过程中,因处于施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必需设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工以下:
邹阅(项目责任人)——组长,负责协调指挥工作;
张路遥(技术责任人)——副组长,负责现场施工指挥,技术交底;
李道胜(施工员)——组员,负责现场施工指挥;
王太宝(施工员)——组员,负责现场施工指挥;
秦冬(施工员)——组员,负责现场施工指挥;
姜小平(安全员)——组员,负责现场安全检验工作;
古金帆(架子工班长)——组员,负责现场具体施工;
四、搭设步骤及施工工艺
一般型钢悬挑脚手架工艺步骤
施工准备→放线定位→预埋Ф16直径U型钢筋拉环→悬挑架支承结构安装→竖立杆→将纵向扫地杆和立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装连墙件→安装剪刀撑→挂安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
搭设参数表:
脚手架排数
双排
大小横杆部署
小横杆在上
搭设高度(m)
20.0
立杆型号
Φ48×3.5
立杆纵距(m)
1.5
立杆横距(m)
0.7
内排架距离墙长度
0.4
连墙件部署方法
二步三跨
立杆步距(m)
1.45
锚固长度(m)
3.3
型钢悬挑长度(m)
1.2
施工均布荷载(kN/m2)
3
钢丝绳支撑道数
1
脚手板铺设层数
2
同时施工层数
2
基础风压(kN/m2)
0.45
1、型钢水平悬挑梁
(1)型钢水平悬挑梁必需确保有足够锚固强度和截面抗屈曲能力,型钢水平悬挑梁纵向间距和上部脚手架立杆纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆和挑梁支承结构应有可靠固定定位点(采取焊接竖向钢筋),以确保上部架体稳定,立杆定位点离悬挑梁端部100mm。
采取在型钢上焊接150-200mm、直径φ20mm钢筋固定柱,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。
见下图
(2)型钢水平悬挑梁宜采取双轴对称截面型钢。
悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定,钢梁截面高度为160mm。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁U型钢筋拉环或锚固螺栓直径为16㎜HPB235级钢筋。
用于锚固U型钢筋拉环或螺栓应采取冷弯成型。
U型钢筋拉环、锚固螺栓和型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
型钢悬挑梁外端设置钢丝绳和上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算;钢丝绳和建筑结构拉结吊环应使用HPB235级钢筋,其直径为16㎜,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固要求。
(3)悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度1.25倍。
型钢悬挑梁固定端应采取2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓和建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应和混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢靠,其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固要求。
型钢悬挑脚手架结构图
悬挑钢梁U型螺栓固定结构图
悬挑钢梁穿墙结构图
1——木楔楔紧
悬挑钢梁楼面结构图
2、立杆
(1)脚手架立杆采取对接接长,立杆对接扣件应交错部署,两根相邻立杆接头不应设置在同时内,同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500㎜;各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3。
(2)脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m,宜高出檐口上端1.5m。
3、脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
(1)纵向水平杆结构应符合下列要求:
1、纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨;
2、纵向水平杆接长应采取对接扣件连接或搭接,并应符合下列要求:
1)两根相邻纵向水平杆接头不应设置在同时或同跨内;不一样时或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点距离不应大于纵距1/3(见下图)
(a)接头不在同时内(立面)(b)接头不在同跨内(平面)
纵向水平杆对接接头部署
1——立杆;2——纵向水平杆;3——横向水平杆
2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。
3、使用竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆支座,用直角扣件固定在立杆上。
铺竹串片脚手板时纵向水平杆结构
1——立杆;2——纵向水平杆;3——横向水平杆;4——竹串片脚手板;5——其它脚手板
(2)横向水平杆结构应符合下列要求:
1、作业层上非主节点处横向水平杆,宜依据支承脚手板需要等间距设置,最大间距不应大于纵距1/2;
2、使用竹串片脚手板时,双排脚手架横向水平杆两端均应采取直角扣件固定在纵向水平杆上。
(三)主节点处必需设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
(四)脚手板设置应符合下列要求:
1、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实;
2、竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。
脚手板铺设应采取对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130mm~150mm,两块脚手板外伸长度和不应大于300mm(图a);脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆长度不应小于100mm(图b)。
(a)脚手板对接(b)脚手板搭接
脚手板对接、搭接结构
3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板两端均应固定于支承杆件上。
