主要设备评级标准.docx
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主要设备评级标准.docx
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主要设备评级标准
设备评级标准
一类设备
二类设备
三类设备
一、锅炉
1、持续地达到铭牌出力或上级批准的出力,并能够随时投入运行
2、效率达到设计水平或国内同类型锅炉一般先进水平
3、汽温、汽压、炉膛负压、漏风系数、蒸汽品质等均能符合运行规程规定
4、汽鼓、联箱及受热面腐蚀或磨损轻微,受热面管子没有胀粗或过热的现象
5、锅炉本体部件、附件齐全,汽压表、汽温表、水位表、流量表、氧量表、排烟温度表、炉膛负压表等主要表计完好准确
6、安全门、防爆门、水位警报装置等保护和信号装置完好,动作可靠;安全门不漏汽
7、主要自动装置(包括汽温、给水自动调节装置)经常投入使用
8、炉墙无重大缺陷,保温良好
9、除尘装置运行情况及除尘效果良好
10、附属设备运行情况良好,能保证锅炉的安全、出力和效率,转动机械振值达到“良”
11、锅炉范围内主蒸汽及给水管道、支吊架正常,保温良好。
主蒸汽管道金属组织不超过规定,焊口无重大缺陷
12、锅炉机组及其周围环境整洁,“七漏”基本消灭,照明良好,必要的标志、编号齐全
13、主要图纸、资料技术记录,备品配件齐全
1、能经常达到铭牌出力或上级批准的出力,并能够随时投入运行
2、效率能达到国内同类锅炉一般水平
3、汽温、汽压和蒸汽品质能符合正常运行的要求
4、汽鼓、联箱及受热面的腐蚀及磨损程度在技术允许的范围内,承压部件无重大缺陷,受热面管了虽有胀粗,但不致影响安全
5、汽压表、汽温表、水位表等重要表计完好、可靠
6、安全门动作可靠
7、炉墙等无严重裂纹倾斜等缺陷
8、除尘装置能正常运行
9、附属设备能保证锅炉的出力和安全运行
10、锅炉范围内主蒸汽及给水管道无影响安全的严重缺陷
11、图纸、资料基本齐全正确
达不到二类设备的标准,或具有下列情况之一者:
1、不能达到铭牌出力或达到时,运行情况极不正常
2、效率达不到国内同类型锅炉一般水平
3、汽温、汽压或蒸汽品质不能保持正常运行的要求,运行中经常超温,或因超温而达不到出力
4、汽鼓、联箱有苛性脆化现象或有严重的腐蚀;受热面管子有严重的腐蚀、磨损、胀粗或变形现象,承压部件有严重缺陷或经常发生泄漏、瀑管等事故
5、安全门动作不正常
6、燃烧装置运行不正常或经常损坏,影响锅炉的正常,如喷燃器经常烧坏,给煤机给粉机等经常出故障
7、炉墙严重损坏,严密性较差,影响正常燃烧
8、附属设备有重大缺陷或运行不正常,影响锅炉的安全运行或出力
9、“七漏”严重
10、有其他威胁安全运行的重大缺陷
一类设备
二类设备
三类设备
二、汽轮机
1、持续地达到铭牌或上级批准的出力,在各种设计工况和负荷下运行正常,并能够随时投入运行
2、热效率达到设计的水平或国内同类型设备的一般先进水平
3、机组的振动垂直方向达到“良”的标准,其他方向达到合格的标准,轴承温度(油温)、调速油压、油质、真空系统严密度,上下汽缸温差等运行指标均符合运行规程的规定
4、动、静叶片和喷嘴完整(缺少个别叶片除外)冲刷,腐蚀轻微,动静部分间隙符合要求,动叶片频率合格或虽不合格,但经过长期运行考验未发生拉金及叶片断裂等问题
5、汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件没有任何影响安全运行的缺陷
6、调速系统性能满足技术管理法规的规定
7、汽压表、汽温表、油压表、油温表、转速表、流量表、真空表、排气温度表等主要表计完好准确
8、危急保安器,轴向位移警报器、油箱油位警报器等主要保护和信号装置完好,动作正确
9、主要的自动调节装置经常投入使用
10、附属设备运行情况良好,没有影响主机出力、安全、经济运行的缺陷
