桥梁施工组织设计Word格式文档下载.docx
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本项目为xxxxxxx(桥梁工程),路线总体走向为由北向南,北起白云区人和镇秀水村附近,起点桩号为K8+919.96,沿旧路方向经过柏塘桥、穿越北二环高速公路(下穿)、S116路口、北村桥、龙归墟、广州市七十中学、终点止于白云区均禾街的竹子园附近,终点为K14+241.96,全长5.322km,全线设有中桥100.98/2座(柏塘桥及北村桥)、小桥39.54M/3座(K9+239小桥、K11+932小桥及龙归桥。
本项目为所有桥梁扩建和改建工程。
2、技术标准
(1)设计荷载:
公路-Ⅰ级;
(2)桥宽:
与路基同宽;
(3)桥梁跨径组合:
3×
13M(柏塘桥),13M+2×
16M+13M(北村桥),1×
8M(K9小桥),1×
8M(K11+932小桥),1×
16M(龙归桥)。
3、地形地貌及气候条件
本地区地貌属于龙归盆地,地形开阔、平缓,偶见低矮的剥蚀残丘,河流、鱼塘、沟渠星罗棋布,四周开发为耕地或商业用地。
路线经过地区属亚热带季风气候区,具有太阳辐射强烈,日照时间长,气温高,温差小,夏季长,霜季短,雨量充沛,湿度大等气候特征,年平均气温21.4~21.8℃。
水资源极为丰富,地表水广泛分布于河流、水沟及池塘等,其主要来源于降水。
4、交通、水电及材料供应情况
本项目附近路网发达,国、省道及地方道路纵横交错,交通便利,各种施工机械和筑路材料均可通过当地的公路网顺利运至现场。
由于施工地处交通繁忙路段,我们将实施围蔽施工,同时组织一套交通组织方案(详见第十章详细交通组织方案)。
沿线筑路材料,包括砂、石、石屑、水泥、钢材等均可通过外购得到,质量满足本项目需求。
其中,工程用砂可在江村砂场采购;
石料可在北兴等地的石场供应;
水泥可直接向珠江水泥厂订购;
钢材可直接向广州钢铁厂订购。
项目地点附近有丰富的水、电资源可供施工使用,根据现场的实际情况,工程用水和生活用水可接驳自来水解决,工程办公和加工维修用电可与当地电力部门联系解决,现场施工用电用两台150千瓦的备发电机组解决。
5、工期
本项目施工合同工期为120日历天。
针对本工程的实际情况,我公司在2007年9月23日进场,先进行施工前期工作准备工作,2007年9月30日正式进行施工,2008年1月16日竣工,计划在115天内完成所有工程,比施工合同工期要求提前5天。
具体施工计划见表1《施工总体计划表》。
6、工程特点
本项目施工合同工期为120天,我们现场施工条件、设计图纸的详细分析,结合我公司的机械、人力等资源情况,决定在115天内完成本项目的施工任务。
本项目桥梁工程施工工艺难度不大,施工工艺均为一般工艺。
在施工过程中,一方面需注意到本项目所在的道路交通干扰,维持交通和工程进展必将相互干扰和影响,同时,5座桥梁分布在5公里范围内,工程量分散,各施工点不连续,无论从工程测量、施工现场管理以及资料管理等方面,都有一定的难度。
因此,施工难度不大,工程量分散,交通干扰大,质量要求严,有利条件及困难因素并存是本项目的主要特点。
7、主要施工内容
本项目共有中桥2座、小桥3座,中桥分别为柏塘桥、北村桥;
小桥为K9+239小桥、K11+932小桥及龙归桥,各桥梁具体情况如下表:
桥梁表表1-1-1
桥名
中心桩号
桥面宽度(m)
孔数及孔径(孔数×
孔径m)
交角(度)
桥长(m)
上部构造
K9+239小桥
K9+239
2×
20.25
1×
8
90
15
钢筋混凝土实心板
柏塘桥
K9+313.5
左-21.05
