WAW100B微机控制电液伺服液压式万能试验机.docx
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WAW100B微机控制电液伺服液压式万能试验机
WAW-100B微机控制电液伺服液压式全能试验机
产品概括:
WAW-100B型微机屏显液压式全能试验机主机采纳油缸下置式主机构造,主要用
于金属资料、非金属资料、产品零件、零件、构造件,标准件的拉伸、压缩、弯
曲等力学性能试验。
本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的资料拉伸、压缩及曲折试验。
例
如:
高温拉伸、低温拉伸、压缩等试验。
合用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所,大
专院校力学等厂矿公司和检测科研机构。
产品的制造和查验标准
1.GB2611《试验机通用技术要求》
2.JJG139《拉力、压力和全能试验机》合用的试验方法标准
试验操作和数据办理知足GB/T228《金属资料室温拉伸试验方法》,GB/T7314
《金属资料室温压缩试验方法》,GB/T232《金属资料曲折试验方法》等上百个标准要求。
并可依据客户需求配置知足不一样标准的数据办理方法。
一、主要技术指标
1主机
主机采纳油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、曲折试验空间位于
主机下横梁和工作台之间。
整机如图:
2传动系统
中横梁起落采纳电机经链轮带动丝杠旋转,调整中横梁的空间地点,实现拉伸、压缩空间的调整。
3液压系统
液压原理如图二所示,为负载适应型进油节流调速系统。
图二液压原理图
油箱内的液压油经过电机带动油泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。
计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的张口和方向,进而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
4.电气测控系统:
(1)伺服控制油源中心零件均采纳入口原器件,性能稳固。
(2)拥有过载、过流、过压、位移上下限位和紧迫停止等保护功能。
(3)鉴于PCI技术的内置式控制器,保证了该试验机能够实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。
各样控制模式之间能够光滑切换。
(4)试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始地点。
(5)实现了真实意义上的物理调零、增益调整及试验力丈量的自动换档、调零、
标定和存盘,无任何模拟调理环节,控制电路高度集成化。
(6)电气控制线路参照国际标准,切合国家试验机电气标准,抗扰乱能力强,保证了控制器的稳固性,实验数据正确性。
(7)拥有网络传输接口,可进行数据的传输、储存、打印记录和网络传输打印,可与公司内部局域网或Internet网连结。
5.软件主要功能特色描绘
该测控软件用于微机控制电液伺服液压式全能试验机,进行各样金属及非金属的试验,依据相应标准达成及时丈量与显示、及时控制及数据办理、结果输出等各样功能。
(1)分权限管理,不一样级其余操作者有不一样的操作权限,可操作的菜单等内容也不一样,既使一般操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统;
(2)及时丈量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了平台下的及时收集与控制;并实现了精准准时,高速采样;
(3)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的及时屏幕显示,可随时切换察看,曲线的放大与减小特别方便;
(4)具备试验参数的计算机储存、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件长进行,各参数可方便的进行储存和调入,进而使一台主机带多个传感器时能够方便的切换,并且没有数目限制;
(5)支持多种控制方式,包含开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制
方式;并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参照曲线,进而使用户实质察看到各参数对闭环成效产生的影响。
(6)拥有试验过程控制模式智能设置专家系统,供应给专业用户自动程控编程器。
用户能够依据实质需要,依据规则灵巧组合多种控制方式及控制速度,编制合适自己需要的控制程序。
测控软件会自动依据用户设置自动控制试验过程。
(7)采纳人机交互方式剖析数据。
办理方法知足应用宽泛的标准要求,可自动计
算弹性模量、折服强度、规定非比率延长强度等各样性能参数,也可人工干涉剖析过程,提升剖析的正确度;也能够依据用户供应的标准进行其余的数据办理。
(8)试验数据以文本文件存贮,以方便用户查问,以及利用任何通用商业报表、字办理软件对试验数据进行再办理,同时方便联网传达数据;
(9)可记录、保留试验过程的数据曲线,能够进行曲线叠加对照,便于对照剖析;
(10)可按用户要求格式打印试验报告。
用户能够自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容,知足各样需要;
(11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定,方便了操作,提升了机器的靠谱性。
各样参数系统设置以文件形式存贮,便于保留和恢复;
(12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。
试验过程控制、横梁挪动速度的改变、参数输入等操作可所有用键盘、鼠标达成,使用方便快捷;
(13)具备过载保护自动停机功能,并能够自动判断试样断裂,自动停机。
