国际博览中心展览馆12区施工方案.docx
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国际博览中心展览馆12区施工方案
武汉国际博览中心1、2区展馆
静压管桩工程
施
工
组
织
设
计
编制人:
审核人:
批准人:
武汉城开基础工程有限公司
2008年7月
1、编制说明
2、工程概况及特点
3、施工现场组织结构
4、施工现场平面布置及施工总体安排
5、施工准备
6、工期、施工进度计划及保障措施
7、主要分项工序施工方法
8、质量目标、质量保证体系及组织措施
9、成品保护的措施方案
10、安全管理目标、安全保证体系和技术组织措施
11、环境保护及文明施工
12、突发事件应急处理措施
13、雨季施工技术措施
14、工程技术资料
15、附录1:
施工平面布置图
16、附录2:
施工进度计划图
17、附录3:
静压桩施工工艺流程图
武汉国际博览中心1、2区展馆
静压管桩工程施工组织设计
1、编制说明
1。
1编制目的
编制本施工组织设计的目的是为武汉国际博览中心1、2区展馆静压管桩工程的施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导桩基工程的施工,确保本工程优质高速地完成.
1。
2编制依据
1.2.1武汉市建筑设计研究院设计的武汉国际博览中心1、2区展馆桩定位平面图及建筑总平面图。
1.2。
2武汉市勘测设计研究院提供的《岩土工程勘察报告》。
1.2。
3国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程.
2、工程概况及特点
2.1工程概况
2。
1。
1工程名称:
武汉国际博览中心1、2区展馆静压管桩工程
2.1.2工程地点:
汉阳五里新村
2.1。
3建设单位:
武汉新城国际博览中心有限公司
2.1.4设计单位:
武汉市建筑设计院
2.1。
5监理单位:
武汉华胜工程建设科技有限公司
2.1。
6勘测单位:
武汉市勘测设计研究院
2.1.7设计概况:
该工程基础选型为静压管桩,桩型为PHC-φ500(100)A管桩54根;PHC-φ400(95)A管桩1809,桩端持力层为(3-3)粉细砂夹砾石层。
有效桩长为:
22——26m。
桩单桩竖向承载力特征值为1900KN和1400KN,桩端进入持力层深度不小于1。
2米。
桩段连接采用端板韩接,接头不超过3个。
2。
1。
7地质情况
具体详见工程地质勘察报告。
3、施工现场组织结构
3。
1组织结构
为圆满完成该工程的桩基施工任务,本着创新、创优、创信誉的思想,将该项目列为公司的重点项目,实行项目管理,按项目法施工管理模式组织内部的施工生产诸要素,对工程的质量、技术、工期、安全文明施工、成本等综合要素进行有计划地综合管理,将桩段的采购、运输及压桩紧密地组织成一体,公司将对工程质量、进度、安全生产进行定期和不定期的检查、监督、指导、帮助和服务以确保各项指标达到施工合同的要求。
其项目组织结构如下图
:
项目副经理:
周少华
技术负责人:
余贤宝
3.2项目部主要管理人员职责分配见表1
项目部主要管理人员职责分配表表1
姓名
职务
职称
主要职责
兰
毓
海
项目经理
1)代表企业全面履行本工程施工承包合同;
2)负责对内、对外工程联系和协调;
3)负责对项目部人员、资金的管理和调度;
4)负责施工设备的调配和管理。
余贤
宝
技术负责人
1)负责组织编制《施工组织设计》和《质量计划》;
2)负责图纸会审和技术交底;
3)负责组织质量检验和评定工作;
4)负责组织编制重大技术方案和质量处理方案;
5)负责项目部质量保证体系的建立及实施。
何琪
质检员
1)负责对进货过程和最终质量的检验和试验落实“三检制";
2)复核红线、轴线、桩位和标高
周一凡
施工员
1)及时、准确地测量轴线、标高、桩位;
2)负责日常施工中技术问题的处理。
周少华
安全员
1)带头执行《建筑施工安全生产检查标准》和集团公司《安全生产管理实施办法》及安全生产规章制度
2)做好安全文明和宣传教育,实施工程施工前的安全教育、安全生产交底和签发安全生产联系函。
3)经常深入施工现场进行安全生产内容的检查,发现事故隐患苗头,有权制止,直至停工,限期整改,并及时报告。
对现场负责人和具体操作人员提出批评或给予罚款.
