技术标施工组织设计 模板Word格式文档下载.docx
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我司将完全接受招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工等各项基本条件和要求,并拟采取以下主要保障措施来保证工程的顺利进行:
3.1.1组织精干、高效的项目管理机构
委派得力、经验丰富的项目经理和管理骨干组成项目经理部,从组织上给予充分保证,并充分发扬我司“敢为人先”的企业精神,通过运用先进的管理手段和管理方法来实施高效的施工管理,确保工程的各项施工管理工作能环环相扣、步步到位。
3.1.2建立施工例会制度
会同业主、设计、监理等单位成立施工协调小组,建立工作例会制度,充分发挥我司及时解决和处理施工中所出现的疑难问题及协调各专业工种间默契配合的能力,并指导、督促、检查施工中关键工序有关措施的落实情况。
3.1.3制定和落实更详细、更完善的施工计划。
3.1.4投入最好的施工队伍和机械设备
调配高性能的机械设备,施工以电动工具为主,提高施工工作效率和保证施工质量。
从全公司范围内调配参加过类似工程的技术素质高的施工班组,通过科学的组织、合理的安排,按各阶段施工计划要求进场施工,从劳动力配置上给予保证,以优质的工程质量来满足业主的需求,创造精品工程。
3.1.5制定科学合理的材料供应计划
施工前制定好详细的材料采购和供应计划,充分发挥我司材料合格供应商采购系统的作用和拥有的国内外材料采购的丰富经验,保证本工程所需材料能按计划进场,同时进场前应及时提供材料样品或样本供业主、监理、设计参考、审批、备案(批准封样后再进行采购),并作为工程的验收依据之一。
3.1.6严格遵守核验制度
我们公司将严格遵循设计、业主和监理单位的意见,施工过程中如需变更、碰到异常情况和隐蔽工程,应及时通知业主、监理、设计进行审议,在审核批准并书面签证同意的基础上再进行下道工序的施工,并在施工过程中及时做好文字记录、摄像等的资料收集整理工作。
3.1.7工程保修承诺
自工程竣工验收交付使用之日起,在保修期内,将每月定期回访,对因工程缺陷及质量问题,接到业主通知后2小时内予以响应并及时到现场了解实际情况,1-2天内安排维修,乙方保修责任范围内的维修费将由我司负担,以解除业主的后顾之忧。
希望通过与业主的通力合作,兢兢业业,认真负责,出色地完成该工程的施工任务,树立企业品牌,加深业主的良好印象,成为展示企业形象的一个窗口。
我们公司有充分的信心和坚定的信念,保证以最快的施工进度、最高的施工质量、最安全文明的施工,如期全面地履行合同的全部内容,完成这一精品工程。
我们公司愿在投标过程中随时解答业主和专家对标书中不详和未表达完整内容的更详细的询问。
第二章主要施工技术方案和施工工艺
第一节施工方案
1.1工程主要施工方案
通过对本工程招标文件、施工设计图、现场踏堪情况的仔细研究,组织公司有关部门对本工程特点、主要施工方案进行了研究、讨论和技术评审,对施工难点提出了相应的保证措施,已达到业主最终要求。
1.1.1技术评审
(1).基本要求:
审核设计建筑施工面与现场情况是否一致,装修专业的设计功能和使用要求是否达到业主要求;
审核设计图在内容、坐标、尺寸、标高方面是否一致,图纸与招标其他文件有无冲突和遗漏;
讨论施工图,核实坐标、标高是否统一及是否影响装修标准;
审核设计图中施工难度大,管理要求高的项目,同时对可能使用的新技术、新工艺、新材料加以分析研究,并在施工组织设计中予以重点说明。
对比现有施工技术水平和管理水平能否保证质量和工期要求,并采取适当调整措施巩固和加强施工技术力量;
明确工期(根据实际情况排定),分列工程所用的主、辅材,机械设备和人员安排,落实供货期及人力资源方案。
