聚酯装置生产操作工直接酯化法高级工题库Word文件下载.docx
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13、真空系统氦检漏时应注意( )。
A、保证系统在常温状态B、保证系统在高温状态C、保证系统内尽量干燥D、保证系统内没有物料答:
14、氦检仪启动时首先应注意( )。
A、氦检仪是否运转正常B、真空泵的性能C、真空泵电机正反转D、氦检仪的氦气显示量答:
15、热模拟时,当酯化釜压力上升应完全打开压力控制阀防止压力上升。
热模拟时,当酯化釜压力上升应将压力控制阀打开一个小的开度,保证酯化I釜压力进一步缓慢上升至规定值。
16、热模拟操作的最终标准是( )。
A、系统温度达到规定值B、系统压力达到规定值C、系统液位达到规定值D、系统达到平衡状态答:
D
17、热模拟时,当工艺塔塔中段温度高于( )时,开始塔顶水喷淋。
A、80℃B、100℃C、150℃D、178℃答:
18、热模拟时应有规律的稳步提高酯化釜和工艺塔温度。
19、热模拟前应确认的是( )。
A、酯化系统温度已到设定值B、酯化系统压力已到设定值C、酯化系统已具备开车条件D、PTA浆料已调制答:
20、酯化系统开车前应确认( )。
A、温度已达到设定值B、压力已达到设定值C、液位已达到设定值D、热模拟已达到平衡答:
21、酯化系统开车前,PTA浆料系统应处于( )。
A、浆料系统正要开始调制B、浆料系统正在调制过程中C、浆料已调制完毕,打循环D、已调制完毕,浆料泵停止答:
22、酯化系统开车前应具备的条件有( )。
A、热模拟已达到平衡状态B、PTA浆料已调制完毕,正在打循环C、酯化釜液位已手动控制D、酯化釜搅拌已经启动答:
23、预聚系统开车前应确认( )。
A、产量已达到设定值B、真空度已达到设定值C、液位已达到设定值D、以上都对答:
24、预聚系统进料时,酯化釜应处于( )。
A、物料已经没过盘管B、液位低报已经消除C、液位已接近规定值D、液位已到达规定值答:
25、预聚系统开车前应具备的条件有( )。
A、预聚系统热媒已循环并升温B、预聚真空系统开始填充EGC、预聚系统真空已抽至规定值D、酯化系统已运转答:
A,C,D
26、终聚系统进料时,预聚釜应处于( )。
A、搅拌器正准备启动B、液位低报已经消除C、液位已接近规定值D、液位已到达规定值答:
27、终聚系统进料前,预聚输送泵应该( )。
A、直接启动向终聚釜进料B、先盘泵再启动C、先排料再向终聚釜进料D、先盘泵再启动泵排料再向终聚釜进料答:
28、终聚系统开车前应具备的条件有( )。
A、终聚系统热媒已循环并升温B、真空喷射泵已运转C、终聚系统真空已抽至规定值D、预聚系统已运转答:
A,B,C,D
29、真空泵的性能可根据空负荷下真空泵所能抽下的最低真空度来判断。
30、启动三级EG蒸汽真空喷射泵的顺序是( )。
A、一级、二级、三级、液环泵B、液环泵、一级、二级、三级C、三级、二级、一级、液环泵D、液环泵、三级、二级、一级答:
31、真空喷射泵启动后,要用( )校正各级真空。
A、真空表B、氦检仪C、普通压力表D、精密压力表答:
32、EG喷射泵性能不良的原因答:
答:
①循环EG温度高、流量不足;
②动力蒸汽压力不足;
③喷嘴堵塞、喉管堵塞;
④液封大气腿的液位不足;
⑤系统泄漏;
⑥EG冷却器、过滤器堵塞;
⑦机电仪故障。
()
33、真空喷射泵伴热温度低会导致( )。
A、真空泵性能上升B、真空泵性能下降C、没有影响D、无法确定答:
34、EG蒸汽喷射泵的喷淋EG影响真空,可能的原因是( )。
A、含二甘醇多B、含水多C、温度低D、温度高答:
B,D
35、真空系统保压合格后就可投入使用。