11、汽轮机保温完整,“七漏”基本消灭,设备及其周围环境整洁,照明良好,必要的标志、编号齐全
12、主要图纸、资料、技术记录、备品配件齐全
1、能经常达到铭牌或上级批准的出力(允许受季节影响在短期内达不到上述出力),并能够随时投入运行
2、热效率达到国内同类型设备的一般水平
3、机组的振动达到“合格”的标准(主要考核轴承垂直方向振幅);轴承温度(或油温),调速油压符合运行规程的规定,真空严密度能满足正常运行要求
4、动、静叶片和喷嘴基本完好,或虽有磨损、浸蚀、损伤、频率不合格,拉金断裂等缺陷,但经过长期运行考验尚不影响安全,仅需要加强监督
5、汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件局部缺陷,但尚能保证在正常大修间隙内安全运行
6、调速系统性能基本满足技术管理法规的规定,在个别工况下虽有摆动、卡涩情况,但不影响并列及正常加减负荷
7、主要仪表尚能满足运行要求
8、危急保安器、轴向位移警报器、油箱油位警报器等主要保护和信号装置完好,动作正确
9、附属设备运行正常
10、图纸、资料基本齐全正确
达不到二类设备的标准,或具有下列情况之一者:
1、不能达到铭牌或上级批准的出力,或虽达到但运行情况极不正常
2、缺少整级的动叶、静叶或隔板
3、汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有严重损伤、裂纹等缺陷,未进行彻底处理,影响安全运行
4、漏汽、漏水、漏油严重;真空系统严密性很差
5、油质严重劣化
6、危急保安器动作不可靠
7、有其他威胁安全运行的重大缺陷
一类设备
二类设备
三类设备
三、汽轮发电机
1、持续地达到铭牌或上级批准的出力,并能够随时投入运行
2、机组振动垂直方向达到“良”的标准
3、部件、零件完整齐全;定子端部绕组没有油迹或变形,垫块及绑扎坚固,定子铁芯、转子锻件,套箍良好
4、绝缘良好;定子及转子绕组直流电阻平衡稳定;各项试验符合部颁“电气设备交接和预测性试验标准”的规定,转子无层间短路或短路轻微,不影响发电机无负荷特性曲线及励磁电流的变化,未造成不正常振动
5、冷却系统严密,冷却效果良好
6、电刷完整良好,不跳动、不过热、整流子无火花
7、电压表、电流表、功率表、温度表等主要表计完好准确
8、强行励磁,自动灭励、差动保护、接地保护;过电流保护等主要保护装置和信号装置部件完好,动作可靠,自动调整励磁装置能经常投入运行
9、机组本身及周围环境整洁,照明良好,必要的标志、编号齐全
10、一次回路及励磁回路的设备技术状况良好
11、轴承和密封瓦运行正常,不漏油
12、主要的图纸资料、技术记录正确齐全
1、经常达到铭牌或上级批准的出力,并能够随时投入运行,或采取了降低风温的措施,绝对温度仍在规定值之内,温升与规定值相差不大
2、机组振动合格(考核垂直方向)
3、部件、零件完整,定子端部绕组无严重的油圬,变形垫块松动,定子铁芯及槽楔仅有局部,轻微松动,转子锻件,套箍无严重影响安全的缺陷
4、电气绝缘基本良好(包括定子绝缘虽老化,但交流耐压试验仍合格);定子、转子绕组电阻变化未超过许可值,各项虽有个别项目不完全符合规定,但数值较稳定,并且不降低交流耐压试验标准;转子虽有层间短路,但未引起异常运行,无必须处理的问题
5、冷却系统虽有个别缺陷,但不影响发电机出力
6、电刷情况正常,整流子火花不大于1.5级
7、电压表、电流表、功率表、温度表完好准确
8、强行励磁、差动保护、自动灭磁、接地保护、过电流保护等主要保护和信号装置动作可靠
9、一次回路及励磁回路的设备能可靠运行
10、图纸、资料基本正确齐全
达不到二类设备的标准,或有下列情况之一者:
1、不能达到铭牌出力或批准的出力
2、定子绕组绝缘不良,因而必须降低交流耐压试验标准
3、转子绕组一点接地(设计接地的除外)
4、转子绕组层间短路严重,影响正常运行(发电机不正常振动,无负荷特性曲线及励磁电流有明显变化)必须处理
