采煤搅拌机司机 岗位操作规程.docx
- 文档编号:20125208
- 上传时间:2023-04-25
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:21.31KB
采煤搅拌机司机 岗位操作规程.docx
《采煤搅拌机司机 岗位操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《采煤搅拌机司机 岗位操作规程.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
采煤搅拌机司机岗位操作规程
第一章搅拌机司机
一、搅拌机司机“一岗双责”
(一)搅拌机岗位责任制
1.岗位描述
负责搅拌机的运转操作及维护工作,并完成本班的混凝土搅拌任务。
2.职责
2.1要熟悉设备技术特征、构造、性能及操作规程,且持证上岗。
2.2严格执行交接班制度,交接班双方对搅拌机进行试运转,检查搅拌、上料、出料、供水、液压等系统有无问题,发现问题及时处理。
2.3开机前观察液压油位高度是否满足设备运转需求,油位低于14刻度需加46#抗磨液压油。
2.4检查各润滑部位润滑脂是否充足。
2.5检查搅拌罐内是否有人、杂物、特别是混凝土凝结块等。
2.6检查搅拌机是否固定好。
2.7检查闭式齿轮,齿轮油是否合乎高度要求。
2.8每班使用完搅拌机后,要将搅拌罐及搅拌轴上的混凝土冲洗干净。
2.9每班填写运行记录和台帐。
2.10完成领导交办的其他工作。
(二)搅拌机司机安全生产责任制
1.必须熟悉搅拌机的性能及构造原理,通晓本岗位操作规程,按完好标准维护保养搅拌机,掌握采煤基本知识和作业规程。
经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。
2.作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时处理后,方准作业。
3.坚守工作岗位,不准擅离职守,不准将设备交给无关人员操作,严格执行操作规程和交接班制度。
4.设备运转中,要注意监视各部位运转情况,发现问题及时处理,保证设备安全运转。
5.机器运行中,不得检修或调整。
6.搅拌机两侧必须固定牢固。
7.搅拌过程中,不得随意停车,一旦停车,在搅拌物料未凝固前,应及时打开卸料门,卸料后,方可启动。
8.严禁在没有切断电源情况下,进入搅拌罐检修和清理设备。
9.搅拌物料时不要打开搅拌罐上的防护网,以防骨料伤人或人不慎落入搅拌罐,造成事故。
10.搅拌机不得超载运行。
二、搅拌机司机操作规程
(一)一般规定
1.本工种适用于沿空留巷柔模支护的搅拌机作业。
2.本操作规程适用于搅拌机司机工种。
(二)上岗条件
1.经过培训、考试合格,方可持证上岗操作。
2.搅拌机司机负责搅拌机的操作和一般维护保养工作。
3.搅拌机司机必须熟悉搅拌机性能及结构原理,掌握一般维护保养和故障处理技能。
4.服从班组分工,按时完成任务,认真执行岗位责任制和交接班制度。
(三)操作
1.操作前准备
(1)检查各润滑部位润滑脂是否充足;
(2)检查电源电压,额定电压为660/1140V,误差为±8%;
(3)检查液电气元件的接线是否牢靠,保险是否拧紧,所有液压管线是否妥善连接;
(4)检查各部位连接螺栓是否牢靠。
特别是运动部件的连接,如有松动应予以拧紧;
(5)检查搅拌罐内是否有人、杂物、特别是混凝土凝结块等;
(6)检查搅拌罐盖子是否盖好;
(7)检查搅拌机是否固定好;
(8)检查闭式齿轮,润滑油是否合乎高度要求
2.空载试运转
(1)按启动按钮,若有异常,按停止按钮,若无异常,开启手动换向阀,观察搅拌轴旋转方向是否正确。
