MW汽轮机作业指导书.doc
- 文档编号:2362352
- 上传时间:2022-10-29
- 格式:DOC
- 页数:18
- 大小:151.50KB
MW汽轮机作业指导书.doc
《MW汽轮机作业指导书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《MW汽轮机作业指导书.doc(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
山西兴高能源股份有限公司15MW机组安装指导书
1、适用范围
本作业指导书适用于山西兴高能源股份有限公司15MW汽轮发电机组的安装。
2、编制依据
2.1南京汽轮电机(集团)有限责任公司提供的随机图纸,技术文件。
2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇(1998年版)
2.3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(2000年版)
2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869——2004
2.5《火电施工质量.检验及评定标准》汽机篇
2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
3、作业项目概述
汽轮发电机组是余热电站的关键设备,具有中温中压高速的特点,属高级精密设备,安装技术含量较高。
本工程15MW汽轮机为南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的凝汽式汽轮机,为中压、单缸、冲动式汽轮机,与锅炉、发电机及其附属设备组成一成套的发电设备。
于2005年8月份投产。
汽轮发电机的性能参数
汽轮机:
型号:
N15-3.43-5型额定功率:
15MW
转速:
3000/min进汽温度:
435℃
进汽压力:
3.43Mpa汽轮转子:
6.45T
排汽压力:
7.83kpa给水温度:
164℃
发电机:
型号:
QFW-15-2功率:
15000KW
电压:
10500V电流:
1237A
4、安装前准备
4、1劳动力计划
工种
钳工
起重工
电焊工
汽焊工
行车司机
人数
8
1
1
1
1
4.2工机具配备
名称
规格
数量
单位
汽车吊
100T
1
台
空压机
1
台
电焊机
1
台
滤油机
1
台
磨光机
4
台
砂轮机
1
台
倒链
5T
1
只
倒链
3T
2
只
千斤顶
10T
2
台
道木
2
块
水准仪
1
架
铁水平
200
2
个
合象水平
1
个
框架水平
1
个
大平尺
2
个
小平尺
2
个
刀口平尺
2
个
大锤
1
把
手锤
3
把
三角刮刀
100
1
把
三角刮刀
200
1
把
平刮刀
12
把
线架
4
架
钢丝
0.5
2
公斤
百分表
4
块
表架
4
架
内径千分尺
50~250
1
套
名称
规格
数量
单位
表架
4
架
内径千分尺
50~250
1
套
外径千分尺
250~300
1
套
钢号码
大号
2
套
钢号码
小号
2
套
梅花扳手
5.5×7~30×32
2
套
内六方
2
套
双头呆扳手
6×7~30×32
2
套
套筒扳手
2
套
活口扳手
12"
2
把
活口扳手
18"
1
把
紫铜棒
直径50×500
2
只
塞尺
75
4
把
塞尺
100
4
把
塞尺
200
2
把
弯尺
2
把
线坠
2
个
钢盘尺
30米
1
个
游标卡尺
0~300
2
个
不锈钢板
0.03,0.05,0.08,0.1,0.15
各0.5
公斤
黑铅粉
10
公斤
红丹粉
5
公斤
面粉
10
公斤
煤油
100
公斤
汽轮机油
10
公斤
白胶布(医用)
2
桶
油盘
3