右-21.07
13
95
42.94
预应力混凝土空心板
北村桥
K10+429.54
左-17.75
右-18.95
13+2×
16+1×
58.04
K11+932小桥
K11+932
17.75
120
龙归桥
K12+110
右-20.75
1-16
23.54
第二章设备、人员动员周期和设备、人员、
材料运到施工现场的方法
一设备、人员动员周期
设备、人员动员是工程的前奏和基础。
按时间进程可划分为前期、中期和后期三个阶段;
按规模大小可划分为全面、局部和单项施工准备;
按专业可划分为专业性准备和综合性准备;
按工作内容可划分为物资准备、材料准备、人员准备、资金准备及思想准备等。
我们将利用1天的时间进行开工动员,明确分工职责,介绍工程概况,了解施工特点,施工方法,强化质量、安全和环保意识。
针对本工程特点,本承包人在施工准备工作中须着重抓好以下一系列工作,主要内容有:
1、施工动员:
事先利用1至2天的时间进行分层开工动员。
首先由项目经理召集各部门负责人进行高级管理层的施工动员;
其次由各部门负责人对其管辖范围内的中级管理人员进行施工动员;
再次由中级管理人员对各施工作业队工长、组长、专业作业人员进行施工动员。
2、技术准备:
第一批施工人员进驻现场后即开始进行技术准备工作。
技术准备工作可分为内业技术准备和外业技术准备。
技术准备工作坚决做到:
准备项目齐全,执行标准正确,内容完善齐备,超前计划布局,及时指导交底,重在检查落实。
3、施工现场清理及驻地建设:
施工人员进驻现场后立即开始场地清理工作,严格按照图纸所示或监理工程师的指示,清理工地范围内阻碍施工的各种构筑物、电杆和其它障碍物,为工程施工创造条件,确保做到“三通一平”。
现场清理后进行驻地建设,包括工棚搭建、办公设施布置、工地试验室的筹建,稳定土拌和站、钢筋加工场的建设等。
根据计划,将安排施工人员到场时间为1天,设备到场时间为2天,混凝土拌和设备安装及调度完成时间为10天。
具体安排如下:
第一、由公司领导对到位人员进行思想动员,宣布计划及政策,组织与责任,使参与本工程施工人员、工作人员工作有目标、有责任、有信心,发扬本公司在工程建设中一贯的团结拼搏无私奉献、忘我工作、艰苦创业的精神,推广我公司在桥梁建设中所取得的经验。
第二、公司在开工前成立四个工作小组,负责设备及人员进场及材料组织的各项工作。
第一小组:
负责签订协议及办理有关工程开工手续,筹措必要开工资金等有关商务方面工作,以及通知、协助、督促计划人员迅速到达现场。
第一小组将积极主动与业主及监理配合,为早日开工创造条件。
第二小组:
为实施性施工组织设计编制小组,由项目总工负责,组织有关部门负责人,参照投标书相关内容、工程技术标准、施工规范、验收规范和有关施工图纸及第三小组提供的现场调查资料,详细编制实施性施工组织设计以及开工报告等资料上报监理工程师审批。
第三小组:
为驻现场前期工作组,由承担本工程的项目经理及主要负责人,带领各分队队长和现场施工人员、工作人员等组成,配备小车两辆,工具车三辆。
携带测量仪器,办公桌椅及生活用品,建设项目经理部。
本组的主要任务是:
①积极与业主联系,与地方电力、自来水及管线等部门取得业务上联系;
②接受控制桩,接受交地,对全线复测、增设控制桩、水准桩并放出中心桩;
③在业主及当地有关部门配合下办好临时道路、施工基地、料场的借用手续,使施工人员、设备能及早到场;
第三小组成员随现场工作开展,不断充实增补,分开管理。
第四小组:
为设备材料小组,负责调运施工设备,提出采购设备材料清单及调查落实料场准确生产能力,签定有关材料的采购、供应及运输的有关合同,确保材料及时、顺利进场。
