皮带机除尘.docx
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皮带机除尘
皮带机除尘方案
设计单位:
扬州来鑫机械有限公司
2014年9月
1设计依据
1)与该除尘工程相关工艺流程及设备技术资料
2)<<工业大气污染物排放标准>>GB9078-1996
3)<<大气污染物综合排放标准>>GB16297-1996
4)<<工业企业设计卫生标准>>TJ36-79
5)结合我公司多年来对同类工艺烟气收集净化的理论与实验经验
2设计原则
1)采用、可靠、经济、节能且经工业使用证明技术和设备,改造、配置除尘系统。
2)除尘系统采用脉冲除尘器,该设备可不停机运行检修,其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。
3)除尘管网网速合理、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理,没有浅灰装置和清灰门、检测口,易于管网清灰调整及检测。
各系统所有产尘设备全部密封且不影响生产、检修。
3、总体目标
1)各除尘系统的粉尘捕集率≥99%
2)各除尘系统排放浓度,确保粉尘排放浓度≤50mg/Nm³
3)各系统、设备运行性能达到设计参数
2、工艺介绍
贵公司现有两条皮带,用于传送焦炉出来的焦,皮带宽度为1200mm,带速为1.33m/s,第一条皮带长56米,焦炉出焦口至第一条皮带落差为3米,第一条至第二条皮带落差为5米。
因出焦时会产生的烟气,并伴有CO的生成,本方案主要用于烟气的收集净化,将烟气收集并除尘后,将含有CO的气体由烟囱排入大气,从而提高转运站的工作环境本。
本系统设备只用于收集出焦时产生的烟气,不包括皮带上落下的粉尘收集。
方案要点:
将第一条皮带按第二条皮带的方式设置皮带罩,该部分由甲方负责。
我公司根据各转运点产生的烟气量配置吸尘罩,各吸尘罩经通风管道集中后进行布袋除尘器,烟气经布袋除尘器净化后,由引风机将净化后的气体产经烟囱排向高空。
本系统共设2个主产主产烟尘点,一是从焦炉出来的焦落向第一条皮带时的烟气量按10000m³/h;二是从第一条皮带时落向第二条皮带时产生的烟气量按12000m³/h,则系统总风量为32000m³/h,考虑到漏风率8,则该除尘器造型时的处理烟气量为24000m³/h。
3、除尘系统造型及相关参数
除尘器系统风量为24000m³/h,除尘器造型为PPC64-6脉冲除尘器,相关技术性能参数
型号
PPC64-6脉冲除尘器
处理风量
24000m³/h
过滤面积
384m³
过滤风速
1.04m/s
滤袋材质
涤纶针刺毡
滤袋规格
Ф130*2450mm
滤袋数量
384条
脉冲阀
2½"6套
压缩空气压力
0.2-0.3Mpa
压缩空气用量
1.25m³/min
效率
>99.9%
漏风率
<3%
入口含尘浓度
5-10g/Nm³
除尘器阻力
1200-1500Pa
设备承受负压
-5000Pa
4、除尘设备技术介绍
PPC型系列产品是在该专利产品技术的基础上为了扩大使用范围,满足更多用户在粉尘处理量大、浓度高的需求。
该产品的主要特点:
1.1采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,从而清灰彻底可靠,避免了清灰的“再吸附”现象。
1.2对关键影响主性能的元件如脉冲阀,其易损件膜片的使用寿命超过100万次,连续运行可保证三年以上。
1.3采用分室侧喷清灰技术(气箱脉冲),一个脉冲阀要同时喷吹一室(每室的滤袋量有32、64、96、128四种规格系列),所以较普通的高压脉冲除尘器一个阀喷吹6条布袋,可减少脉冲阀数量6~20倍。
1.4设计了预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋,而且可以处理高浓度粉尘,允许入口浓度高达1000g/Nm³。
1.5滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,既降低喷吹工作阻力,又便于逐室进行检测,换袋。
1.6脉冲阀三状态清灰机构采用单PLC自动控制。
并兼有定阻或定时手动三种控制方式,可任选。
该产品适用范围广泛,主要用于建材行业如水泥厂的破碎、包装、库顶、篦式冷却机构和各种磨机的收尘系统。
还可应用于冶金行业,机械铸造行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。
2、设备构造及工作原理
2.1构造
本除尘器有上箱体、中箱体、下箱及灰斗,排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六大部分组成。
2.1.1上箱体包括可掀的小揭盖、贮气包、脉冲阀、提升阀。
2.1.2中箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。
2.1.3下箱体及灰斗包括立柱、灰斗。
2.1.4排灰装置包括螺旋输送机、卸灰阀。
2.1.5梯定期平台包括直爬梯及检修平台栏杆。
2.1.6脉冲清灰装置包括具备定阻或定进或手动的三种控制方式的控制柜。
2.2工作原理
本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入除尘器的预收尘室,含尘气流在档流板碰击下气流便转向流入灰斗。
同时,流速减慢,在惯性及粉尘的自重作用下,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出,起到了预收尘的作用;其它较轻细粉尘随气流吸附在滤袋的外表面上,地过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。
对于小规格32袋系列的产品其进风口设置在灰斗上,原理相同。
随着过滤工况持续,积聚在滤袋外表面的粉尘越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力应维持在限定的1200-1500Pa范围内,当超过此限定范围,应由脉冲自动控制器通过定阻或定进或手动发出指令,进行三状态清灰。
该脉冲除尘器的关键技术是采用循环的分室离线清灰方式。
其清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使其处于无气流通过的状态,然后进行脉冲清灰,清灰后再经若干秒钟的自然沉降时间后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰彻底,而且,避免了喷吹清灰后产生的粉尘干净飞扬,如此逐室循环清灰。