4.施工现场平面布置及施工总体安排
4。
1施工平面布置图(具体布置详见附录1《施工平面布置图》)
4。
1.1管桩按工程需要的均衡进场。
桩段根据桩机行走方向堆放于桩机附近,以减少场内运输。
堆放时应分规格堆放,不得超过两层.
4.1.2材料进场后贮存于小材料库房内.
4.1.3现场暂设活动办公室、工人休息室、工具棚各一间.
4.1。
4封底的桩尖按标准图集指定厂家进行生产,确保工程需要。
4。
1。
5封底用的沙、石、水泥、膨胀剂等进场后,及时送检,检验报告、配合比、原材料合格证报监理单位及建设方.
4.2施工总体安排
4.2。
1施工中进行统筹安排,根据现场的实际情况先进一台800T施工2区,组织两班作业,1区根据场地移交情况再做调整,但要确保按合同约定工期保质完成施工任务。
5。
施工准备
5。
1场地平整
5。
1.1首先派技术人员进场,对场地进行平面丈量和标高测量,搞清场地内的自然地面标高和现场情况,及时按排人员、机械设备进场对灌木、植被清除,并排除地下老障碍、混凝土设备基础。
确保桩机能够正常施工。
5。
1。
2对于坑凹处和土质较松处要及时组织人员、机械回填碾压,保证场地基本平整,且符合静压桩机行走所需的地面硬度指标。
并开挖排水沟,以便雨水及时排出场外,以确保施工机械能正常工作.
5.2水电准备
5.2。
1由于业主不能提供外电源以满足施工用电,我公司现场准备1台200KW发电机提供施工用电。
5.2.2现场每台压桩机设置一个总配电箱,承担现场生产及生活的用电负荷。
电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家《施工现场用电安全规程》。
5。
2。
3施工用水可接通场区外已有的自来水管,满足施工及生活需要。
5。
3放桩位线
5.3.1放轴线桩,用经纬仪从基准线引出,在打桩区附近使用50mm×50mm×400mm-500mm的木方或φ18-φ20钢筋作为控制桩,对建筑的控制角点,必须控制完全闭合,并要与其它的展馆进行轴线闭合无误后,并将主要控制轴线在相对永久的构筑物上标示,以确保控制桩的准确性。
5.3。
2放桩位线,由轴线桩放出桩位桩,钉150mm-200mm长涂有红油漆的竹签或钢筋钎。
桩位位置允许偏差10mm。
5.3.3竹签钉入土中后,每个桩位用白灰粉或白灰水,以桩中心划十字记号,以示标识便于压桩时查找。
5.3.4全部竹签钉入土后要与地面平齐,不允许外露,以免车辆、桩机碾压倾倒变位,造成桩位位移。
5。
3。
5轴线与桩位放好后,需进行自检,检验符合要求后,报技术质量部门、专职质检员复查,并办理轴线、桩位线复查记录。
5。
3。
6压桩前,施工员还需和作业人员共同对桩位进行复检,发现偏位,应及时对轴线控制点和相邻桩轴线进行校核,达到要求方能施工。
5。
4技术准备
5。
4.1图纸会审
1)技术人员收到图纸后,认真阅读图纸和工程地质报告,并记录下图纸中存在的问题以及合理建议。
2)由项目技术负责人组织图纸内审,形成统一内部意见。
3)参与有业主、监理、设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和图纸会审,并形成图纸技术交底和图纸会审纪要记录。
5。
4。
2编写技术质量文件。
由项目技术负责人根据正式的技术文件,新的技术质量要求,进一步明确安全、质量、进度目标。
5。
4.3技术交底由项目部技术负责人以书面和口头相结合的方式对施工员、质检员、施工班长作图纸、《施工组织设计》的技术交底,并作好签字记录。
5.5工程主要施工设备根据该工程的地质情况和业主要求,选用如表2所示设备。
