设计开发原始资料.docx
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设计开发原始资料
设计开发输出清单
编号:
K-730-09
项目名称
型号规格
设计开发输出资料清单
1、项目建议书
2、立项评审报告
3、设计开发输入清单
4、设计开发任务书
5、设计开发任务书评审报告
6、设计开发计划书
7、样机检验报告
8、样机评审报告
9、设计开发验证报告
10、试产报告
11、型式检验报告
12、试产总结报告
13、客户试用报告
14、标准化审查报告
15、产品图
编制:
审核:
批准:
日期:
2006.11
日期:
日期:
项目建议书
编号:
K-730-01NO:
提出部门
建议人
项目名称
规格型号
销售对象
国内
建议日期
2006.5
基本要求(包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等):
1、负荷:
3.26KW。
2、点火方式:
压电陶瓷点火、电子脉冲点火。
3、壳:
采用不锈钢430材质。
4、燃烧器:
采用不锈钢冲压成形。
市场预测分析(包括市场需求、用户期望、竞争对手情况、产品质量。
预期首批销量、交货期限、出厂价格等):
可引用的原有技术:
可行性分析(包括技术、采购、工艺、成本等方面):
技术、市场、工艺均可行,成本通过论证符合销售成本要求。
项目所需费用,参加人员:
技术开发部、、质管部
部长审核:
签名:
日期:
副总经理批示:
签名:
日期:
(所列各项,可另加页述)
设计开发评审报告
编号:
K730-07NO:
项目名称
型号规格
设计开发阶段
立项评审
负责人
评审人员
部门
签字
评审人员
部门
签字
秘书处
物资部
销售公司
开发部
开发部
售后服务部
质管部
评审内容:
在“□”内打“√”表示评审通过,“?
”表示有建议或疑问,“×”表示不同意。
1合同、标准符合性□2采购可行性□3加工可行性□4结构合理性□5可维修性□6可检验性□7美观性□8环境影响性□9安全性□10可靠性□11技术性能实用性□12□
存在问题及改进建议:
评审结论:
对纠正、改进措施的跟踪验证结果:
验证人:
日期:
备注:
1、评审会议记录应予以保留。
2、可另加页叙述。
编制
审核
批准
日期
日期
日期
设计开发输入清单
编号:
K-730-05NO:
产品名称
型号规格
设计开始输入清单(附相关资料份):
1、项目建议书
2、GB/T3606-2001
3、GB/T16411-19964、整体燃烧器体样品1台
备注:
编制
审核
批准
日期
日期
设计开发任务书
编号:
K-730-02NO:
项目名称
起止日期
规格型号
费用预算
10万元
依据的标准、法律法规及技术协议的主要内容:
1、
设计内容(包括产品主要功能、性能、技术指标,主要结构):
设计部门及项目负责人:
部门:
技术开发部项目负责人:
部长审批意见:
2006年6月日
设计开发评审报告
编号:
K-730-07NO:
项目名称
型号规格
设计开发阶段
设计任务书的评审
负责人
评审人员
部门
签字
评审人员
部门
签字
秘书处
售后服务部
销售公司
质管部
物资部
开发部
制造公司
开发部
财务部
评审内容:
在“□”内打“√”表示评审通过,“?
”表示有建议或疑问,“×”表示不同意。
1合同、标准符合性□2采购可行性□3加工可行性□4结构合理性□5可维修性□6可检验性□7美观性□8环境影响性□9安全性□10可靠性□11技术性能实用性□12□
存在问题及改进建议:
评审结论:
。
对纠正、改进措施的跟踪验证结果:
验证人:
日期:
备注:
1、评审会议记录应予以保留。
2、可另加页叙述。
编制
审核
批准
日期
2006.5
日期
日期
设计开发计划书
编号:
K-730-04NO:
项目名称
起止日期
2006.9~2006.10
规格型号
费用预算
8万元
职责
设计开发人员
职责
设计开发人员
项目负责人
辅助设计
主设计
校核
资源配置(包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等)要求:
1、公司设备基本满足要求。
2、设计、试制费用:
2.5万元。
3、工装模具费用:
5.5万元。
4、
设计开发阶段的划分及主要内容
责任部门及负责人
主要参加
人员
配合部门
完成期限
市场调研、立项、立项评审
、、
开发部
2006.5
下发设计开发任务书、评审
开发部:
2006.5
设计、策划、计划
开发部:
2006.6
样机设计
开发部:
2006.7
样机制作、验证、评审及设计改进(包含外观评审)
开发部:
模具车间、质检部
2006.8
样机确认
2006.9
工艺设计
开发部:
模具车间
2006.9
工艺制作
模具车间:
模具车间相关人员
开发部
2006.9~2006.10
原材料、外购外协件采购
物质部:
物资部相关人员
开发部、质检部
2006.9~2006.10
正式样机装配、检验、验证及设计改进
开发部:
开发部相关人员
质检部、模具车间
2006.10
标准化审查、资料归档
开发一部:
质检部
2006.11
备注:
工艺设计及后续工作都需要根据确认产品样品后完成。
编制:
审核:
批准:
日期:
2006.5
日期:
日期:
设计开发评审报告
1、编号:
K730-07NO:
项目名称
型号规格
设计开发阶段
样机外观评审
负责人
评审人员
部门
签字
评审人员
部门
签字
秘书处
售后服务部
销售公司
质管部
物资部
开发部
开发部
评审内容:
在“□”内打“√”表示评审通过,“?
