外墙保温岩棉专项施工方案Word格式.docx
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《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
《建筑施工临时支撑结构技术规范》
JGJ300-2013
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《施工企业安全生产评价标准》
JGJT77-2010
《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准》
JGJ184-2009
《建筑安装工人安全技术操作规程》
(80)建工劳字第24号
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
部令37号
9
住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知
建办质【2018】31号
10
《XXXX市建设工程安全生产管理办法》
乌人民政府令第135号
11
《建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任追究暂行办法》
建质[2014]124号
12
《建筑施工项目经理质量安全责任十项规定(试行)》
建质[2014]123号
13
《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产管理规定》
建设部[2014]令第17号
14
《房屋市政工程生产安全事故报告和查处工作规程》
建质〔2013〕4号
16
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
(四)企业标准一览表
企业标准名称
企业标准编号
《质量、环境和职业健康管理体系》
XCG/QYO/TA-2011
《企业形象施工现场视觉识别系统分册》
XCG/QEO/TC-01-04-2015
《施工组织设计编制规则》
XCG/QEO/TC-12-05-2011
本工程施工组织设计
一、工程概况
项目
工程名称
市XXXX新建训练馆项目
工程地址
XXXX县水西沟镇
建设单位
XXXX市XXXX
XXXX市政府投资建设工程管理中心
设计单位
XXXX维吾尔自治区建筑设计研究院
监理单位
XXXX城建监理咨询有限责任公
质量安全监督
XXXX县质量安全监督站
总包单位
XXXX城建(集团)股份有限公司
建筑面积
6477.10m2
建筑高度
20m
结构形式
框架结构、屋面网架
使用年限
50年
建筑耐火等级
一级
设防烈度
八度
抗震等级
二级
功能用途
体育建筑
15
合同性质
施工总承包
质量目标
合格工程
本工程位于XXXX县板房沟镇望峰北路,建筑面积6477.10平方米,框架结构,网架屋顶。
外墙保温施工高度15.97米,保温面积100mm厚4507平方米,30mm厚970平方米。
外墙采用质感真石漆。
外墙保温材料:
本工程外墙为100厚岩棉(竖丝)构造保温(A级)。
所有外露钢筋混凝土构件、门窗洞口、女儿墙内测均做30厚岩棉(竖丝)构造保温(A级)。
岩棉条规格为1200mmX150mmX100/30mm
岩棉构造做法参JGT/T480-2019,密度100Kg/m3,导热系数0.048K[W/m.K],燃烧性能等级A级,修正系数1.2;
酸度系数≥1.8,岩棉板应选用垂摆法竖丝岩棉板,其参数性能应满足《建筑外墙外保温岩棉制品》(GB/T25975-2018)及(新建科函【2018】8号)的各项性能指标。
网格布2层(丝径为0.9mm,孔径12.5×
12.5mm),膨胀钉固定(不少于8颗/平方),整体采用两布三浆,按照两布三浆的施工工艺施工,胶粘剂采用专用粘接砂浆,粘接面积100%,严格按照施工工艺流程施工。
滴水线条采用镶嵌式安装。
严格按照施工工艺流程施工。
二、施工部署
本工程建立以施工现场项目经理为首的工程项目部,配备项目部专职施工管理人员,由项目经理统一指挥和调度。
制定切实可行的施工方案和施工计划,加强原材料采购和保管工作,加强施工现场的设备管理。
投入足够的劳动力,选择最优秀的班组,实施动态管理。
(一)项目部管理管理人员组成如下:
项目经理:
全面负责项目管理工作,为工程质量、安全第一责任人,落实安全设施投入等,负责资源调配及外围协商事宜。
项目副经理:
在项目经理领导下负责项目的安全和组织施工现场的施工活动,管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划,确保工程如期完成。
项目主任工程师:
在项目经理领导下,组织编制施工方案,组织技术方案交底,并报公司技术部解决相关技术问题,审核方案落实验收。
组织项目的技术质量工作,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施,确保本项目施工顺利进行。
施工员:
在技术负责人领导下,按本方案的要求、实施作业过程中的施工指导,协调各专业施工队之间相互配合施工,按进度计划对工程进度实施控制,随工程实际情况负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。
负责工程的各项安全技术措施落实,负责现场安全管理工作的组织与协调,确保施工管理的顺利实施。
质检员:
按合同要求,负责工程质量管理、质量控制、监督工作,负责分项、分部、单位工程中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作,对施工全过程质量控制,对不合格产品行使质量否决权,不受任何干扰,对分包商的施工质量进行监督检查,确保整个工程的施工质量。
安全员:
负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行,提前向施工班组进行安全教育及交底,对各分项、分部、单位工程施工过程的安全措施落实到位情况进行检查评估,及时发现安全隐患,提出整改意见,并落实对安全隐患的整改工作,对施工生产全过程实施安全监控,并对工程安全文明施工的最终效果负有直接管理责任。
负责协助上级部门对项目安全文明施工和环境的检查,如实汇报工程项目的环境、安全状况。
材料员:
按质量要求和施工方案,提供合格的设备与材料,强化原材料、半成品的质量管理,严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外,实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
(二)设备、劳动力组织
1、设备投入计划
主要施工机具计划表
数量
说明
吊车
1台
用于垂直运输吊篮设备
手持电动搅拌机
10台
拌制粘接砂浆
剪刀
5把
用于外墙耐碱网格布
抹子
15把
用于抹砂浆等材料
冲击钻
8台
用于打眼
电锤
3台
用于剔凿混凝土
搅拌桶
20个
装拌制砂浆
吊篮
用于保温施工
2、主要操作班组配置情况
本工程对该工程所投入劳动力原则:
素质好、安全意识较强、有较高的技术素质,并有类似工程施工经验的人员。
劳动力配置计划表
工种
投入人数
班组长
外墙保温技工
外墙漆工
杂工
吊篮安拆工
电工
三、施工准备
(一)技术准备
⒈当业主提供施工设计图纸后,立即组织有关人员进行图纸复核,形成图纸复核记录。
同时提交设计单位和现场监理工程师,设计单位对需要澄清、修改的问题书面回答后,工程施工严格按照修改后的施工图纸进行。
组织技术及管理人员对图纸进行深化会审,做出合理大样分割立面及平面图(甲方及设计院认可)。
⒉根据施工图纸、图纸会审情况以及使用于本工程的各种施工规范,结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验,组织有关技术人员编制实施性施工组织设计并报监理工程师审批。
同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底,以便工程能顺利进行。
根据确认图纸、施工合同及相关行业依据编制施工方案、技术交底。
⒊据图纸及现场实际情况用经纬仪、水平仪放线测量,复合尺寸。
⒋对进场材料及设备做相关检测,送监理单位进行报验。
⒌与土建单位、门窗厂家和施工方紧密配合,技术上相互配合,及时交接。
(二)劳动力准备
劳动力安排计划与施工进度计划相呼应。
为使本工程顺利进行和圆满竣工,本公司将安排技术高、素质高的工人来完成本工程。
其中包括架子工、技工、贴板工、打胶工以及搬运工。
做好上岗前的技术培训工作,对施工人员进行安全三级教育和技术交底。
阶段性劳动力投入计划表
劳动力计划(单位:
人)
备注
1
外墙保温工
40
普工
2
3
4
特种工
(三)施工现场准备
本工程施工现场准备着“两短一快”的原则进行,即人员设备进场时间短、准备工作时间短、形成正常生产能力快。
外墙保温进场前临时用电、用水,临时办公室及库房已搭建完毕,制作外墙保温的前期准备。
组织架子工搭设吊篮,与项目部协调生产加工区域。
以保证工人进场能够顺利展开工作。
(四)材料准备
外墙保温施工用材料:
专用粘结剂、抹面胶浆、网格布、锚钉、苯板、岩棉。
材料进场时生产厂家应提供专用粘结剂、抹面胶浆、网格布、锚钉、苯板、岩棉等的产品合格证和检验报告,由施工员、质检员、材料员、监理单位联合对进场材料进行验收,在监理单位见证下对专用粘结剂、抹面胶浆、网格布、锚钉,苯板取样送检,复检合格后,方可用于现场施工。
材料名称
规格
岩棉条
30、100厚
5940㎡(暂定)
锚钉
Ф10*182
43200个(暂定)
粘接砂浆
T
70吨(暂定)
界面剂
M2
4500㎡(暂定)
美纹纸
50m/卷
1500卷(暂定)
(五)机械设备准备
(1)低速电动搅拌器,额定转速700-1000r/min。
(2)外墙保温用吊篮组装调试试运行满足要求。
(3)安全设备,安全带、安全帽、安全网、指示牌、安全绳、灭火器、警告牌等。
(4)其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。
(5)壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、打磨板、螺丝刀、木锤。
(6)卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
(7)塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
四、施工方法
(一)外墙保温层构造及施工
1、岩棉保温基本构造
构造示意图
2层墙体
3固定层
4保温层
5抹面层
6饰面层
钢筋混凝土墙各种砌体墙
胶粘剂和锚栓
岩棉带
抹面胶浆复合玻纤网格布
饰面砂浆
(二)施工工艺流程
基层处理→弹放基准线→专用砂浆抹灰→挂线→涂刷界面剂→涂抹粘结砂浆→铺设翻包网格布→铺设保温岩棉条→安装锚固件→涂抹抹面砂浆→铺设2层网格布→涂抹抹面砂浆(抗裂砂浆)→验收→真石漆等饰面层
1、基层处理
基层墙体处理应符合下列要求:
基层表面应清洁,无油污、脱模剂、涂料、污垢、泥土等其他妨碍粘结的材料。
必要时可用高压水冲洗、化学清洗、打磨等方法清除污物和涂料。
基层应坚持平整,表面平整度不大于5mm。
局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污物应剔除,并应用聚合物砂浆找平。
当基层为加气混凝土砌块墙体时,应首先在墙体表面喷涂界面剂;
然后用1:
3水泥砂浆找平,表面扫毛。
加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱等结合处,宜采用聚合物砂浆抹平,且应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强,网材搭接处应平整、连续,搭接宽度不应小于100mm。
找平层施工时应做到:
增强网应置于找平层内,不得外露,亦不得紧靠基层基层墙体;
挂网应平整、绷紧,不得有空鼓、皱褶、翘曲;
钢丝网可由锚栓或挂网专用件固定,固定点布置应合理,间距不应太大,砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成斜面。
当基层为其他材料砌体墙体时,应用聚合物砂浆整体找平,当基层为钢筋混凝土墙体时,如果墙体表面平整度不大于5mm,可不进行找平,否则,应用1聚合物砂浆整体找平。
基层墙体检查处理,应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。
基层墙体验收达到质量标准后可以进行外墙外保温的施工,具体要求如下:
表面强度要求达到大于0.5Mpa,基层密度坚实可达到此要求。
基层表面无水迹亮光,无空鼓爆灰,无裂纹,手摩擦无明显掉灰,同时不得有浮灰和油污,对有油污污染的基层可用含洗衣粉的水溶液擦洗,然后用清水冲洗。