5、定子绕组直流电阻变化,必须处理才能安全运行
6、转子锻件及套箍有严重缺陷,必须监督使用
7、励磁机不良,影响发电机出力,整流子火花超过1.5级,整流子及滑环直径磨损超过极限
8、轴承或密封瓦严重漏油,定子端部绕组浸油
9、有其他威胁安全运行的重大缺陷
一类设备
二类设备
三类设备
四、主变压器
1、持续地达到铭牌出力或上级批准的出力,温升符合设计的数值或上层油温不超过85℃
2、绕组、套管和绝缘油等的试验均符合部颁“电气设备交接和预防性试验标准”的规定
3、部件和零件完整齐全;分接头开关的电气和机械性能良好,无接触不良或动作卡涩现象
4、冷却装置运行正常,散热器及风扇齐全
5、电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确、差动保护、过电流保护、瓦斯继电器、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好,动作可靠
6、一次回路设备绝缘及运行情况良好
7、变压器本身及周围环境整洁,照明良好,必要的标志、编号齐全
8、不漏油或稍有轻微的渗油,但外壳及套管无明显油迹
9、音量、音质正常
10、资料齐全、数据正确与现场相符,备品配件齐全
1、经常能达到铭牌出力或上级批准的出力,温升符合设计的数值或上层油温不超过85℃
2、绕组、套管试验均符合部颁“电气设备交接和预防性试验标准”的规定。
绝缘油的介损比规程规定稍有增大或呈微酸性反应
3、部件和零件齐全;分接头开关的电气和机械性能良好,无接触不良或动作卡涩现象,或接触电阻稍有变化,但不影响安全运行
4、冷却装置运行正常,不影响变压器出力
5、电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确、差动保护、过电流保护、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好,动作可靠。
瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸
6、一次回路设备运行正常
7、有轻微渗油、无漏油现象
8、音量、音质正常
9、资料齐全、数据正确与现场相符
达不到二类设备的标准,或有下列情况之一者:
1、达不到铭牌出力或上级批准的出力
2、绕组或套管绝缘不良,因而需降低预性耐压试验标准
3、渗油、漏油及表面油圬严重
4、部件、零件不全,影响出力或安全运行
5、分接头开关的电气或机械性能不良,接触电阻不合格或有卡涩
6、差动保护或过流保护不可靠
7、有其他威胁安全的重大缺陷
8、音量、音质不正常
一类设备
二类设备
三类设备
(一)汽机部分
一、凝汽器
1、随时可以投入运行
2、管族及胀口无泄漏,凝结水质合格,铜管无脱锌或脱锌轻微,内壁保护膜(硫酸亚铁)完整,并附着牢固
3、铜管内部清洁,在汽机为额定负荷最大负荷时皆能维持真空,符合运行规程的规定
4、堵管数目不超过5%,能在夏天维持正常运行
5、法兰及伸缩节严密、不漏气,端盖结合面、入孔门、拉筋螺丝等处无漏水
6、表计部件完好,准确好用
7、附件标志、铭牌、编号等齐全醒目,周围环境整齐清洁
8、胶球清洗装置投入正常,收球率能在90%以上
1、与一类设备的1、6、7条标准相同
2、管族及胀口有轻微泄漏,铜管脱锌不严重,凝结水质基本合格
3、铜管内清洁,在汽机为额定负荷时能维持真空,符合运行规程的规定
4、堵管数目超过5%,但能在夏天维持正常运行
5、法兰用伸缩节有漏水现象但不严重,端盖结合面、入孔门、拉筋螺丝等处不漏水
6、胶球清洗装置投入正常,收球率在85%以上
达不到二类设备的标准
二、加热器
1、随时可以投入运行
2、管族无锈蚀、胀口、管板无渗漏
3、管族内部清洁,在额定进汽、进水参数下,出口水温为额定值,管族可以堵塞,但出口水温不应降低
