安装工程施工方案.docx
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安装工程施工方案.docx
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安装工程施工方案
海南嘉华城市花园安装工程施工方案
海南嘉华城市花园安装工程本公司施工分项包括动力照明、闭路电视与电话、防雷接地、给排水、雨水。
主要的施工方案如下:
一、安装工程主要施工顺序
1、各类预埋件在施工现场分批加工。
预埋件加工计划,由各专业施工员根据施工进度,提前一周下达给班组。
2、核对各工种图纸,放置并固定好电气、给排水的预埋件,并对土建预留、预埋的孔洞、预埋件进行复核。
3、在土建拆模后,清查预留、预埋洞、件。
4、在土建结构工程分段完成后,进行上水干管、下水管、电气嵌入式配电箱等的施工。
5、在内粉刷完工后,进行给排水设施、电气穿线与设备安装等施工。
6、在土建涂料等精细装饰施工之前,完成管道试压、试水、电气线路检查、试验工作。
7、在室内装饰工程、门窗工程结束,并能关门上锁后,进行洁具、阀门、灯具、开关等器具安装。
8、水、电综合调试。
以上工序应与土建积极配合,穿插进行,第2道工序为工程之关键工序。
二、主要项目施工要求
1、电气工程的安装
(1)、电气分部工程在施工各阶段中,配合土建阶段是十分关键的阶段,施工时必须严格按图纸以及规范标准进行配管预埋,配电箱、开关箱、插座箱配管应做好跨接。
钢管连接必须采用套筒焊接,以防熔渣等杂物落入管内。
配电箱、开关箱及电源箱安装横平竖直并控制好凹凸墙面的距离,浇注在混凝土墙面内所有管道和盒箱应封密处理。
(2)、安装过程中,清除盒箱内的填充物,找出管头,清理管中水份、杂物,进行穿线安装。
(3)、对安装好的每层灯具、配电箱等全部按下列顺序调试:
A摇测总干线绝缘电阻。
B测试每层配电箱接地电阻。
C由上到下分层测试各回路绝缘电阻。
D绝缘电阻、接地电阻合格后,总干线通电试验。
E分层次的进行灯具调试,分层次的交付。
(4)、桥架的安装
一般动力、照明与弱电配线采用桥架敷设,安装时施工要求如下:
A安装前先要对土建施工预留孔洞位置进行复测。
B在管井内,应垂直挂线,会同生产厂家结合现场实际尺寸制作支架,三通弯头等配件。
C弯曲部位及交叉处采用定型产品,以确保线缆弯曲半径。
D经过建筑物的伸缩缝时,桥架本身应断开,用内连接板端搭接,另一侧不需固定,保护接地线及其中线缆要留有余量。
E保护接地用螺栓簧垫应采用镀锌制件,确保长期不锈蚀,接地点处采用明显标识。
F在防火墙及楼层预留孔洞处须填设防火堵料.
(5)、电缆敷设
本工程中动力干线均采用电缆,敷设时须注意:
A根据设计要求,明确电缆的规格型号和特殊要求,避免用错。
B桥架内敷设电缆按一定的顺序,应用绑扎固定,电缆从桥架进入配电盘时穿保护管。
C电缆进入配电盘后,做到横平竖直,电缆头采用电缆首套保护,以提高施工工效,保证工期,并压接铜接线端子,搪锡处理,安装电缆头前测试电缆绝缘电阻。
配电盘内预留一定的长度,电缆用绑扎固定整齐。
电缆头接好后用标牌注明,并做好接地。
(6)、配管穿线
对于钢管或电线管,其操作工艺流程为:
配管预制(①切管②煨弯③明管支架)→测定盒、箱位置→明管支架及箱、盒固定→管子连接→变形缝处理→地线跨接→防锈防腐处理→穿钢丝→扫管→带护口→导线与带线绑扎→拉线→导线接线帽压接及包扎→绝缘测量。
安装的主要技术措施:
A为确保弯管的弯曲半径满足要求,及明配的美观要求,用自制或定型弯模进行弯管。
弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
B进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50-80MM。
C钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。
D钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度不宜大于2M。
金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。
E对于塑料管管口应平整、光滑;管与管、管与盒等器件应采用插入法连接;连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封,并应符合下列要求:
管与管之前采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍;管与管的对口处应位于套管的中心;管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。
直埋于地下或楼板内的硬塑料管,在露出地面一段,须采取保护措施以防机械损伤。
