落地式卸料平台搭设方案.docx
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落地式卸料平台搭设方案
第一章编制依照
1、《建筑施工脚手架适用手册》
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》(建质[2009]87号文)
10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
11、本工程设计图纸
第二章工程概略
2.1工程基本状况
拟建的南京万达茂大商业,位于南京市栖霞区白象片区中心地区,东至湖东
路,西至守敬路,南至仙林大道,北至广志路。
地下2层,地上3层(局部影厅五层),地下2层为车库及设备用房,层高为、、5.1m,地下一层为商场、车库、设备用房,层高为、,一~三层为百货购物、室内步行街、餐饮、电玩城、室内游玩项目,层高为、、
,且此范围1~2层为外铺、3层为物管用房,层高分别为、、,
四~五层为影院、设备用房及设备夹层。
总建筑面积为30.62万平米,此中地上
13.80万平米,地下16.82万平米,地下含有约6万平米人防(人防等级:
核五常
五、核六常六)。
2.2落地式卸料平台设计概略
23#公寓楼因施工需要,需设置落地式卸料平台以方便资料周转使用。
依据现场实质状况,为知足需要在23#楼东西双侧分别设置一个落地式卸料平台。
西侧落地式卸料平台搭设地点,位于自南向北第2个柱子至第3个柱子之间;东侧落地式卸料平台搭设地点,位于自南向北第3个柱子至第4个柱子之间。
落地式卸料平台详细搭设地点,可依据现场实质状况进行调整,但需要依照本方案内容进行搭设。
当地式卸料平台方案落,可用于本项目施工范围内其余部位使用,但搭设高度不行高于计算高度。
若有特别状况,需进行验算复核,此后方可施工。
23#公寓落地式卸料平台搭设地点平面部署图,见以下图2.2-1:
图2.2-123#公寓落地式卸料平台搭设地点平面部署图
落地式卸料平台搭设高度,平台宽度,平台长度,沿结构纵
向搭设。
采纳Φ48×3.0钢管进行搭设,立杆纵距,横距,步距,扫地杆离地,内立杆离墙距离1.5m,。
平台面采纳Φ48×3.0@300钢管沿纵向搭设,面层采纳钢笆片或木模板铺设。
四周防备搭设高度高于平台面不小于,并用密目防尘网围护。
详细截面参数,见表2.2-1:
表2.2-1钢管落地卸料平台界面参数表
一、架体参数
卸料平台名称
23
公寓1卸料平台
卸料平台部署方式
沿纵向
平台长度A(m)
平台宽度B(m)
平台高度H(m)
立杆纵距la(m)
立杆纵向跨数
3
立杆横距lb(m)
立杆横向跨数
5
立杆步距h(m)
立杆步数
6
板底支撑间距s(m)
横杆上板底支撑根数
3
内立杆离墙距离a(m)
连墙件部署方式
三步两跨
连墙件对卸料平台变形拘束力
3
N0(kN)
二、结构参数
平台横向支撑钢管种类
单钢管
横杆与立杆连结方式
双扣件
扣件抗滑移承载力系数
双立杆计算方法
按结构要求设置
连墙件连结方式
扣件连结
立杆计算长度系数μ
三、平台资料
钢管种类
Ф48×3
脚手板
木脚手板
栏杆、挡脚板
栏杆、冲压钢脚手板
安全网
满设密目安全网
底座
木板垫板
四、地基基础
基础种类
混凝土楼板
混凝土板厚度h(mm)
120
砼设计强度等级
C35
2
100×100
立杆底座面积A(mm
)
五、自重荷载
每米钢管自重g1k(kN/m)
2
脚手板自重g2k(kN/m)
栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)
安全设备与安全网自重
g4k(kN/m)
2
4
2
1
资料堆放荷载q1k(kN/m)
施工均布活荷载q2k(kN/m)
六、风荷载
省份
江苏
地域
南京市
风压周期
10年一遇
基本风压ω0(kN/m2)
风压高度变化系数uz
1,1
风荷载体型系数us
23#公寓落地式卸料平台侧立面,见图2.2-2:
图2.2-2落地式卸料平台侧立面
23#公寓落地式卸料平台侧立面,见图2.2-3:
图2.2-323#公寓落地式卸料平台侧立面
第三章组织架构
3.1专职安全生产管理人员
搭设过程中,因处在施工顶峰期,各施工班组在交织作业中,故应增强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。
水平易垂直资料运输一定设置暂时戒备地区,用红白三角小旗围栏。
提防非施工人员进入。
同时成立以生产经理为组长
的安全领导小组以增强现场安全防备工作,本小组机构构成、人员编制及责任分
工以下:
郭军(生产经理)——组长,负责协调指挥工作;
张磊(施工员)——组员,负责现场施工指挥,技术交底;
周正林(安全员)——组员,负责现场安全检查工作;
尹为金(架子工班长)——组员,负责现场详细施工;
3.2特种作业人员
1、为保证工程进度的需要,同时依据本工程的结构特点和外脚手架的工程
量,依据实质需要实时分配人力资源,全部操作工均应有上岗作业证书。
2、外脚手架的搭设和拆掉,均应有项目技术负责人的认同,方可进行施工
作业,并一定装备有足够的协助人员和必需的工具。
第四章资料与设备计划
1、脚手架钢管应采纳现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235一般钢管,钢管的钢材质量应切合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不该大于25.8kg。
新钢管表面应平直圆滑,不该有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产质量量合格证、质量检验报告,钢管材质检
验方法应切合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的误差应切合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。
钢管上禁止打孔。
2、扣件应采纳可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应切合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采纳其余资料制作的扣件,应经试考证明其质量切合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产同意证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐一精选,有裂痕、变形、螺栓出现滑丝的禁止使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈办理。