(2)短时交替上述动作,观察两搅拌轴运动是否自如,不得有卡死情况。
(3)观察液压系统压力表显示值是否在正常范围,若超过25MPa,检查运动部件是否相互干涉。
3.重载试运转
(1)启动搅拌机;
(2)将液压泵压力调节阀的压力调到10MPa到15MPa;
(3)向搅拌机内投料,并用手动给水阀加水,进行搅拌,初步判断搅拌水量与进料量之间的比例,观察搅拌过程有无异常情况;
(4)在10MPa到15MPa之间精调液压系统压力,使得搅拌轴转速达到每分钟32转左右;
(5)再次判断搅拌水量与进料量之间的比例,确定加水的准确数量;
(6)当泵车进料斗注满混凝土时,将液压换向阀至于中间空位,停止搅拌;
(7)如果本机停下来后,送料机还向本机送料,但不能超过搅拌罐上表面;
(8)开动搅拌轴,按照上述操作进行正向搅拌,混凝土到达出料口不能搅拌均匀时,请反转搅拌至初始段,根据搅拌料干湿情况再加水后,正向转搅拌出料。
4.安全注意事项
(1)电器的接线及检修须由专业电工作业;
(2)严禁在没有切断电源情况下,进入搅拌罐检修和清理设备;
(3)衬板上表面磨损至螺钉头厚度三毫米时,应及时更换;
(4)机器运行中,不得检修或调整;
(5)机器不得超载运行;
(6)搅拌物料时不要打开搅拌罐上的防护网,以防骨料伤人或人不慎落入搅拌罐,造成事故;
(7)检修液压系统时,不得用手试摸系统是否渗漏;
(8)搅拌过程中,不得随意停车,一旦停车,在搅拌物料未凝固前,应及时打开卸料门,卸料后,方可启动;
(9)工作中因故断电后,首先应断开电源,并有专人监护,然后才能进入搅拌罐人工清理搅拌罐内的混凝土。
(四)收尾工作
1.班长发出收工命令后,将搅拌机内的搅拌料全部清空,方可停机;
2.将换向阀手把扳到零位,控制开关手把扳到断电位置并固定;
3.清理搅拌罐、搅拌轴及机械、电气设备上的灰尘,清理搅拌机周围杂物;
4.在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。
三、搅拌机司机危险源告知卡
综掘三队搅拌机司机主要危险源告知卡
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
工作地点顶板或煤墙支护不完好,易发生漏顶片帮事故造成人员伤亡
重大
作业前,检查施工地点的顶板支护状况,发现问题及时处理。
2
搅拌机未闭锁,进行检修或清理混凝土,易发生人员伤亡
重大
检修搅拌机或清理搅拌罐及搅拌轴上的混凝土,必须闭锁搅拌机电源
3
搅拌机未固定,进行混凝土搅拌作业,可能造成搅拌机机械故障
中等
启动前,搅拌机司机必须搅拌机是否固定,未固定,立即停机处理。
4
搅拌叶片磨损严重,没有及时更换,造成间隙过大,石子卡塞过载。
搅拌轴端支撑装置阻力大造成电动机过热
中等
搅拌机叶片磨损严重要及时更换叶片,调整间隙。
搅拌轴端支撑加注润滑脂。
5
搅拌机液压系统发热,可能造成设备损坏
中等
开机前检查风冷器及液压油质量
6
作业人员疲劳、睡岗、注意力分散、身体不适造成事故
中等
跟班队长、安全员发现不安全因素,及时处理,并给与相应处罚。
告知人:
被告知人:
时间:
四、搅拌机司机岗位操作标准
(一)搅拌机司机岗位作业标准
部门:
班组:
项目
作业
程序
作业
标准
安全要点
班前
准备
通用程序
执行公司《班前礼仪标准》及《员工操作达标通用标准》的有关要求。
接班
1进入工作地点
2接班地点
3明确责任区范围
4互保、联保确认
5询问
6现场检查和试运转
7问题的处理
8履行交班手续
9手指口述
1.1准时进入接班地点。
2.1在搅拌机处认真进行交接班。
3.1本岗位责任区的范围为搅拌机范围。
4.1搅拌机司机要做好自主保安工作。