真空系统保压合格后,需要对各级真空进行校正才能进行使用。
36、真空系统保压合格标准是24小时真空度下降不超过( )。
A、2%B、5%C、10%D、15%答:
37、冷却水循环时应在系统最高点进行排气。
38、冷却水循环前需确认( )。
A、各系统冷却水上下排阀已关闭B、各系统冷却水入口阀已关闭C、各系统冷却水出口阀已关闭D、以上都对答:
39、冷冻水循环时,如果循环泵压力下降首先应加大进水量。
冷冻水循环时,如果循环泵压力下降首先应检查清洗过滤器。
40、建立冷冻水循环的前提是( )。
A、冷冻水循环泵已启动B、冷冻水管线上所有阀门已打开C、冷冻水管线已保温D、冷冻水管线已排气答:
41、切粒脱盐水系统填充时要注意检查脱盐水槽的液位控制浮球阀是否起作用。
42、切粒机用的纯水又叫( )。
A、新鲜水B、冷却水C、软化水D、脱盐水答:
43、热媒炉点火前,应确认( )。
A、燃料油是否正常B、丙烷气是否正常C、雾化蒸汽是否正常D、以上都包括答:
44、热媒炉点火前,需电仪人员确认的是( )。
A、检查各启动联锁是否已具备点炉运转条件B、检查各安全联锁是否已经投用C、检查热媒炉控制柜是否具备点炉运转条件D、以上都是答:
45、热媒炉点火前,安全方面需确认的是( )。
A、是否充分置换可燃性气体,防止发生爆炸B、检查火嘴安装是否泄漏C、燃料油系统是否已循环,具备了使用条件D、各安全联锁是否处于投用状态答:
A,B,D
46、热媒炉点火前,应注意( )。
A、热媒泵出口压力不能太低B、热媒阀压差控制阀开度不能过大C、进炉热媒量高于最低流量D、热媒阀压差控制阀开度不能过小答:
47、热媒炉点火前,对燃料油需要确认的是( )。
A、油温正常B、油压正常C、油温、油压都正常D、油粘度正常答:
48、热媒炉点火前的注意事项答:
①热媒流量应大于最低流量;
②点火前要充分置换可燃性气体,防止发生可燃气体爆炸;
③点炉前一定要检查火嘴安装是否有泄漏;
④检查燃料油、丙烷气、雾化蒸汽是否正常;
⑤检查控制面板上有无异常。
49、PTA计量秤标定要使用实物进行标定。
50、PTA计量秤标定时应进行( )。
A、多次同量程标定B、多次不同量程标定C、单次不同量程标定D、只要标定即可答:
51、质量流量计标定时,仪表人员进行零点标定的前提是( )。
A、流量计已安装在线B、流量计已被运转介质充满C、流量计后排阀打开D、以上都不对答:
52、PTA计量称标定允许的误差为( )
A、%B、1%C、%D、2%答:
53、工艺水中的乙醛和水大部分都是乙二醇分解的产物。
工艺水中的乙醛大部分都是乙二醇分解的产物,水主要是酯化反应的产物。
54、乙二醇受热分解成( )。
A、乙醛和水B、乙醇和水C、甲醛和水D、乙酸和水答:
55、乙二醇受热分解的生成物大都从( )排出。
A、工艺塔底部B、工艺塔顶部C、液环泵放空阀D、熔体出料泵答:
56、工艺塔建立平衡的方法是使( )
A、进料量等于塔底流出量B、进料量等于塔顶馏出量C、进料量等于塔底流出量加塔顶馏出量D、工艺塔全回流答:
57、从塔顶排出工艺塔的物质是( )。
A、工艺水B、乙二醇蒸汽C、乙二醇D、热媒答:
58、进入工艺塔的物质包括( )。
A、酯化系统蒸出的乙二醇蒸汽B、工艺塔回流水C、预聚真空系统排出的乙二醇D、工艺塔返回喷淋第一块塔板的乙二醇答:
59、随缩聚反应的进行,缩聚反应系统的真空度应逐渐( )。
A、提高B、降低C、保持不变D、无法确定答:
60、检测真空泵的真空性能,应检测( )。
A、泵的断流真空度B、釜的真空度C、反应系统的真空度D、泵内的真空度答:
61、反应釜建立真空时要缓慢,是为了防止( )。
A、真空系统泄漏B、物料倒吸C、损坏设备D、真空系统负荷过大答:
62、切粒系统水循环的建立以( )为标志。
A、循环泵启动B、冷却器投用C、脱盐水罐充满D、循环泵出口阀打开答:
63、切粒系统建立水循环后要注意观察泵出口压力,如有波动需( )。
A、调节泵入口阀开度B、调节脱盐水冷却器的冷却水阀门开度C、切换过滤器D、切换脱盐水冷却器答:
64、切粒水循环系统包括( )。
A、循环泵B、冷却器C、脱盐水罐D、脱盐水过滤器答:
65、热媒系统升温的同时要对所有与升温相关的法兰处进行热紧。
66、热媒加热系统开车时热媒温度要( )。
A、很快地上升B、很慢地上升C、控制一定速度上升D、随意地上升答:
67、热媒系统控制升温曲线应该是( )。
A、斜率一致的斜线B、上升均匀的弧线C、抛物线D、呈阶梯上升的平缓的曲线答:
68、热媒加热系统升温完毕后,设备人员要将管线吊点重新紧固。
69、热媒加热系统升温时设备人员要注意检查( )。
A、管线吊点是否松开B、管线是否泄漏C、管线有无形变D、热媒炉负荷答:
70、热媒加热系统升温时工艺人员要注意检查( )。
71、热媒系统建立温度平衡的方法是使( )和系统耗热量相同。
A、燃料油放热量去除热损耗B、热媒炉供热量C、热媒吸收热量去除热损耗D、热媒炉供热量去除热损耗答:
72、热媒吸收热量等于( )乘以热媒炉热效率。
A、燃料油放热量B、热媒炉供热量C、烟气吸收热量D、热媒炉供热量减去烟气吸收热量答:
73、保证热媒加热系统稳定的方法答:
①保证重油质量在管理范围内;
()②保证蒸汽重油压差及其它工艺参数在管理范围;
()③燃烧器燃烧不良时,应及时切换或重新点火;
()④加强巡视,发现异常及时处理。
74、热媒炉供热量包括( )。
A、燃料油放热量B、热媒吸收热量C、烟气吸收热量D、热损耗答:
B,C,D
75、各反应釜控制升温曲线应该是( )。
A、斜率一致的斜线B、上升均匀的弧线C、抛物线D、呈梯度上升的平缓的曲线答:
76、酯化釜的盘管采用( )加热。
A、汽相热媒B、液相热媒C、低压蒸汽D、中压蒸汽答:
77、酯化釜的夹套采用( )加热。
78、反应釜升温时,如果温度上升较慢,可以少量打开加热阀的旁通阀。
79、酯化釜升温时,设备人员要注意松开反应釜上( )。
A、氮气法兰B、视镜螺栓C、液位计螺栓D、人孔螺栓答:
80、酯化釜升温时,设备人员要注意紧固反应釜上( )。
81、升温时要将反应釜( )。
A、与外界相通B、完全封闭C、物料阀部分打开D、充压加氮气答:
A,C
82、现场设备及管线加装伴热的作用是( )。
A、防止冻结B、防止凝结C、保温D、保护设备及管线答:
83、生产系统的物料管线局部冻结,会造成( )。
A、物料输送停止B、损坏管道及设备C、产量下降D、有可能导致爆炸等恶性事故答:
84、按键( )可以使数据的快速更新。
A、[FAST]B、[ACK]C、[SIL]D、[CLR]答:
85、如果想调出某点细目,首先按( ),然后输入点名。
A、SCHEMB、GROUPC、DETAILD、ACK答:
86、DCS操作键盘上,控制点组的英文缩写为( )。
A、GROUPB、TRENDC、SCHEMD、DISP答:
87、生产管理领域内,γ射线的允许放射量为( )毫雷姆/小时。
A、B、0.105C、D、答:
88、用核辐射物位计检测料位时,当料位最高时,料位指示也最高,这时( )。
A、探头接收到的射线最强B、探头接收到的射线最弱C、探头接收不到任何射线D、无法确定答:
89、为防止空气混入催化剂调制罐,应采用向调制罐充( )来保护。
A、氧气B、氮气C、氢气D、氦气答:
90、调制三醋酸锑溶液时,应该先( )。
A、进乙二醇B、投三醋酸锑C、启动搅拌D、无法确定答:
91、调制三醋酸锑溶液和乙二醇锑溶液的区别在于( )。