”表示有建议或疑问,“×”表示不同意。
1合同、标准符合性□2采购可行性□3加工可行性□4结构合理性□5可维修性□6可检验性□7美观性□8环境影响性□9安全性□10可靠性□11技术性能实用性□12□
存在问题及改进建议:
评审结论:
对纠正、改进措施的跟踪验证结果:
验证人:
日期:
备注:
1、评审会议记录应予以保留。
2、可另加页叙述。
编制
审核
批准
日期
2006.10
日期
日期
设计开发验证报告
编号:
K-730-08NO:
项目名称
规格型号
验证单位及参加验证人员
开发一部:
、、、武革伟、颜湘辉
质检部:
、
试验样品编号
试验起止日期
设计开发输入综述(性能、功能、技术参数及依据的标准或法律法规等):
设计开发验证依据
主要检验仪器及设备:
序号
设备仪器编号
设备仪器名称
操作者
1
XCF-1002
智能测漏仪
2
XCF-1004
燃烧效率测定仪
3
XCF-1003
湿式气体流量计
4
XCT-1002
袖珍温度显示仪
5
XCT-1001
声级计
6
XCT-1003
照度计
针对输入要求的各专项试验、检验报告内容摘要及其结论:
1、
设计开发验证结论:
对验证结论的跟踪结果:
备注:
可另附页叙述
编制:
审核:
批准:
日期:
2006.8
日期:
日期:
试产报告
编号:
K-730-10NO:
产品名称
试产数量
50台
型号规格
试产日期
试产人员分工
总负责人
生产设备负责人
材料供应负责人
技术指导
工序控制负责人
制造公司负责人
工艺负责人
质量控制负责人
工艺路线及可行性评审:
通过开发部在初样机制作过程中所作的工艺试验及开发部工艺室对该产品整机及各零部件工艺性所作的逐一评估,证实结构及工艺合理可行。
现有过程能力的评估及需增加或调配的资源:
经评审该产品所需的冲压设备、焊接设备、检测设备、装配设备、厂房等本公司现有资源能保障。
全部冲压模具由开发部工艺室设计、模具车间负责制造,喷涂、电镀等表面处理工序采用外协方式加工。
结论:
产品设计阶段已完成、样机经过检测、评审,符合设计任务书及国标要求,产品结构及工艺合理可行。
公司现有资源及生产能力完成能满足要求。
同意开展下一步的工艺设计、制造及小批量试产工作。
评审人员
部门
签名
评审人员
部门
签名
秘书处
秘书处
物资部
质管部
物资部
开发部
开发部
制造公司
编制
审核
批准
日期
2006.10
日期
日期
试产总结报告
编号:
K-730-11NO:
产品名称
试产数量
50台
型号规格
试产起止日期
试产过程简介(由样品到小批量试制转化的主要困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、人员能力是否满足需求等):
1、全部自制冲压件经50套试生产,模具结构、工艺流程、生产效率等均能构满足生产要求。
2、全部外协件经50台试生产,结构及工艺性能均能满足生产要求。
3、总装:
经50套试装配,该产品整机结构合理,可装配性,可维修性强。
产品检验、试验结果简介及其结论(附各阶段的检测报告记录):
见测试报告
试产结论及建议:
同意转入批量生产
签名:
日期:
2006.10
部长审核意见:
签名:
日期:
2006.10
副总经理批示:
签名:
日期:
2006.10
客户试用报告
编号:
K-730-12NO:
产品名称
产品型号规格
试样数量
1台
生产日期
客户名称
试用时间
地址
电话
传真:
邮编:
联系人:
客户试用意见(包括对产品的适用性、符合标准或合同要求的评审意见):
客户试用结论及建议:
客户签名:
公章:
日期:
标准化审查报告
是我公司新开发的一款适用于国内农村家庭使用的沼气用具。
该产品的产品图样设计,样机试制,各项性能试验、检测工作已经完成,达到设计要求。
现将在设计、研制过程中,贯彻执行有关国家、行业和本企业技术标准化检查情况报告如下:
1、产品样图设计文件的完整性、正确性、统一性。
1.1完整性
1.1.1新产品设计开发程序的完整性。
1.1.1.1该产品设计开发是按照设计开发建议书、调研论证、立项评审、设计任务书、设计评审、初样机试制、设计确认定型等程序进行的,并形成了一套质量控制资料。