我们公司针对本工程已安排了最强有力的技术力量,同时各种工作与本工程冲突时都要为其让路,确保达到最高施工标准。
(2).施工总体构思
(2),1)从施工角度看,首先要着重抓好与业主的协调工作,特别是要控制材料的进场时间,争取更多有效的施工时间,用于每道施工工序中。
(2),2)其次工艺安排要做到合理与科学,不能遗漏或颠倒任何一道工序,要给每道施工工序留出足够、必要的施工时间,决不能为赶工期而缩短每道工序应有的完成时间,从而造成不必要的、可以避免的工程质量隐患。
(2),1)质量管理上要抓好每个细节的处理问题,施工难度和精华不体现在施工大面上,而是反映在各个细节中,每个细小环节都要做到一丝不苟、精致完美,同时运用高档次的施工材料、先进的施工工艺,保证材料和施工水准与本工程应有的档次相符。
1.1.2主要施工方案
(1)根据业主提供的该工程的招投标文件、设计图纸及我公司深化施工图,通过现场踏勘,针对本工程的具体情况和特点,本公司结合自己的实际综合能力,制定了有针对性的施工方案。
目的:
通过精心的组织、合理的安排、严格的管理、完善的服务来符合设计图纸和业主的要求,并符合国家装饰施工规范、成都市有关部门文件的规定,同时满足业主、监理单位对施工质量的品质标准要求。
(2)施工各主要工种安排、工作范围划分情况
按照施工工艺要求,组成十个主要专业工种,合理搭配,分别负责各自的施工工作范围,并按照施工流程的安排,组织施工,具体安排如下:
(2),1)木工专业:
分为三部分:
a.基层作业、b.细木作业、c.轻钢龙骨石膏板吊顶以及各种装配式吊顶,分隔墙、石膏板隔墙等各种装配式隔墙。
(2),2)细木作业:
主要负责各种装饰面、木基层、木饰面、门安装等工作;
(2),3)石材作业:
主要负责各种墙面、地坪、柜台等石材铺设;
(2),4)泥工作业:
主要负责零星土建结构、墙面粉刷、地坪找平层、墙地砖的铺设等工作;
(2),5)油漆工主要负责乳胶漆涂料、现场木制品油漆等工作;
(2),6)现场电工主要负责现场电气管线、开关、插座、灯具、电气设备连接等各种工作及和弱电系统单位的配合工作;
现场临时用电
(2),7)水工主要负责现场管道及洁具等安装工作及与消防单位的配合工作;
现场临时用水
除以上主要工种外,施工时应加强与各专业工种(金属制品、特种设备等)的协作,施工中装饰与水电、通风、消防、弱电等安装工种之间的相互配合相当重要。
(3)施工各工种协调配合要点
在施工中,我们应注重各工种之间的协调配合关系:
各工种之间配合、协调好特别是装饰工种与专业工种之间,这是施工配合上的关键点,对整个工程的顺利进行是十分重要的方面。
整体工作安排要照顾到各工种交叉施工的衔接,如吊顶、墙面封板或隐蔽前,所有水、电、消防、弱电等工种的隐蔽检查、试压等都应通过业主、监理单位的书面确认(工程会签纪要)及通过质监中间验收后,确认所有隐蔽工作无遗漏,才可以封板。
施工时各工种要考虑和照顾到前后工序的搭接情况,相互沟通、相互提醒、相互督促、相互谦让、避免遗漏和相互扯皮,造成返工、延误进度和影响成品保护工作。
协调工作的方式多种多样,可通过书面通知、口头通知、班组交流、项目部协调等,但最佳的协调方式应该是会议的形式,能使施工各方对施工中出现的问题,通过各方的讨论、协商得到解决。
项目部必须建立施工例会制度,会议要求紧凑,以及时解决问题为主,不宜拖沓浪费时间,必要时还应安排临时会议,班前班后要加强交流,及时总结前面工作,布置后续工作会,避免一些常见的问题出现。
(4)室内一般脚手架系统选用
室内一般脚手架:
该工程室内房间区域作业面一般施工脚手架拟采用移动脚手架(鹰架)为主,门架下可安装配套的专用橡胶/塑料轮子,便于施工时移动,施工后期吊顶面层、墙面装饰、灯具、风口、零星设备等亦可使用钢质人字梯或高凳进行登高作业。
