铝电解供料净化车间技术标准.docx
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铝电解供料净化车间技术标准.docx
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铝电解供料净化车间技术标准
铝电解供料净化车间技术标准
目次
1前言
本规范是依据消费部制定的平安规程、操作规程以及维护规程,经过相关技术管理人员共同讨论修正而成。
本规范起草单位:
消费部、供料污染车间。
本规范由总工程师同意。
2引言
规范化是企业一项高效的消费组织任务和管理方法。
由于技术不时提高,企业消费工艺不时地变化,为了顺应开展的需求,企业应积极采用国际规范,实施国度规范、行业规范,将最新技术不时吸收到企业规范中。
消费部及供料污染车间有关技术管理人员在原有规程的基础上,结合消费实践,停止整理修正和完善,编写完成了这套技术规范。
本规范是供料污染车间组织消费,技术管理的依据。
用于指点各岗位任务人员严厉、仔细依照规范中的相关要求做好任务,进一步提高操作质量和操作技艺,确保供料污染系统的继续、颠簸和平安停止。
本规范自发布之日起失效。
广西来宾银海铝业有限责任公司企业规范
Q/YHAJH001—2020
电解烟气污染系统
排烟风机操作规程
1适用范围
本规程规则电解烟气污染系统排烟风机操作方法及技术要求。
本规程适用于电解烟气污染系统排烟风机启动、巡检、停机操作作业。
2启动前反省
2.1进出口阀门应处于封锁形状。
2.2排烟风机轴承冷却水应疏通并到达规则压力〔0.1m3/h〕。
2.3排烟风机轴承油位处于正常位置〔1/2、2/3〕。
2.4油质应无乳化变白,变黑现象。
2.5取出风机制动棒,停止盘车反省,应盘车灵敏。
2.6联轴器螺栓应无松动,对中准确。
2.7地脚螺栓应无松动。
2.8出口阀执行机构举措正常。
2.9各平安设备应完整。
3启动操作规程
3.1经过调度室联络动力送电并确认。
3.2确认风机制动棒取出后,将控制盒转换开关拨到就地启动位置,按下启动按钮,待电流
表指针指示正常后,方可分开控制盒,同时启动成功。
3.3全开出口阀门。
3.4全开出口档板。
一边看电流表,一边渐渐开启出口档板,电流表不能超出额外值。
3.4.1第一次启动:
每隔几分钟观察电流表,电流不能超越额外电流。
先空负荷运转三个小时,然后翻开出口阀门,出口阀门按20%〔3分钟〕-50%〔30分钟〕-70%〔1小时〕-90%〔1小时〕-100%逐渐加全负荷。
3.4.2停电等事故后的启动:
立刻启动排烟风机,出口阀门按20%〔3分钟〕-50%〔10分钟〕-70%〔10分钟〕-90%逐渐加全负荷,此时每小时巡视一次,温度和电流不超越额外范围。
3.4.3检修后的启动:
检修电机局部按第一次启动的要求启动,检修风机局部那么按出口阀门按20%〔3分钟〕-50%〔30分钟〕-70%〔1小时〕-90%〔1小时〕-逐渐加全负荷。
3.5排烟风机运转5分钟后,必需反省有无异响,振动、轴承温度等能否正常。
4停机操作规程
4.1封锁出口阀。
4.2按下中止按钮。
4.3封锁出口阀。
4.4假设长时间停机,应封锁冷却水。
5巡检作业规程
5.1每小时巡视一次,温度和电流不超越额外范围,并做好记载。
5.2如发现有异常,必需及时联络检修处置,状况紧急时立刻停机。
5.3如有以下异常现象,必需立刻停机。
5.3.1轴承位温度超越80℃。
5.3.2轴承位异常响声较大。
5.3.3轴承油箱严重漏油。
5.3.4地脚螺栓、轴承座螺栓清楚松动、松脱。
5本卷须知
5.1排烟风机的启动必需有两人在现场启动。
5.2前五万吨污染排烟风机出口阀执行机构现场就地操作。
5.3后五万吨污染排烟风机出口阀执行机构于主控室集中控制,启动前应将出口阀执行机构电源合闸,停机后必需将出口阀执行机构电源断开。
出口阀执行机构在断电状况下如须手动操作,必需先将出口阀执行机构手轮锁转到〝现场〞位置,并拉起,方可平安运用手柄。