基层干燥程度可用贴保鲜膜的办法,至少一夜后观察有无返潮现象等影响粘结效果的异常现象,现场已验收合格。
基层墙体的要求与验收
工程做法
检查项目
要求
钢筋
混凝
土或
砌体
墙工
程
基层面强度
符合要求;
简易检测:
钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象(要求无起砂现象);
或者实测。
不合格,实施界面增强处理
基层面外观状态
①无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象;
②无明显水迹、空鼓爆灰、裂纹;
①不合格,实施界面处理;
②不合格,进行修补与处理。
墙面
垂直
度
每层
≤3mm偏差(2米托线板检查)
不合格,实施找平
层
高
≤5m
≤5mm
经纬仪或吊线检查
>5m
≤8mm
全高
H/1000且≤20
表面平度
2m长度
≤4mm偏差(2米靠尺检查)
门窗洞口:
通过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;
门窗框或辅框应已安装;
伸出5、墙面的设备或管道联接件已安装完毕。
气候条件:
施工地点环境温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不可施工。
夏天施工,、
避免阳光直射,必要时可搭设防晒布遮档。
突降雨水,应采取有效措施防护墙面。
2、弹放基准线
为确保岩棉保温安装的平整、垂直度符合要求,减少返修工作量,需要弹控制线与挂基准线。
弹控制线:
根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点,托架安装线等。
挂基准线:
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉的垂直度和平整度。
注意:
所放垂线间距上下保持一致,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。
3、调制专用粘结剂
配置:
(1)在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂,加水量约为粉剂的20-21%,充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
保证砂浆有一定粘度,以维持刚粘上墙的苯板不滑落。
加水时尽可能量少一点,不可加水过多。
(2)以上工作进行完后,将配好的沙浆静置5分钟熟化,再搅拌可使用。
使用前再搅拌一次,
调好的沙浆应在1小时内用完。
工作完毕,务必及时清洗干净工具。
(3)注意本系统聚合物沙浆只需加入自来水,不能加入其它任何材料。
检查:
经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
4、铺设翻包网
裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。
先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹粘结剂,宽度为100mm,厚度为2mm。
将裁剪好的网布一边80mm压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。
凡保温板侧边外露处、门窗洞口处,与主墙体接触处,都应做网格布翻包处理。
本做法适用于蒸压加气块墙体及混凝土主体墙。
现场固定件与基层墙体拉拔力测试,其值≥1.20KN且挂面的固定件现场测试值≥0.45KN的墙体适用于本项目为真石漆做法。
5、安装岩棉条
(1)标准外墙保温板界面尺寸为1200×
150mm岩棉条,非标准板按实际需要的尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割,保温岩棉条一般应采取横向铺设的方式,铺设前应先进行排板,由下向上铺设,,错缝宽度为1/2岩棉条长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于±
1.5mm,大小面垂直。
(2)本系统采用条点法(也称点框法):
用抹子在每块岩棉条周边涂抹50mm,从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆,最厚处达10-20mm,然后再在岩棉条上,保证粘结砂浆粘贴面积100%。
(4)岩棉板布胶:
需在网格布翻包处进行网格布预处理:
在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、门窗孔洞边等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布,在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm,余下甩出待抹面施工时翻包。
粘贴岩棉时,胶粘剂应涂在岩棉背面,胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶可采用点框法布胶,布胶部位宜与锚固件相对应,板边一周涂抹大约100mm宽的粘胶剂,中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm,岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积按设计及技术规程施工,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大于1mm,板间高差不得大于1.5mm。
经验检查布胶规范、均匀,用量保证,岩棉板上布胶粘结状态良好,胶料新鲜。
布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果。
岩棉板粘贴在墙上后,用直尺进行压平操作,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。
达到板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。
每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。