2.3清灰电气控制装置
2.3.1清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法,所谓定阻法就是控制滤袋内外的阻力损失,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1200Pa),即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按设定程序逐室清灰。
2.3.2电气控制装置的功能
对多室收尘器集中控制时采用西门子PLC模块集中控制,控制有自动和手动两种方式,当自动方式故障或检修时,可随时切换为手动控制。
2.3.3电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由用户负责,接线端子参见清灰控制说明书,除尘器进线端子到各个电磁阀的进线制造厂随设备本体提供。
五、除尘器设备技术要求:
5.1除尘器设备结构紧凑,技术合理,密封性强,动作灵活,便于检修,外形美观,漏风率应小于3%,除尘器的设计、制造应符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术技术条件”ZB88011-89的规定要求。
除尘器安装在符合“袋式除尘器安装技术要求与验收规范”JB/T8471-1996。
5.2滤袋及滤袋配件,制作应符合“袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件”GB12625-90、“袋式除尘器用滤袋框架技术条件”JB/T5971-91。
5.3除尘器所有检修门、入孔采用快开式,开启灵活,密封严密,脉冲电磁阀设置防雨装置。
5.4除尘器所有脉冲电磁阀开闭灵活可靠。
5.5除尘器包括本体的压缩空气管路。
5.6无油无水压缩空气由甲方提供,除尘器本体气包、进气汇集管道由乙方提供并安装连接。
5.7除尘器设备出厂前涂底漆两遍;其他刷二道防锈漆。
5.8除尘器本体进风口增色配置对接双法兰。
6、安装及测试
6.1设备的运输按汽车运输规定,将根据规格大小确定整机发运或分体发运,收到设备后,先按设备清单检查是否缺件,同时检查有无运输中造成损坏情况,如有损坏应及时进行整个恢复,保证设备性能完好,并做好易损易窃等设备保管、保养工作。
6.2对排灰装置进行专门检查,转动或滑动部分要涂上润滑脂,减速机要注入润滑油,使机件正常动作。
6.3安装设备自下而上,首先找平地脚基础后,把下部的包括支架、灰斗等安装妥当,支架、灰斗固定后再吊装中箱体及上箱体,最后安装滤袋装置及配线、配管。
6.4安装压缩空气管路时,管道内要除去污物、防止堵塞,安装后要试车。
6.5按清灰控制器使用说明书安装控制线路,并经调试后,再进行整机试车。
6.6安装和运输滤袋、笼骨时,应特别注意保持滤袋的清洁,不要拉、划伤滤袋;严禁压、踩笼骨,以防变形。
6.7如属于大件散运,在出厂时将另附有关安装图纸及说明。
7、维护和检修
7.1除尘器要有专人操作和检修,全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘器系统正常运作。
7.2传动部位定期注油。
7.3发现排风口冒灰,表明已有滤袋破漏,应及时检修、更换。
7.4除尘器的阻力一般为1200-1500Pa,清灰周期可根据阻力情况进行适当调整。
7.5压缩空气系统过滤器及气包最低点的排污阀要定期排污。
7.6控制阀要由专人检修,定期对电磁阀和脉冲进行检查。
8、服务承诺
8.1将派遣技术熟练、身体健康的技术人员免费指导设备的安装和调试。
8.2为需方操作工人作技术培训,使其尽快熟练掌握设备的正确操作维护的技术性能。
8.3对设备运行中出现任何问题,接到用户关于设备的有关询问,供方相关人员做到在24小时内作出答复并派技术人员到现场,指导人员在72小时内到达需方现场。
8.4对出厂设备作跟踪服务,在设备正常使用的一年内,出现任何与设备质量有关的问题,供方均无偿进行服务。
在设备动作的整个时期,出现技术问题供方随叫随到,并以最优惠的方式进行服务。
8.5保证所提供的设备具有结构先进、操作性良好、质量合格、安全可靠等特性。
8.6乙方长期向甲方优先、优惠、及时供应备品备件。
9、检验、试验与验收
9.1外购配置必须有产品合格证,钢材等材料要有出厂质量说明书。
9.2甲方有权在设备生产、制造过程中,随时到制造厂进行监制或检验。
9.3在设备制造过程中,我有公司严格执行ISO9001质量体系的有关内容。
9.4满足技术协议所提供技术要求和标准。
9.5验收保证值:
出口气体含尘量≤50mg/Nm³
设备阻力≤1500Pa
漏风率≤3%
设备耐压≥-5000Pa
滤袋使用寿命≥1年
脉冲阀使用寿命≥2年
出师表
两汉:
诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:
愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。
将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:
愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。
亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。
先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也
。
臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。
后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。
受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。
今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。
若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离,临表涕零,不知所言。
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