机械设备周转材料管理细则.docx
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机械设备周转材料管理细则.docx
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机械设备周转材料管理细则
机械设备、周转材料管理细则
第一章总则
1、为了使机械设备和周转材料管理工作能够紧密围绕施工生产,服务于企业的发展战略和经营目标,加强机械设备和周转材料的采购、更新、改造、使用、维修工作中的管理与控制,提高企业技术装备素质水平,增强企业竞争能力,根据企业设备、周转材料的特点,结合本公司实际情况特制定本制度。
2、机械设备和周转材料管理的主要任务是:
贯彻执行国家有关的方针、政策、条例、标准、法令、法规和上级主管部门的有关规定。
通过技术、经济和组织措施,对设备进行经济管理,做到全面规划,合理配置,择优选购,正确使用精心维护、利于环保、安全运行、科学检修,适时改造和更新,提高机械完好率,使设备经常处于良好的技术状态,不断改善和提高技术装备水平,密切配合施工,保证使用需要,抓好经济核算,做到优质、高产、低耗、安全、健康培养机构队伍,提高管理水平,使企业投资效益最大化,实现资产保值增值,获得最好的经济效果。
第二章组织机构与职责
1、组织机构公司成立机械设备科,下设维修班组和车队。
项目部由项目经理负责,工长分管设备工作。
2、主要职责
机械设备科职责:
贯彻执行上级有关的设备管理方针、政策、条例和规定并结合实际制定补充完善本单位的设备管理制度。
负责起重设备的安拆管理及办理各种使用手续,安拆方案的编制。
设备的档案管理及所有设备和周转材料的账目。
公司所有设备和周转材料的调转及采购计划编制等。
项目部职责:
贯彻执行上级有关的设备管理方针、政策、条例、规定、细则和办法,建立健全符合上级管理规定的规章制度和切实可行的落实措施。
负责所属单位和分包商设备的日常管理工作和使用、维修、保养和配件供应工作,及所属单位的设备和周转材料维修保养及进出场调转,。
维修班组和车队职责:
做好设备和周转材料的进出库的清点和公司所有设备和周转材料的实时分布以及维修和保养。
做好设备和周助材料的管理、使用、维修、保养和配件供应工作。
车队负责现场车辆管理、维修保养、事故处理和车队人员的管理。
第三章设备和周转材料的分类
1、机械设备
(1)大型设备:
塔吊、升降机、砼输送泵、搅拌机、卷扬机(龙门架)、模板修复机、直管机、发电机、电动吊篮、布料机、空调机组、汽车
(2)中小型设备:
电焊机、木工电刨、套丝机、台钻、打夯机、电锯、空压机、退丝机、切割机、洗车泵、稳压器、水泵
(3)施工机具:
导链、砖车、浆车、大锤、铁锹、洋镐
(4)电动工具:
电锤、电钻、角磨机、风机、风幕机、鼓风机、吸尘器
(5)仪器仪表:
经纬仪、水准仪、垂准仪、标线仪、回弹仪、测距仪、质检尺、卷尺、台秤、电子称、对讲机
2、周转材料:
钢管、碗扣型钢管、钢顶柱、山型扣、S钩、跳板、扣件、卡具、安全网、密目网、紧线器、悬挑槽钢和工字钢、二五板、钢模板
3、临建材料:
水、电、炊具、床、木方、竹胶板、多层板、电缆线
第四章机械设备、周转材料调转程序
程序:
计划—调转—采购—租赁—使用—维修保养—退场
1、每个现场在开工前和每月初对设备和周转材料提出使用计划申请,预计出本现场所需机械设备和周转材料,机械设备科统一调动。
对于调动不出由设备科上报公司,请示购买或租赁。
2、大库中的设备,在大库进行检修和保养,各现场所使用的机械设备要求自己进行维修保养,退场设备要求完好无损。
如果各现场退出的设备和周转材料没有维修好调出,所发生的维修费用由退出单位承担,并进行处罚退出单位(处罚的金额为维修费用的30%),从年终项目部奖金中扣除。
3、不管从大库中提取还是各个现场之间互相调动的设备和周转材料要求互相点清,同时要求完好无损。
4、每月各现场保管员上报《设备和周转材料月调转表》、《本月新购入设备和周转材料汇总表》、《报废审批单》、《月使用设备和周转材料计划》、《月退场设备和周转材料计划》给设备维修仓库,由仓库管理员统一上报。
5、每月各现场工长做好设备内页资料。
6、设备和周转材料在公司不够使用和公司不计划采购的情况下,由公司领导审批可以进行租赁。
租赁的材料、机械设备,必须保证技术状况良好,配套齐全。
机械设备和材料租赁费用参照市场费用行情。
第五章机械设备和周转材料采购细则
为了不断的提高企业施工生产能力和改革装备结构,加速施工机械化的实现,企业要根据装备规划,结合施工生产需要,有计划地逐步增加,补充和更新机械设备,特作下列采购规定:
1.大型设备采购由公司机械设备科根据生产需要制定采购计划采购,由机械设备科协助材料科进行采购,在购置订货时必须严格按照公司采购制度执行。
(1)编制采购计划、填写《机械设备材料采购计划表》。
(2)选择合格的供方,对供方进行评价。
(3)按《经济合同法》签订订货合同。
(4)对采购的设备进行入库验收,并及时办理填写:
材料进场验收记录。
(5)对采购的设备在使用过程中进行评价记录。
2.中小型设备和周转材料由项目部申请,经公司机械设备科审核并报采购经理和总经理批准后方可由使用单位材料员采购,采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。
第六章、机械设备固定资产管理办法
为了加强机械管理,理顺管理关系,增强企业活力,提高经济效益,制订如下管理办法。
1、机械设备的管理体制
(1)根据设备管理体制既要方便生产,又要充分利用机械设备,发挥设备投资效果的原则,实行把机械设备直接租赁到各项目部,各项目部提出设备需求计划,由公司机械设备科统一调动。
(2)根据统一领导分级管理的原则,在公司统一领导下,机械设备科负责公司范围内机械设备管理和考评工作。
(3)机械设备科负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务管理工作。
(4)项目部的设备实行工长负责制,设备在现场的保养由各个项目部自行负责。
2、机械设备、材料管理。
(1)同时具备以下两个条件的机械设备(包括自制设备)都应列入固定资产。
(1.1)使用年限在一年以上。
(1.2)单机价值在2500元以上。