个
毛刷
6
把
棉纱布
15
公斤
5、作业条件
5.1人员、工机具已到位;
5.2施工方案已经批准;
5.3行车已经验收并合格;
5.4基础已经验收并合格;
5.5厂房已经封闭,且不漏雨水能遮风沙;
5.6洞口有盖板或栏杆,工作层栏杆已安装;
5.7消防设施已安装;
5.8设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求
5.9相关材料和设备已到货,质量和数量满足施工要求,确保连续作业
6、作业顺序
设备进场
基础验收
设备开箱
垫铁布置
汽机下缸就位
汽机下缸找平
转子找中心
凝汽器安装
发电机定子安装
通流部分尺寸检查、调整
轴承座及轴承检测
以汽轮机为准找中心
轴承安装
发电机穿转子
发电机空气间隙、磁力中心调整
发电机端盖安装
7、作业方法
7.1基础验收
汽轮发电机组基础为钢筋混凝土结构,待基础已充分固结,并拆除了模板后,应会同业主、监理、土建人员一起进行基础检查验收。
(1)基础浇灌质量的检查;
a、基础表面应平整、无露筋、裂逢、蜂窝等现象,特别是布置垫铁的基础表面,不应有外露钢筋,更不应用水泥沙浆抹面;
b、地脚螺栓检查:
螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d(d为螺栓孔直径)且小于是10mm,孔壁铅垂度偏差不大于L/200(L为地脚螺栓长度)且小于是10mm。
(2)基础几何尺寸的检查
a、汽轮机、发电机台板下基础标高允许偏差为+0、-10mm;
b、根据厂房柱子的中心线及地脚螺栓孔的位置,并参考土建施工时的测量标志,在基础上放出基础的纵向、横向中心线;
c、用水准仪测量并记录基础上各沉陷观测点的标高,作为原始记录,以便检查今后基础下沉的情况。
7.2设备开箱验收
会同制造厂、业主根据制造厂提供的设备清单,对设备的规格、数量和外表情况进行检查,对于有缺陷的设备应作重点检查,并作好记录,进行会签;对于合金钢部件,应区别分类并作光谱分析和硬度检查,作出实验报告。
设备管理人员对于开箱后的部件应分类存放,并经常检查部件存放情况。
7.3基础研磨与垫铁敷设
基础检查合格,混凝土强度达到70%以上时,根据制造厂提供的垫铁布置说明,在基础上划出垫铁基础位置。
安放垫铁位置的基础表面,应进行凿平,并用红丹粉检查两者接触情况,接触面应在50%以上,且四角无翘动,并用水平校准垫铁,使纵横大致水平。
不允许用抹薄沙浆的方法来修补垫铁下的基础表面。
各垫铁之间应接触密实,0.05mm的塞尺一般不应塞进。
局部塞入部分不得大于边长的1/4。
每组垫铁一般不超过三块,一对斜垫铁算两块,特殊情况下允许达到五块,其中只允许有一对斜垫铁,两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%。
7.4汽轮机本体安装
7.4.1台板、轴承座、汽缸的安装
7.4.1.1台板、轴承座、汽缸的检查
台板的滑动面应平整,光洁无毛刺,台板与二次灌浆混凝土结合的部位应清洁无油污。
对轴承座内的油管道用高压空气吹扫,使其通畅无阻,无任何杂物。
清理轴承座内的夹沙、夹渣,对轴承座进行煤油试漏24小时,轴承座与轴承盖之间的水平接合面,在紧好螺栓后,0.05mm塞尺应塞不进去。
汽缸组合前应作如下检查:
清除汽缸水平、垂直法兰面的毛刺杂物,并用磨光机将汽缸内表面的焊瘤、焊渣和铸砂清除干净;仔细检查汽缸表面有无裂纹和气孔;清扫汽室上的导汽短管、喷嘴室,并用压缩空气吹净,检查喷嘴有无缺陷,喷嘴组与汽室的接合是否严密,汽缸上的各孔洞是否畅通。
7.4.1.2台板与轴承座、汽缸接触面的刮研
台板与轴承座、汽缸接触面的检查可用涂色法检查,每平方厘米应有接触点的面积占全面积的75%以上,并均匀分布,接触面四周0.05mm塞尺不应塞入。
7.4.1.3汽缸组合
