夹岩水利枢纽及黔西北供水工程总干渠2标施工方案汇总.docx
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夹岩水利枢纽及黔西北供水工程总干渠2标施工方案汇总.docx
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夹岩水利枢纽及黔西北供水工程总干渠2标施工方案汇总
总干渠2标2#施工支洞洞口进洞施工方案
一、编制依据
1、新建夹岩水利枢纽及黔西北供水工程总干渠2标隧道实施性施工组织设计。
2、中国中铁五局一公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。
3、《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)
4、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》(SL378-2007)
5、《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398—2007)
6、《水利水电工程施工环境保护技术规程》(DL/T5260-2010)
7、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——土石方工程》
8、《总干二标隧道施工设计图》-
9、变更设计会议纪要
10、其他相关文件
二、编制原则
1)、先保证控制性、重难点工程,后照顾一般工程,各工程项目平行流水作业。
2)、努力提高施工机械化水平,加快施工进度。
3)、强化组织指挥,加强管理,保证施工质量,杜绝安全事故。
4)、文明施工,保护环境,做到不浪费土地,不干扰居民。
三、工程概况
贵州省夹岩水利枢纽及黔西北供水工程位于贵州省毕节市及遵义市境内。
工程的任务以供水和灌溉为主,兼顾发电,并为区域扶贫开发及改善生态环境创造条件。
工程由水源工程、毕大供水工程、灌区骨干输水工程3部分组成。
夹岩水库正常蓄水位1323m,死水位1305m,水库总库容13.23亿m³,总干渠渠首设计流量为34m³/s,毕大供水工程设计流量为6m³/s,设计灌溉面积90.03万亩,总供水人口267万人,电站总装机3台,总容量90MW,属I等大
(1)型工程。
总干渠的猫场隧洞5+000~15+698段,渠末分水闸的土建工程,相应施工范围的临时工程、水保和环保工程施工。
1、主体工程
猫场隧洞工程(K5+000~K15+698),猫场隧洞总长15.698km,本标段猫场隧洞桩号为5+000~15+698段,5+000以前洞段属于总干1标。
隧洞设计流量32.4m³/s,加大流量37.79m³/s,隧洞为圆形断面,隧洞出口接总干渠分水闸,隧洞埋深在80~460m之间,为P2m灰色块状灰岩、白云质灰岩,以Ⅲ类围岩为主,隧洞位于地下水以下受岩溶影响较大,隧洞为圆形断面,洞径5.4m,全断面钢筋混凝土衬砌;
2、2#施工支洞地质概况
2#施工支洞进行优化后布置于猫场07+384右侧,长1382.599m,走向94°。
支洞进口位于溶蚀沟谷斜坡地带,高程为1442m左右,底板坡降为12%。
隧洞围岩为P2q+m灰岩。
本方案适用于夹岩水利枢纽及黔西北供水工程总干渠2标2#施工支洞进洞施工,包括洞口及洞身开挖支护施工。
四、施工总体布置
1、机械设备
为保证施工的需要,隧道施工队必须配备如下机械设备,并且在施工前必须调试保养好所需设备。
主要施工机械
序号
设备名称
型号规格
数量
额定功率(KW)
用于施工部位
1
挖掘机
1.4m³PC300-7
2台
180
土石方开挖
2
装载机
ZL503m³
2台
155
土石方装载
3
移动空压机
2V-4.0/59m³/min
2台
22
土石方开挖
4