(2)凡要购置固定资产机械设备应由机械设备科编制计划,经公司主管领导审批后,由材料科统一购置,并进行统一编号。
(3)凡新添置的固定资产的生产设备由机械设备科统一录入总台帐,负责归集资料建档,调入项目的由项目录入分台帐,并对其使用维护建档完善,实行设备分级管理。
(4)设备的费用摊销归公司机械设备科管理,由公司机械设备科统一制定各种固定资产摊销费用表,各个现场每月5日前上报给维修组上月各项目部的固定资产的《设备和周转材料月调转表》、《本月新购入设备和周转材料汇总表》、《报废审批单》、《月使用设备和周转材料计划》、《月退场设备和周转材料计划》(报表截止时间为每月月末)。
3、设备转移、安装、验收及报废
(1) 设备转移先请示机械设备科后按规定进行调拨。
(2) 大型起重(指塔吊、物料提升机、施工电梯等)由机械设备科和安拆单位编制安拆方案,并办理转移手续,由设备科及安全、技术负责人共同审核。
(3) 中小型设备由机械设备科指导项目自行安装,由机械设备科验收。
(4)设备超过使用年限,或不堪使用且无维修价值,大中型设备由机械设备科(小型设备由使用项目部)提出书面申请,由机械设备科鉴定,报主管领导许可后方可办理报废手续。
4、设备费用摊销的划分:
(1)价值在2500元以上,使用期限超过一年的大中型设备均进行计算摊销费用。
(2)机械设备科负责设备调配、安装或安装指导及租赁手续,费用由财务部计入成本。
(3)在现场的设备每一天都进行费用摊销。
如果现场不使用要及时申请外调或上报设备科进行原地封存,此时不再计算摊销费用。
第七章 小型施工机具管理办法
为减少开支,控制小型机具购置质量,避免资金流失,公司决定对小型施工机具实行统一管理,特制定以下办法。
1、本办法适用范围
本办法适用于公司所属各现场,原值200~2500元范围内的设备,包括各种手动、电动工具、配电箱、电缆、砂轮机、钻床等。
2、机具的采购
2.1项目部需用机具须先向机械设备科提出设备需用计划,由机械设备科调拨或由机械设备科报经总经理审批后授权项目部购置。
2.2购置机具设备须有产品合格证,使用说明书,并符合国家、地方有关产品规定的要求。
3.3机具购置后,应将产品合格证、说明书交机械设备科登帐存档,并办理手续。
发票须经机械设备科签字并报总经理审批后方可入账。
3、机具的管理
3.1机具由机械设备科统一管理、调配。
3.2机具成本由项目部一次性摊销,使用期间维修费用由项目部承担,公司计算摊销费用。
3.3进入项目部的机具由项目工长负责管理。
保管员建立机具台帐,制定相应的管理措施。
3.4机具停用,须将机具维修保养完好封存由机械设备科统一调配,退场机具须零部件完整,对机具丢失,部件不完整或不维护保养的项目经理部,公司将视其程度对项目部实行经济处罚。
3.5机具报废须经机械设备科签字,报主管领导批准。
第八章周转材料的管理办法
1、周转材料的调转
项目部应定期对周转材料的需求情况、闲置情况进行清查、统计,并将需求情况表和闲置情况统计表上报机械设备科。
机械设备科根据各现场上报的周转材料需求情况表、闲置情况统计表对各项目部的周转材料进行宏观调配,以保证充分合理的使用。
各项目部之间相互调配周转材料,项目部与项目部需办理调转手续。
2、周转材料的采购
本公司的周转材料在不能满足现场使用要求时,由机械设备科申请采购计划,材料部门进行采购。
采购的材料一定有产品合格证,并符合国家、地方有关产品规定的要求。
3、周转材料的管理
3.1周转材料在搬运和使用过程中要轻拿轻放,严禁高空抛落、野蛮拆卸、胡乱堆放,严禁重锤锤击,严禁随意切割。
3.2脚手架钢管严禁私自切割,如确实需要切割,项目部应将切割数量及切割方案报机械设备科和材料科审核,批准后方可进行,切割方案制作尽量不浪费材料。
3.3拆下的模板及配件应及时清理灰浆,严禁用钢模板做脚手板、铺路、垫物等其它用途。
钢模板应分类码放,码放整齐。
退库后对变形的钢模板和配件应及时修理,长期不用的钢模板在板面涂上防锈油。
3.4扣件、螺丝应涂油保护。
3.5木跳板和脚手架不得随意裁截。
碗扣架只做混凝土的支护使用,严禁做它用。
3.6对于各现场闲置和过多占用的材料,机械设备科有权调动,各现场人员不得以任何理由阻挠。
调转及时,不得以任何理由拖延时间。
3.7现场之间互相调转周转材料时,由退场项目负责申请车辆和装车,向外调转,材料装车要码放整齐,严禁混装。
3.8退场验收
3.8.1退场的钢管脚手架、木跳板应保证原进场长度,无损坏变形。
3.8.2配件完整,螺丝、扣件转动部位灵活。
碗扣架的配件不允许丢失。
3.8.3退场的材料要码放整齐,便于清点,经双方确认后在《月材料调转单》上签字。
3.9损耗认定
3.9.1损耗数量认定,周转材料因施工、保管不善和自然灾害而造成的损耗,每次发生时必须由现场和设备科在现场清点数量并签字确认。
如事后要求签字,而无法提供有效的直接证据,设备科有权拒绝签字。
3.9.2公司会针对不同类别的周转材料,每年给出一定的损耗,见附表。
3.10费用摊销:
由公司设备科统一制定费用摊销单价,见附表。
在现场的周转材料每一天都进行费用摊销。
如果现场不使用要及时申请外调或上报设备科进行原地封存,此时不再计算摊销费用。
第九章设备检修管理办法
1、设备检修计划编制的依据
1.1设备的修理周期;
1.2设备实际技术状况,由项目工长根据日常检查保养记录及维修记录等积累设备状态信息。
1.3大、中型设备的大修计划由机械设备科编制,由主管领导签批,报总经理审批。
1.4使用单位或维修单位按机械设备科编制的大修计划,适时安排设备检修,内容包括各台设备维修项目,解决的关键问题,更换配件等。
1.5大中型设备的小修由项目部机电工自行解决,并做好维修记录。
2、验收
2.1设备小修由项目部工长现场鉴定验收即可。
2.2设备大修必须由机械设备科鉴定验收。
附件:
机械设备各种具体管理规定
(一)租赁
1大型施工设备的租赁
为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。
具体如下:
(1)项目部需要大型施工设备时必须先申报公司机械设备科,由机械设备科统一安排调度。
(2)在公司设备不够或不能满足施工要求时,由机械设备科向外单位租赁。
(3)在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司机械设备科出面签订合同。