汽缸组合在现场进行,主要是上汽缸与下汽缸的组合。
缸面采用密封胶密封,先将下汽缸分别放在枕木上,使纵横向水平,然后将上汽缸沿导柱扣下汽缸。
合缸后,在自由状态下,水平中分面的间隙≤0.05mm,每隔两只拧紧一只螺栓时的间隙≤0.03mm。
7.4.1.4滑销系统安装
本机后座架上有横向键,后汽缸后部有纵向键.横向键的交点为热膨胀死点。
首先测量滑销及滑销槽宽度、滑销间隙应符合图纸要求。
在试装滑销时,滑销在滑槽内往复推动,应无卡涩现象。
所有滑销在安装前调整好膨胀间隙,均应在滑销滑槽表面涂擦二硫化钼粉。
7.4.1.5台板,轴承座,汽缸的安装
先把前台板前轴承座就位,再把下汽缸后台板连成一体后就位,结合缝用胶布封贴,然后穿上地脚螺栓。
下汽缸就位后其纵横向水平结合面用合象水平仪进行检查调整,以汽缸两端轴封洼窝中心为准,对转子找中心,确定汽缸的纵向水平。
此时,可随轴承坐标高的调整对汽缸的纵向水平做初步调整。
汽缸安装结束后,必须保持前轴承座与台板、台板与垫铁、台板与汽缸各承力面间的严密接触,汽缸与台板间的联接螺栓四周应有足够的膨胀间隙,各滑销不应有歪扭、卡涩现象汽缸就位找正后,拉钢丝测量发电机和励磁机中心位置是否在同一中心线上,确认可无差错。
7.4.2轴承的安装
7.4.2.1轴承的预检修
前轴承箱就位前,先用煤油仔细清洗轴瓦及轴瓦洼窝,检查轴瓦是否有裂纹砂眼、沟缝、剥落或脱胎等现象,清洗检查后,将轴瓦放在轴承座上,用塞尺检查垫块与轴承洼窝的接触情况。
0.03塞尺不能通过,垫铁与洼窝接合面要经过研刮,接触面65%以上。
合格后再抽去轴瓦底部垫块下的0.03——0.05mm厚的垫片。
轴承球面和球面座接触面>70%,当中分面螺栓拧紧时,球面过盈应符合图纸要求。
轴瓦垫片下的垫片应平整无毛刺、卷边,尺寸应比垫块稍窄,垫片上的螺栓孔或油孔应比原孔稍大且要对正。
初步检修轴颈与下瓦的接触情况:
先将转子在支架上安放稳妥再将下轴瓦合在与之对应的轴颈上,沿轴颈圆周转动轴瓦,对轴瓦发光处进行修刮。
7.4.2.2轴承的安装
轴承预检修完毕后,将轴瓦放入轴承座内,将转子吊入盘动转子,根据轴与轴瓦的接触情况,修刮轴瓦。
接触角,接触面积,轴瓦间隙均应符合图纸要求。
7.4.2.3推力轴承的安装
7.4.2.3.1推力瓦乌金接触面的检查
a、各瓦块厚度一致:
将推力瓦块的乌金面与平板贴合,来回移动推力瓦块往复长度要小,用千分表测量每块推力瓦的厚度,其误差不大于0.02mm,并编号记录;
b、检查推力瓦固定环的厚度应均匀一致;
c、用千分表测量推力盘飘偏度不大于0.03mm,并用平尺、塞尺检验推力盘平面是否有凹底或凸肚。
7.4.2.3.2修刮瓦块接触面
将球面座下半装入轴承座,在推力盘两侧涂上一层红丹油,吊入转子,装上推力瓦,合上球面座上下半,并合上轴承上盖紧好螺栓,用千斤顶顶到工作状态,再用3吨手拉葫芦作牵引,然后盘动转子,检查工作瓦接触面积应占承力面积的3/4,并接触均匀,检查非共作瓦和以上工序方向相反。
7.4.2.3.3推力轴承组装
a、将球面座、挡油圈下半组装好,吊入轴承座用固定环安装固定;
b、吊入转子,检查并调整挡油圈间隙要求符合图纸要求;
c、将装有推力瓦片和挡油环的下半、安装环组合件放入,并将推力瓦热电偶的导线接好并正确引出,将上半组合件放上,中分面用螺栓连接,推力盘与非工作瓦的间隙均应符合图纸要求;
d、放入进油挡油圈上半,装上球面座及出油挡油圈组合件的上半,中分面用螺栓连接。
7.4.3转子的安装
7.4.3.1转子的检查
转子开箱后,用煤油洗掉转子表面的防锈油,并仔细检查轴颈和叶片有否碰伤腐蚀,叶片是否松动,轴颈推力盘靠背轮表面光洁度是否符合制造厂规定要求,叶轮上的平衡
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- MW 汽轮机 作业 指导书