直埋于现浇混凝土内,在浇捣混凝土时,应派员看管,防止塑料管发生机械损伤。
塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15MM。
F当电线管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
管长度每超过30M,无弯曲;管长度每超过20M,有一个弯曲;管长度每超过15M,有二个弯曲;管长度每超过8M,有三个弯曲。
G管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
H导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。
I为确保符合规范及维修方便,对所有导线统一分色,黄、绿、红为相线,浅蓝色线为零线,黄绿双色为接地线,开关线为第六色线。
(7)、灯具安装
灯具安装的操作工艺流程为:
检查灯具→组装→安装灯具→通电试运行。
安装时注意事项及主要技术措施:
A吊顶内灯具采用全封闭式接线,灯头盒到灯具之间的灯头线采用镀锌涂塑金属软管活接头纳接保护。
B金属卤化物灯电源经接线柱连接,不得使电源线靠近灯具表面,灯具本身采用支架包箍安装,并与配管穿线同步进行。
C设熔丝或其它线路保险。
D安装高度低于2.4M灯具均应做好可靠接地,并有明显标识牌。
E应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志。
F地下室灯具应成排,中心偏差不应大于5MM。
G吸顶灯内,灯泡不应贴紧灯罩。
(8)、配电设备
本工程的需用许多配电箱(柜)等设备,其基本工艺流程如下:
配电箱安装:
弹线定位→铁架固定(明配)→箱体固定→端子板安装→接地→绝缘测试
配电屏安装:
基础制作(槽钢)→检查屏内设备→配电屏安装→接线→调试运行
配电箱(柜)安装技术措施:
A基础制作时,先型钢调直找正后再焊接成框架,安装时用水平尺、小线找平直再固定牢,并焊上接地螺丝。
B箱、屏内配线应用塑料或尼龙绑扎带绑扎成束,也可用塑料缠绕管缠紧。
C照明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3MM;暗装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE)线汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
D重复接地处做好可靠连接。
(9)、防雷及接地系统
本工程利用屋顶避雷带防直接雷,并由柱内二根大于ф16主筋作引下线与地下室主板钢筋组成接地装置。
主要的技术措施:
A避雷网用的是ф10的镀锌圆钢,在安装前应先加工整平直,安装为一直线,无高低起伏不平弯曲的缺陷。
B支架埋设应牢固,埋设深度不小于100MM,固定点间距均匀,水平间距不超过1.5M,垂直间距不超过2M,转角直径不大于0.5M。
C在施工时,避雷引下线应做好色标便于识别,搭接点应两边施焊饱满,长度应不小于6d,每层施工完毕应及时办理隐蔽手续。
D所有的屋顶金属物体应与避雷网连成一体。
E系统施工完毕,应及时做好接地电阻的测试工作。
接地电阻小于1欧姆。
2、给排水工程的安装
安装时的一般注意事项:
(1)、按施工图的要求,核对预埋件及套管的标高、位置和规格,注意介质流向的控制坡度。
(2)、明确设计意图,弄清工艺流程,分别对管道布置安装。
安装前应作好管道的支吊架,并安装好,按先大管后小管、先总管后支管、先重力管后压力管的程序施工。
(3)、管道设备的安装与连接
a丝接时应注意丝纹光滑,不得有毛刺和缺丝、乱丝的现象。
管件上紧后不得倒回,应剩2-3牙的螺丝,清除剩余填料。
b钢管焊接时,管口应在焊接之前制作好坡口,管道对口的错边偏差,应不大于管壁厚度的20%,且不大于2mm,焊缝的焊渣应清除干净并及时作好焊口防腐工作。
为保证焊接质量,焊工须持有专业焊接证书,必要时,现场有监理进行考核。
c地漏安装,地漏盖面应低于地面5毫米。
d卫生器具安装应采用膨胀螺栓固定,支架应牢固,设备器具应平整,灵活齐全。
(4)、UPVC排水管道的施工
本工程生活排水采用硬聚氯乙烯管,管道安装一般遵循自下而上,先立管后横管的原则。
根据施工图纸及现场尺寸,首先也绘制实测施工图。
安装横管时,先确定排水管道预留管口的坐标,作出标记,检查预留孔洞的尺寸并加以顺通。
根据实测尺寸进行下料。
各洁具受水管口和立管均应采取妥善可靠的固定措施。
安装立管时先设置固定支架,再进行立管的吊装,吊正后随即固定。
立管上的三通检查门等到管件应正确对准方向和标高。
排水管安装时应注意:
A安装前,必须根据工程用卫生洁具确定实际排水口的定位尺寸。
B安装时,卫生洁具受水口的中心位置一定要准确,在洁具安装前应采取保护措施。