(5)施工现场照明
施工临时照明以30W双管日光灯或低压(安全电压)行灯为主。
(6)现场垃圾处理
保持现场场容场貌整洁,做好“落手清”工作,安排专门的现场清洁工班组,施工垃圾集中袋装化后运到指定位置,以便统一处理并及时安排外运,一般安排在晚间运输清场。
(7)具体施工顺序:
定位放线—→水电风管线吊顶、墙内布置—→轻钢龙骨石膏板隔墙骨架(包括隔音棉)—→窗帘箱施工—→衣柜、墙木饰面基层—→吊顶轻钢龙骨骨架—→门框安装—→中间验收—→轻钢龙骨封石膏板(吊顶、隔墙)—→窗台板施工—→贴木饰面板—→地面、门槛大理石施工—→门扇安装—→门顶角线、门眉安装—→脚线安装—→油漆、涂料、墙砖—→小五金安装—→洁具、灯具、镜子、回风口、开关插座面板等安装—→窗帘等铺贴—→清洁—→验收—→交工
第二节施工工艺
2.1施工工艺要求
2.1.1质量标准
为确保工程质量达到合格等级,质量目标一次性验收合格要求下,施工中应坚持高标准严要求,严格执行国家和成都市的工程施工和质量验收规范、规定,同时满足业主、监理单位、设计图纸的要求。
执行的主要规范、标准文件:
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
3、《施工现场临时用电安装施工规范》(JGJ46-2005)
4、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
5、《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)
6、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
7、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
8、〈建筑工程文件归档整理规范〉(GB/T50328-2001)
9、国家现行有关强制性标准的其他规定
2.1.2施工方法基本要求
(1)表面无钉化施工法:
木饰面制作过程中,不论现场制作或工厂制作,均实行表面无钉化施工生产工艺,以避免年久钉眼锈蚀,影响质量和美观,在个别无法实行无钉化工艺的部位,必须采用不锈钢钉,同时也必须实行阴线阴角补钉法和背后面层的修补,保证饰面的一致。
(2)木饰面(需油漆)无污染施工法:
对现场或工厂化制作的饰面材料半成品,需油漆的木饰面板在施工制作前应先涂封底漆(如需上色应先上色再封底),封底以确保饰面材料不受污染,这样即使在施工中受铅笔线、灰尘、污迹和手迹的污染,也便于打磨和清除,确保饰面材料的颜色一致。
2.2施工工艺
2.2.1天棚吊顶施工工艺
(1)天棚轻钢龙骨骨架施工工艺
依据图纸设计要求选用相应的轻钢龙骨型号,吊顶安装前,要核对已进场的材料品种、规格和数量是否符合要求,检查材料质量是否合格,发现问题及时纠正,做到材料齐全、质量合格。
施工顺序:
弹线→固定吊杆→安装大龙骨→调整大龙骨→大龙骨底边弹线→固定中、小龙骨→固定异型龙骨→安装横撑龙骨→校正
在墙和柱上部弹出中小龙骨底面标高通长墨线,按设计标高要求,在墙面、柱面抄平放线,误差不大于±
5mm;
天棚与轻钢龙骨骨架采用膨胀螺栓连结,吊杆端头的罗纹长度不得小于50mm,以便有较大的调节余地,吊杆应做防锈处理;
当吊顶净空高度≤1500mm时,吊杆采用6钢筋;
当吊顶净空高度≥1500mm时,吊杆选用8钢筋并应在适当位置增加反撑;
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,吊杆一般间距中到中为1000~1100mm,超过范围时应调整吊点构造或增设吊杆。
特殊情况下间距可放宽到1200mm,但大于1200mm时必须用角铁或轻型槽钢过渡,不允许固定在系统设施管件上,轻钢龙骨遇检修孔时周边必须加固,吊杆、角铁等必须做好防锈处理;