(4)向外单位租赁的设备,归入公司设备管理范围。
2中小型设备和车辆的租赁
具体规定如下:
(1)在公司设备不够或不能满足施工要求时,由现场项目部向外单位租赁。
(2)向外单位租赁的设备,归入公司设备管理使用范围。
(3)车辆的租用,首先与车队队长沟通确认,在我公司车辆不够用的情况下,由现场租赁,并要求车队队长在租车凭证上进行签字确认,之后才能付款。
(4)除车辆外的其它设备的租赁,应先与机械设备科进行沟通,在机械设备科的统一调度下,不能调配时,由现场项目租赁,并要求机械设备科在租赁凭证上签字确认,之后才能付款。
(5)三轮车的租赁使用仅限于把材料从地下车库倒运到地面,其他使用遵循设备租赁规定进行。
(二)机械设备的使用管理规定
为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。
1.必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
2.配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。
3.特种作业人员(起重机械、指挥、司索作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。
4.实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。
5.在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。
6.新购或改装的大型施工设备应由公司机械设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。
7.经过大修理的设备,应该由有关部门验收后方可使用。
8.机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。
9.有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。
10.多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名为机长,其余为组员。
11.班组使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备分别编为一组,各任命一名为机组长,对机组内所有设备负责。
12.机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。
13.在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。
14.所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
15.起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。
16.机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。
(三)机械设备安装后启用验收检测规定
1.设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。
2.设备启用验收范围划分:
(1)大型设备:
40kN·m以上塔吊(包括40kN·m)、人货电梯、输送泵等。
(2)中型设备:
各种混凝土搅拌机、物料提升机等。
3.参加大型设备启用验收,由公司机械设备科会同项目部技术员、工长、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。
4.中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、工长、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。
5.由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。
6.设备启用验收项目内容:
(1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位等。
(2)检查机械各传动部分是否正常,各螺钉紧固是否松动。
(3)检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效工作。
(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况。
(5)检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常,杜绝隐患存在。
(6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。
(7)检查塔吊基础是否可靠完好。
(8)检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。
(9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。
(10)检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按行业用电规范及当地的《低规》标准,严格执行。
(11)小型设备固定使用设备安装牢固稳定,安全防护装置齐全,并搭设工棚保护设备。
7.大型设备的基础施工由项目部指定专人负责,与机械设备科联系确定合理位置,按随机基础图要求、说明书,或施工组织设计中的要求组织施工并验收,合格后方可安装。
项目工程师要详细做好技术资料记录,并归档成册备查。
特殊项目大型设备基础施工方案,由技术负责人组织技术科、机械设备科及项目部研究确定。
8.机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定。
未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。