C水平横管的坡度须按设计院要求控制好,严禁倒坡。
D排水管道严格按设计及规范要求做好通球、闭水、通水试验。
E每层必须设置伸缩节。
(5)卫生器具的安装:
卫生器具安装高度和位置应符合图纸要求,偏差不大于10mm,成排小便斗的安装高度和间距应一致,允许偏差±5mm。
座便器的固定用膨胀螺栓,加设平垫片(钢垫片,硬塑垫片各一)。
成排洗脸盆(台盆)安装;脸盆沿口与台面接合处,应用密封膏抹缝、沿口四周不得渗漏。
卫生器具安装完后,应按规定做盛水、通水试验,并做好成品保护工作。
(6)水泵安装与调试
A水泵安装时应复核泵体基础的孔洞和预埋件,泵体安装要校水平,用垫铁垫平,留存的空隙和螺孔进行二次灌浆,泵体与电动机保证同轴度,联轴器的间隙等调到规范规定范围内,叶轮转动不得与泵壳相碰。
B水泵试运转
1)水泵试运转前,应检查水泵的外观,并应符合以下要求:
水泵和附属系统的部件应齐全。
水泵以及电机的型号、规格应符合设计要求,各紧固连接部位应不得松动。
用手盘动水泵应轻便灵活、正常,不得有卡碰现象。
轴承应加注润滑油脂,所使用的润滑油脂标号、数量应符合设备技术文件的规定。
水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态,经检查和调整后应符合设计要求。
水泵在试运转前,应将入口阀打开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀打开。
2)水泵点动后应立即停止运转,观察水泵的旋转方向应正确否则应调换两相接线。
3)水泵启动时,叶轮与泵壳应无摩擦声和其它不正常现象,否则应立即停机拆检。
4)水泵启动时,应用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,确保电动机的运转电流不超过额定值。
5)水泵运转过程中,应采用金属棒或长柄螺丝刀,仔细监听轴承内有无杂音,以判断水泵轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。
水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75℃。
6)水泵运转时,其填料的温升也应正常,机械密封的泄露,每分钟不超过3滴。
7)水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定。
8)水泵运转经检查一切正常后,再进行2小时以上的连续运转,运转中如未发生问题,水泵单机试运转即为合格。
水泵试运结束后,应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭,将泵内积存的水排净,防止锈蚀。
3、通病预防:
①镀锌管接口处外露油麻,螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长,螺纹外露部分不防腐等。
预防措施:
接口处外露油麻应用锯齿清理干净;管子与管件坚固后,管螺纹根部就有外露螺纹,长度为2-3扣;外露部分应防腐蚀良好。
②管道支、吊、托架加工形式不符合要求;下料、打孔气(电)割;安装前不防腐,抱箍与径不匹配;数量不足,支架不平,吊杆不直。
预防措施:
管道支、吊、托架制作尽量按排统一加工,型式一致;型钢下料不宜采用气(电)割;打孔不得采用气孔,必须钻孔;安装前必须防腐处理,凡未防腐的支、吊、托架均不得安装,必须做到先防腐后安装;安装位置应正确,埋设应平整牢固,吊杆要垂直于管道;钢管水平安装的支架间距,必须按规范要求进行控制。
③给水管道水压试验不正规、记录不准确;多数未进行吹洗,使用中出现接口漏水,管子堵塞等事故。
预防措施:
根据检验评定标准GBJ302-88的规定,给水管道试验压力不就地0.6MPA;如设计有规定,应按设计要求进行压力试验。
试验时,在10分钟内压力降不大于0.05MPA,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏、不渗、不变形为合格。
压力试验记录要准确、清晰,并应包括以下内容:
试验压力值、保压时间、试验结果及有关人员签证。
级水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。
采用水吹洗时应保持连续进行,水介质流速为3m/s,吹洗管道末端应保持有0.0045MPA的水头压力,在设计无规定时,只需观察进出口的水透明度,趋向一致,即算吹洗合格,并作好吹洗记录。
④排水管上的检查口或清扫口的设置数量偏少,方向不当,不利检查和清扫、管子堵塞不便处理。
预防措施:
根据检验评定标准GBJ302-88规定,在生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下列规定:
Ⅰ、立管就每两层楼设置一个检查口,但在最低楼层和有卫生器具的最高楼层必须设置。
检查口的朝向应便于检修。
暗装立管在检查口处应安装检修门。
Ⅱ、在连接两个及两个以上或三个及三个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口。
Ⅲ、在转角小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
⑤导线的连接、与电气器具的连接不符合要求,造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电、最后导致电气事故等。
预防措施:
导线连接时应符合下列规定:
Ⅰ、在剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线;
Ⅱ、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用镗锡处理。
Ⅲ、10平方毫米及以下的单股铜芯线,2.5平方毫米及以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接,但多股铜芯线的线芯应先拧紧,搪锡后再连接。
Ⅳ、多股铜芯线和截面超过2.5平方毫米的多股铜芯线的终端,应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接。
⑥接地线的连接不符合要求,一旦发生事故,超不到保护接地作用,其后果不堪设想。
预防措施:
接地线地连接应采用搭接焊,其焊接长度必须为:
Ⅰ、扁钢:
搭接长度为扁钢宽度的二倍,且至少三个棱边焊;
Ⅱ、圆钢:
搭接长度为圆钢直径的六倍,且至少二个棱角;
Ⅲ、角钢:
钢管或角钢焊接时,为了连接可靠和保证足够的截面积,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以钢带弯成的弧形或角形卡子;
Ⅳ、可拆卸部分用螺栓连接,其接触面要平,镀锌螺栓的零件要齐全,连接紧密。
4.所采用的技术规程规范:
(1)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)
(2)电气装置安装工程电气照明施工及验收规范(GB50259-96)
(3)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)
(4)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)
(5)机械设备安装工程施工及验收规范(JBJ27,29,30-96)
(6)工业金属管道工程施工及验收规范(GB5035-97)
(7)采暖与卫生安装工程施工及验收规范(GBJ242-82)
(8)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)
(9)人防工程施工及验收规范(GBJ134-90)
三、施工机具配置
本工程安装项目施工用机具配置如下表:
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
切割机
380V
台
2
2
切割机
220V
台
2
3
台式钻床
台
1
4
直流弧焊机
ZXG-300-1
台
2
5
交流弧焊机
BX-300
台
3
6
交流弧焊机
BX-250
台
3
7
角向磨光机
SD-150A
台
3
8
电锤
BDSCH2140SZ
台
5
9
电锤
BDSCH2120SZ
台
5
10
套丝机
2"
台
1
11
套丝机
4"
台
1
12
氧气瓶
瓶
2
13
乙炔瓶
瓶
2
14
对讲机
部
4
15
万用表
台
2
16
开孔器
台
2
17
接地电阻测试仪
台
1
18
摇表
台
1
19
电动试压泵
台
2
四、劳动力计划配置
安装工程劳力计划表
单位:
人数/月
时间
电工
管道工
焊工
合计
2000.9.
2
2
2
6
2000.10.
6
2
3
11
2000.11.
6
2
3
11
2000.12.
12
3
3
18
2001.1.
12
3
6
21
2001.2.
20
2
6
28
2001.3.
20
8
5
33
2001.4.
20
10
5
35
2001.5.
12
12
5
29
2001.6.
12
18
3
33
2001.7.
12
30
3
45
2001.8.
40
30
3
73
2001.9.
40
30
3
73
2001.10.
40
30
3
73
2001.11.
40
25
3
68
2001.12.
10
8
2
20
合计
五、施工进度计划
见附表
- 配套讲稿:
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