安装龙骨时将主龙骨用吊件与吊杆连接,用机制螺丝拧紧并按标高调整标高,区域大的空间,应按1/200高度起拱(短向),主龙骨的接头位置应适当错开,不在同一直线上,次龙骨应按面层的尺寸模数确定间距,横撑龙骨安装时,其位置应选定在板材接缝处;
安装龙骨前,应与电气照明、通风、消防等系统工程单位做好图纸会审工作,协商解决好标高,预留孔洞四周必须安装加强龙骨;
隐蔽工程、管道试压必须经自检、互检、联检和业主及监理的验收,在封板前必须通过质监站的中间验收,合格后,方能进行下道工序施工。
(2)吊顶纸面石膏板安装
工程所用石膏板严禁有破损、裂缝、受潮等现象,尺寸合乎设计要求;
石膏板安装时,应采取在吊顶面上交错布置的方法,以减少变形量和对接缝集中在一起的现象,其覆盖方向应垂直于主龙骨,相邻二块板应离缝,板缝应≥2mm;
固定板面时,应使板面处在无应力状态下,由一边向另一边逐渐固定,采用高强沉头自攻螺钉3.5×
25mm,或4×
30mm固定,间距控制在150~200mm,螺钉距板边10~16mm,螺钉头必须沉入板面内1~2mm,以不损坏纸面为佳,钉眼应进行除锈和防锈处理,并用批嵌建筑腻子抹平。
(3)吊顶轻钢龙骨铝合板施工工艺
定位放线→固定吊杆→安装骨架→中间验收→安装面板→清理
按照设计要求确定吊顶标高和安装水平线及龙骨布置的位置;
根据同一水平高度固定收边饰条,并检查与墙柱面的牢固度;
根据板和龙骨的宽度确定吊点,定位后用金属螺栓将吊杆(应做好防锈处理或用镀锌吊杆)固定有天棚顶面上,或用铁件连接焊接在天棚钢架上,焊接处应做好防锈处理,把方形吊件装在吊杆上,装上槽形龙骨,并应使龙骨水平且平行(用水准仪校准);
把天花板周边贴上单面胶后放入方格内既可;
安装工人应戴干净的薄纱手套,施工结束后清洁面板。
2.2.2地坪工程施工工艺
(1)地坪砂浆找平层
施工前必须彻底清理基层上的杂质、浮灰、油渍等。
弹线、做标筋:
首先弹出水平基准线。
其次根据水平基准在四周墙角处,每隔1.5—2.0m,用1:
2水泥砂浆抹标志块,标志块大小常为8—10cm见方,标志块结硬后,以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度和平整度,标筋采用1:
2水泥砂浆,宽度为8—10cm。
施工时面层清扫干净,清水湿润,刷水泥浆结合层,随后进行面层铺抹,水泥浆结合层必须做到随刷随抹。
地面面层的铺抹方法,是在标筋之间铺砂浆,随铺随用木抹子拍实;
用短木杠按标筋标高刮平。
水泥砂浆初凝时,人踩上去不塌陷,即可开始用铁板压第二遍,要求压实、压光,并把坑洼、砂眼和脚印都压平,清除表面空隙、气泡,做到平整光滑。
(2)大理石地坪铺贴施工工艺
清理基层→弹线→石材浸水湿润→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准板块→铺贴→灌缝→上蜡保养
按设计标高设置水平控制点,弹出控制线,预排成功后开始铺贴。
基层应清理干净,浇水湿润无积水,表面纯水泥浆随刷均匀并随铺水泥砂浆结合层。
板块背面清洁,浸水湿润,板块待面干饱和时铺最佳。
铺贴使用的干硬性水泥浆以1:
2~1:
3(水泥:
砂),水泥砂浆稠度以20~40mm为宜。
砂浆虚铺厚度要控制好(一般为25~30mm),板对缝,用皮锤轻敲密实,试铺合格后,浇一层水灰比为0.5的纯水泥浆后再铺放好,找平。
灌缝宜隔天进行,几次成活,并擦拭干净后养护。
表面平整度1mm,缝格平直1mm,接缝高低差0.5mm板与板之间的缝隙应≯1mm且用与大理石相同颜色的水泥擦缝,用干净回丝擦净,养护一周,擦净,抛光上蜡。
(3)地砖铺贴施工工艺
基层清理→砂浆找平→弹线→铺贴→擦缝→清洁保养
