指导书几级文件word范文 11页.docx
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指导书几级文件word范文11页
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指导书几级文件
篇一:
作业指导书文件清单
篇一:
作业指导书清单
流程制度优化工作备忘
一、何为作业指导书?
作业指导书是用以指导某个具体过程,事物形成的技术性细节描述的可操作性文件。
常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容。
作业指导书是针对某个部门内部或某个岗位的作业活动的文件,侧重描述如何进行操作,是对程序文件的补充或具体化。
作业指导书:
1、对制度的细化(相关制度已经描述到详细的操作层面的,可以不用写);2、对制度的补充(相关制度没有涉及到的);
3、工作的衡量标准以及达到标准的科学作业流程。
高力集团总部作业指导书篇二:
三皆受控文件清单作业指导书編號﹕q42401-02版本﹕01文件管理员:
編號﹕q42401-02版本﹕01
文件管理员:
富科海科技(蘇州)有限公司
受控文件清单編號﹕q42401-02版本﹕01
文件管理员:
富科海科技((来自:
:
指导书几级文件)蘇州)有限公司
受控文件清单編號﹕q42401-02版本﹕01文件管理员:
篇三:
文件清单和作业书目录作业文件清单受控文件清单
生产作业指导书目录
设备操作指导书目录
技术作业指导书目录
篇四:
作业指导书文件目录及编号
作业指导书文件目录及编号
一.门面剪床与冲床作业指导书
分号发:
版本号:
a/0文件编号:
j/jp-cc-201X
作业指导书
受控状态:
编制:
审核:
批准:
201X-06-01发布201X-06-01实施
永康市金品门业有限公司
规定剪床与冲床作业步骤相关的工艺要求,正确知道操作的生产,以确保该工序的产品合格率,达到工艺要求范围,保质保量进入下个工序。
二、使用范围
适用于本公司防盗门,分户门系列产品的门面剪床与门面冲床工序生产过程。
三、作业规范要求:
1.剪板工剪门面前,先用卷尺测量一个门面的花形是否居中,对角线总长度与宽度是否符合要求。
2.根据生产任务但确定数量几调好靠山尺寸,尺寸根据工艺图进行操作。
3.剪好第一张门面时必须进行自检其尺寸误差是否在规定的范围内
4.按不同板材厚度调好刀具间隙,一般情况下不能同时剪两张以上,确保产品出现超范围误差和损坏刀口。
5.门面冲床尺寸按各种规格型心的工艺图进行操作,调好靠山尺寸
6.根据生产任务单安装所需的模具,校模时盘转飞轮使滑块体上升或下降,保证上模的上平面与滑块底平面有良好的接触。
7.调整滑块位置以改变模具空间高度时,必须先松开锁紧的螺丝,然后放松螺杆的锁紧螺套。
在根据需要调整滑块的位置,调整量可由滑块左上角之标牌读出,调整后必须将锁紧螺套锁紧,使飞轮与离合器脱开。
8.在冲床使用过程中,如果导轨磨损而使滑块与导轨的间隙增大影响导向精度,必须将螺丝钉调节导轨间隙,应均在0.02—0.03mm之间。
9.操作工在操作时军队禁止同时裁两块板料,需定时加送润滑油,而且必须选择单次规范。
10.对剪板机和冲床的安全及维护要根据安全操作规程进行操作。
规定门架门面折弯作业步骤相关的工艺要求,正确知道操作的生产,以确保该工序的产品合格率,达到工艺要求范围,保质保量进入下个工序。
二、使用范围
适用于本公司防盗门,分户门系列产品的门架、门面折弯工序生产过程。
三、作业规范要求:
1.根据生产任务单调好各靠山尺寸,其各尺寸依据工艺图纸的尺寸进行操作。
2.根据板材的厚度设定其所需压力,的计算公式p=650s2l/v(kn),s指的是折板料的厚度mm。
l指的是折板材的宽度mm,v指的是下模开口尺寸mm,也可根据设备侧卖弄的板料折弯压表来查找。