3、搭设架子前应进行养护,除锈并一致涂色,力争环保雅观。
4、脚手板
(1)脚手板可用钢、木、竹资料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;
(2)木脚手板才材质应切合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa
级材质的规定。
脚手板厚度不该小于50mm,两头宜各设置直径不小于4mm的镀锌
钢丝箍两道。
宽度、厚度同意误差应切合现行国家标准《木结构工程施工质量验
收规范》GB50206的规定;不得使用歪曲变形、劈裂、腐败的脚手板;
5、安全网采纳密目式安全立网,应切合以下要求:
(1)网目密度不低于2000目/100c㎡;
(2)网体各边沿部位的开眼环扣一定坚固靠谱,孔径不低于1mm;
(3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应平均;
(4)一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应正直坚固;
(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺点;
(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网一定有产品生产同意证和质量合格证,以及由有关建筑安全监察管理部门发放的准用证;
(7)做耐贯串试验不穿透,1.6×的单张网重量在3kg以上;
(8)颜色应知足环境成效要求,采纳绿色;
6、连墙件资料采纳钢管或型钢制作,其材质应切合现行国家标准《碳素钢
结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规
定。
7、可调底座的底板和可调托座托板宜采纳Q235钢板制作,厚度不该小于5mm,
同意尺寸误差应为±,承力面钢板长度和宽度均不该小于150mm;承力面钢
板和丝杆应采纳环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置张口挡
板,挡板高度不该小于40mm。
8、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣,螺母厚度不得小
于30mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。
9、主要资料参数,见表4-1。
表4-1主要资料参数
名称规格用途
钢管6mφ×纵横向水平杆、立杆、剪刀撑
木脚手板3000mm×200mm×50mm脚手板与基础垫板
扣件—各杆件的连结
安全网6m×1.5m2000目防坠
第五章施工工艺技术
5.1技术参数
表5.1-1落地式卸料平台技术参数
立杆纵距(m)
立杆横距(m)
立杆步距(m)
板底支撑间距s(m)
平台高度(m)
横杆与立杆连结方式
双扣件
施工均布活荷载(kN/m2)
1
资料堆放荷载(kN/m2)
4
钢管种类
Ф48×3
5.2工艺流程
场所平坦→资料装备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横
向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防备栏
杆→扎安全网
5.3施工方法
1、地基基础
定距定位。
依据结构要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做
好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆地点,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座
应正确地放在定位线上,垫板一定铺放平坦,不得悬空。
垫板尺寸采纳长度许多于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板
或槽钢。
2、立杆设置
(1)立杆采纳对接接头连结,立杆与纵向水平杆采纳直角扣件连结。
接头地点交织部署,两个相邻立杆接头防止出此刻同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
(2)上部单立杆与下部双立杆交接处,采纳单立杆与双立杆之中的一根对接
连结。
主立杆与副立杆采纳旋转扣件连结,扣件数目不该少于2个。
每根立杆底部应设置垫块,而且一定设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。
横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
(3)当立杆基础不在同一高度上时,一定将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不该大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不该小于500mm。
(4)立杆的垂直误差应控制在不大于架高的1/400。
(5)开始搭建立杆时,依据需要设置暂时抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可依据状况拆掉。
(6)扫地杆、立杆及纵横向水平杆结构要求,见图5.3-1、图5.3-2、图5.3-3。
图5.3-1扫地杆件部署
图5.3-2立杆对接接头部署图5.3-3纵、横向扫地杆结构
3、纵、横向水平杆
(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长宜采纳对接扣件连结,也可采纳搭接。
要求以下:
当采纳对接时,对接扣件应当交织部署,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置
在同步或同跨;不一样步或不一样跨两相毗邻头在水平方向错开距离不该小于
500mm;各接头中心至近来主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采纳搭接时,搭接长度不该小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端
部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端的距离不该小于100mm。