5.4如第一次启动失败后必需距离30分钟方能停止第二次启动,延续启动不能超越三次。
同时通知检修人员。
广西来宾银海铝业有限责任公司企业规范
Q/YHAJH002—2020
电解烟气污染系统
罗茨风机操作规程
1适用范围
本规程规则电解烟气污染系统罗茨风机(55KW、18.5KW)操作方法及技术要求。
本规程适用于电解烟气污染系统罗茨风机启动、停机、倒机操作以及巡检作业。
2启动前反省
2.1皮带反省,皮带能否张紧,有无分裂或严重磨损。
2.2盘车灵敏,转动顺畅,有无摩擦碰撞现象。
2.3油位、油质反省。
风机齿轮箱油位应在2/1到2/3之间,风机皮带轮端油箱油位应到达上部油位线。
油质无变黑,无乳化变白。
2.4地脚螺栓无松动。
2.5冷却水循环正常,水压坚持在0.1Mpa以上。
2.6各部位联接能否良好,有无松动。
2.7翻开放空阀、出口阀、泄压阀。
2.8封锁另一台罗茨风机出口阀。
2.9确认空提机内无料,罗茨风机风管无梗塞。
2.10反省空气过滤器滤料完整、洁净。
3启动操作规程
3.1现场控制转换开关转到〝就地〞位置。
3.2按下启动按钮10秒内电机电流应恢复正常值,否那么紧急停机,同时反省风机旋转方向能否与旋向标牌所示方向分歧。
3.2在电流表指针摆回正确位置,运转指示灯亮之前,操作人员不得分开控制开关。
3.3按启动按钮后无反响或没有延续运转,应立刻通知检修人员,距离30分钟前方可再次启动。
3.4启动时如电机跳闸,应立刻通知检修人员。
3.5空载启动后,运转5分钟,观察风机有无不正常现象,如有碰撞或摩擦声应立刻停车反省。
3.6空载运转正常后,封锁放空阀,然后一边封锁泄压阀,一边观察电流,正常状况下电流应小范围动摇上升〔20A以内〕;如大范围急剧上升〔超越20A以上〕,应立刻停机反省。
4启动正常后
4.1反省风机振动能否正常,有无异常响声,风机左近有无异常气息。
4.2反省空提机有无走漏,密封能否良好。
4.3反省各个阀门、法兰联接密封能否良好,有无漏气。
4.4各阀门开度能否在正常位置。
4.5翻开收尘管阀门。
5倒机机操作规程
5.1倒机前必需确认空提机内无料。
5.2翻开泄压阀。
5.3翻开运转中的罗茨风机的放空阀。
5.4按下〝中止〞按钮,将转换开关转到〝中止〞位置。
5.5封锁出口阀。
5.6按2、3项启动倒换的罗茨风机。
6本卷须知
6.1风机运转时不得加注油。
6.2倒机后,反省中止运转的罗茨风机的出口阀能否有漏气。
6.3每小时巡检时应加以留意轴承的温度、循环水压、油位、振动以及声响的变化。
6.4在300MM溜槽走料正常、投料无变化的状况下,罗茨风机电流降低,应反省空气过滤器能否梗塞,并停机吹刷空气过滤器。
6.5按车间布置活期清算空提机管道,同时反省空提机外部透气帆布有无破损,气室有无进料。
6.6倒机后留意反省空提机沸腾阀的开度。
广西来宾银海铝业有限责任公司企业规范
Q/YHAJH003—2020
电解烟气污染系统
除尘器操作规程
1适用范围
本规程规则电解烟气污染系统除尘器操作方法及技术要求。
本规程适用于电解烟气污染系统除尘器启动操作、巡检作业。
2启动前反省
2.1反省除尘器储气罐出口吻压能否到达0.25Mpa以上。
2.2反省各个脉冲阀气包出口阀能否翻开。
2.3反省脉冲阀有无漏气。
3启动操作规程
3.1依次合上高压柜内的电源总开关;控制电源开关,PLC柜上控制电源指示灯亮。
3.2将PLC柜面板上的〝定时/手动/定阻〞开关切换到〝定时〞位置。
3.3将高压柜面板上的〝手动/自动〞开关切换到〝自动〞位置。
3.4按下PLC柜面板上的〝自动启动〞按钮即可自动启动清灰进程。
自动循环进程如下:
●闭合第1室切换中间继电器;
●2秒钟后,末尾启动第1室脉冲阀停止喷吹清灰,每两个脉冲阀时间为10秒钟;
●第1室清灰完毕,闭合第2室切换中间继电器,2秒钟后,末尾启动第2室脉冲阀停止清灰;直到该室清灰完毕。
●第2室清灰完毕,闭合第3室切换中间继电器,2秒钟后,末尾启动第3室脉冲阀停止清灰;直到该室清灰完毕。
●......
