设备管理与可靠性课堂讨论材料.docx
- 文档编号:2239705
- 上传时间:2022-10-28
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:124.93KB
设备管理与可靠性课堂讨论材料.docx
《设备管理与可靠性课堂讨论材料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备管理与可靠性课堂讨论材料.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
设备管理与可靠性课堂讨论材料
设备管理与可靠性
(课堂自学材料,8学时)
方式:
课堂自学、讨论;做习题。
课堂自学下文材料“设备的维修与更新管理”。
并做3道习题,见正文。
设备的维修与更新管理
机器设备是生产力的重要组成部分,是现代工业生产的物质技术基础,各种机器设备的数量、质量和技术水平,是衡量一个国家工业化水平的重要标志,也是判断一个企业技术能力、开发能力、创新能力的重要标准。
设备的含义:
在现代生产中,按我国现行制度规定:
指实际使用年限在一年以上,价值在800(500)元以上,能够至少完成一道生产工序或能够提高某种效用的固定资产。
第一节设备磨损的原理
在企业生产中,设备使用一定时期后,就会陈旧甚至报废,这就是设备磨损的结果。
如果要使生产过程持续下去,就必须对设备进行补偿。
设备更新是补偿设备磨损的重要手段,是保证设备寿命周期费用最低的基本措施。
但设备的磨损程度不同,设备补偿的方式,取决于设备的磨损程度和类型,取决于设备的寿命和寿命周期的费用。
一、设备的磨损
磨损是设备陈旧的主要原因,要做好设备的更新工作,必须研究其磨损规律,以便从价值形态上和实物形态上,找出对设备进行补偿的最佳方式。
设备磨损的形式有两种:
一是设备的有形磨损,一是设备的无形磨损。
(一)设备的有型磨损
1.定义:
有型磨损就是设备在使用或闲置过程中,由于力或自然力的作用而发生的损耗。
马克思在对其进行研究的过程中,又把它分为两种形式,即第一种有形磨损和第二种有形磨损。
第一种有形磨损,是设备在力的作用下(运转中),零部件会发生摩擦、振动和疲劳等现象,致使机器设备的实体产生的磨损。
它通常表现为:
⑴零部件原始尺寸的改变,甚至形状也发生改变。
⑵公差以及精度的改变。
⑶零件的损坏。
当设备的有形磨损达到比较严重的程度时,设备就不能继续正常工作,失去工作能力。
如果不进行补偿,在生产上即不科学,在经济上的损失也相当严重。
第一种有形磨损与使用的时间和强度有关。
其磨损的结果使设备的精度、性能降低,劳动生产率下降,修理费用提高,甚至会造成停产和事故。
第二种有形磨损,是指设备在闲置过程中,由于自然力的作用而锈蚀,由于管理不善和缺乏必要的维护而自然丧失精度和工作能力。
其磨损的结果是使设备的利用率下降,原始价值降低,占用企业资金,造成不必要的损失和浪费。
2.技术进步对有形磨损的影响
(1)技术进步可使设备的耐久性提高。
如更耐用的材料出现,另部件加工精度、光洁度的提高,以及结构可靠性的增大等。
(2)可采用新的先进的修理技术来修复设备。
(3)由于技术进步,使设备在使用中高效化、自动化,又加速设备的有形磨损。
如自动化管理系统会大大减少设备的停歇时间,数控技术会大大减少设备的辅助时间,使机动时间比重增加。
有形磨损中有一部分是通过修理可以消除的,属于可消除的有形磨损;另一部分是不能通过修理消除的有形磨损。
当设备的有形磨损达到不能作为劳动工具继续使用时,被视为完全磨损,这时,就要对设备进行更新。
3.设备有形磨损的度量
正确地度量设备的有形磨损是合理评价设备使用是否经济的基础之一。
设备磨损后是进行修理好,还是进行更新好,还是进行现代化改装好,这取决于设备磨损程度。
如果设备的有形磨损可用技术方法来测量,这时设备有形磨损程度直接取决于设备零部件的磨损量。
其磨损程度即可用设备已使用年限与按有形磨损规定的服务年限之比来表示:
但这种度量方法无法计算设备虽然已使用多年,却刚刚进行过大修的情况。