依据用户要求不一样,上述软件功能会有增减或调整顿变。
6.软件及软件操作界面:
(1)软件能够在Windows98/2000/XP,用户界面体现与Windows风格一致的中文窗口系统。
所有的试验操作均能够在计算机屏幕上以鼠标输入的方式达成。
试验机主界面
位移控制的界面;
力控制的界面;
自动控制的界面;
自主编程的程控界面;
试验标准模块界面,不停增添中
数据查问
7、安全保护装置
(1)当试验力超出最大试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷。
(2)当活塞升起达到上极限地点时,行程保护,油泵电机停机。
三、主要性能技术指标
序号
项目名称
参数
1
最大试验力kN
100
2
试验力示值相对偏差
≤示值的±1%
3
试验力丈量范围
最大试验力的2%~100%
4
2-1
2~60
等速应力控制范围(N/mm·S)
5
等速应变控制范围
6
等速位移控制范围(mm/min)
0.5~50
7
夹紧方式
液压夹紧
8
圆试样夹持直径范围mm
Φ4~Φ32
9
扁试样夹持厚度范围mm
0~30
10扁试样夹持宽度mm75
11
最大拉伸试验空间mm
550
12
最大压缩试验空间mm
500
13
控制柜外形尺寸mm
1200×620×850
14
主机外形尺寸mm
730×590×2100
15
电机功率kW
16
主机质量kg
2000
17
立柱净间距(mm)
450
18
上下压盘尺寸mm
Φ150
19
曲折支棍间距mm
400
20
曲折支棍宽度mm
140
21
允许曲折度mm
100
22
最大活塞行程mm
200
23
活塞最大挪动速度mm/min
约80
24
试验空间调整速度mm/min
约150
四、标准配置
序号
名称
规格
数目
备注
1
主机
1台
自制
2
伺服控制油源
自组
4
控制柜
1台
自制
5
测控系统
1套
自制
6
引伸计
1只
长春
7
油压传感器
1只
江苏
8
拉伸编码器
1只
济南
9
计算机
1台
联想
10
打印机
1台
HP
12
圆试样钳口mm
Φ4~Φ10,Φ10~Φ20,
各1副
标准配置三
Φ20~Φ32,
副,用户可根
13
扁试样钳口mm
0~15,15~30
各1副
据需要选择
14
压缩附具mm
1套
自制
15
曲折试验附具
1套
自制
19
油泵
20
电机
21
技术文件
使用说明书,装箱单,合格证
名称
型号
数目
价钱
备注
微机控制电液伺服液
WAW-100B
1
50500
含税,运费
压式全能试验机
以及安装调
试培训花费
WAW-300B微机控制电液伺服液压式全能试验机
产品概括:
WAW-300B型微机屏显液压式全能试验机主机采纳油缸下置式主机构造,主要用
于金属资料、非金属资料、产品零件、零件、构造件,标准件的拉伸、压缩、弯
曲等力学性能试验。
本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的资料拉伸、压缩及曲折试验。
例
如:
高温拉伸、低温拉伸、压缩等试验。
合用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所,大
专院校力学等厂矿公司和检测科研机构。
产品的制造和查验标准
1.GB2611《试验机通用技术要求》
2.JJG139《拉力、压力和全能试验机》合用的试验方法标准
试验操作和数据办理知足GB/T228《金属资料室温拉伸试验方法》,GB/T7314
《金属资料室温压缩试验方法》,GB/T232《金属资料曲折试验方法》等上百个标
准要求。
并可依据客户需求配置知足不一样标准的数据办理方法。
一、主要技术指标
1主机
主机采纳油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、曲折试验空间位于
主机下横梁和工作台之间。
整机如图:
2传动系统
中横梁起落采纳电机经链轮带动丝杠旋转,调整中横梁的空间地点,实现拉伸、压缩空间的调整。
3液压系统
液压原理如图二所示,为负载适应型进油节流调速系统。
图二液压原理图
油箱内的液压油经过电机带动油泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压
差阀组、伺服阀,进入油缸。
计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的张口
和方向,进而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
4.电气测控系统:
(1)伺服控制油源中心零件均采纳入口原器件,性能稳固。
(2)拥有过载、过流、过压、位移上下限位和紧迫停止等保护功能。
(3)鉴于PCI技术的内置式控制器,保证了该试验机能够实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。
各样控制模式之间能够光滑切换。
(4)试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始地点。
(5)实现了真实意义上的物理调零、增益调整及试验力丈量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调理环节,控制电路高度集成化。
(6)电气控制线路参照国际标准,切合国家试验机电气标准,抗扰乱能力强,保证了控制器的稳固性,实验数据正确性。
(7)拥有网络传输接口,可进行数据的传输、储存、打印记录和网络传输打印,可与公司内部局域网或Internet网连结。
5.软件主要功能特色描绘
该测控软件用于微机控制电液伺服液压式全能试验机,进行各样金属及非金属的试验,依据相应标准达成及时丈量与显示、及时控制及数据办理、结果输出等各样功能。
(1)分权限管理,不一样级其余操作者有不一样的操作权限,可操作的菜单等内容也不一样,既使一般操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统;