(2)立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两头固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。
(3)纵向水平杆对接接头部署,见图5.3-4。
图5.3-4纵向水平杆对接接头部署
4、剪刀撑设置
(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
(2)每道剪刀撑宽度不该小于4跨,且不该小于6m,斜杆与地面的倾角宜在
45°~60°之间。
(3)剪刀撑斜杆的接长应采纳搭接或对接,采纳搭接连结时,搭接长度不小于1m,应采纳许多于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边沿至杆端距离不小于
100mm。
剪刀撑(立杆)搭接结构,见图5.3-5。
图5.3-5剪刀撑(立杆)搭接结构
(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之订交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
(5)在架体外侧周边及内部纵、横向每6m~8m,由底至顶设置连续竖向剪刀撑;在架底部、顶部及竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续式水平剪刀撑,水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超出8m,剪刀撑宽度应为6m~8m。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手
板,无探头板。
将脚手板两头与水平杆靠谱固定,严防倾翻。
(2)满铺层脚手片一定垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不可以满铺
处一定采纳有效的防备举措。
(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,许多于4点,要求绑扎坚固,交接
处平坦,铺设时要采纳完整无缺的脚手片,发现有损坏的要实时改换。
脚手板对
接、搭接结构,见图5.3-6。
脚手板对接脚手板搭接
图5.3-6脚手板对接、搭接结构
(4)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆靠谱连结,防备滑动;
(5)脚手架上门洞、进出口结构表示,见图5.3-7。
图5.3-7脚手架上门洞、进出口结构表示
6、防备栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网关闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
(2)采纳18#铅丝张挂安全网,要求严实、平坦。
(3)脚手架外侧施工作业层一定在、高地点设置2道防备栏杆和
18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在、
高地点设置2道防备栏杆和18cm高挡脚板。
7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件部署要求设拉结点。
拉结点在转角范围内和顶部处加密。
(2)连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不可以水平设置时,应向脚手架一端下斜连结;
(3)连墙件应从基层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采纳其余靠谱举措固定;
(4)拉结点应保证坚固,防备其挪动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。
宜凑近主节点设置,偏离主节点的距离不该大于300mm;
(5)外墙装修阶段拉结点,也须知足上述要求,确因施工需要除掉原拉结点时,一定从头补设靠谱,有效的暂时拉结点,以保证外架安全靠谱;
(6)当脚手架下部暂不可以设连墙件时应采纳防颠覆举措。
当搭设抛撑时,抛
撑应采纳通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在45°
~60°之间;连结点中心至主节点的距离不该大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后
方可拆掉。
(7)连墙件结构表示,见图5.3-8。
1-垫木;2-短钢管;3-直角扣件;4-横向水平杆;5-附带钢管
图5.3-8脚手架刚性连墙件结构表示图
(8)在架体的外侧四周和内部水平间隔6~9m,竖向间隔4~6m设置连墙件与
建筑结构拉结,当没法设置连墙件时,应采纳设置钢丝绳张拉固定等举措。
8、架体内关闭
(1)脚手架的架体内立杆距墙体净距,穿过外脚手架设置站人板,站人
板要设置平坦坚固。
(2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采纳脚手片或木板进行关闭。
(3)施工层下脚手架底部用双层网兜进行关闭。
5.4检查查收
1、脚手架搭设前,对进入现场的各样构配件应按以下规定进行检查查收,
不合格的应实时消除出场
(1)构配件应有相应的产品表记及产质量量合格证;
(2)构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书;
(3)当对构配件质量有疑问时,应进行质量抽检和实验。
2、脚手架以下阶段进行检查与查收,应按规定对脚手架工程的质量进行检
查,经检查合格后方可交托使用:
(1)基础竣工后及脚手架搭设前;
(2)作业层上施加荷载前;
(3)达到设计高度后;
(4)遇有六级强风及以上风或大雨后;冻结地域解冻后;
(5)停用超出一个月。
3、架子搭设和组装完成,使用前一定由项目经理、技术负责人、项目安全
负责人、架子班长等人员构成查收小组,进行查收,并填写查收单。
4、查收时应具备以下文件
(1)依据编制依照有关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件;
(2)专项施工方案及更改文件;
(3)安全技术交底文件;
(4)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标记;
(5)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