A、调制温度B、投料量C、调制浓度D、调制锑离子浓度答:
92、三醋酸锑有刺激性气味,投料时应带防毒面具。
93、乙二醇锑溶液调制温度低于三醋酸锑溶液的调制温度。
乙二醇锑溶液调制温度高于三醋酸锑溶液的调制温度。
94、调制可以切换使用的三醋酸锑溶液和乙二醇锑溶液,相同的是( )。
95、乙二醇锑与三氧化二锑相比,具有( )。
A、低毒性B、高溶解性C、锑含量高D、不易分解答:
A,B
96、三氧化二锑毒性较大,但锑含量最高。
97、三氧化二锑溶液调制时需要用( )加热。
A、汽相热媒B、液相热媒C、水蒸汽D、乙二醇蒸汽答:
98、三氧化二锑溶解时需要温度比调制三醋酸锑溶液( )。
A、高B、低C、一样D、无法确定答:
99、二氧化钛从调制罐出来的浆液要进行( )。
A、研磨B、取样分析C、离心D、沉降答:
100、二氧化钛浆液最终要稀释到( )的浓度。
A、5%B、10%C、18%D、25%答:
101、二氧化钛浆液经过二次研磨后稀释,然后进行( )。
A、三次研磨B、剥离C、离心D、沉降答:
C,D
102、降低工艺水中乙二醇含量可采用( )。
A、加大回流水量B、升高回流水温度C、升高塔顶温度D、升高工艺塔液位答:
103、降低工艺水中乙二醇含量一定会产生的副作用是( )。
A、能耗升高B、工艺塔不稳定C、工艺塔EG中水含量增高D、容易泛塔答:
104、醋酸锑与三氧化二锑相比,催化活性要( )。
A、高B、低C、差不多D、不确定答:
105、醋酸锑与乙二醇锑相比,催化活性要( )。
106、三氧化二锑与乙二醇锑相比,催化活性要( )。
107、在物料中三氧化二锑的锑是以( )状态存在的。
A、分子B、原子C、离子D、质子答:
108、在物料中醋酸锑的锑是以( )状态存在的。
109、PTA浆料中催化剂添加量减少,会使酯化率下降。
缩聚催化剂对酯化率没有影响。
110、酯化釜加热盘管堵塞,会导致酯化率( )。
A、上升B、下降C、不变D、没有影响答:
111、提产速度过快,会导致酯化率( )。
112、可根据反应水馏出量的多少,判断酯化反应( )的高低。
A、酯化率B、温度C、压力D、液位答:
113、影响酯化率的因素包括( )。
A、原料摩尔比B、反应温度C、反应压力D、停留时间答:
114、正常状态下,熔体粘度一般不需要手动调节。
正常状态下,熔体粘度如果偏差较大,仍需要手动调节。
115、正常状态下,熔体粘度一般靠控制( )来调节。
A、终聚釜搅拌转速B、终聚釜真空C、终聚釜液位D、熔体出料泵转速答:
116、正常状态下,熔体粘度点一般( )控制。
A、自动B、手动C、串级D、无法确定答:
117、熔体粘度一般通过( )来调节。
118、切粒机转速调节是根据切粒的大小进行调节。
119、切粒机转速调节需在( )状态下进行。
A、自动B、手动C、串级D、以上都可以答:
120、切粒机转速调节是在切粒机控制面板上输入需要的( )。
A、转速B、负荷C、切粒出料速度D、熔体流量答:
121、提高切粒机速度的方法包括( )。
A、加快切刀转速B、增加切粒三水量C、加快熔体出料速度D、提高粘度答:
122、二氧化钛离心机运转过程中,入口压力低报会造成离心机停止。
123、离心机安全联锁主要是为了( )。
A、保护设备B、保证热媒主管温度C、节约燃料油D、保证安全,避免恶性事故答:
124、TiO2离心机有哪几个安全连锁答:
①振动监测连锁;
()②联动监测连锁;
()③乙二醇流量低报;
()④入口压力低报;
125、热媒炉出口温度高报会造成热媒炉联锁停止。
126、热媒炉安全联锁主要是为了( )。
127、热媒炉设有哪些安全联锁答:
①热媒总管出口温度上限;