5.1详细询问岗位交班人员前一班的搅拌机运转情况,操作地点的顶、帮稳定和隐患处理情况以及遗留问题。
6.1查看工作日志;
6.2使用工具、配件和劳保用品的检查:
6.2.1是否齐全、完好;
6.2.2佩戴是否正确。
6.3在交班岗位人员陪同下进行环境和设施检查:
6.3.1环境重点检查:
1)作业地点顶、帮支护是否完好,有无片帮、冒顶现象;
2)搅拌机6米范围内是否干净整洁;
3)退路是否畅通,人员站位是否安全。
6.3.2设施重点检查:
1)各类电缆是否按规定进行吊挂;
2)安全防护装置是否完好;
3)各种保护装置及转动部位护罩是否齐全完好;
4)换向装置是否完好、灵敏可靠;
5)搅拌机运行是否平稳,声音、温度是否正常;
6)各种润滑油脂齐全、液压油是否充足。
7.1在交接班记录中详细记录检查出的问题;
7.2认真处理接班查出的问题。
8.1履行接班手续,准备上岗作业。
9.1执行公司《“手指口述”实施细则》中相关岗位要求。
作业
1作业要求
2岗位隐患排查
1.1执行公司《安全技术操作规程汇编》中相关岗位要求;
1.2预留一定时间对责任区卫生进行打扫。
2.1进行岗位隐患排查,对排查出的隐患及时处理,处理不了的及时报告当班跟班队长或班组长。
交班
1交班前的准备与自查
2汇报
3接受、协助检查
4问题处理
5交班
6下班
1.1原则上,不可将问题遗留给下一班;
1.2搅拌机运行正常;
1.3将搅拌罐内水泥块清理干净,清理周围6米范围内的的水泥块、杂物;
1.4打扫责任范围卫生。
1.5将检查发现的问题及本班设备运行情况、出现故障、处理措施、过程及遗留问题认真记录在工作日志中。
2.1向接班人汇报搅拌机运转情况,操作地点的顶、帮变化和隐患处理情况及遗留问题。
3.1接受、协助接班人现场检查。
4.1发现问题立即协同处理;
4.2对遗留问题,落实责任向上汇报。
5.1交班时间原则上控制在20分钟左右;
5.2交班条件:
设备运行正常,设施齐全完好,环境卫生符合要求;
5.3履行交班手续。
6.1执行《员工操作达标通用标准》;
6.2上井汇报,填写记录。
(二)搅拌机司机“手指口述”
1.岗位描述
我叫×××,是综掘三队的搅拌机司机,坚决做到持证上岗,遵章作业。
我队使用的是陕西开拓建筑科技有限公司生产的MJSY-2300G混凝土搅拌机,功率为55KW;长度为5.5米,主要是为×××工作面搅拌混凝土服务。
我的岗位职责是:
主要负责MJSY-2300G混凝土搅拌机操作维护工作,保证搅拌机正常运行,熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理、各种保护装置,掌握消防器材的正确使用方法;正确使用安全防护用品,认真执行操作规程和安全措施,听从领导指挥,保质保量完成当班任务。
2.工艺流程
上岗前:
进入工作地点首先认真询问上一班的运转状况;其次配合上班司机对下列部位进行检查:
(1)搅拌轴、五星马达各部螺栓是否齐全、牢固、地锚是否有效;
(2)操作按钮是否灵敏可靠;
(3)油箱总成油量是否符合规定,液压系统有无渗漏现象。
试机:
(1)给设备送电,发出开机信号,按启动按钮,若有异常,按停止按钮,若无异常,开启手动换向阀,观察搅拌轴旋转方向是否正确。
(2)短时交替上述动作,观察两搅拌轴应运动是否自如,不得有卡死情况。
(3)观察液压系统压力表显示值是否在正常范围,若超过25MPa,检查运动部件是否相互干涉。
3.手指口述内容
(1)安全确认(班前、班后)
第一步:
作业地点顶、帮支护完好,无片帮、冒顶现象。
确认完毕!
第二步:
搅拌机6米范围内是否干净整洁。
确认完毕!
第三步:
退路畅通,人员站位安全。
确认完毕!