第四小组工作将隶属第三小组项目经理部直接领导。
二设备、人员、材料运到现场的方法
本项目所用材料采用就近采购,设备材料小组在工程开工前对所用的主要材料料场及厂家进行全面的调查,并根据工程所用材料的用量结合料场或厂家的生产能力,与有保证供应实力的供应商签订材料供应合同及运输合同,尽量由供应商直接运至施工现场。
联系当地有实力的运输公司,并与其签订合作意向书,在供应商运输能力出现意外时及时采用。
另外,对于本公司的运输机械,在供应商运输能力紧张情况下均能及时调用。
制订详细的材料使用计划,在工程开工前提供给供应商,以便供应商及早制订供应计划。
为尽快形成生产能力,争分夺秒,因此前期准备工作中须先盖好材料库房及材料堆放场地。
1、机械设备主要采用大型平板车运输至现场。
部分可以上路行驶的机械如自卸车、装载车由专职驾驶员驶至现场,行驶路线为承包人基地→G105太和段→一环公路→G106→施工现场。
2、人员从承包人基地分批乘坐大客车到达现场。
3、施工主要材料采用汽车运输。
砼采商品砼由厂家直接运至施工点;
钢筋及钢铰线由供应商从广州钢铁厂用平板车运至承包人的钢筋加工场内,经加工好的钢筋用汽车运至施工点;
碎石、砂等材料由供应商用自卸车直接运至施工点现场并按规定分开堆放,其中的二次倒运、翻松、搅拌上料用装载机进行。
其它材料根据工程的需要运抵现场或仓库。
第三章施工总平面布置
按照施工设计图纸,结合路段现场条件和施工需要,对本路段施工总体平面进行布置。
施工总平面布置按减少用地、方便施工管理、方便生活的原则进行,结合现场考察掌握的实际情况,施工总体平面布置图主要从七个方面着手考虑:
1、最大限度地在征地界范围内布置;
2、永临结合,巧用工序时差,灵活调置,即先期临时,后期永久;
3、设施健全配套,满足规模生产需要;
4、就近便利、安全可靠;
5、尽可能地减少施工期间的相互干扰;
6、交通方便,能够对各个施工点进行及时的指挥与调配。
具体布置如下:
项目经理部设在北村桥附近公路傍闲置建筑工地处,占地约12000平方米,在建筑物内首层设置项目经理部,设有:
办公区、生活区、监理办公室。
混凝土拌和场、料场、预制场。
施工总平面布置详见表2《施工总平面布置图》。
一、场地布置
1、项目部驻地
项目经理部作为整个项目的管理指挥中心和对外联络机构,具备交通方便,各种生活、生产设施相应齐全的条件。
项目部内设置指挥调度中心,配备具有丰富经验的调度人员,运用科学的管理手段,建立健全调度指挥制度,及时、准确、有效地与业主、设计单位、监理部门取得联系,协调内外关系,确保工程顺利进行。
2、工地测量、试验室
在本项目指挥部设立测量组、试验室,配置足够、精密的检测仪器。
选择专业技术能力强的、有丰富工作经验的测试人员到本项目任职,确保线路中心,构筑物各部尺寸放样准确无误。
试验员跟班作业,确保原材料进场和施工中各项试验检测工作及时、正常进行。
3、拌和场
拟在项目经理部内设混凝土拌和场,以满足施工的需要。
在拌和场旁设置料场,料场要按要求进行地面硬化和防雨措施处理。
4、预制场
预制场的建设严格按施工需要进行布置。
二、场地硬化等平面布置及达到的标准、等级
生活、办公区域范围内的路面先铺设一层6%水泥稳定石屑层20cm厚、再浇注一层22cmC25混凝土面层,办公区及生活区用砖砌围墙围蔽;
材料堆放场、加工场、仓库等对地面进行硬化,并铺设15cm素混凝土,以保证施工正常进行和材料不受影响。
工程施工中,整个工地采用波纹钢围栏进行全封闭施工,在必要的位置预留临时出口,并随时封闭。
第四章
施工组织机构的主要职责范围