(2)及时丈量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了平台下的及时收集与控制;并实现了精准准时,高速采样;
(3)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的及时屏幕显示,可随时切换察看,曲线的放大与减小特别方便;
(4)具备试验参数的计算机储存、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件长进行,各参数可方便的进行储存和调入,进而使一台主机带多个传感器时能够方便的切换,并且没有数目限制;
(5)支持多种控制方式,包含开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制
方式;并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参照曲线,进而使用户实质
察看到各参数对闭环成效产生的影响。
(6)拥有试验过程控制模式智能设置专家系统,供应给专业用户自动程控编程器。
用户能够依据实质需要,依据规则灵巧组合多种控制方式及控制速度,编制合适自己需要的控制程序。
测控软件会自动依据用户设置自动控制试验过程。
(7)采纳人机交互方式剖析数据。
办理方法知足应用宽泛的标准要求,可自动计
算弹性模量、折服强度、规定非比率延长强度等各样性能参数,也可人工干涉剖析过程,提升剖析的正确度;也能够依据用户供应的标准进行其余的数据办理。
(8)试验数据以文本文件存贮,以方便用户查问,以及利用任何通用商业报表、
字办理软件对试验数据进行再办理,同时方便联网传达数据;
(9)可记录、保留试验过程的数据曲线,能够进行曲线叠加对照,便于对照剖析;
(10)可按用户要求格式打印试验报告。
用户能够自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容,知足各样需要;
(11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定,方便了操作,提升了机器的靠谱性。
各样参数系统设置以文件形式存贮,便于保留和恢复;
(12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。
试验过程控制、横梁挪动速度的改变、参数输入等操作可所有用键盘、鼠标达成,使用方便快捷;
(13)具备过载保护自动停机功能,并能够自动判断试样断裂,自动停机。
依据用户要求不一样,上述软件功能会有增减或调整顿变。
6.软件及软件操作界面:
(1)软件能够在Windows98/2000/XP,用户界面体现与Windows风格一致的中文窗口系统。
所有的试验操作均能够在计算机屏幕上以鼠标输入的方式达成。
试验机主界面
位移控制的界面;
力控制的界面;
自动控制的界面;
自主编程的程控界面;
试验标准模块界面,不停增添中
数据查问
7、安全保护装置
(1)当试验力超出最大试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷。
(2)当活塞升起达到上极限地点时,行程保护,油泵电机停机。
三、主要性能技术指标
序号
项目名称
参数
1
最大试验力kN
300
2
试验力示值相对偏差
≤示值的±1%
3
试验力丈量范围
最大试验力的2%~100%
4
2-1
2~60
等速应力控制范围(N/mm·S)
5
等速应变控制范围
6
等速位移控制范围(mm/min)
0.5~50
7
夹紧方式
液压夹紧
8
圆试样夹持直径范围mm
Φ4~Φ32
9
扁试样夹持厚度范围mm
0~30
10
扁试样夹持宽度mm
75
11
最大拉伸试验空间mm
550
12
最大压缩试验空间mm
500
13
控制柜外形尺寸mm
1200×620×850
14
主机外形尺寸mm
730×590×2100
15
电机功率kW
16
主机质量kg
2000
17
立柱净间距(mm)
450
18
上下压盘尺寸mm
Φ150
19
曲折支棍间距mm
400
20
曲折支棍宽度mm
140
21
允许曲折度mm
100
22
最大活塞行程mm
200
23
活塞最大挪动速度mm/min
约80
24
试验空间调整速度mm/min
约150
四、标准配置
序号
1
名称
主机
规格
数目
1台
备注
自制
2
伺服控制油源
自组
4
控制柜
1台
自制
5
测控系统
1套
自制
6
引伸计
1只
长春
7
油压传感器
1只
江苏
8
拉伸编码器
1只
济南
9
计算机
1台
联想
10
打印机
1台
HP
12
圆试样钳口mm
Φ4~Φ10,Φ10~Φ20,
各1副
标准配置三
Φ20~Φ32,
副,用户可根
13
扁试样钳口mm
0~15,15~30
各1副
据需要选择
14
压缩附具mm
1套
自制
15
曲折试验附具
1套
自制
19
油泵
20
电机
21
技术文件
使用说明书,装箱单,合格证
名称
型号
数目
价钱
备注
微机控制电液伺服液
WAW-300B
1
50500
含税,运费
压式全能试验机
以及安装调
试培训花费
WAW-600B微机控制电液伺服液压式全能试验机
产品概括:
WAW-600B型微机屏显液压式全能试验机主机采纳油缸下置式主机构造,主要用
于金属资料、非金属资料、产品零件、零件、构造件,标准件的拉伸、压缩、弯
曲等力学性能试验。
本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的资料拉伸、压缩及曲折试验。
例
如:
高温拉伸、低温拉伸、压缩等试验。
合用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所,大
专院校力学等厂矿公司和检测科研机构。
产品的制造和查验标准
1.GB2611《试验机通用技术要求》
2.JJG139《拉力、压力和全能试验机》合用的试验方法标准
试验操作和数据办理知足GB/T228《金属资料室温拉伸试验方法》,GB/T7314
《金属资料室温压缩试验方法》,GB/T232《金属资料曲折试验方法》等上百个标