第四步:
各类电缆按规定进行吊挂。
确认完毕!
第五步:
润滑部位油脂充足,液压油充足。
确认完毕!
第六步:
各种保护装置及转动部位护罩齐全完好。
确认完毕!
第七步:
换向装置完好、灵敏可靠。
确认完毕!
第八步:
五星马达、搅拌轴螺丝紧固。
确认完毕!
第九步:
液电气元件的接线牢靠,液压管线妥善连接。
确认完毕!
第十步:
搅拌机运行平稳,声音、温度正常。
确认完毕!
(2)安全确认(班中)
开机前:
(手指)搅拌机驱动装置:
(口述)搅拌机电动机、五星马达完好。
(手指)按钮、安全防护装置:
(口述)按钮、灵敏可靠,安全防护装置正常,收到开机信号,可以开机,确认完毕。
运行中:
(手指)搅拌机:
(口述)运转正常,确认完毕。
停机:
(手指)信号:
(口述)收到停机信号,搅拌罐内混凝土已清空,可以停机。
(手指)开关:
(口述)搅拌机停机,换向阀手把扳至零位,开关闭锁,确认完毕。
(三)搅拌机司机安全交接记录单
部门:
班次:
班年月日
序号
确认事项
是(√)
否(×)
序号
确认事项
是(√)
否(×)
1
作业地点顶、帮支护是否完好,有无片帮、冒顶现象。
7
各种保护、防护装置及转动部位护罩是否齐全完好。
2
搅拌机6米范围内是否干净整洁。
8
换向装置是否完好、灵敏可靠。
3
退路是否畅通,人员站位是否安全。
9
五星马达、搅拌轴螺丝紧固。
4
各类电缆是否按规定进行吊挂。
10
搅拌机运行是否平稳,声音、冷却系统是否正常。
5
各润滑部位油脂是否充足。
11
6
液电气元件的接线是否牢靠,液压管线是否妥善连接。
12
交接班存在问题及处理
本
班
状
况
项目
确认内容
是(√)否(×)
说明
工作情况
是否完成生产任务。
环境情况
操作地点的顶板、煤墙是否完好,操作地点的瓦斯是否超限。
设备运行情况
搅拌机运行是否正常。
隐患处理情况
隐患是否处理完毕。
遗留问题
是否存在遗留问题。
交班人
接班人
确认人
确认意见
(四)搅拌机司机应急处置措施
岗位名称
搅拌机司机
作业地点或位置
掘进工作面
序号
本岗位操作紧急情况特征
现场应急处理措施
应注意的事项
紧急情况类型
危害
1
液压泵电动机过热。
液压系统发热
搅拌轴停止运转。
机械设备损坏影响生产
搅拌叶片磨损严重,没有及时更换,造成间隙过大,石子卡塞过载。
需更换叶片,调整间隙。
搅拌轴端支撑装置阻力太大。
搅拌轴端支撑加注润滑脂。
风冷器损坏,检修或更换风冷器
液压油进空气或变质,净化液压油或更换液压油
搅拌罐内石子卡住搅拌叶片,排除搅拌叶片与衬板之间卡住的石子。
每班开机前加足够的润滑脂及液压油。
每班施工结束后将搅拌罐水泥块清理干净
加滤网防止大块及铁器进入
五、搅拌机完好标准
一、整机
1.电气元件的接线牢靠,保险拧紧,所有液压管线妥善连接。
2.各部位连接螺栓是否牢靠。
特别是运动部件的连接,如有松动应予以拧紧。
3、搅拌箱及搅拌轴无混凝土凝结块。
4、安全防护设施齐全有效。
5、电气设备完好,线路吊挂整齐。
二、润滑及液压油
1.每班开机前通过手动注油器向搅拌轴内注入000#锂基润滑脂。
2.油箱油位在14刻度左右。
三、安装铺设
1.搅拌机两侧打设地锚固定,搅拌机平稳。
2.配备操作平台。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 采煤 搅拌机司机 岗位操作规程 搅拌机 司机 岗位 操作规程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)