我公司组织精干人员,组建项目经理部,全权代表本公司,对工程实行项目管理,以合法、有效的各种施工方法和管理手段完成本项目的施工任务。
本项目的组织机构图详见附表3《组织机构框图》。
施工组织机构的主要管理人员及各部门的主要管理职责如下:
一.项目经理:
主持全面工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、文明施工、工期和成本控制负全责;
负责项目经理部内部行政管理和对外协调等工作。
二.总工程师:
主要负责技术工作和质量控制,并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作。
三.工程技术部:
1、组织设计文件会审,编制实施性施工组织设计、分项工程施工方案和技术交底。
2、负责现场交接桩、复测、施工测量、施工技术交底、技术指导。
3、办理变更设计,建立技术及质量管理日志,做好项目档案管理工作。
4、掌握项目各生产单位的工程进展情况,归纳分析影响进度的因素,并提出改进措施。
5、组织重点技术难题攻关,检查指导作业队的技术工作。
6、编制竣工文件,参加工程竣工验收。
四、计划统计部:
1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
2、合理安排施工搭接,确保每道工序管理,形成最终优质建筑产。
3、实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。
4、协调各分项的劳动力管理,合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。
5、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
6、编制项目施工的进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不断调整计划安排。
7、负责编制年、季、月施工计划,监督计划执行情况、协助计量、财务部办理验工计价和内部承包核算和工程统计工作。
五、质检部:
主管质量检查计划的编制,并检查、落实,监督施工方案、施工工艺及工作规程的执行情况,制定质量通病预防措施,组织质量教育和QC小组活动,严格按设计资料及技术文件、工艺要求和有关标准,督促搞好工序质量管理,组织对工程质量检验和试验及其状态控制,提交工程质量检验分析报告,对工程质量进行自检评定,严格按照施工规范,检查各工序的成品、半成品,保证上道工序为下道工序提供合格的产品,完成各种质量记录。
六、机械材料部:
负责材料、设备的采购、运输和管理,机械的保养和维修等工作,有力保证施工的顺利进行。
七、财务部:
负责帐目往来工作及劳资工作,控制资金的合理使用,及时进行月工程成本核算,加强资金的管理。
八、行政与安全保卫部:
负责日常的生活管理工作,加强职工的思想政治教育,宣传有关的法规。
负责工程的安全管理工作,主管安全生产保障计划的编制并检查落实,进行岗前安全教育培训、工中日常安全检查及事故分析,严格安全操作程序,督促检查安全防护品的佩戴和使用,安全设施的设置与使用。
负责施工人员的劳动保护意识宣传教育和劳保用品的采购、储备、发放和使用等工作。
九、试验室:
主要负责原材料的试验、混凝土和砂浆配合比试验及确定配合比、质量检测、校核各质检组检测结果,各施工分队设质检组,在质检部的领导下,负责施工分队的质量检测工作。
第五章主要工程项目的施工方案、施工方法
一、主要项目的施工方案
1、桥梁施工主要项目的具体方案
本项目中桥分别为柏塘桥和北村桥。
柏塘桥为旧桥加宽,跨径3×
13m,上部构造采用3×