铺贴地砖前应用1:
3水泥砂浆找平或按设计要求做出泛水,弹出控制线,进行预排板,注意板块排版美观,收边应留在不显眼处。
可专用地砖胶结剂铺贴,厚度控制在5~8mm左右,也可采用同石材铺贴的干铺贴法。
铺贴后的地砖缝隙(≤2mm)应大小一致且通顺,平整度≤2mm,不得有空鼓、起壳现象,最后用水泥擦缝,最后清理干净,铺贴后的地砖应养护至少3天以上,严禁人员进入该区域。
(4)块毯铺设施工工艺
基层清理→预排版→设置控制线→铺贴→裁割收边→压条→清理
地毯铺设应在地面基层处理平整后再铺设、基层坑凹处必须修平,地面必须保持干燥,铺贴前应先弹出基准线、进行预排版;
块毯块毯铺贴时应注意正面织纹方向一致(也可按背面箭头标识),背面应刷一些粘结剂以增强与地面的粘接,地毯大面应平整服贴,块与块之间拼缝严密,无明显起皱、起鼓,与墙面接缝紧密,无毛刺、波浪边现象。
在不同材料接口处、高低差处应使用压条进行收边处理,压条与地面固定牢固、顺直,施工完成清理干净。
(5)割绒地毯铺设
基层处理→弹线→固定木倒刺毛板(条)→铺胶垫层→预铺、挑色→烫平→接缝烫平→四周固定于刺毛板上、修整→收口压条→清洁
施工前应先挑色,同一室内应用同色的地毯,有明显色差的应予以调换;
地毯铺贴前应在地面基层处理平整后再铺设,地面必须保持干燥,铺贴前应先弹出基准线,沿线均匀摊开;
在沿房间四周靠角1cm~2cm处,将木卡条(倒刺板)固定于基层上,在门口处常用金属压条固定,以达到美观的效果;
地毯对拼时应对纹路、对色泽、对花色,表面颜色和花纹均应一致,拼缝应尽量小,不应使缝线露出,拼缝处若使用拼缝烫带连接时,应将两侧地毯的边缘压在烫带上,然后用电熨斗熨烫,随着电烫斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起;
地毯缝合完毕后,要进行拉伸,先将地毯的一条长边固定在倒刺上,将地毯的毛边掩到踢脚板下面,拉伸地毯要用地毯撑子,从一个方向,一步一步推向另一边,如果面积大,可几个人同时操作,一遍未能将地毯拉平,可再重复拉伸,直到拉平为止,然后将地毯固定在倒刺板上,将毛边掩好;
地毯铺设完毕后应做到接缝严密平直,大面平整服贴,无明显接头、打绉、豉包、起鼓,进口处收头连接顺直、稳固,踢脚板处塞边严密、平直,没有波浪边现象;
门口处地毯应在门中处对缝,且都应处在门扇关闭时的下边,门口地毯边应用金属压条包边,金属压条与地面固定牢固。
割绒地毯(垫胶层)块状材料
砂浆结合层不锈钢压条
地毯与块料地坪材料接口
2.2.3墙面工程施工工艺
(1)墙柱面石材、微晶石干挂施工工艺
基层处理→基层弹线分块→石材基层钢架制作、安装→饰面板修边打眼→安装→清理→抛光
在施工前应检查材料的品质和色差是否符合设计要求,按现场的实际尺寸画出排板图,在定位、放线(弹出水平和垂直控制线)、校正水平后,按照设计图纸要求,做好钢基层,并做好防锈处理,钢架基层施工应严格按照设计要求和国家钢结构焊接施工规范的规定。
在钢基层制作、安装时应根据石材(微晶石)规格在基层上确定好干挂件连接点(如预留好连接高强螺栓等),校正无误后即可进行石材(微晶石)安装。
安装时应采用耐腐蚀、强度高的柔性连接件(一般采用不锈钢角钢、钢销钉、螺栓等)进行连接,石材板(微晶石)开孔,插入连接件,临时固定,校正后将胶结剂灌入。
一般从底层托架自下而上分层挂铺,每干挂一块后在专用胶水凝结前检查板材的平整度和垂直度。
干挂墙面完工后嵌板缝密封胶,清除表面,刷两面罩面剂,注意成品保护,严禁硬物碰撞。
石材
(2)墙面磁砖铺贴施工工艺
铺贴墙面砖的墙面应用1:
3水泥砂浆刮糙、找平,做到横平坚直,砂浆表面用木蟹打平,划出水平纹路,铺贴前应先进行预铺,弹出控制线,然后试贴,再全面铺贴。
