地下连续墙.doc
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地下连续墙.doc
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一.地下连续墙的概念
利用各种挖槽机械,借助于泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的沟槽,并在其内浇注适当的材料(图1)而形成一道具有防渗(水)、挡土和承重功能的连续的地下墙体,称为地下连续墙(图2)。
图1地下连续墙施工示意图图2地下连续墙示意图
二.地下连续墙的特点
1.优点
(1)施工是振动小,噪音低,非常适用于在城市施工
(2)墙体刚度大,极少发生地基沉降或塌方事故
(3)防渗能力好,对周边建筑物或管道的影响变得很少
(4)可以贴近施工
(5)可用于逆作法施工
(6)适用于多种地基条件
(7)可用作刚性基础
(8)安全经济
(9)占地少,可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间,充分发挥投资效益
(10)工效高,工期短,质量可靠,经济效益高
2.缺点
(1)在一些特殊的地质条件下,施工难度很大
(2)如果施工方法不当或地质条件很特殊,可能出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题
(3)地下连续墙如果用作临时的挡土结构,比其他方法所用的费用要高些
(4)在城市施工时,废泥浆的处理比较麻烦
三.地下连续墙适用范围
地下连续墙具有显著的优越性,结合经济性的考虑,地下连续墙主要适用于以下条件的基坑工程:
(1)地下连续墙可充分利用建筑红线范围内的空间,且其刚度有利于控制基坑变形,故常用于场地空间狭小,且周边环境变形要求严格的基坑工程;
(2)除了具备很强的抗弯刚度可用于抵抗水土压力外,地下连续墙具有竖向承载能力及防渗功能,可以用于作为地下室外墙,成为地下结构的一部分,亦可用于逆作法施工,实现地上和地下同步施工,缩短工期;
(3)由于地下连续墙只有在一定的深度范围内才具有较好的经济性和特有的优势,故一般适用于开挖深度大于10m的深基坑工程,其他围护结构无法满足要求时可采用地下连续墙;
(4)基坑开挖深度很大,且需截断深层的含水层,采用其他止水帷幕难以满足需求时,可采用地下连续墙,目前地下连续墙最大施工深度可达150m,最大施工厚度可达2.5m。
四.地下连续墙施工工艺
(1)桩柱(排)式地下连续墙工法
这种地下连续墙是由很多根互相搭接的桩组成的。
今年来这种工法往往做成桩,互相分离开一定距离,期间空隙用其他方法进行防水处理,形成多种基础施工技术复合而成的地下连续墙。
(2)钢筋混凝土地下连续墙工法
目前使用最多的板(墙)式地下连续墙,通常要经过开挖槽、固壁、浇注和联接(接头)等工序才能建成。
(3)钢制地下连续墙工法
与钢筋混凝土地下连续墙的工法基本相同,只是用钢板(型钢)代替了钢筋笼。
(4)此外还有水泥固话(自硬)地下连续墙,水泥地下连续墙以及预制板地下连续墙等等。
五.资源计划
1、水电需要量计划
2、劳动力需要量计划
3、施工机械需要量计划
4、材料需求量计划
六.施工准备
(一)技术准备
熟悉、审查施工图纸。
(二)现场准备
施工场地应事先平整,清除地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等,场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土,查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度,做好临时截、排水设施,作好施工准备,以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。
(三)劳动组织准备
建立各施工部的管理组织,组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。
(四)材料、机械准备
根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划;签定材料供应合同;确定材料运输方案和计划;组织材料按计划进场和保管。
(五)施工场外协调