(6)脚手架搭设过程中出现的重要问题及办理记录;
(7)脚手架工程的施工查收报告。
5、脚手架工程的查收,除检验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着
重以下各项,并记入施工查收报告。
(1)构配件和加固件能否齐备,质量能否合格,连结和挂扣能否紧固靠谱,
钢丝绳能否松动、断股等;
(2)安全网的张挂及扶手的设置能否齐备;
(3)地基能否积水,底座能否松动;
(4)杆件的设置和连结,连墙件、支撑、门洞桁架等的结构能否切合要求;
立杆能否悬空;
(5)垂直度、水平度及立杆的沉降能否合格;
(6)搭设脚手架时,应有保证安全上下的爬梯或斜道,禁止登攀架体上下。
(7)扣件螺栓能否松动;
(8)架体能否超载;
(9)悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连结固定应切合设计和相应规
范的规定,锚固装置能否松动、零落。
6、脚手架检查查收严格依照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表
进行。
7、脚手架使用时期的检查
(1)脚手架使用时期一定设专人常常检查,当其从安全保护架变换为装修施
工时,一定实时进行检查,切合要求后,一定经过项目技术负责人(项目经理)
署名同意,才能使用。
(2)检查后不合格部位一定实时修复或改换,切合规定后,方允许持续使用。
8、脚手架一定查收检查合格后办好脚手架查罢手续,在脚手架醒目处挂上
脚手架查收合格牌后,方可投入使用。
9、架体内一定做到每层关闭(即进行隔绝),且不可以大于4步。
10、施工人员一定严格履行《建设工程施工安全技术操作规程》。
第六章施工安全保障举措
6.1组织保障
1、安全保证系统
2、环境保护系统
6.2技术举措
6.2.1钢管落地卸料平台搭设技术举措
1、搭设时用起重机械吊装到相应地点后,将平台与建筑物连结坚固不得滑
动,将钢丝绳与平台连结安稳后方可撤出起重机械。
2、每日使用前一定对平台的钢丝绳、吊环、铺设的脚手板等进行全面的检
查,发现问题一定实时办理。
3、平台上装料不得超出荷载并限载(限载值见计算书),不得超长超出平
台50cm,超高堆放资料不得超出防备栏杆。
4、平台上的防备栏杆不得随意拆掉。
5、起吊时一定设专人指挥,扶安稳不可以碰撞平台,其余人员不得在平台上
停留。
6、放物料时一定按规格品种堆放齐整,长短分开,不得混吊,而且不得在
平台上组装和清理模板。
7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8、夜间施工平台上一定保持足够的照明。
6.2.2钢管落地卸料平台拆掉技术举措
1、拆架前:
(1)应全面检查脚手架的扣件连结、连墙件、支撑系统等能否切合结构要求;
(2)应依据检查结果增补完美施工组织设计中的拆掉次序和举措,经主管部门同意后方可实行;
(3)应由单位工程负责人进行拆掉安全技术交底;
(4)应消除脚手架上杂物及地面阻碍物。
2、拆架时应区分作业区,四周设绳绑围栏或直立戒备标记,地面应设专人
指挥,禁止非作业人员进入。
当脚手架采纳分段、分立面拆掉时,对不拆掉的脚
手架两头,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应恪守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、
剪刀撑、斜撑,此后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则
挨次进行。
禁止上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再打开最后两个扣件,拆掉纵向水平杆、斜撑、
剪刀撑时,应先拆掉中间扣件,而后托住中间,再解端头扣件。
6、连墙件一定随脚手架逐层拆掉,禁止先将连墙件整层或数层拆掉后再拆
脚手架;分段拆掉高差不该大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚
手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约)时,应先在适合地点搭设暂时抛
撑加固后,再拆掉连墙件。
7、拆掉时要一致指挥,上下响应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣
时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时禁止碰撞脚手架邻近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得半途换人,如一定换人时,应将拆掉状况交代清楚后方
可走开。
10、拆下的资料要渐渐下运,禁止投掷。
运至地面的资料应按指定地址随拆
随运,分类堆放,“当日拆当日清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收办理。
11、高层建筑脚手架拆掉,应装备优秀的通信装置。
12、输送至地面的杆件,应实时按类堆放,整理养护。
13、当日离岗时,应实时加固还没有拆掉部分,防备存留隐患造成复岗后的人
为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特别天气,不该进行脚手架的拆掉,禁止夜间拆
除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立地点,并应自外向里翻起直立,防备外翻将竹
笆内未消除的残留物从高处坠落伤人。
6.2.3安全管理
1、搭设人员一定是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术查核管理
规则》GB5036查核合格的专业架子工。
上岗人员按期体检,合格者方可持证上
岗;
2、搭设人员一定戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;
3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查查收,
合格后方允许使用;
4、作业层上的施工荷载应切合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、揽
风绳、泵送混凝土和沙浆的输送管等固定在脚手架上,禁止悬挂
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 落地式 卸料 平台 搭设 方案