例如,设备规定的服务年限为15年,已使用10年但刚刚进行大修,若根据上述公式认为设备的磨损程度已达到10/15=66%,显然是不合理的。
针对这种情况,就可用下式表示:
例如,某设备原值1000元,已使用9年,它的最佳服务年限12年,8年后进行过一次大修理,其修理费为600元,这时市场上该种产品的价值为1200元,试确定设备的现状。
大修理前:
大修理后:
(二)设备的无形磨损
1.定义:
设备无形磨损是由于科学技术进步而不断出现性能更加完善、生产效率更高的设备,使原有设备的价值降低;或是生产同样结构设备的价值不断降低,而使原有设备贬值。
显然,在这种情况下,原有设备的价值不取决于最初的生产消耗,而是取决于再生产时的消耗,而且这种消耗也是不断下降的。
无形磨损又可分为以下两种形式:
第一种无形磨损,是由于相同结构设备的再购置价值的降低,而使原有设备的价值贬值。
在这种无形磨损中,设备的技术结构和经济性能并未改变,但是,由于技术进步的影响,使生产工艺不断改进,成本不断下降,劳动生产率不断提高,结果使生产这种设备的社会必要劳动消耗相应降低,从而使原有设备贬值。
第二种无形磨损,是由于不断出现性能更加完善、效率更高的设备,而使原有设备显得陈旧落后,由此产生的经济磨损,为第二种无形磨损。
由于出现比前设备结构更新、技术性能更完善、具有更高的生产效率和经济性能的设备,使原设备的价值降低,如果继续使用旧设备,将降低经济效果。
2.技术进步对无形磨损的影响
(1)如果技术进步的形式表现为不断出现性能更加完善、效率更高的设备,但加工方法没有原则性变化,这种无形磨损则使设备的使用价值大大降低。
如果这种磨损速度很快,继续使用旧设备可能是不经济的。
(2)如果技术进步的形式表现为广泛采用新的劳动对象,特别是利用综合的人造材料时,则加工旧材料的设备必然被淘汰。
(3)如果技术进步的形式表现为改变原有生产工艺,采用新的加工方法,则原有设备将失去使用价值。
3.无形磨损的度量。
衡量设备的无形磨损,可用由于技术进步而降低的价值与机器设备原始价值之比来求出。
⑴由于相同设备再购置价值的降低而引起的无形磨损:
⑵由于高功能、高效率新设备的出现而引起的无形磨损:
(三)设备的综合磨损程度度量
衡量设备的总磨损程度,似乎可用ap和apI之和来表示,但实际上这两个指标是不能直接相加的。
因为ap是对设备再购置价值之比,而apI是对设备原始价值之比。
应这样衡量设备的综合磨损程度:
设备有形磨损后的残余部分为(1-ap);
设备无形磨损后的残余部分为(1-apI);
两种磨损同时发生后的残余部分为(1-ap)(1-apI);
设备的综合磨损程度为:
a=1-(1-ap)(1-apI);
任何情况下,设备两种磨损同时作用下的残余价值KL为:
两种磨损的相同之处是均使设备的使用价值降低;不同之处是有形磨损的设备,当磨损严重时,在大修或更新前是不能作为工具使用的;而无形磨损的设备,无论磨损程度多么严重,都不影响它的继续使用,只影响经济效果。
习题1:
设备的原始价值为10000元,当前需要修理,其修理费用为3000元,若该种设备的再购置价值为7000元,求各种磨损系数及残余价值。
(答案:
有形为43%,无形为30%,综合为60%,残余价值为4000元。
)
二、设备磨损的补偿
由于设备磨损的存在,必然引起设备原始价值的降低和技术状态的劣化。
所以必须采取措施,对设备进行技术和经济上的完全或不完全的补偿。
设备的磨损形式和磨损程度的不同,决定了补偿形式的不同,而不同的补偿要求正是进行设备是否需要更新、改造或修理的依据。
在各种补偿手段中,更新从技术上和经济上具有双重补偿的作用。
设备磨损和补偿的关系如图A—1所示。
第二节设备大修理与现代化改装的经济分析
一、设备的大修理
1.定义:
是对发生磨损的,采用调整、修复或更换已磨损的零部件的方法,来恢复设备局部丧失的生产能力,叫设备的修理。
设备为什么要进行修理,是由于设备有形磨损造成的零件损坏;为什么有的磨损程度不同,是由于制造零部件的材质不同、承担的劳动强度不同造成的零件的耐久性不同的结果。