●大距离完毕后,再一次自动上述清灰进程,如此往复。
4停机操作
按下PLC柜面板上的〝自动中止〞按钮即可自动中止整个清灰进程;一切输入复位。
5本卷须知
5.1PLC柜和高压柜的装置场所不得有猛烈震动;不得有导电、易爆炸、有腐蚀的气体尘埃;相对湿度
不得超越85%更不得有凝结水。
5.2S7-300CPU上的电池指示灯假设为白色,那么须立刻改换锂电池。
改换锂电池时必需在CPU上电的情
况下停止。
5.3清洁触摸面板屏幕,预备一块湿布活期清洁触摸面板屏幕,不要在翻开的状况下清洁触摸面板屏
幕。
5.4只能用水或屏幕清洁剂来沾湿擦布,将清洁剂喷在抹布上,而不是直接喷到屏幕上;不要运用强
力溶剂或摩擦粉末。
5.5PLC系统运转时必需选择〝定时〞方式。
5.6不得随意更改脉冲喷吹时间、喷吹距离时间以及设定参数密码。
5.7除尘器规则阻力最大为2000pa,超越此值应反省各个参数能否改动,除尘器各个局部有无异常情
况。
5.8损坏的脉冲阀应在白班处置终了。
中班及夜班如无法处置,应封锁相应脉冲阀气包进气阀门,并
做好记载。
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Q/YHAJH004—2020
电解烟气污染系统
除尘器布袋反省与改换作业规程
1适用范围
本规程规则电解烟气污染系统除尘器布袋反省与改换作业方法及技术要求。
本规程适用于电解烟气污染系统除尘器布袋反省与改换作业。
2布袋反省与改换作业前的预备任务
2.1劳保穿戴完全,并正确穿戴。
2.2封锁脉冲阀气包进风阀及气室的出口阀。
2.3翻开气室检修门,并锁紧。
2.4待5分钟有新颖空气进入后,方可进入气室内停止作业。
3布袋反省与改换作业规程
3.1对布袋逐一反省,观察能否有破损的布袋。
3.2确认破损的布袋,按如下步骤停止改换。
3.2.1卸下喷吹管。
3.2.2将布袋及框架取出。
3.2.3放入新布袋。
3.2.4放入框架。
调整布袋口与框架口对齐,并与花板垂直。
3.2.5装上喷吹管,喷嘴与布袋中心线对齐。
3.2.6依次把破损布袋改换终了后,整理运用工具,出室外,封锁检修门。
3.2.7翻开箱体出口阀,翻开气包阀。
4本卷须知
4.1在停止布袋反省改换时,气室外必需有人监视,以防不测。
4.2任务完成后必需细心反省工具,不得将工具或其他杂物遗留在气室内。
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Q/YHAJH005—2020
电解烟气污染系统
多功用天车加料操作规程
1适用范围
本规程规则电解烟气污染系统多功用天车操作方法及技术要求。
本规程适用于电解烟气污染系统多功用天车加料操作。
2多功用天车自动加料规程
2.1天车到位。
2.2收回天车到位信号。
2.3锁定阀气缸举措,开启到位后收回信号。
2.4伸缩阀气缸举措,开启碰到行程开关后收回信号。
2.5物料截止阀气缸举措,开启后收回信号。
2.6高压习尚动蝶阀开启,末尾加料。
2.7多功用天车满仓信号开。
2.8高压习尚动蝶阀封锁。
2.9物料截止阀复位,封锁。
2.10伸缩阀复位,碰到行程开关后收回信号。
2.11锁定阀复位。
2.12天车加料完毕。
3多功用天车半自动加料操作规程
3.1天车到位。
3.2将天车加料口下方控制转换开关转到〝天车〞位置,末尾加料。
3.3末尾计时,加料时间普通为3—5分钟。
3.4加料时间到后,将控制转换开关转到〝仓下〞位置,中止加料。
3.5确认伸缩阀收起并锁定后,方可让天车分开。
3.6加料完毕。
4多功用天车手动加料操作规程
4.1天车到位。
4.2翻开锁定阀。
4.3翻开伸缩阀。