()②火焰检测器指示火焰熄灭;
()③热媒流量压差表下下限;
()④燃油温度低报;
()⑤燃油压力低报;
()⑥蒸汽压力低报;
()⑦膨胀罐液位低低报;
()⑧膨胀罐压力高报;
()⑨烟气温度高报;
()⑩助燃风压力低报。
128、预聚物过滤器切换前,应提高( )。
A、预聚釜液位B、预聚釜温度C、终聚釜温度D、预聚釜真空答:
129、预聚物过滤器的切换步骤。
将预聚釜液位提前两小时增加5%,且过滤器已提前预热24小时。
预聚物过滤器出口压力自动阀打手动,预聚物输送泵转速打手动。
打开新过滤器前、后排阀,缓慢打开新过滤器入口阀。
一旦预聚物输送泵出口压力下降,立即停止开阀,控制室手动调节预聚物输送泵转速,使压力达到正常值。
当压力正常,预聚物输送泵输出流量大于设定值约500Kg/h时,停止开阀。
当前排出料色相合格时,关掉前排阀。
填充过滤器,当后排阀排出的熔体合格时,关闭备用过滤器入口阀。
缓慢打开新过滤器出口阀,进行反冲作业,直到排出熔体合格,关闭出口阀。
打开新过滤器入口阀,因过滤器已填满,因此速度可加快。
打开新过滤器出口阀,控制室调节预聚物输送泵转速,保证压力稳定。
新过滤器出口阀完全打开后,两台过滤器并联运转。
缓慢关闭旧过滤器出口阀,控制室调节预聚物输送泵转速,保证压力稳定。
关闭旧过滤器入口阀。
打开旧过滤器前后排阀排料。
控制室将预聚釜液位恢复,预聚物输送泵转速、出口压力自动阀打自动。
半小时后,通知设备人员提滤芯。
130、熔体过滤器的切换步骤。
熔体过滤器压差接近需切换压力时,通知设备人员装入滤芯,预热24小时以后,进行热紧。
过滤器压差达到切换压力时,通知调度、长丝及设备人员进行切换前的准备工作。
DCS操作人员要打出相关控制点曲线的趋势,以备观察调整。
切换前确认下游工序已做好准备。
确认新过滤器已热紧完毕,上下排阀已清理并打开,放流盘已准备完毕,放流人员已到现场。
控制室人员将熔体输送泵转速控制点设为手动控制,并根据界区压力适当提高泵的转速,确保界区压力保持在规定范围之间。
在确保界区压力的前提下,通知现场人员缓慢开阀,逐步打开新过滤器的入口阀,并根据压力适当增加熔体泵转速,使其流量超出正常值300±
50Kg/h。
同时注意观察终聚釜的液位、真空、搅拌、粘度等。
当新过滤器下排阀出料以后,关闭下排阀,上排阀出料以后,进行放流,观察排出的熔体颜色,由质检人员确认合格以后,与控制室人员配合,缓慢关闭上排阀,准备切换。
缓慢打开新过滤器的入口阀,同时注意观察界区压力,使其不超出规定范围以内,入口阀完全打开以后,缓慢打开出口阀,同时要保证界区压力在规定范围以内。
在确认新过滤芯正常运转的前提下,依次缓慢关闭旧过滤器的出口阀、入口阀,同时也要保证界区压力在规定范围以内。
旧过滤器切换下来以后,打开上、下排阀,进行放流,排料一段时间后,通氮气进行加压放流,通氮气放流期间,要不断清扫氮气管嘴,确保过滤器被排空。
24小时以后,通知设备人员提出滤芯,停止加热,进行后处理。
131、预聚物过滤器切换时间过长会影响终聚釜液位。
132、预聚物过滤器切换时,要注意( )。
A、切换压力平稳B、切换速度C、切换放流量D、切换填充量答:
133、预聚物过滤器放流( )合格后才能切换。
A、颜色B、粘度C、温度D、放流量答:
134、熔体过滤器切换时,要注意( )。
A、切换速度B、出口压力平稳C、切换放流量D、切换填充量答:
135、当熔体直接进行纺丝时,熔体过滤器切换压力波动会影响下游纺丝工序。
136、提产操作时可以自动控制增加熔体出料泵转速。
提产操作时一般需要手动控制增加熔体出料泵转速。
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