工程主要施工设备、仪器、量具计划表表2
项次
机具名称
规格型号
单位
数量
用途
备注
1
压桩桩机
GZY-800
台
1
压桩
2
电焊机
交流电焊机
台
2
焊接桩段
3
经纬仪
TD-J6
TD—J2
部
各
1部
测量放线、控制垂直度
4
水准仪
Ds3
部
1
找平、控制标高
5
钢卷尺
50m
把
2
测量放线
5.6材料准备
5。
6.1按实际所需购进工程要用的封底的桩尖、水泥、砂、石料、膨胀剂,其中φ500的桩尖54个,φ400的1809个;电焊条20箱,电焊丝50箱。
5.6。
2由于该工程所处的位置在长江大堤200M左右范围内,并且施工期间正好处在长江主防汛期的阶段,所以现场必须备存,一些必要的防汛物质,如纱袋、砂、石、机械设备等,以应对出现的突事件发。
5。
7劳动力需用计划见表3。
劳动力需用计划表表3
序号
工种
需用人数
备注
1
生产班长兼指挥
2
2
主机操作工
2
3
吊机操作工
2
4
桩工
4
5
电焊工
4
6
机修
3
7
合计
17
6、工期、施工进度计划及保障措施
6.1根据施工合同、施工图及现场勘察情况,我公司计划用一台桩机,组织两班交替作业,确保120个日历天完成全部工程桩的施工任务。
具体详见附录2:
“施工进度计划横道图"。
6.2保障工期的措施
6.2。
1组织措施
6。
2。
1。
1建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证,我公司将按项目管理法成立项目经理部,实行项目经理负责制,由项目经理作为该项目的责任人,统一指挥项目部各岗位的施工调度工作。
6.2。
1。
2组织技术过硬、素质高的施工作业班组,加强施工过程中的组织管理,制定合理的工期目标奖罚制度.
6。
2。
1.3做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤工作的高质量、高效率。
6.2。
1。
4在管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,而用非关键工序去调整设备、劳动力计划生产的平衡。
6。
2。
1。
5根据总工期安排,编制合理的周进度计划。
6.2.1。
6对周进度计划进行分解,以周计划保总工期,以日计划保周计划。
6.2。
1.7每周召开一次生产调度会,召集有关部门参加,解决施工中发现的各种问题,协调各工种的关系,布置下一周生产计划,使各专业有条不紊地按总体计划进行。
6.2.2技术措施
6.2。
2.1针对该工程实际情况,所有材料及半成品(桩段)按计划分批进场。
6。
2.2.2施工期间加强与气象部门联系,入场做好雨季施工方案.
6。
2。
2。
3桩机设备是该工程进度计划实现的保证,进场前对设备进行保养,使设备在施工中能正常运转。
6.3为加快工期,我公司将组织有关人员对进场桩段质量进行控制,发现有问题的桩不允许使用,并及时清退出现场,以免影响工程进度。
6。
4对场区原有地下管网作详细了解,积极配合业主进行地下管网、地下障碍的排除。
6.5积极配合业主对可能会发生的周边居民扯皮事情进行协调工作。
7、主要分项工序施工方法
7.1静压预制桩工艺流程:
测量放线→桩位复核→桩机就位→吊桩→桩机调平→桩落位→双向调整垂直度→压桩→接桩→压桩→送桩→割桩.(具体可详见附录3:
静压桩施工工艺流程图)
7.2测量放线
根据施工顺序,用经纬仪定位放线,根据轴线放出桩位,使桩位偏差控制在20mm以内,并用短木桩或短钢筋打好定位桩,同时用白灰做出标志,便于施工。
7.3桩机就位
压桩机的指挥人员根据施放准确的红油漆竹签画出白色十字桩位,指挥压桩机就位。
