新建箱涵挡土墙施工方案Word格式.docx
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路面设计标准轴载:
BZZ-100
(三)道路工程概述
本项目标准横断面布置:
0.5m(土路肩)+3.5m(车)+0.5m(土路肩)=4.5m。
道路设有多个平曲线,最小半径为15m;
最大半径为200m;
全线无超高加宽,道路起终点均为平面交叉,全线大部分坡度控制在1%-2.5%,部分路段达8%,其中K7+200-K7+700处受现状道路坡度制约,坡度超过8%;
全线设有六处错车道,位于道路的内侧。
错车道长20m,宽2m,前后各有5m直线渐变段;
路堑部分边坡采用分级式进行防护;
路基排水采用分散漫流方式排水,挖方部分直接排入排水沟,填方部分采用边坡上漫流入排水沟,排水沟汇集后经过涵洞排出。
全线共有涵洞21道,其中18道圆管涵和3道箱涵。
(四)、挡土墙防、排水设施涵洞设计概况
1.涵洞设计概况:
1)涵洞进口主要工程数量:
7.5#浆砌片石18.8立方米,石粉1.7立方米。
2)涵洞出口主要工程数量:
7.5#浆砌片石37.7立方米,石粉3.2立方米。
3)八字一字墙与涵洞之间的沉降缝宽2㎝用软木填塞。
4)石粉垫层压实度(重型)要求大于93%。
5)栓钉设于各箱之间及箱与八字墙之间,栓钉大样见涵身配筋图。
6)涵顶和两侧回填土必须采用砂性土对称回填。
7)涵洞设计荷载为城-B级,地基承载力要求大于200KPa。
8)每段箱涵(998cm)有钢筋组合1共34组,钢筋组合2共33组。
9)钢筋N10.N11.N12均设于钢筋组合1上,N10.N12布置形式同N11。
10)钢筋组合1中,N8与N1.N3.N4;
N9与N2.N3.N4;
N1与N2筋相结处均采用双面焊接,焊缝长为5d(小筋)。
11)钢筋组合2中,N5与N6筋采用双面焊接,焊缝长为10cm。
12)施工时请注意各预埋件的埋入。
13)沉降缝栓钉设置于涵洞侧墙,中墙与顶板底板,每道沉降缝共布63根。
14)涵洞主体结构钢筋数量表
2.挡土墙防、排水设施设计概况:
1)基础需位于老土,fak“150KPa,。
如遇不良土层,需将不良土层除去至老土,采用毛石混凝土换填至基底标高。
2)混凝土强度等级C30。
钢材:
φ为HPB300,为HRB335。
钢筋保护层:
基础40,梁,墙板30。
3)块石挡墙采用MU30石料。
M10水泥砂浆,灰缝不大于40。
4)挡墙采用的块石应呈块状,中部厚度不宜小于20厘米。
5)块石挡墙应严格按挤浆法施工,保证砂浆饱满。
6)块石挡墙宜分皮卧砌,并应上下错缝,内外搭砌。
每砌三~四皮找平一次,错缝不得小于80毫米。
7)为排出墙后积水,须设置泄水孔,孔眼尺寸为‚100左右,孔眼间距2~3M设置。
8)为防止泄水孔堵塞,在泄水孔进口处设置反滤层,反滤层必须用透水性材料层:
如卵石、砂砾石等。
为防积水渗入基础,需在最低排泄水孔下部夯填至少300厚的粘土隔水层。
9)挡墙后填土需分层夯实,填土质量:
10)粉质粘土干密度不小于16.5kN/m3
11)粘土加石干密度不小于19.0kn/m3
12)填土内摩擦角不小于30度。
13)挡土墙每隔15m~20m设伸缩缝一道,缝宽2cm,缝内填柔性材料。
14)挡土墙基底纵坡i不宜大于5%。
当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
二、施工作业安排
根据工程特点,施工前已采用砂袋围堰、挖明渠砂袋护砌围护及污水泥浆泵抽水将河道中河水排入下游,在施工过程中应保持保证工作面无积水,应采用污水泥浆泵持续抽水。
1、技术准备工作:
施工前组织项目经理进行现场勘察了解场地环境、地质及水下情况,以便制订专项施工方案。
2、人员、机械落实:
组织劳动力有序进场,机械按需配备。
3、工程所需材料有序进场。
三、施工顺序
1、箱涵
泥浆泵抽水→挖运旧河道淤泥→河道挤抛片石→压路机振动压→挤抛片石→碎石垫层→箱涵底板砼垫层→底板钢筋绑扎安装→底板模板安装→底板砼浇筑→箱涵墙体钢筋安装→墙体、顶板模板安装→顶板钢筋绑扎安装→墙体、顶板砼浇筑→坑槽回填碎石
2、挡土墙
泥浆泵抽水→挖运旧河道淤泥→河道挤抛片石→压路机振动压→挤抛片石→碎石垫层→墙体模板安装→墙体片石砼浇筑→压顶施工→路基、墙北碎石回填→栏杆安装
四、主要项目施工
1、施工测量:
测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点,平面控制测设采用全站仪控制,标高控制采用DS3水准仪控制;
2、箱涵:
挤抛片石、碎石垫层、钢筋砼箱涵体等;
3、挡土墙:
挤抛片石、碎石垫层、墙体片石砼浇筑等。
五、施工方法及要求
涵洞工程施工方法及工艺
本工程有18座圆管涵和3座箱涵。
1、圆管涵施工
圆管涵基础施工采用开槽施工的钢筋混凝土排水管,一般选用刚性接口的平口、企口管材,当采用套环柔性接口时,基础应在接口处断开。
采用180°
砼基础即C15砼,C20砼全包封。
180°
砼基础管道采用钢丝网1:
:
25水泥砂浆抹带接口,全包管基每隔10m设沉降缝一道,缝宽1-2m,缝内用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞,管道回填土密实度按照规范规定要求进行回填。
2箱涵施工
箱涵顶板采用C35混凝土现浇,,涵身及基础采用C35混凝土,C15素砼垫层,洞口构造物及基础、箱涵进出口采用M7.5浆砌片石,石粉垫层压实度(重型)要求大于93%,涵顶和两侧回填土必须采用砂性土对称回填。
1.箱式通道及箱涵工艺流程:
审核施工图设计及有关资料→施工放线→开工报验→开挖基础→基底处理及检测→施作垫层→立模板→放置底板钢筋→第一次浇筑底板及侧板内壁混凝土→养护→立内模→立顶模→绑扎侧板及顶板钢筋→立外模→第二次浇筑剩余混凝土→养护→进出口及附属工程→涵背回填砂砾。
2.主要施工方法
(1)基础开挖采用挖掘机开挖,至距设计基底标高20~30cm时,采用人工开挖整修夯实,经验槽合格后方能进行垫层施工。
(2)箱涵开挖采用钢板桩支护,钢板桩施工步骤:
a.首先将施工范围40米宽度范围内地面平整至高程,然后打钢板桩,施工工字钢围檩及横撑,再人工开挖至设计涵底垫层高程,进行涵洞施工,箱涵施工拆模后,可进行污水管道的铺设。
b.箱涵与污水管道施工完成后,两侧同时回填至路基高程,然后拆除围檩及横撑,拔出钢板桩。
c.拔除钢板桩后,回填恢复至原地面高程。
(3)箱涵施工时严格控制顶面标高。
(4)箱涵模板采用大块组合钢模(每块不小于1.5m2)拼装,碗扣式钢管脚手架固定,用钢筋结合卡扣固定墙身模板,钢管对称支撑防止模板变形。
(5)涵洞施工与路堤填筑同时进行,但先于路堤填筑完工。
(6)箱涵采用就地浇筑工艺,全箱分两次浇筑,第一次浇底板,第二次浇筑剩余部分。
(7)涵洞每隔4~6米设一道沉降缝,缝贯穿整个断面(包括基础),缝宽2cm。
沉降缝采用沥青麻絮填塞,沉降缝周围设置厚20cm、宽20cm粘土保护层。
(8)在距底板表面及顶板底面40cm处两侧侧墙处设置施工缝,具体操作如下:
a.清除施工缝处浮渣,清水冲洗;
b.抹3~5mm净水泥浆;
c.浇注侧墙。
(9)当涵洞混凝土达到一定强度时,一般为设计强度等级的85%,及时进行回填土。
施工时在管节两侧对称分层夯填符合设计要求的填料,并分层检测密实度,合格后再进行下一层作业。