9.塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后,应委托检测机构检测合格后使用。
(四)机械设备等级保养及维修规定
为使机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,加长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:
定期保养时贯彻预防为主的原则。
具体规定如下:
1.设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。
2.定期保养一般分为例行保养和分级保养,分级保养为二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
3.例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。
4.一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。
5.二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。
6.各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。
7.项目部工长应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。
8.机械设备的修理,按照作业范围可区分为:
(1)小修:
小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
(2)项目修理:
以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。
(3)中修:
大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。
(4)大修:
大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
9.通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。
(五)机械设备检查规定
为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作下列检查规定:
1.设备检查方法:
项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。
2.设备检查内容:
(1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。
(2)塔吊基础是否安全可靠,拉杆、压板是否符合要求。
(3)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。
(4)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。
(5)固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。
(6)人货电梯限位器,附墙装置是否符合有关规定。
(7)物料提升机、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。
(8)机械设备重要部位螺钉紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。
(9)现场设备用电装置是否符合有关规定。
(10)操作人员是否持证上岗。
(11)机械设备的清洁工作是否做好。
3.对查处的问题有关项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情况及时反馈给公司机械设备科。
(六)分承包单位机械设备管理规定
为了加强对分承包单位机械设备的管理,防止设备事故的发生,特定此管理办法:
1.分包方使用的机械,必须在验收合格后方可使用,自备机械纳入公司项目部管理范围。
现场使用的机械必须标识、挂牌。
2.分包方借用的机械,工具必须符合安全使用要求,做好维护、保养工作,确保安全使用。
自备的起重机械、人货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装,投入使用前必须有市级颁发的“安装验收报告”和“准用证”。
3.分包方自备的机械操作人员,特种工种等必须持有省、市安全生产监察局,市建委指定的培训单位培训、考核合格证,做到持证上岗。
4.项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。
(七)机械设备的拆装规定
为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺利进行,特作如下规定:
1.严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍。
2.拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全许可、作业人员名单等上报公司的机械设备科。
项目部必须做好基础工程验收并归档备查。
3.办理拆装方案(施工组织设计审批表)及告知手续。
4.拆装方案由机械设备科会同技术、总工会审签署后方可进行拆装。
5.安装完毕后,须经公司机械设备科、市检测中心检验后方可投入使用。
6.塔吊、人货电梯的升节及附墙的安装拆卸必须由资质队伍进行,并做好相应记录。
7.项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自拆装。
设备摊销价格表
序
号
名称
单位台
规格型号
原值
(万元)
按3年摊销
折旧(万元)
按240天摊台班(元/天)
调整价
(元/天)
备注
1
塔吊
台
QTZ40
28.6
9.53
397.22
400
2
塔吊
台
QTZ63
50
16.67
694.44
700
3
施工电梯
台
SCD200/20
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