若一台设备内,所有零部件更新时间相同,就不存在修理问题了,这是一种等强度的理想极限,这种理想的“无维修设计”实际上是不存在的,因此修理仍然存在。
按其内容可分为:
(1)日常维护:
指与拆除和更新设备中被磨损的零部件无关的一些维修内容,如设备的润滑、保洁、定期检查等。
(2)小修:
指为了保证设备的工作能力而进行的调整、修复或更换个别零部件的修理工作。
(3)中修:
把设备的某一部分拆除进行的修理。
(4)大修:
它是把设备全部解体,修理耐久的部分,更换全部损坏的零部件,修复所有不符合要求的零部件,以使大修后的设备在生产率、精确度、速度等方面达到或基本达到原设备的出厂标准。
在以上的维修中,修理工作规模最大、花钱最多的一种设备维修方式就是大修理,因此,分析设备修理的经济性,一般都是对大修理而言的。
值得注意的是,大修理后的设备,无论是生产率、精确度、速度等方式都比同类型的新设备底,而且修理次数越多,这种效能就越低,而且修理的间隔期缩短、修理费用增加,这就存在着一个经济界限问题。
2.大修理的经济界限
经济界限:
是指一次大修理所用的修理费用R必须小于在同一年份该种设备的再购置价值和原设备在该期的残值之差,既:
R 若上式成立的话,必须有一个条件,既大修理后的设备在技术特性等方面与同种新设备没有区别,这时上式才成立,但如果大修理后缩短了设备下次大修的间隔期,同时技术故障又多,设备停歇时间长,日常维护和小修也增加,这是不合理的。 合理的大修理必须是: 只有在设备大修理后使用该设备生产单位产品成本,在任何条件下都是不超过在同期新设备上生产单位产品的成本,这时的大修理才是合理的。 因此,合理的大修另外一个条件是: C01-C0>=0 其中: C0—在大修理后设备上加工单位产品的成本; C01—在新设备上加工单位产品的成本。 在上式中,在新设备上加工单位产品的成本C01为: 式中: K01—新设备的价值,P0—设备在第一次大修理前的总费用, KL—设备在第一次大修时的残值, Q0—设备在第一次大修理之前整个使用期内的产品产量。 在大修理后的设备上加工单位产品的成本C0为: 式中: KLi-1、KLi—设备使用到第i-1次和第i次大修理时的残值, Ri-1—设备在i-1次大修理时的修理费用, Pi—设备在i-1到i次使用期内总维持费用, Qi—设备在i-1到i期内总产品产量。 二、设备现代化改装的经济分析 随着科技进步的加快,新型设备的生产周期在不断缩短,例如发达国家二次世界大战期间,设备40年左右更新一次,战后60年代20年代更新一次,70年代缩短到10年左右,最快的达到5年,按这个速度更换所有的新设备,不是所有的企业都能承受的了的,但又要提高设备的生产率,解决这一问题的有效途径,就是现代化改装。 1.定义: 是应用现代化的科技成果和先进的经验,来改装现有设备的结构,给旧设备装配新部件、新装置、新附件,以改善现有设备的技术性能,使之达到或局部达到同类设备的现代化水平。 设备现代化改装可以促进企业发展新产品,提高产品质量,降低能源原材料消耗,增强企业竞争能力。 纵观当今世界各国技术进步的历程,采用先进的科学技术对设备进行现代化改装是加速企业现代化的一条捷径。 例如: 日本在50年代是一个国民生产总值只有200亿美元的技术落后国家,到了80年代就发展成为一个国民生产总值1万亿美元的第一流工业大国,其主要原因之一,就是日本特别重视技术引进和技术改造。 总之,设备的现代化改装是提高设备效率的重要途径之一,其优点有: (1)省钱: 设备现代化改装需要的资金,往往比购买新设备的资金少得多。 (2)具有针对性和适应性: 设备现代化改装是从生产需要出发,往往具有很大的针对性与适应性,经过改装能适应生产发展的需要,如提高产量、质量、生产新品种等。 (3)可以提高先进设备的比例: 设备现代化改装,提高了设备的技术性能,因此增强了企业先进设备的比例。 一般地说,设备的现代化改装与设备的大修理是结合起来
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备管理 可靠性 课堂 讨论 材料