4、剪刀撑
(一)悬挑脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑。
(二)剪刀撑设置应符合下列要求:
1、每道剪刀撑跨越立杆根数大于4跨,且大于6m,斜杆和地面倾角应在450~600之间;
剪刀撑跨越立杆最多根数
剪刀撑斜杆和地面倾角a
450
500
600
剪刀撑跨越立杆最多根数n
7
6
5
2、剪刀撑斜杆接长应采取搭接,搭接长度大于1m,并采取不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm。
3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不应大于150mm。
5、连墙件
(一)脚手架连墙件设置位置、数量应按专题施工方案确定。
(二)连墙件部署应符合下列要求:
1、应靠近主节点设置,偏离主节点距离不应大于300mm;
2、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采取其它可靠方法固定;
3、应优先采取菱形部署,或采取方形、矩形部署。
(三)连墙件中连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接。
(四)连墙件必需采取可承受拉力和压力结构,采取刚性连墙件和建筑物连接。
6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证质量合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选择18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必需设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m防护栏杆和30cm高踢脚杆。
五、材料选择及结构要求
l、脚手架钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必需将入场钢管取样,送有相关国家资质试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85要求,由有扣件生产许可证生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点,扣件规格应和钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离大于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必需取样送有相关国家资质试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色努力争取环境美观。
脚手架立杆、横杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆蓝色,悬挑工字钢统一柒红色。
4、脚手板符合相关要求。
5、安全网采取密目式安全网,网目应满足目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,6×1.8m单张网颜色应满足环境效果要求,选择绿色。
要求阻燃,使用安全网必需有产品生产许可证和质量合格证,和由相关建筑安全监督管理部门发放准用证。
6、连墙件材料采取钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB700-88)中Q235A钢要求。
一般型钢悬挑脚手架
水平悬挑梁是这类型脚手架关键材料,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,悬挑脚手架用型钢材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591要求,用于固定型钢悬挑梁U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋要求。
搭设脚手架钢管钢材强度等级为Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必需将入场钢管取样,送有相关国家资质试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试CC验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
扣件为可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85要求,由有扣件生产许可证生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点,扣件规格应和钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离大于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必需取样送有相关国家资质试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
关键材料参数表:
材料名称
一般型钢悬挑脚手架
钢管
Φ48×3.5
扣件
配套
水平悬挑梁
16号工字钢
梁支撑
拉绳(钢丝绳型号):
Φ16
脚手扳
竹串片脚手板
安全网
密目安全网
六、劳动力安排
1、为确保工程进度需要,同时依据本工程结构特征和外脚手架工程量,确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源,操作工全部有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设责任人组成管理机构,搭设责任人负有指挥、调配、检验直接责任。
3、外脚手架搭设和拆除,均应有项目技术责任人认可,方可进行施工作业,并必需配置有足够辅助人员和必需工具。
(一)、劳动力安排表
工种
人数
技术管理
2
安全监督
1
质量检验
1
架子工
10
(二)、机具配置
机具名称
数量
备注
架子扳手
10把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
10把
检验架子扣件拧紧力度是否达成要求
倒链
10把
调整架子水平弯曲度
七、脚手架检验和验收
一、构配件检验和验收
(一)新钢管检验应符合下列要求:
1、应有产品质量合格证;
2、应有质量检验汇报,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228相关要求,其质量应符合规范要求;
3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道;
4、钢管外径、壁厚、端面等偏差,应分别符合规范要求;
5、钢管应涂有防锈漆。
(二)旧钢管检验应符合下列要求:
1、表面锈蚀深度应符合规范要求。