3.选择动作规范,一般选择单次动作规范。
4.折弯机不宜单边负载和单点负载,以免影响折弯机的精度,确有必要单边负载应小于150kn并尽可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
5.折板长度小于1000毫米时不准作全负荷(1000kn)的折板工作,长度每100毫米其折板负荷不超过100kn。
6.定期给各部加润滑油,参照设备侧面的润滑图。
7.折首件产品时,每个角度、尺寸都必须经过游标卡尺测量自检,角度与尺寸都须符合工艺图纸的要求。
8.工件折弯角度调整,滑块和工作台在工作时不可避免的产生的产生挠度,以至有时工件中间角度大、两端小。
这时可将滑块下行,使上模接近下模,并稍微放松上模,压板螺栓以上模不下落为准,随后将上模垫板上的料锲稍微敲进,使上模中间凸起。
9.滑块底面与工作台面平行度必须使两油缸基本平衡,不能出现一缸高一缸低,其尺寸在1mm左右。
上模垫板上的料锲放在煤块垫板的同一刻度上后拧紧,固定螺栓,放入一件废料与工件同样厚度试压,看角度的效果,直至角度标准为止。
一、目的
规定门架冲床作业步骤相关的工艺要求,正确知道操作的生产,以确保该工序的产品合格率,达到工艺要求范围,保质保量进入下个工序。
二、使用范围
适用于本公司防盗门,分户门系列产品的门架冲床工序生产过程。
三、作业规范要求:
1.根据当日的生产任务单,做好准备工作,其尺寸依据工艺图纸的尺寸要求,调好靠山尺寸和所需模具安装。
校模时盘转飞轮使滑块体上升或下降,保证上模的上平面与滑块底平面有良好的接触。
2.调整滑块位置以改变模具空间高度时,必须先松开锁紧的螺钉,然后放松螺杆的锁紧螺套。
在根据需要调整滑块的位置,调整量可由滑块左上角之标牌读出,调整后必须将锁紧螺套锁紧,使飞轮与离合器脱开。
3.在冲床使用过程中,如果导轨磨损而使滑块与导轨的间隙睁大影响导向精度,必须用螺丝钉调节导轨间隙,应均在0.02—0.03之间
4.操作工在操作时绝对禁止同时裁两块板料,需定时加送润滑油,而且必须选择单次规范。
5.门架冲床工在操作首件产品时必须依照工艺图纸的尺寸进行自检、保质保量冲好每个产品。
篇二:
文件及实物编号指导书
1、目的
保证编号的规范化和唯一性,便于检索和管理。
2、适用范围
适用于丰和电器公司所有文件、记录表、零件、设备以及其他各种实物等。
3、职责
4、程序细则
4.1为保证编号的唯一性,原则上编号均由信息中心编排给出。
4.2从报价开始,物料编号由信息中心给出;成品编号由项目负责人向信息中心申请。
4.3编号的分类、申请:
4.3.1质量体系文件编号,由信息中心给出;
4.3.2图纸编号、零件编号,由研发部填写《BDH120编号申请表》或以邮件方式向信息中
心申请编排:
a、对于不同成品中使用的相同零件在提出编号申请时应注明该零件在哪几种成品中使用,
新产品的BOM表中已有编号的零件研发部应予以标注;
b、不同供应商提供的同一种零部件采用不同的编号,并在BOM表中注明供应商编号,实
施时仓库给予监督。
实验报告编号、样品编号由实验室自行编排。
4.3.3工艺文件编号由生产部填写《BDH120编号申请表》向信息中心申请编排;4.3.4工装设备编号由生产部填写《BDH120编号申请表》向信息中心申请编排;
4.3.5记录表格编号由记录表格制作者填写《BDH120编号申请表》向信息中心申请编排;4.3.6办公设备类由信息中心自行编排,并填入《BDH125资产分类编号一览表》4.3.7家私类由人力资源部自行编排,并填入《BDH126分类编码流水号记录表》。
发文编
号、人员编号由人力资源部自行编排;
4.3.8《BDH120编号申请表》由编号申请部门保留。
信息中心根据需要将实物编号填入
《BDH125资产分类编号一览表》,其他编号填入《BDH126分类编码流水号记录表》。
4.4质量体系文件编号方法4.4.1质量手册VQM-001-0014.4.2程序文件VQP-01-001①②③