1.1.1.2该产品图样、技术文件、资料审批手续完备。
A该产品的执行标准:
B该产品的产品图样及设计文件已基本成套、成册。
图样有:
产品结构总图(总装图)
部件图
专用零件图
包装箱零件图
产品零部件重要特性重要度分级表
明细表(含标准件、借用件、材料、外购件汇总表)
1.1.2评价该产品符合ZB/TJ01035.5-90《产品图样及设计文件完整性》规定。
1.1.3产品图样完整性
1.1.3.1该产品的产品图样、视图基本齐全、简明,结构合理。
尺寸标注、公差选择恰当合理,均符合下列标准:
GB4457-4460机械制图
GB1800-1804公差与配合
GB/T1182-1184形状和位置公差
1.1.4产品图样及设计文件质量评审确认程序的完整性
1.1.4.1五级审批手续
该产品的产品图样设计,由设计人员完成后,经过制图、校核、工艺检查、标准检查、审定、批准后才下发制造。
特殊情况下,至少有三人确认(签名)。
1.1.4.2四级会签手续
产品图样及设计文件的更改,工艺文件编制完成后,有核对(校核),审查、批准确认后,才下发会签。
在特殊情况下,至少有三人确认(签名)。
1.1.4.3评价
该产品图样及设计文件,符合企业设计质量控制的下列标准:
2正确性
1.2.1产品标准采用的正确性
1.2.1.1
1.2.2设计质量控制程序的正确性
1.2.2.1该产品从立项起,每一环节都设有质量评审控制点,诸如立项评审、设计评审,样机评审,该产品的设计质量始终处在高起点的位置上。
1.2.3评价
1.3统一性
1.3.1图幅格式的统一性
1.3.1.1图幅格式符合GB4457.1《机械制图图纸幅面及格式》的规定,该套产品图样均采用统一的“湖南集团”标题栏。
1.3.2文字书写,尺寸、公差标注的统一性
1.3.2.1该产品的产品图样上的文字书写,基本上达到了规范化,尺寸及公差标注符合GB4457.4《机械制图尺寸标注》和GB4458.5《机械制图公差与配合注法》。
1.3.3技术术语的统一性
1.3.3.1该产品的产品图样上的名称、技术术语、全套技术资料都是一致的。
1.3.4统一性评价
该产品的产品图样及技术文件资料达到了文实相符、文文相符的要求。
2、贯彻执行技术、专业标准概况
2.1.该产品在设计开发过程中,严格贯彻、实施以上相关标准后,使设计质量处在有效控制之下。
2.2该产品设计开发过程中,质量控制资料齐全,汇总如下:
项目建议书
立项评审报告
设计开发任务书
设计开发任务书评审报告
设计开发计划书
样机评审报告
型式检验报告
设计开发验证报告
试产报告
试产总结报告
客户试用报告
成套产品图
标准化审查报告
2.3评价
该产品设计文件资料符合ZB/TJ01035.5-90《产品图样及设计文件完整性》以及《标准化工作导则产品标准编写规定》。
3、标准化系数K按以下公式确定
Z1+Z2+Z3
K=×100%…………………………………………
(1)
Z
式中:
K标准化系数
Z组成产品零件总数量23
Z1组成产品的标准件数量5
Z2组成产品的外购件数量6
Z3组成产品的通用件数量3
将值代入式
(1)中
则得K=(5+6+3)/23×100%=60.8%
该系列产品的标准化系数K分别为60.8%
4、标准化经济效果
该产品标准化程度高,并充分利用公司现有设备和工艺装备、厂房和人力资源,大大缩短了产品的开发周期,不需要很大的投资就可以产生良好的经济效益及社会效益。
5、结论
5.1综上所述产品设计开发的质量控制程序完全符合国家的有关标准规定;产品图样及设计文件齐全,符合国家标准规定的完整性、正确性、统一性要求,产品设计的质量控制始终贯穿在全过程中,在贯彻国家现行技术标准和法规中作了许多工作,具备定型条件,建议准予设计定型。
5.2今后应继续做好新标准的收集和宣贯工作,在各项标准贯彻实施中,力求准确统一。
做到处处有标准,事事按标准,用一流技术和管理,使燃气具,永立市场鳌头,遍布全世界!
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