锈蚀检验应每十二个月一次。
检验时,应在锈蚀严重钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检验,当锈蚀深度超出要求值时不得使用;
2、钢管弯曲变形应符合规范要求。
(三)扣件验收应符合下列要求:
1、扣件应有生产许可证、法定检测单位测试汇报和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831要求抽样检测;
2、新、旧扣件均应进行防锈处理;
3、扣件技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831相关要求。
(四)扣件进入施工现场应检验产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831要求。
扣件在使用前应逐一挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝严禁使用。
(五)竹串片脚手板材料应符合规范要求。
(六)悬挑脚手架用型钢质量应符合规范要求,并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205相关要求。
(七)可调托撑检验应符合下列要求:
1应有产品质量合格证,其质量应符合规范要求;
2应有质量检验汇报,可调托撑抗压承载力应符合规范要求;
3可调托撑支托板厚不应小于5毫米,变形不应大于1mm;
4严禁使用有裂缝支托板、螺母。
(八)构配件许可偏差应符合规范要求。
(九)对于构配件由项目部专职安全员负责日常检验,通知资料员送检。
二、脚手架检验和验收
(一)脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检验和验收:
1、基础完工后及脚手架搭设前;
2、作业层上施加荷载前;
3、每搭设完6m~8m高度后;
4、达成设计高度后;
5、遇有六级强风及以上风或大雨后,冻结地域解冻后;
6、停用超出30天。
(二)应依据下列技术文件进行脚手架检验、验收:
1、规范相关要求;
2、专题施工方案及变更文件;
3、技术交底文件;
4、构配件质量检验表。
(三)脚手架使用中,应定时检验下列要求内容:
1、杆件设置和连接,连墙件、支撑等结构应符合规范和专题施工方案要求;
2、底座应无松动,立杆应无悬空;
3、扣件螺栓应无松动;
4、立杆沉降和垂直度偏差应符合规范要求;
5、安全防护方法应符合规范要求;
6、应无超载使用。
(四)脚手架搭设技术要求、许可偏差和检验方法,应符合规范要求。
(五)安装后扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力板手检验,抽样方法应按随机分布标准进行。
抽样检验数目和质量判定标准,应按要求确定。
不合格应重新拧紧至合格。
(六)对于架体验收项目部技术责任人、安全员、施工员、质检员、劳务责任人一起对搭设好架体进行验收形成书面验收统计。
对于存在问题下发质量整改书,安全员负责整改回复及监督落实情况并将验收情况报送监理单位。
八、脚手架施工安全确保方法
一、组织保障
1、安全确保体系
2、环境保护体系
二、技术方法
脚手架搭设技术方法
1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻小于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路安全距离内,并做好可靠安全接地处理。
3、定时检验脚手架,发觉问题和隐患,在施工作业前立即维修加固,以达成坚固稳定,确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必需持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板和多层作业时,应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。
7、确保脚手架体整体性,不得和井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完成后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全贮备。
10、结构施工时不允很多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超出两层,临时性用悬挑架同时作业层数不超出两层。
11、看成业层高出其下连墙件2.9m以上、且其上尚无连墙件时,应采取合适临时撑拉方法。
12、各作业层之间设置可靠防护栅栏,预防坠落物体伤人。
脚手架拆除技术方法
1、拆架前:
(1)应全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合结构要求;
(2)应依据检验结果补充完善施工组织设计中拆除次序和方法,经主管部门同意后方可实施;
(3)应由单位工程责任人进行拆除安全技术交底;
(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专员指挥,严禁非作业人员进入,项目部安全员必需进行过程监督预防发生意外。
当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”标准,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,以后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”标准依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最终两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
6、连墙件必需随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度(约6.5m)时,应先在合适位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开和另一人相关结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必需换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下材料要渐渐下运,严禁抛掷。
运至地面材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当日拆当日清”,拆下扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除,应配置良好通讯装置。
12、输送至地面杆件,应立即按类堆放,整理保养。
13、当日离岗时,应立即加固还未拆除部分,预防存留隐患造成复岗后人为事故。
14、
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