(一)、箱涵
1、受力主筋净保护层不少于35mm。
2、要求地基承载力不小于200KPa,若未达到侧应通知设计解决。
3、涵洞箱体采用C30混凝土支模现浇,内壁混凝土表面要求光洁平整,垫层采用C15混凝土。
4、涵洞箱体抗渗等级为P6,涵洞箱体C30混凝土中掺入水泥用量8%的GNA防水微膨胀剂。
5、1#钢筋长、短边在侧墙搭接,沿箱涵纵向交错布置,搭接处采用单面焊接,焊缝长度≥10d。
6、2a/3a#钢筋与1/2/3#对应位置钢筋进行焊接,焊接长度满足单面焊长度10d,双面焊5d要求。
7、回填应在箱涵混凝土强度达到90%以上后进行,并应对两侧对称均匀回填,分层夯压密实,填土密实度要求同道路(道路范围内)。
8、箱涵水平施工缝宜设置在地板面上100cm处,其它地方不得设置。
9、1/2/3#横向钢筋间距在涵洞直线段为15m,在圆弧段内则扇形布置进行过渡,其间距应满15cm≥L1≥0cm的要求。
工程数量表中合计已计入过渡段增加的钢筋数量。
10、该涵洞在每隔6m左右位置及与老涵洞结构相接位置设沉降缝,共四道。
(二)挡土墙
1、采用清除表层腐植土后抛片石挤淤处理。
清除表层淤泥2m,片石抛出淤泥面1m后,再用重型压路机(加振动力不小于40T)将片石压入软基中,并反复碾压直到路基稳定。
抛石基础应比路基宽1m,以保证路基基脚稳定。
片石粒径10~60cm.。
片石上应满铺60cm的连槽碎石或沙砾垫层作为过渡层。
2、碎石垫层选用碎石、角砾、圆砾、沙砾,应级配良好,不含植物残体、垃圾等物质。
石料的最大粒径不大于100mm,含泥量不大于5%。
对于挤淤处理段落,一般不考虑超载预压。
3、设置重力式浸水挡土墙,平均墙高4.0m,墙底坐落于抛石挤淤后的沙砾垫层上,墙身采用C20片石砼浇筑,片石掺量占总体积20%以下,墙身应设置泄水孔,其间距为2m,最低排泄水孔位于常水位以上30cm。
挡土墙每10~15m设置一道伸缩缝,缝宽2.5cm,缝内采用沥青麻丝填塞,墙后采用碎石土回填。
六、质量保证措施
1、工程实行项目管理制。
在健全组织机构分工明确的前提下,做好项目管理工作,完成公司下达的工程质量创优目标。
2、各级施工人员树立“百年大计,质量第一”的指导思想,做到施工前会审,按施工组织设计进行施工,并做好现场工程技术交底和安全交底。
3、施工中努力作好动态控制工作,保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标的实现。
4、现场人员必须熟悉施工图纸和相关规范。
5、制定工作检查验收制度,班组之间进行自检、互检、交接检制度,加强分项工程质量复核工作,消除工程不良隐患。
6、隐蔽工程需由建设单位、监理部门验收合格后方准进入下道工序施工,且所有隐蔽工程均应填写隐蔽工程验收,且应向甲方提供隐蔽工程施工及自检记录。
7、回填前先抽、排干水,挖除淤泥;
表层疏松土层应清除,后再分层回填。
8、严把施工材料关,不合格材料坚决不许进入施工场地。
9、坚持培训上岗制度,工程项目管理及操作人员应持证上岗。
10、及时做好工程各类技术档案的收集、整理,确保其准确性,可靠性。
七、安全注意事项
1、在排水、清淤、回填土方过程中,必须坚持抽水,保证填方处无积水,直到填方完成。
2、在排水、清淤过程中,现场应有专人检查堰堤的安全,发现不安全因素,应及时汇报或采取有力对策措施排除险情。
3、施工前,对施工机械、临时施工用电、架设工程等有关设施,应注意先检查后使用。
特殊工种应持证上岗。
4、现场施工人员不得穿拖鞋和硬底鞋;
不戴安全帽不准进入施工现场。
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