板与板之间要挤紧,板间缝隙不大于1㎜,板间高差不大于1.5㎜。
板间缝隙应用岩棉条填塞,粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。
(5)岩棉板粘贴:
①应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架,膨胀螺栓的间距应不大于600mm,或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
②岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴,保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
达不到时至少确保200mm宽度错缝。
保温板的排列原则:
外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列。
③布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果。
④保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重点部位。
一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。
⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。
⑥门窗洞口保温施工前,窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏,岩棉在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包,并粘接砂浆抹实,下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边,保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。
在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用90°
靠尺检查。
岩棉带整体上布局得当、规范,平整度符合要求,细部处理良好,符合要求。
6、锚固件的要求及安装
1、锚固件的要求:
由于岩棉保温带的拉伸粘结强度较低,所以设置锚固件是必要的。
2、建筑物的高度和其位置对于锚栓数量的设置是重要的,特别对于建筑的边缘部分影响较大,因为在此处呈现显著的风撕拉吸力,锚栓的采用与合理布置可以阻抗风压的作用,确保系统的稳定。
锚栓设置数量要求见下表:
锚固件安装注意事项
①粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据10J121《外墙外保温建筑构造》及岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为ø
10,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应30~50mm。
②在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、檐口下等,锚固件离边缘距离应不小于100mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内;
距基层边缘不小于60mm。
③需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于30mm的孔。
④用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平。
⑤用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm。
⑥为了使系统达到更好的放水保温效果,在安装完毕的锚固件上,批涂抹面胶浆,要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抹面胶浆批涂。
⑦锚固件数量:
建筑高度60m以下不少于8个/㎡,60m以上不少于10个/㎡。
7、打磨
(1)岩棉条接缝不平处应用粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与苯板接缝平行的方向打磨。
(2)打磨后应用刷子或压缩空气打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
8、质感漆划分凹线条
(1)根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置,竖向分格线用线坠或经纬仪校正垂直。
(2)按照已弹好的线,在岩棉板的适当位置安好定位靠尺,使用专用开凿机将岩棉切成凹口。
凹口处岩棉板的厚度不能少于15mm。
(3)对不顺直的凹口要进行修理。
9、抹聚合物砂浆
清扫板面,滚(喷)涂界面剂,待凉干至粘手时将聚合物砂浆均匀抹在岩棉条上,厚度约为2mm左右。
10、压入网格布
(1)抹聚合物砂浆后立即压入网布格。
(2)网格布应按于工作面的长宽要求剪裁,并应留出搭接宽度。
网格布的剪裁应顺经纬向进行。
(3)门、窗洞口内侧周边于大墙面形成的45度阳角部分各加一层300mm×
200mm网格步进行加强,大面网格步搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
(4)对于窗口、门口及其它洞口四周的苯板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住,也只有在此时,才允许石墨聚苯板边涂抹粘结砂浆。
(5)将整幅网格布沿水平方向拉直绷平,注意将内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm上、下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
(6)在凹凸线处,应将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内。
整幅网格布应在窄幅网格布之上
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