4、挡板齐全完整,法兰结合面,联成阀及其系统各疏水门、水位计无漏水现象
5、各种表计部件完好,准确好用,标志、编号齐全醒目
6、保护装置好用
1、同一类设备1、4、5条标准
2、管族无锈蚀、胀口、个别胀口有轻微渗漏,但不影响安全
3、管族内部基本清洁,在额定进汽、进水参数下,出口水温接近额定值,管族可以有堵管,但影响出口温不大于10℃
达不到二类设备的标准
一类设备
二类设备
三类设备
三、抽气器
1、随时可以投入运行,能满足机组在额定负荷或最大负荷的需要
2、喷嘴无冲刷损坏及松动,与扩散管中心一致,尺寸符合标准
3、射水抽气器水系统无水垢
4、两段之间无短路现象,结合面渗漏
5、在真空系统严密的情况下,汽封供汽,抽汽器工作十分钟后,真空能达到53.4Kpa(400mm汞柱)
6、各种表计准确好用,周围环境卫生清洁
1、同一类设备1、2、4、6标准
2、射水抽气器汽水系统虽有结垢,但仍能达到铭牌出力
达不到二类设备的条件
四、冷油器
1、可以随时投入运行
2、管族胀口不泄漏,有轻微锈蚀
3、隔板间隙符合制造厂或本厂工艺规程的要求
4、经常维持管子内部清洁,能满足冷却要求
5、不漏油不漏水
6、表计完好,准确好用
1、同一类设备1、2、3、4条标准
2、管族及胀口无泄漏轻微,有锈蚀尚能维持正常运行,油质应达到运行标准
达不到二类设备的标准
五、除氧器
1、在铭牌和机组最大负荷情况下,可以长期安全运行,工质含氧量符合标准,工况正常
2、表计及取样装置齐全,自动装置投入正常
3、除氧器内部构造完好,外部保温良好,整齐清洁,不漏汽不漏水
4、安全阀准确可靠,进气调整门调整灵活
1、能在铭牌出力下长期运行,含氧量符合标准,工况正常
2、表计及取样装置正确齐全
3、除氧器内部构造完好,外部保温良好,基本上无漏汽、漏水
达不到二类设备的条件
一类设备
二类设备
三类设备
六、水泵
1、随时可以投入运行
2、可以持续地达到设计的出力及压头
3、轴承垂直振动数值合乎下列标准:
转速在1500—3000r/min以上振动在0.03mm以下,转速为500—1500r/min振动在0.04mm以下,转速在500r/min以下振动0.06mm以下
4、部件和零件完整齐全,各种间隙符合标准
5、转子及壳体水路无刷损或刷损轻微,轴承及泵结合面无泄漏,轴承声音正常,间隙符合要求
6、各种表计、信号、保护部件完好,准确好用
7、附件、标志、铭牌和编号等齐全
1、同一类设备1、2、6、7条
2、轴承垂直振动数值合乎下列标准:
转速在1500—3000r/min;振动在0.05mm以下;转速在500—1500r/min,振动在0.06mm以下;转速在500r/min以下;振动在0.08mm以下;
3、部件和零件完整齐全,各种间隙符合标准,虽有局部位置间隙超过标准范围,但不影响泵的出力
4、转子及壳体水路有刷损,效率及出力稍有降低,能维持主机组正常进行,轴承及泵接合面无泄漏,轴承无杂音
达不到二类设备的标准
七、主要管道阀门
1、管道支吊架和补偿装置均合乎要求,并且无振动和变形等现象
2、管道的安全附件及表计应正常可靠(包括安全门、蠕胀测点等)
3、管道及阀门无裂损和锈蚀或锈蚀较轻微
4、管道及阀门材料质量与内部介质参数相符,无错用钢材、钢号等
5、阀门及法兰等处无漏汽和漏水,管道保温涂色和标记完整,外表整洁,阀门开关灵活,关闭严密
6、无其它危及安全运行的缺陷
1、同一类设备1、2、3、4、5、6条标准
2、管道及阀门材料质量与原设计不符,但不致影响安全运行
3、阀门及法兰等处有轻微泄漏,但不影响安全运行
达不到二类设备的标准
一类设备
二类设备
三类设备
(二)锅炉部分
一、球磨机
1、能持续达到铭牌出力,经济效果符合要求
2、易磨损的主要部件,如衬瓦空心套管、齿轮等磨损值不超过质量标准
3、滚珠和轴瓦间隙,符合质量标准,滚珠内外套、珠子、沙架无严重麻点和伤痕