混凝土喷射机
TK9616m³
2台
隧洞支护
5
凿岩机
耗风量4.8YT-28
8台
隧洞工程
6
电动空压机
4L-12/8
12m³/min
3台
55
隧洞工程
7
自卸车
ZZ323415t
4辆
隧洞工程
8
潜水泵
QY6565m³/h
2台
2.2
隧洞工程
9
潜水泵
QY65-60/3-1565m³/h
1台
15
隧洞工程
10
汽车吊
QY-20
20t
1台
158
分水闸工程
11
钢筋切割机
GQ40
1台
5.5
钢筋工程
12
钢筋调直机
GT-12
1台
钢筋工程
13
对焊机
UM-100
1台
100
钢筋工程
14
电焊机
BX1-400
7台
12
钢筋工程
15
混凝土拌和站
HZS6060m³/h
1套
89
混凝土加工
16
混凝土输送泵
HBT60A60m³/h
1台
55
混凝土浇筑
17
布料机
BLJ600-4045m³/h
1台
60
混凝土浇筑
18
混凝土罐车
Q88m³
1辆
混凝土浇筑
19
插入式振捣器
2N35/50
2台
1.5
混凝土工程
20
水泵
DG46-5×5
50m³/h
2台
60
施工供水
21
水泵
1/2PW
60m³/h
2台
15
施工供水
22
集中制浆系统
1套
浆液制作
23
高速搅拌机
ZJ400
1台
4
浆液加工
24
污水泵
WQ50-10-4
1台
3
注水
25
变压器
630KVA630KW
1台
施工供电
26
发电机组
200GF200KW
4台
施工供电
27
地质钻机
2台
隧洞工程
28
推土机
TY1603.9m³
1台
131KW
渣场
2、人员准备
序号
职称
人数
备注
1
工区长
1人
2
技术主管
1人
4
技术员
2人
5
试验员
1人
6
安全员
1人
7
质量员
1人
8
施工员
2人
9
材料员
1人
10
爆破工
12人
11
架子工
3人
11
钢筋工
6人
12
电焊工
3人
13
混凝土工
5人
14
电工
2人
15
汽车及设备操作司机
5人
所有人员在施工前必须进行上岗操作培训,取得上岗证后方可参与施工。
3、主要材料
在2#施工支洞施工前,所需物资必须提前运输至工地,主要材料如下表。
施工所需主要材料
工程地点
材料名称
规格型号
单位
数量
工字钢
18#
t
9.912
锁脚锚杆
Φ22
t
0.745
纵向连接钢筋
Φ22
t
1.472
喷射砼
C20
m3
22
系统锚杆(L=4.5m)
Φ25
t
30
地面喷射砼(10cm)
C20
m3
22
其它
根据设计图及时提供
4、工期目标
4.1、2#施工支洞施工
2#斜井施工期为395天,2016年10月15日进入隧道主洞。
其中10月份开挖支护120m,11月份开挖支护200m。
根据经理部要求2#斜井2016年10月16日正式进洞施工。
4.2具体工期要求
2015年9月16日开始至9月19日完成板房基础浇筑,于9月22日拼装完成,达到住人条件;
2015年9月16日开始至9月22日完成生产区房屋建筑;
2015年9月23日开始至10月2日完成洞顶截水沟土体开挖及抹面;
2015年10月5日前完成洞门开挖及边仰坡支护含打设锚杆、挂网、喷浆;
2015年10月4日临时搅拌站具备使用功能;
2015年10月15日开始进洞施工。
五、施工工艺流程
工艺流程图
六、具体施工方法
在进行开挖过程中,边仰坡防护必须与边坡开挖同步进行,洞脸开挖方式为从上至下逐级开挖,每开挖一层支护一层,待洞口支护完成后再开挖进洞。
由于2#施工支洞进口段位于强风化带,岩体成碎裂结构,进口总体地质条件较差,该支洞进口设计为Ⅴ级围岩,上台阶开挖工作面时须要及时支护,以增强开挖工作面的稳定,下台阶开挖在拱部初期支护保护下进行,施工安全性好。
由于洞口段围岩破碎,开挖必须“弱爆破、短进尺、强支护”,一般环形开挖进尺为:
0.8米左右(一榀钢架位置,Ⅴ级围岩0.8m),不宜过长,下台阶长度为洞径的1.5倍,考虑出碴及机械运转,上下台阶也不宜拉过长。
初期支护由Ⅴ级围岩采用全封闭I18钢拱架,系统锚杆,钢筋网及喷射混凝土组成。
二次衬砌洞口Ⅴ级围岩采用钢筋混凝土。
二次衬砌施作时间根据围岩地质情况和施工监测数据确定。
1、洞口边仰坡开挖:
洞口开挖前应先做好洞顶的截水沟及相关排水系统;洞口开挖以机械开挖为主,硬质围岩地段采用弱爆破,人力风镐配合。
机械开挖距设计开挖线1m时预留人工风镐开挖,以控制超欠挖及坡面的平顺;开挖坡度:
仰坡1:
0.75,边坡1:
0.5,根据围岩的稳定状况可适当调整,原则上以减少开挖及洞口的扰动为宜,其中4#支洞无边坡设计。
2、洞口边仰坡防护:
开挖高度台阶2~3m后应及时防护,未防护好时严禁进入下一台阶开挖。
支护采用锚·围岩稳定情况好,可调整为全断面开挖。
3、超前支护进洞(推荐方案):
洞口如围岩破碎,存在边仰坡滑坍、掉石、隧道洞内坍方等危险,采取超前支护进洞方案如下:
(1)仰坡进洞口方向架立3榀钢架,钢架间距0.5~0.6m,钢架间采用Φ22钢筋连接,间距1.0m;第一榀钢架与仰坡面抵拢。
(2)钢架挂网、喷混凝土。
(3)支洞上台阶开挖施工。
4、视现场实际情况,可设置超前锚杆,超前锚杆长3.5m,环向间距40cm,方向与线路纵坡上倾角5~10°;锚杆尾端与钢架腹部焊接牢固。
5、支洞开挖支护:
(1)开挖进尺:
进洞Ⅴ类围岩时,上台阶开挖进尺0.8m,下台阶0.8~1.6m;进洞Ⅴ类围岩后,上台阶开挖进尺2m,下台阶2m;全断面时,开挖进尺3.0~3.5m。
出碴时,台阶法和全断面施工均采用小型装载机及农用车出碴。
(2)支护:
A型(V类)拱墙采用钢架锚喷支护,钢架为18#工字钢,间距0.8m,钢筋网采用φ8钢筋,网格间距25×25cm,C20喷射砼15cm;
B型(Ⅳ类)采取锚喷支护,锚杆采用Φ25砂浆锚杆,长4.5m,间排距2m,梅花型布置钢筋网采用φ8钢筋,网格间距25×25cm,C20喷射砼10cm;
C型(Ⅲ类)采取锚喷支护,锚杆采用Φ25随机砂浆锚杆,长2.5m,间排距2m,梅花型布置, C20喷射砼10cm(目前图纸还未明确);
钢架分拱部及边墙分别加工;拱部分3个单元,单元间采用钢板及螺栓连接。
(3)通风、排水:
进洞100m后方考虑采用110KW通风机通风;根据洞内地下水量大小,洞内设积水井,梯级抽水出洞。
6、支洞衬砌:
采用月牙带和钢拱架作支撑,小块钢模泵送混凝土施工。
A型(V类)拱墙采用C20钢筋砼,厚55cm;B型(Ⅳ类)拱墙采用C20钢筋砼,厚50cm。
7、A型(V类)和B型(Ⅳ类)拱部施做回填灌浆,灌浆孔ϕ50,深入围岩100mm,排距3m。
8、V级围岩上下台阶开挖法开挖施工
1)施工方法及施工顺序
施工工序:
①按先上台阶后下台阶顺序分别爆破开挖;
②施作上部周边的初期支护;
③施作下断面初期支护;
2)上下台阶法施工开挖方式
开挖采用人工钻爆,机械出碴,周边轮廓用风镐人工修凿。
爆破本着适当提高钻眼率,降低单位用药量,采用微震爆破技术,减轻对围岩的扰动,坚持短循环、弱爆破,严格控制单孔装药量。
下台阶开挖时,初期支护必须紧跟开挖面,以控制围岩变形和减少围岩的暴露时间,初期支护形式包括锚杆、钢筋网、钢架支护及喷砼。
3)Ⅴ级围岩钢架支护
Ⅴ级围岩采用18#工字钢架支护,先在洞外按设计加工成形,洞内现场拼装联结。
钢架洞内安装完成后进行初喷,与定位钢筋焊接。
钢架采用长1m的Φ22纵向连接筋(环向间距1.0m)连接成整体,并尽可能多的与锚杆及其他支护焊接,保证支护的整体性。
钢架拱脚必须安放在牢固的基础上,架立时垂直隧道中线,钢架
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- 水利枢纽 黔西 供水 工程 干渠 施工 方案 汇总