4.4翻开物料截止阀。
4.5翻开高压习尚动蝶阀,加料末尾。
4.6加料时间普通为3—5分钟。
4.7加料时间到后,封锁高压习尚动蝶阀。
4.8封锁物料截止阀。
4.9封锁伸缩阀。
4.10封锁锁定阀。
4.11加料完毕。
5本卷须知
5.1如天车无法加料,应细心反省加料系统一切气缸能否举措,行程开关能否灵敏。
遇到缺点及时通
知检修人员处置。
5.2巡检时留意观察油雾器油杯中能否有油。
5.3半自动及手动加料时,必需确认伸缩阀复位及锁定以后,天车方可分开,以免形成操作
事故。
广西来宾银海铝业有限责任公司企业规范
Q/YHAJH006—2020
电解烟气污染系统
停电应急处置操作规程
1适用范围
本规程规则电解烟气污染系统停电应急处置操作方法及技术要求。
本规程适用于电解烟气污染系统停电应急处置作业。
2停电发作后的应急处置操作规程
2.1封锁新颖氧化铝投料手动插板阀及循环氧化铝投料手动插板阀。
2.2将排烟风机、罗茨风机、除尘器、45KW离心风机现场控制转换开关转到〝中止〞位置或〝0〞位。
2.3封锁除尘器300MM溜槽供风阀门。
2.4封锁45KW离心风机出口蝶阀。
2.5翻开罗茨风机泄压阀、放空阀。
2.6清空罗茨风机风管及空提机内积料。
2.7封锁排烟风机出口阀、出口阀。
3电力恢复后污染系统启动操作规程
3.1污染系统启动必需按以下顺序启动各设备
PLC控制电脑—污染循环水—排烟风机—55KW罗茨风机—45KW离心风机—18.5KW罗茨风机—除尘器—新颖氧化铝投料
4本卷须知
4.1各设备必需按相应操作规程启动运转。
4.2罗茨风机风管及空提机内的积料必需清空。
4.3系统全体空负荷运转正常后才允许扫除尘器300MM溜槽内的积料。
4.4系统全体恢复运转后,细心观察各设备运转状况,各电机电流、轴承温度能否在正常值以内。
4.5如停电时间过长,应先排完除尘器300MM溜槽内的积料以后再启动除尘器。
4.6除尘器启动后喷吹一个循环以后再末尾新颖氧化铝投料。
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Q/YHAJH007—2020
氧化铝浓相保送系统
压力容器操作规程
1适用范围
本规程规则氧化铝浓相保送系统压力容器操作方法及技术要求。
本规程适用于氧化铝浓相保送系统压力容器的点检、操作、排堵作业。
2运转前的反省
2.1压力容器投入运转前,必需反省一切阀门能否完整,能否在正常位置,发现有损坏及举措不良时,必需予以改换。
2.2压力容器各压力表指示正确。
压力容器外部压力值为零。
2.3反省气动三联杯中有无润滑油。
2.4反省储气罐的压力,应在0.6Mpa以上;压力容器出口压力应在0.5Mpa以上。
2.5管道、各阀门以及法兰衔接处无漏料。
2.6除尘器内没有积料,收尘系统各局部完整,运转正常。
2.7料斗筛网无杂物,周围边无较大缝隙,筛网无破损。
2.8料斗平台栏杆完整,无破损。
3自动运转操作规程
3.1压力容器容积限定每次只能充进20吨氧化铝,不得超限充料。
3.2料斗装好20吨氧化铝以后,在主控室PLC柜上按下相应的系统打料启动按钮。
3.3启动打料后,检查压力容器能否按以下顺序运转
翻开排气阀—翻开物料回转阀—翻开钟罩阀—加料记时末尾—加料终了—封锁钟罩阀—封锁物料回转阀—封锁排气阀—翻开出料阀—同时翻开加压阀、喷吹阀、助吹阀—加压阀压力至下限0.48Mpa时封锁,压力至下限0.43Mpa时翻开—加压阀压力降至0.2Mpa时封锁〔压力容器内已无氧化铝〕—助吹阀压力降至0.1Mpa以下封锁—封锁出料阀—循环末尾
3.4完毕打料任务时,按下相应系统打料中止按钮〔压力容器在打料进程中也可以中止〕,压力容器完成打料后应封锁一切气动阀门。