由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系,以及扰民、民扰处理的前期准备工作。
(六)熟悉,审查施工图纸:
收集地下连续墙设计图纸及相关文字说明,并收集相关的国家及地区政策法规、施工规范等;
(七)研究现场地质情况:
了解各土层的具体性状,尤其是特殊土层特点,如软弱土层、密实土层、硬黏土层、卵石层、砾石或漂石层等,为选择合适的机械设备做准备,必要时进行补充勘察;
(八)查清地下水分分布情况:
尤其是承压含水层分布、水头高低以及不同承压层的相互补给程度,以便选择合适的泥浆和槽壁保护方案;
(九)调查地面及地下障碍物:
对地面的高压线、高架管道、高架桥等采取拆迁、移位或现场保护等措施,对地下管道、埋设线缆等进行移位等处理;
(十)调查邻近建筑:
对邻近建(构)筑物的结构类型、使用历史,基础形式及埋深、容许变形等进行调查,必要时采取相应的保护措施;
(十一)进行现场机械设备的运输及进出场地计划安排,并配备必要的动力及供水设备;
(十二)合理安排施工平台,制定弃土及废泥浆的处理方法,并对噪音、振动及泥浆污染采取相应的保护措施;
(十三)划分槽段:
合理安排槽段的长度,槽孔的划分及布置,保证施工高效有序进行
七.基坑支护工程
一、基础施工措施
(一)施工放线
根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点,首先由专职测量人员进行放线工作,放线结束后会同建设单位、监理及设计人员共同验线,确认无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。
(二)铺设导轨
根据孔位的布置铺设钻机导轨,方便钻机的移位与施工。
导轨要根据设计要求严格控制误差,以防后续施工出现钻机与孔位不对称而影响施工质量和进度。
(三)材料准备
检测仪器准备,钢筋笼准备,混凝土准备,泥浆准备
(四)机械准备
造孔机械,泥浆生产、输送、回收和净化设备,混凝土的生产、运输和浇注设备,钢筋加工、吊装机械和设备,接头管的加工和吊放、起拔设备,观测设备
施工准备
第一幅成墙施工
第二幅成墙施工
第三幅成墙施工
二、基坑支护工程工艺流程
(2)基坑支护工程工艺流程
板墙式钢筋混凝土
制备混凝土
钻机造孔
清孔换浆
吊放接头管
下钢筋笼、仪器
吊放导管及灌浆管
制备泥浆
浇注混凝土
拔接头管和灌浆管
2、施工方法
钻机造孔:
中国使用成槽的专用机械有:
旋转切削多头钻、导板抓斗、冲击钻等。
施工时应视地质条件和筑墙深度选用。
一般土质较软,深度在15米左右时,可选用普通导板抓斗;对密实的砂层或含砾土层可选用多头钻或加重型液压导板抓斗;在含有大颗粒卵砾石或岩基中成槽,以选用冲击钻为宜。
槽段的单元长度一般为6~8米,通常结合土质情况、钢筋骨架重量及结构尺寸、划分段落等决定。
成槽后需静置4小时,并使槽内泥浆比重小于1.3。
清孔换浆:
通过泥浆对槽壁施加压力以保护挖成的深槽形状不变,灌注混凝土把泥浆置换出来。
泥浆材料通常由膨润土、水、化学处理剂和一些惰性物质组成。
泥浆的作用是在槽壁上形成不透水的泥皮,从而使泥浆的静水压力有效地作用在槽壁上,防止地下水的渗水和槽壁的剥落,保持壁面的稳定,同时泥浆还有悬浮土渣和将土渣携带出地面的功能。
吊放接头管:
水下混凝土浇筑前,将直径与槽宽相同的接头管置入槽段两端预定的接头孔位,形成接头孔。
下钢筋笼、仪器:
吊放导管及灌浆管:
浇注混凝土:
采用导管法按水下混凝土灌注法进行,但在用导管开始灌注混凝土前为防止泥浆混入混凝土,可在导管内吊放一管塞,依靠灌入的混凝土压力将管内泥浆挤出。
混凝土要连续灌注并测量混凝土灌注量及上升高度。
所溢出的泥浆送回泥浆沉淀池。
拔接头管和灌浆管:
待水下混凝土浇筑经一定时间基本稳定后(初凝前),用自动液压拔管机依照一定程序将接头管拔出。
八.质量保证措施
工程质量的好坏直接影响到优良项目的评定和施工单位的社会声誉、形象,因此要求工程施工都必须严格遵守施工规范及施工组织设计要求。
工程质量最终验收等级必须达到业主所要求的优良标准,要求全员有“质量第一”意识,建立完善全面质量管理体系,工地成立项目质量管理组织,质检员负责现场全面质量检查,监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作,坚持施工必须服从质量要求,并赋予质量管理是否决权,并建立严格的施工组织报批手续,汇入各有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核,并接受甲方、监理方的监督、检查考核。