13m先张法预应力混凝土空心板,采用板简支结构、桥面连续形式,桥台处设伸缩缝,桥面超高横坡通过墩(台)梁(帽)及桥面铺装调整形成,桥台两端各设5m桥头搭板;
下部构造桥墩采用柱接盖梁式,桥台采用桩接盖梁式,基础均为钻孔灌注桩;
北村桥亦为旧桥加宽,跨径为13m+2×
16m+13m,上部构造采用13m+2×
16m+13m预应力混凝土空心板,采用板简支结构、桥面连续形式,桥台两端各设5m桥头搭板;
下部构造桥台采用薄壁式,桥墩采用桩柱式,基础均为钻孔灌注桩。
以上两桥均为跨小河流桥梁,考虑到河流水位很浅,在进行桩基础施工时,在保证小河水流通畅的情况下(该位置不做通航要求),拟在该位置半边填土施工桩基和墩台,半边开放河流,待半边桩基和墩柱施工完后按同样的方法在另外半边施工其它的桩基和墩台,桩基础按陆上灌注桩方法施工。
施工上部构造时,采用起重机吊装预应力空心板。
3座小桥分别为K9+239小桥、K11+932小桥和龙归桥。
K9+239小桥上部构造采用1×
8m现浇钢筋混凝土空心板,板简支结构、桥面连续形式,桥台两端各设5m桥头搭板。
下部构造桥台采用薄壁式,基础均为钻孔灌注桩;
K11+932小桥上部构造采用l×
8m普通钢筋混凝土现浇实心板,板简支结构、桥面连续形式,桥台处设置1cm的胀缝。
桥台两端各设5m桥头搭板。
下部构造采用薄壁式桥台,钻孔灌注桩基础,桩基均为嵌岩桩,桩基进入微风化粉砂岩不小于1.5米;
龙归桥上部构造采用l×
l6m预应力混凝土空心板,板简支结构。
桥台处设置伸缩缝,桥台两端各设5m桥头搭板。
下部构造桥台采用薄壁式,钻孔灌注桩基础,桩基均为嵌岩桩,桩基进入微风化粉砂岩不小于1.5米。
以上3座小桥中,K11+932小桥上部构造为现浇实心板,采用满堂式支架现浇施工,浇注混凝土前对支架进行预压,并在跨中预留1.5cm的预拱度。
其余2座小桥上部构造采用起重机吊装空心板。
本工程施工项目主要有桥梁桩基础、桥梁下部构造、桥梁上部构造、桥面铺装和防撞栏等项目。
具体施工方案分述如下表:
主要项目施工方案
表1-5-1
序号
主要工程项目
施工方案
1
桥梁桩基础
定位、成孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土
2
桥梁下部构造
定制钢模安装、集中搅拌混凝土、输送泵或汽车泵泵送混凝土
3
桥梁上部构造
起重机吊装空心板,现浇实心板
4
桥面铺装、防撞栏
集中搅拌,泵送混凝土
2、施工任务的划分
施工队任务的划分情况如下表:
表1-5-2
机构
任务
桥梁施工一队
负责柏塘桥、北村桥的施工
桥梁施工二队
负责K9+239小桥、K11+932小桥、龙归桥的施工
综合施工队
负责全线桥梁防撞栏、人行道、栏杆等附属结构的施工。
路面工程的施工
3、施工进度安排
工期是本项目实施项目管理的一个重要目标值,关系着业主的整体意图和承包者的经济效益与社会信誉。
根据本项目的实际情况和我单位的施工能力,我们完全有能力在规定的时间内,把本项目工程建设好。
(1)施工进度计划安排的总体原则
①首先进行驻地建设、技术准备、复测点位、施工便道填筑、场地清理等工作。
②实事求是、精心组织、均衡生产、量力而行,最大限度地发挥技术优势和设备优势,确保在计划工期内完成分部工程。
③运用网络技术,统筹兼顾,合理安排,组织均衡施工,提高各种设备、器材的利用率,确保分项工程按计划完成,从而达到总体工期目标。
(2)总工期安排
本公司计划在115天内完成全部工程,比施工合同求工期提前5天,即从2007年9月23日至2008年1月16日。
为实现目标工期,施工中拟分三个阶段来实施:
第一阶段为施工准备阶段。
从2007年9月23日至2007年9月29日止,组织施工人员和施工机械进场,进行临时设施租用手续的办理、场地清理及临时工程的修建,同时完成技术交底和线路桩位的交接和复测、桥位施工放样以及施工图的审查复核其他准备工作。
第二阶段为主体施工阶段,安排102天时间,从2007年9月30日开始至2008年1月10日止。
此阶段为整个工程的主体施工阶段,是整个工程能否按期完成的关键,主要包括五座桥梁的主桥工程及其它附属工程。
同时做好施工原始记录的收集归档工作,为编制竣工资料打下基础。
第三阶段为工程收尾和竣工移交阶段,从2008年1月11日至2008年1月16日,此阶段主要完成交工验收及竣工资料的移交工作。
(3)主要分项工程施工进度计划
各分项工程施工进度计划安排如下:
①施工准备:
2007年9月23日~2007年9月29日(7天)
②主体施工:
a、桥梁基础:
2007年9月30日~2007年11月30日(61天)
b、墩台工程:
2007年10月9日~2008年12月10日(62天)
c、梁体工程:
2007年11月10日~2007年12月24日(44天)
d、桥面铺装、防撞栏及人行道:
2007年11月21日~2008年1月3日(43天)
③其他:
2008年1月4日~2008年1月10日(6天)
具体参见表1《施工总体计划表》
二、主要项目的施工方法
1、钻孔灌注桩的施工方法
(1)钻孔准备工作
①平整场地:
清理场地施工范围内的杂物及障碍物,换填土,设置50cm厚石渣垫层,平整压实,并做好排水设计。
②桩位测量放样:
采用全站仪坐标放样,并在周围埋设护桩,在开钻前校核以保证桩位的准确性。
③埋设护筒:
护筒采用钢护筒,用厚钢板卷制,护筒内径比桩径大20cm。
为增加刚度防止护筒变形,在护筒上、中、下各焊一道箍筋加强,安置时,护筒顶高出地面30~40cm,周围夯填粘土。
护筒平面位置的偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
③钻孔用泥浆:
开钻前,选择和备足良好的造浆粘土。
配制泥浆所使用的粘土塑性指数在25以上,含砂量在4%以下。
保证满足护筒内泥浆顶标高始终高于外水位或地下水位至少1m,泥浆顶的高程保持到使泥浆的压力超过上层及地表水、地下水的压力。
(2)钻孔
①钻机就位前,对主要机具进行检查、维修,同时检查全套设施的就位情况及水电供应情况。
检查无误后,钻机立即进场就位。
安装起吊系统,拨移就位,将钻锥徐徐放入护筒内。
就位后,保持底座和顶端平稳,不致产生位移和沉陷,旋转钻机的钻杆、钻锥和桩孔中心三者在同一铅垂线上,偏差在2cm以内。
②每个孔位绘制钻孔处地质剖面图,挂于钻台上,以供对不同地质层选用合适的钻头、钻进压力和速度及适当的泥浆等参考。
③经常注意地层变化,在地层变化处捞取渣样,判断地质类别,记入记录表中,如钻进过程中孔内水位突然发生变化,应及时汇报,判断是否出现溶洞等地质现象,并与设计所提供的地质剖面图相对照。
对地质变化大的钻渣样编号保存,以便分析考查。
④钻孔作业连续进行,不应中断。
因特殊情况必须停钻时,孔口需加盖保护,且严禁钻锥留在孔内,以防埋钻。
同时停钻时间不能过长。
⑤经常检查泥浆的主要指数,保持泥浆密度和粘稠度,避免造成糊钻或坍孔造成埋钻。
⑥钻进
a、开始钻进时,进尺适当控制,在护筒刃脚处,应低档慢速钻进,使刃脚处有坚固的泥护壁。
钻至刃脚下一半后,再按土质以正常速度钻进。
b、在粘土中钻进时,由
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