①:
VQP程序文件代号②:
对应TS16949要素04-08③:
顺序号001--999
4.4.3作业指导书(指程序文件下一级的指导书,非控制计划下一级的操作指导书.)VQO-001-001①②③
①:
VQO作业指导文件代号②:
对应程序文件编号②所指号码③:
顺序号001--9994.5研发部、工程部图纸编号4.5.1工程部的夹具图纸编号
DGJ001①②
①:
流水线夹具简称
②:
顺序号
4.5.2最终出厂产品的总成图号、零部件图纸编号均与产品和零部件的编号一致
4.6零部件编号
4.6.1最终产品如客户有编号则使用客户的编号,本公司可同时另行编号,以方便相关文
件编号,编号方法如下:
FHLM00011①②③①:
丰和电器代码②:
产品类型③:
流水号
4.6.2零件及对应图纸编号,名称以RD开头;
WJJ-001-001①②③①:
零件代号②:
类别号③:
顺序号XWJJ00100X:
五金件SLJ00100X:
塑料件DZJ00100X:
电子件HGJ00100X:
化工件
ZZP00100X:
纸制品(包含某些非纸类包装件)
4.7工艺文件编号
4.7.1流程图编号
PFD-001①②
①:
流程图代号②:
顺序号001—999
4.7.2平面布置图编号
PBD-001①②
①:
平面布置图编号②:
顺序号001—9994.7.3DFMEA文件
DFMEA-001①②
①:
DFMEA代号②:
顺序号001--9994.7.4PFMEA文件
PFMEA-001①②
①:
PFMEA代号②:
顺序号001--9994.7.产品生产文件清单ZDS-001①②
①:
生产文件清单代号②:
顺序号001—999
篇三:
作业指导书文件编写基本要求
作业指导书编写基本要求
一、文件编制流程
确定文件名称
确定部门/人员
三
稿
一
定
工
作
过
程
5W1H一稿
二稿三稿
一定
什么是“5w1h”工作方法
what(什么):
应该以什么样的方式来配合(工作的具体内容)。
why(为什么):
为什么要开展这项工作(其意义、目的)。
who(谁):
是自己来做这项工作,还是和其他的成员共同完成(工作的具体执行者)。
when(什么时候):
到什么时候完成(工作的截止日期)。
where(在哪里):
在哪里工作(工作地点)。
how(怎么样):
怎么样进行工作(工作的进行方式、方法)。
二、编写规则
?
1、编写准备——整理文件和记录,识别作业活动流程并确定。
确定作
业职责,规定内部沟通方式。
确定作业内容。
?
2、必须覆盖的内容:
执行的操作和方法,使用的材料和设备,过程活
动的逻辑顺序、作用和必要的说明,使用的准则和方法,规定要达到的指标要求,必须证实的记录。
?
3、格式、表式要求须符合文件控制管理程序的要求。
三、编写步骤
?
1、认清要求,确定篇目——要求识别、篇目与数量确定。
从以下几个
特征识别“要求”:
?
a该作业活动受到严格控制,包括质量、?
b
?
c
?
d该作业已被体系文件引用的;
?
e该作业若没有本文件就会产生不利影响;
?
f该作业是几个过程或部门必须共同实施的;
?
g体系文件已阐述,但不够深入或细致,须进一步展开描述才可能达
到规定要求的;
?
h作业活动比较复杂,如不编文件,将无法规范和实现的。
?
2、梳理现状,决定取舍——清查现有文件,决定如何更新。
清查和梳
理现有作业文件,检查其正确性、适用性和完善性,以决定是否采用原文件,采用拟定篇目,采用修订或合并的方法确定作业文件。
?
3、明确目标,制定计划——整理出文件目录,制定编写计划。
?
4、组织编写,协调审核——主管部门组
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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