其次针对施工出现的技术难题,应召集专题会议,必要时会同甲方和监理,坚持按意见统一、技术可行、质量有保证的方案实施。
(1)成槽质量保证措施
工程要确保地下连续墙质量,必须先确保地下连续墙成槽质量。
当成槽质量能够保证时,水下混凝土浇灌时才不会产生绕管;不会产生接头箱、锁口管提拔困难;不会产生绕管混凝土影响刚性接头质量;不会产生由于接头不好而产生基坑开挖接头渗水。
为此针对地下连接墙成槽质量,提出如下技术措施。
1)选用优质膨润土泥浆,比常规泥浆提高一个档次,确保槽段土壁护壁质量。
2)确保槽段端头土的垂直度在XXX以内。
成槽完毕,必须进行检查测定,不符合要求时,利用利勃海尔特有的端头修正功能,重新修正,直到满足垂直度要求为止。
3)采用XXX设计。
这样就避免了在水下混凝土浇灌时,形成两端强大侧压和自平衡。
从而保证接头箱、锁口管抽拔无困难,槽段质量能保证。
4)加强计划安排,每天成槽一幅,成槽完毕,即进入下道工序,不过夜。
(2)其他具体措施
1)测量放样的经纬仪、水准仪,必须经有关部门鉴定合格方可使用。
2)所有材料必须有合格证、质保书和试验报告等技术资料。
3)混凝土要严格控制质量,严禁擅自加水。
4)钢筋笼制作需按施工图进行
5)钢筋笼制作切实执行四检制即预检、自检、互检,交工验检。
6)钢筋原材料、钢筋对焊力学性能的试验应根据规定,及时进行,出现问题及时处理。
7)钢筋笼须经业主、监理验收后方可入槽。
8)泥浆指标符合要求方可使用
9)成槽深度在总包、监理验收后方可进行下一道工序的施工,成槽
10)质量标准。
(A)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
(B)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
(C)《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50204-2002。
(D)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97。
(E)《钢筋焊接与验收规范》GBJ18-96。
(F)《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002。
(G)设计说明。
九.安全生产与文明施工
(1)安全生产措施
A.贯彻各项安全生产制
认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议。
结合实际情况,制订贯彻实施的措施,并检查执行情况。
把安全生产列入议事日程。
B.建立施工现场项目经理部安全生产责任制
(1)组建各职能部门,有关人员负责现场施工的安全生产管理。
负责对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施(机、电、架、“四口”等)的完整、齐全、有效。
负责对施工现场的施工人员进行“三级”安全教育。
学习各种操作安全规程。
(2)认真执行施工组织设计和施工方案关于安全施工的各项措施,如在执行中需修改,必须经原编制、审批单位批准。
特别要做好有针对性的书面安全技术交底。
遇到生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。
C.对现场安全操作及要求
(1)施工现场建立安全管理网络,严格执行安全二级交底制度,加强对施工人安全教育,增强安全意识和自身保护意识,遵守各项安全规章制度,施工现场设专职安全员和医务站,处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故。
(2)指导思想上要贯彻“安全第一、预防为主”的方针,以项目经理为安全第一负责人,认真贯彻各建设主管单位颁发的安全条例,根据谁负责生产谁负责安全,明确安全工作网络。
(3)进入现场的施工人员必须戴好安全帽、扣好安全帽带,上高空须系好安全带,机电设备必须专人操作,操作时必须遵守操作规程,特殊工种必须持证上岗,无条件服从安全监督员监督。
(4)现场电缆必须架空布设,各种电器控制必须设立二级漏电保护装置,电动机械
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- 地下 连续