4、各部振动,不超过
(1)电动机0.05—0.10mm
(2)减速机0.05—0.10mm
(3)转动轮0.05—0.15mm
(4)主轴大瓦0.10mm
(5)各部地脚0.05—0.15mm
5、轴承温度不超过规程规定值
6、钨金瓦没有脱胎、裂纹
7、油系统畅通,油质合格,油面计指示正确、清楚
8、冷却水系统畅通,零件齐全好用
9、各轴承、密封、螺丝、结合面基本不漏油、漏粉、漏水、漏煤、漏风,设备及周围环境清洁
10、安全装置(安全罩、保护网、平台、栏杆)完整齐全、牢固
11、标志正确、编号齐全
1、能持续达到铭牌出力,但经济效果较差
2、易损磨的主要部件,如衬瓦空心套管、齿轮等其磨损值不超过质量标准
3、滚珠和轴瓦间隙,稍超过标准,但能保证安全运行
4、各部振动符合一类设备标准
5、轴承温度不超过规程规定
6、钨金瓦有轻微的脱胎、裂纹,但能保证安全运行
7、油系统畅通,油质合格,油面计指示正确
8、冷却水系统畅通,管子有腐蚀和结垢,但能保证安全运行
9、各轴承、密封、螺丝、结合面等有轻微漏油、漏粉、漏水、漏煤、漏风等
10、安全装置完整齐全、牢固
11、标志正确、编号齐全
1、达不到铭牌出力,经济效果差
2、易磨损的主要部件,其磨损值超过质量标准,但能运行
3、各部振动值稍超过质量标准,但能运行
4、钨金瓦有脱胎、裂纹,但能运行
5、轴承温度不超过质量标准
6、油系统畅通,油质合格
7、冷却水畅通,水管腐蚀结垢较严重
8、各轴封、密封、螺丝结合面漏油、漏粉、漏水、漏煤、漏风等较严重,影响运行和卫生
9、安全装置不齐全
一类设备
二类设备
三类设备
二、给粉机、给煤机、输粉机
1、能持续达到铭牌出力,电源稳定,不超红线
2、轴承振动和温度不超过规程规定值
3、给粉机、给煤机,在运行中无明显的自流现象
4、伞形轮,正齿轮、蜗轮、蜗杆,接触良好,牙齿磨损不超过厚度的1/3,无裂纹和严重麻点
5、油面计指示正确、清楚,油位正常,油质合格
6、各法兰、检查孔、轴封严密,无漏粉、漏煤、漏风现象设备及周围环境清洁
7、部件完整齐全,全体无损坏
8、标志、编号正确完整
9、安全装置齐全牢固
1、能持续达到铭牌出力,电源稳定,不超红线
2、轴承振动和温度不超过规程规定值
3、给粉机、给煤机在运行中无严重的自流现象
4、齿轮接触良好,牙齿磨损不超过厚度的1/3,有轻微裂纹和较重麻点,但能保证安全运行
5、油面计指示正确,油质合格
6、各法兰、检查孔、轴封严密,无漏粉、漏煤、漏风现象设备周围环境清洁
7、标志、编号正确完整
8、安全装置齐全牢固
1、达不到铭牌出力,电流不稳
2、轴承振动较大,超过标准,但能运行
3、轴承温度不超过规程规定值
4、给粉机、给煤机有严重的自流
5、转轮磨损严重
6、各法兰、检查孔、轴封漏煤、漏粉、漏油、漏风较严重
三、排粉机
1、能持续达到铭牌出力和设计效率
2、轴承振动和温度不超过规定值
3、叶轮、护板磨损较轻,能坚持检修周期
4、冷却水管畅通
5、油系统畅通,油面计指示正确,油质合格
6、防瀑面积、材料符合防爆要求
7、挡板灵活好用
8、标志正确、编号齐全
1、能持续达到铭牌出力和设计效率
2、轴承振动和温度不超过规定值
3、叶轮、护板磨损较严重,但能坚持运行
4、冷却水管畅通
5、油系统畅通,油面计指示正确,油质合格
6、防瀑面积、材料符合防爆要求
7、挡板不够灵活,但能保证安全运行
8、标志正确、编号齐全
1、达不到铭牌出力和设计效率
2、轴承振动超过规定值,但能运行,轴承温度不超过规程规定值
3、叶轮、护板磨损较严重,坚持不到检修周期
4、冷却水管腐蚀较严重
5、防爆面积、材料符合防爆要求
6、挡板不灵活,对安全运行有影响
一类设备
二类设备
三类设备
四、煤粉管道
1、系统漏风系数不超过规程规定
2、支吊架牢固可靠
3、管道系统基本严密不漏,周围清洁
4、保温完整
1、系统漏风系数不超过规程规定值
2、支吊架牢固可靠