4手动运转操作规程
4.1压力容器容积限定每次只能充进20吨氧化铝,不得超限充料。
4.2翻开排气阀、物料回转阀、钟罩阀,末尾充料。
4.3确认充料完成。
4.4封锁钟罩阀、物料回转阀、钟罩阀。
4.5封锁排气阀。
4.6翻开出料阀、助吹阀、喷吹阀、加压阀。
4.7加压阀压力至下限0.48Mpa时封锁,压力至下限0.43Mpa时翻开
4.8记载出料阀翻开到压力罐打料完成时间。
〔加压阀压力降至0.2Mpa以下,压力罐内料已打完〕
4.9封锁加压阀、喷吹阀。
4.10助吹阀压力降至0.1Mpa以下,封锁助吹阀。
4.11封锁出料阀。
5本卷须知
5.1压力容器手动操作时,操作人员必需持有压力容器特种操作证。
5.2同一系统的压力容器必需交织运转。
5.3压力容器上的针型阀不得随意停止调整。
5.4压力容器不得超压运转。
5.5检修压力容器本体及控制部件时,必需排尽容器内的压力,严禁带压检修。
5.6假设针型阀损坏,必需用同类产品由专人按原始记载表格停止改换。
5.7需求翻开物料出口阀和入口锥型阀时,必需确保压力容器内的压力为零。
5.8不得随意调整压力容器控制盘内的各个部件。
5.9压力开关的检修、改换、检验、整顶必需由专业人员停止。
6罕见缺点及扫除方法
6.1浓相管堵料。
6.1.1及时封锁加压阀、喷吹阀、出料阀。
6.1.2单开助吹阀,吹扫管道。
6.1.3如步骤6.1.1及6.1.2不起作用,封锁助吹阀,翻开浓相管上的调理螺栓,排出浓相管内的气压。
6.1.4翻开助吹阀,吹空出料阀至已拆调理螺栓的浓相管内的氧化铝。
6.1.5装好调理螺栓,翻开助吹阀,直至浓相管内氧化铝排空。
6.2压力容器内氧化铝过多,钟罩阀无法封锁
6.2.1依次翻开出料阀、助吹阀。
6.2.2压力容器内料位下降,封锁钟罩阀。
6.2.3翻开喷吹阀,加压阀。
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Q/YHAJH008—2020
氧化铝浓相保送系统
桥式起重机操作规程
1适用范围
本规程规则氧化铝浓相保送系统桥式起重机操作方法及技术要求。
本规程适用于氧化铝浓相保送系统桥式起重机的点检、行驶、起重等作业。
2天车交接班
2.1天车工特种作业人员,必需经过平安技术培训、实践操作考核合格取得操作证后,方可准许独自作业。
2.2下班前必需休息好,精神充沛,正确穿戴完整的劳保用品。
2.3制止酒后上岗。
2.4第三个白班下班前必需对天车停止吹扫。
2.5交班人必需对接班人交代清楚能否有某个功用或装置因缺点停用;当班天车运用时,发现的异常状况和当班检修曾经处置及未能处置的缺点,在记载本上做好记载。
3用车前的点检
3.1进入驾驶室内,首先反省电源总开关能否断开,各手柄能否处于空挡位置,各按钮能否复位,确认无误前方可送电停止试车反省。
3.2大车行走机构
大车运转能否有振动、限位任务能否灵敏,电动机能否有异响,减速机油位能否在2½位置,有无漏油,制动器能否异常、打滑。
3.3小车行走机构
小车运转能否有振动、限位任务能否灵敏,电动机能否有异响,减速机油位能否在2½位置,有无漏油,制动器能否异常、打滑。
3.4卷扬提升机构
卷扬机构运转能否颠簸,限位举措能否灵敏、牢靠,电动机能否有异响,吊钩能否有裂纹、严重磨损或变形,钢丝绳能否有变形、断丝或跳槽,减速机油位能否在2½位置,有无漏油,制动器能否异常、打滑。
3.5电气系统
各项操作控制能否有异常,照明及电铃能否正常。
4天车操作规程
4.1开车前,应关紧车门,端正操作姿态,精神集中。
操作时必需严肃仔细,动车时必需先鸣号,反省确认天车轨道、驾驶室及提升装置周围没有阻碍物后,方可运转。