准要求。
并可依据客户需求配置知足不一样标准的数据办理方法。
一、主要技术指标
1主机
主机采纳油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、曲折试验空间位于
主机下横梁和工作台之间。
整机如图:
2传动系统
中横梁起落采纳电机经链轮带动丝杠旋转,调整中横梁的空间地点,实现拉伸、压缩空间的调整。
3液压系统
液压原理如图二所示,为负载适应型进油节流调速系统。
图二液压原理图
油箱内的液压油经过电机带动油泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压
差阀组、伺服阀,进入油缸。
计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的张口
和方向,进而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
4.电气测控系统:
(1)伺服控制油源中心零件均采纳入口原器件,性能稳固。
(2)拥有过载、过流、过压、位移上下限位和紧迫停止等保护功能。
(3)鉴于PCI技术的内置式控制器,保证了该试验机能够实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。
各样控制模式之间能够光滑切换。
(4)试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始地点。
(5)实现了真实意义上的物理调零、增益调整及试验力丈量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调理环节,控制电路高度集成化。
(6)电气控制线路参照国际标准,切合国家试验机电气标准,抗扰乱能力强,保证了控制器的稳固性,实验数据正确性。
(7)拥有网络传输接口,可进行数据的传输、储存、打印记录和网络传输打印,可与公司内部局域网或Internet网连结。
5.软件主要功能特色描绘
该测控软件用于微机控制电液伺服液压式全能试验机,进行各样金属及非金属的试验,依据相应标准达成及时丈量与显示、及时控制及数据办理、结果输出等各样功能。
(1)分权限管理,不一样级其余操作者有不一样的操作权限,可操作的菜单等内容也不一样,既使一般操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统;
(2)及时丈量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了平台下的及时收集与控制;并实现了精准准时,高速采样;
(3)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的及时屏幕显示,可随时切换察看,曲线的放大与减小特别方便;
(4)具备试验参数的计算机储存、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件长进行,各参数可方便的进行储存和调入,进而使一台主机带多个传感器时能够方便的切换,并且没有数目限制;
(5)支持多种控制方式,包含开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制
方式;并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参照曲线,进而使用户实质
察看到各参数对闭环成效产生的影响。
(6)拥有试验过程控制模式智能设置专家系统,供应给专业用户自动程控编程器。
用户能够依据实质需要,依据规则灵巧组合多种控制方式及控制速度,编制合适自己需要的控制程序。
测控软件会自动依据用户设置自动控制试验过程。
(7)采纳人机交互方式剖析数据。
办理方法知足应用宽泛的标准要求,可自动计
算弹性模量、折服强度、规定非比率延长强度等各样性能参数,也可人工干涉剖析过程,提升剖析的正确度;也能够依据用户供应的标准进行其余的数据办理。
(8)试验数据以文本文件存贮,以方便用户查问,以及利用任何通用商业报表、
字办理软件对试验数据进行再办理,同时方便联网传达数据;
(9)可记录、保留试验过程的数据曲线,能够进行曲线叠加对照,便于对照剖析;
(10)可按用户要求格式打印试验报告。
用户能够自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容,知足各样需要;
(11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定,方便了操作,提升了机器的靠谱性。
各样参数系统设置以文件形式存贮,便于保留和恢复;
(12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。
试验过程控制、横梁挪动速度的改变、参数输入等操作可所有用键盘、鼠标达成,使用方便快捷;
(13)具备过载保护自动停机功能,并能够自动判断试样断裂,自动停机。
依据用户要求不一样,上述软件功能会有增减或调整顿变。
6.软件及软件操作界面:
(1)软件能够在Windows98/2000/XP,用户界面体现与Windows风格一致的中文窗口系统。
所有的试验操作均能够在计算机屏幕上以鼠标输入的方式达成。
试验机主界面
位移控制的界面;
力控制的界面;
自动控制的界面;
自主编程的程控界面;
试验标准模块界面,不停增添中
数据查问
7、安全保护装置
(1)当试验力超出最大试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷。
(2)当活塞升起达到上极限地点时,行程保护,油泵电机停机。
三、主要性能技术指标
序号
项目名称
参数
1
最大试验力kN
600
2
试验力示值相对偏差
≤示值的±1%
3
试验力丈量范围
最大试验力的2%~100%
4
2-1
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- 关 键 词:
- WAW100B 微机 控制 伺服 液压式 万能 试验