3、管道系统有轻微泄漏
4、保温基本完整
1、漏风严重、漏风系统超过规程规定值
2、管道系统泄漏较严重
3、保温不全
五、送、吸风机
1、各部应完整无缺,严密不漏(不漏油、不漏风、不漏灰)
2、保温整齐,并有标志和标号
3、风机振动值不超过规定值
4、冷却水装置完整,水流畅通
5、达不到铭牌出力和设计效率
6、轴瓦温度不超过规程规定值
7、挡板开关灵活
1、轴封有轻微渗油
2、吸风机有轻微磨损、腐蚀现象
3、保温基本完整
4、轴瓦振动和温度不超过规定值
5、达不到铭牌出力
1、风机磨损严重,在小修间隔内需停机焊补
2、轻微漏油,但还能保证运行
3、振动;较严重,超过规定值
六、文丘里水膜除尘器
1、除尘效率达不到96%以上
2、各部喷嘴完整畅通
3、溢流槽水平,水平误差不超过6mm
4、内壁表面完整,运行中水膜均匀,无溅水现象
5、筒体完整,烟道完好,各部齐全,不漏水、不漏风
1、除尘效率低到90%以下
2、喷嘴有轻微堵塞现象
3、溢流槽水平,误差大于6mm
4、内壁基本平整,运行中有轻微溅水现象
5、有部分地方漏水、漏风
6、出入口烟道部分堵塞
1、除尘效率低于50%
2、出入口烟道堵塞严重,影响风机的安全运行
3、喷嘴严重堵塞
4、溢流槽水平误差大于10mm
5、各部漏风严重,影响风机出力
6、内壁凹凸不平,运行中有严重溅水现象
一类设备
二类设备
三类设备
七、烟囱、烟道
1、基础牢固完整
2、各部完整不漏
3、烟囱最大倾斜不大于20mm
4、加固部件焊缝牢固
1、基础不好
2、腐蚀、漏灰、漏风
1、基础腐蚀严重,漏灰严重
八、锅炉范围的水泵
1、设备各部零件完整无缺,运行指标符合运行规程规定,能保证安全、经济运行
2、电动机定子线圈温度不超过规程规定值
3、轴承温度不超过规程规定值
4、电动机振动不超过0.10mm,泵的转速在1500r/min以下者振动不得超过0.09mm,转速在1500r/min以上者振动不超过0.06mm
5、串轴:
电动机(轴瓦式)不超过2—4mm,泵不超过0.05mm
6、各连接的管道及阀门不泄漏
7、保温齐全,并有标志和编号
8、易磨损的主要部件磨损轻微
9、冷却水系统畅通无阻,零件齐全完好
10、各轴封、密封、结合面等无泄漏现象
1、设备各部零件完整无缺,运行指标符合运行规程规定,虽存在一般性缺陷,如轻微的漏水、漏油、振动及轴瓦温度略有升高等但不致于影响设备的安全运行
2、电动机定子线圈温度不超过标准
3、轴承温度略有升高但不超过标准
4、略有轻微振动,但不超过标准
5、串轴:
符合规程规定
6、各连接的管道及阀门有轻微的泄漏
7、保温有小面积脱落
8、易磨损的主要部件,其磨损件不超过标准
9、冷却水系统畅通无阻。
虽零件不全,管子腐蚀结垢较严重,但能保证安全运行
10、各轴封、密封、结合面有轻微泄漏
1、设备存在严重缺陷,但能坚持运行
2、振动严重,但能坚持运行
3、管道及阀门等有严重泄漏,电机电流超过额定值及泵的水压过分降低
4、易磨损的部件其磨损超过规定,经过采取一定措施,能坚持运行
5、保温层大面积脱落
6、冷却水系统畅通,但水量不足,零件不全,管子腐蚀,结垢严重对安全有威胁
7、各轴封、密封结合面泄漏严重,影响安全运行
8、设备的运行严重威胁人身或设备的安全,或设备部件不能运行
一类设备
二类设备
三类设备
(三)电气部分
一、电动机
1、达到铭牌出力,名项参数符合标准,能满足实际需要
2、部件完整、零件齐全,外壳接地良好
3、槽楔、绑线、垫块紧固,转子绕线无开焊,鼠笼无断条
4、绝缘良好,各项试验符合规程要求
5、轴承振动,串轴(轴瓦式)不超过标准
6、轴承无过热、无异音
7、电刷不跳动、无过热,整流子火花小于1.5级
8、启动装置和调速装置部件完整,操作机构灵活
9、轴承冷却系统完整好用
10、轴
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