1/2块的面砖应铺贴在不明显处,当小于1/2块的面砖宜用2块大于1/2的面砖铺贴。
铺贴前的面砖应浸水,待面砖吸水至不起泡时取出凉干待用。
为防止铺贴后的面砖由于温差和材料本身的收缩变形造成面砖起壳,铺贴时的胶结剂应用面砖专用胶结剂铺贴,面砖背面灰缝厚度控制在3~5mm厚左右。
铺贴后的面砖墙面缝隙应大小一致且横平坚直。
不准有起壳现象,最后用水泥擦缝,直至墙面全面处理干净。
(3)木夹板饰面敷贴施工工艺
基层处理:
木材、抹灰等基层表面平整度要符合质量验收标准,墙面上的突出物应修平,刷清油一道,以此作为基层封闭油,并增加粘贴牢度。
弹线、定位后,用干净的漆刷蘸取胶液,均匀地涂于饰面木夹板反面和被粘的基层上,涂层要均匀,边角都要涂刷到,不得漏涂。
涂胶后10~15分钟,当被粘表面胶液呈半干状态时,便可将饰面木夹板贴于基层上,粘贴时以一只手持饰面木夹板上端,沿弹线从上而下逐段粘贴,一边对正弹线,一边用双手拂平,赶出气泡,切忌一次贴上,以免饰面木夹板起壳和对不齐弹线。
平面铺贴时可随贴随用电熨斗压平服贴,缝口不能有张口,饰面木夹板贴完后,表面可开始刷油漆。
(4)细木制作施工工艺
细木制作所使用的木制品均必须是图纸图示及业主所认定的材料,应以干燥色泽均匀,无虫蛀或节痕、疤痕,不翘裂和弯曲为原则,木材外露部分应磨平刨光,木材的含水率需控制在12%以内。
以木材做为龙骨或基层的部位,按照消防规定,喷刷防火涂料或阻燃处理,各种防火板均有国家消防检测合格证书,隐蔽的木材均应防腐处理。
工程所使用的各种夹板、木心板、木皮等都必须是经国家检验合格的正品,其规格应符合国家规定标准。
木饰面板使用前,应按同房间,同部分进行挑选,必须表面平整、洁净,保证安装后木纹、颜色协调一致。
阳角纵横交叉的部位,饰面板均应40度拼缝;
饰面板安装完毕后应尺寸正确,表面光滑平直,棱角方正,线条顺直,无毛剌或锤印。
墙面衔接处阴、阳角处理必须恰当,线条平滑顺直,镶边整齐光滑。
木板及线条收口处要连贯、规整、协调,接头处应放在不显眼处,作圆弧、曲面造型时,特殊规格需在专业厂家定做。
木制品固定或连接需用白乳胶加钉或螺丝钉固定,同种材料需无明显色差,无明显接痕,表面平整。
安装好的门窗应关闭严密,间隙均匀,开关灵活,木纹清晰,表面光滑。
裁口顺直,五金件安装齐全,与木饰面接缝紧密,窗台板两端高低差应小于2mm,出墙尺寸应一致。
(5)软包饰面施工工艺
材料要求:
真皮的颜色、面料、质地应符合设计、业主的要求,规格统一,色泽一致。
基层板、海棉、胶水根据设计要求选用。
基层清理→防潮处理→弹线、定位→木基层(木筋、五夹板)→织物(内衬吸音玻璃棉)固定在五夹板上→刷粘结剂→与基层结合→固定→表面清理
真皮固定在五夹板上的方法:
裁割后的五夹板板边用刨子刨平并刨出斜面(倒角),将织物拉紧,使其平伏在五夹板上,并反卷压长20~30mm(在板反面),用排钉予以固定牢固;
粘合方法:
一般使用专用粘结剂在木基层夹板面和固定好软包织物的夹板面分别刷上粘结剂,待粘结剂呈半干状态时既可粘合,为保证粘结效果,也可在粘合后再用无头小铁钉从织物面层若干点顺纹理钉入,没入织物内一定深度(手摸不明显),但不穿透夹板,同时将织物仔细轻轻捋平,无明显痕迹即可。
织物面层
软质材料硬质材料多层板
织物软包节点
(1)
(2)
(6)墙布施工工艺
墙布的基层表面,颜色宜一致,基层的含水率:
混凝土和抹灰不得大于8%,木材制品不得大于12%;
裱糊前应将突出基层表面的电气设备或附件卸下,钉帽应进入基层表面,并涂刷防锈涂料,钉眼用油性腻子填平;
墙布材料质量要求:
墙纸应整洁,图案清晰。
品种色彩等应符合设计要求,并应附有产品合格证。
胶粘剂应按墙纸的品种选配,并应具
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