4.2开车前必需按铃鸣警。
4.3天车运转时不允许大车、小车及卷扬机同时举措。
4.4天车工必需遵从空中人员指挥,指示信号必需明白。
4.5大车起步时,不允许一下拉到高速档,必需由低速档逐渐增到高速档。
4.6天车停车时,不得由高速档直接拉至空档,必需在距停车处10M以外,从高速档逐渐减速至低速档,然后回到空档,渐渐停在位置上。
紧急状况下立刻按下急停开关,严禁用开倒车的方法停车。
4.7大车开到大梁两端头时,必需提早减速运转,严禁高速碰撞。
4.8起吊重物必需做到〝三准〞〔听准、看准、吊准〕、〝四稳〞〔开稳、吊稳、走稳、停稳〕。
4.9吊运重物,其吊物应高于行进路途最高阻碍物50CM以上,严禁从设备、车辆以及人头上经过。
4.10天车工必需活期反省钢丝绳、吊钩磨损状况,发现异常应及时通知检修人员。
4.11天车工不准把脚踏在操作盘上,不允许在吸烟,吃东西。
4.12起吊重物时,钩头、钢丝绳、重物必需趋于垂直形状,制止歪拉斜吊,严禁长时间悬吊重物。
4.13操作人员不得私自拆开电气、机械设备,当有异常状况时,不得启动天车以及自觉处置缺点。
4.14起吊重物必需严厉执行〝十不吊〞条例:
4.14.1物件重量超越吊钩定额负荷不吊;
4.14.2埋上天面无法测量重量的物件不吊;
4.14.3钢丝绳及吊具扭结不吊;
4.14.4易燃、易爆等物品不吊;
4.14.5起吊物件上下有人不吊;
4.14.6起吊物件现场无人指挥不吊;
4.14.7指挥信号,手势不明白不吊;
4.14.8起吊物件未紧固挂牢不吊;
4.14.9钢丝绳、吊具不平安不吊;
4.14.10物件尖利,棱角未加垫不吊。
4.15严禁两台天车同向赛跑,严禁天车相互顶撞。
两台天车同向行驶时,最小间距不得小于10m;当两台天车相对接近时,均需减至最低速度,10m外即应收回信号,两车相隔6m处必需停车;天车距阻碍物10m以内,制止运用二档以上速度。
4.16天车驾驶室内,必需备有完整的电气灭火器,驾驶室内不许寄存有关的杂物、用具。
4.17停止天车维护时必需配戴平安带。
4.18天车任务终了,应将天车开到指定位置停放,下车时必需切断电源,并关好门,在待机室待令。
广西来宾银海铝业有限责任公司企业规范
Q/YHAJH009—2020
氧化铝浓相保送系统
挂钩、开袋作业规程
1范围
本规程规则了氧化铝浓相保送系统挂钩、开袋操作及技术要求。
本规程适用于氧化铝浓相保送系统挂钩、开袋操作。
2任务顺序
2.1所用工具:
镰刀、小吊钩
2.2作业方法与步骤
2.2.1挂钩工在预备动用天车前,应反省好吊具、吊钩能否平安牢靠,确保起重作业平安,发现吊绳断丝过多、断股时必需及时改换,扎头螺丝松动时必需及时拧紧。
2.2.2挂钩工在挂好钩后,应立刻避开天车行走路途,以防起重物料摆动撞伤,及延误天车提升作业。
2.2.3挂钩工在吊运进程中,必需运用正确起重、吊运指挥信号。
2.2.4开袋工在开袋之前,必需反省好防护栏能否有断裂及开焊现象,筛网能否损坏,筛网周边能否有大颗粒物料漏料现象,确保任务正常停止。
2.2.5开袋工是空中作业,应留意天车行走路途,站好自己的位置,防止天车移动时被物料撞伤;开袋时,站好位置并正确运用开袋工具,防止刀具损伤他人和自己。
2.2.6开袋工开袋时,必需平安、准确地指挥天车升降、行进或前进。
3本卷须知
3.1严禁酒后上岗。
3.2员工上岗时必需穿戴好防护用品〔平安帽、防尘眼镜、防尘口罩等〕。
3.3员工上加料平台作业时,上下阶梯留意团体平安,以防碰伤、摔伤。
3.4压力容器每次充料最高
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