7。
4桩落位
由当班施工员和桩工扶桩就位,不得自由落位。
7。
5双向调整垂直度
在压桩机附近两侧设置钢支架吊线锤,观测被压桩段成90°的两个不同方向的边缘,调整桩机,控制桩的垂直度误差<0.5%。
7.6接桩
当第一节桩段上端沉至夹持器内时,吊入第二节桩段,调整上下两节桩段的垂直度和平整度后用电焊条将其点焊固定在一起,然后继续沉桩,桩接头距地面0。
8m左右时停止沉桩,由两人对称施焊。
焊接时第一层必须仔细,确保根部焊透,然后焊接第二层,并保证焊接质量符合规范要求。
7。
7送桩
送桩利用专用送桩器将桩送入设计标高,送桩器的中心线要与桩身吻合一致。
7.8压桩终止条件
根据设计的极限荷载和桩进入持力层的深度以及桩机压力标定值实行双控,工程桩施工参数严格按照试桩参数执行,桩的最后压载值φ500≥3900KN;φ400≥2800KN。
根据我公司组织的两台桩机的性能,GZY—800型终压值不低于8MPA和5。
8MPA。
7.8.1如果承载力满足设计要求,桩长不能满足设计要求时,我公司施工人员将及时通知监理,必要时由设计院给出具体的施工控制原则。
7。
8.2由于地质情况的变化,当桩长进入持力层深度满足设计要求,压力值(承载力)不满足终止施工条件时,采取超送,直到单桩承载力满足设计要求(超送深度控制在1。
5m以内),如大于1.5m时,报请业主和监理协商解决。
7.8。
3施工中,真实、认真地做好记录,随时注意施工过程中的变化,实事求是反映施工中的有关问题。
当工程完工后,及时将全部工程资料进行汇总、整理,一周内送有关部门审查备案。
7.8.4在施工过程中,如遇其它特殊情况,及时与业主、设计人员及监理公司取得联系,协商解决。
8、质量目标、质量保证体系及组织措施
8.1质量目标:
将该工程的质量目标定为桩位合格率达85%以上,桩基施工完毕经小应变检测Ⅰ类桩达90%以上,不出现Ⅲ、Ⅳ类桩,单桩承载力检测达到设计要求。
8.2质量组织机构及主要职责
8.2.1建立由项目经理领导、技术负责人控制、质检员基层检查的三级管理体系,其质量管理组织机构如下:
质量管理组织机构
压桩作业队
8.2.2各班组主要质量职责见表4。
各班组主要质量职责表4
职能部门
或责任人
职责
工程责任人
1)全面负责项目部的质量工作,明确和落实项目部各类人员的质量职责。
2)对外代表公司履行工程承包合同,对内合理组织施工生产,实施质量计划,实现项目质量目标,是工程项目施工的直接组织者和责任人。
3)申请办理开工报告,负责生产过程中的协调工作.
项目技术负责人
在项目经理领导下,主责项目部的质量管理和技术工作。
1)编制项目工程质量计划,并督促施工中各类人员严格执行.
2)组织编制施工组织设计/施工方案,参加图纸内审、会审,进行技术交底和技术复核工作.
3)检查项目质量计划的实施情况,指导落实关键工序,特殊工序的监控过程,并组织特殊过程的鉴定工作。
4)对生产过程中出现的不合格品进行记录,及时上报,参与分析原因,对处置措施组织实施,对不合格荐实施纠正的预防措施,防止再发生。
5)掌握工程质量动态,提供质量信息,实施统计技术在项目上的应用,并对项目进行技术总结.
质检员
在项目经理的领导下,负责项目质量工作。
1)负责施工过程的质量检验和监控工作,配合主任工程师、施工员对班组进行技术交底,确保每道工序受控。
2)配合施工员复查工程轴线,桩位线和标高,督促班组执行“三检”制,对工程施工的全过程尤其是关键工序、特殊工序进行跟踪检查,对有追溯性要求的场所,作好标识工作。
3)对施工中的进货过程中,最终检验和试验进行控制,确保未经检验和试验的物资不投入使用.
4)监督、检查工程中使用的原材料,半成品质量,对不符合要求的材料和半成品有权令其停止供应和使用,对违反操作规程和设计要求的工序及工程质量隐患有权制止,及时主动向有关部门报告,并做好状态标识。
5)负责建立项目文件资料有效版本清单及保管工作,对作废的文件和资料进行标识,防止混用。
6)掌握施工进度,做到资料与工程进度同步,对不符合要求的资料,监督承办人重新办理.做好资料的交接口工作。
7)对质量记录进行收集、整理,并负责其编目、借阅、归档、保管和处理工作。
8)保持与专业职责部门的联系,提供完善的竣工资料.
材料员
在项目经理领导下,负责项目部物资管理及验收工作.
1)根据材料验收规范,对进场资物进行验收,应妥善保管物资采购的质量记录,严格执行各种材料的管理制度.
2)熟悉掌握各种材料的技术标准,对进场的物资及时索取有关检验报告和材质证明,并进行标识。
3)负责办理采购物资和顾客提供产品的搬运、贮存、维护、验收手续,并建立物资采购台帐。
压桩作业队
严格按设计图纸压桩,依据作业指导下,对压桩质量负责,并向下一工序交接。
要准确填写压桩记录。
施工员
在主任工程师(技术负责人)的领导下,负责项目部施工技术工作。
1)负责参与施工组织设计的编制,参加图纸内审、会审,配合主任工程师对项目(分承包方)操作人员进行技术交底。
2)严格按设计图纸、施工规范、操作规程、质量计划、施工组织设计施工,做好施工日志,接受质检员的监督检查。
3)对项目施工使用的检验、测量和试验设备进行检查和控制,正确使用、保管各种检测设备,并做好过程测量放线工作。
4)做好施工过程中的质量记录和竣工资料,参加工程自检、验收、成品保持及交付工作。
焊接施工人员
根据设计图要求,使用合格的电焊条,依据作业指导书操作,并填写焊接隐蔽记录,保证焊接质量达到设计要求。
8.3质量管理措施
8。
3.1为了确保本工程质量达到优良工程,现场建立质量保证体系和质量监督体系.质量保证体系:
以项目经理为首,各专业工长、测量员、材料员、施工员所组成.质量监督体系:
以项目技术负责人为首、各专业专职质检员为主、班级兼职质检员所组成专、兼职结合的质量监督网络。
8。
3.2施工准备过程的质量保证措施
8.3。
2。
1深化《施工组织设计》。
根据正式的施工图、技术文件认真分析工程的特点,有针对性地提出施工方案和防范措施,实行《施工组织设计》校审制度.
8.3.2.2严格审查图纸,避免设计图纸的误差和设计意图不清给工程质量带来的影响,实行施工图纸审核制度。
8。
3.2.3搞好技术交底及必要的技术培训工作。
项目部主任工程师对施工员、质检员、施工班长作《施工组织设计》、施工图技术交底。
使项目部的执行人员了解项目的质量特征,做到心中有数,避免盲目行动,并实行签字确认制度。
8.3。
2。
4搞好桩段的质量控制。
严格按质量标准和进度计划订货、采购,并不定期派员到预制厂检查桩段制作质量。
8.3。
2。
5施工前搞好桩机的检修及保养工作,使桩机保持良好的技术状态,且压力表和桩机必须经校核和标定.
8。
3.3施工过程中的质量保证措施
8。
3。
3.1建立由项目经理领导、技术负责人中间控制、质检员检查的三级管理体系。
8。
3.3.2加强现场工程质量的检查监控,强化“三检”工作的及时性和准确性,使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内.
8。
3。
3.3对进入施工现场的桩段等材料应对其品种、规格、型号、质量、数量、物理性能进行检查或试验,如外观质量、物理性能均满足规范要求,并有出厂合格证方能投入使用.现场的材料必须进行标识,确保其可追溯性.
8.3.3.4施工过程中的每道工序都必须经质监员检查合格方可继续施工。
一般工序质量控制
8。
3。
3。
5根据静压预制桩工艺,并结合本工程的特点,测量定位和桩接头焊接关键工序,关键工序质量控制点设置见下表:
本项目关键工序质量控制点设置表(桩位测量放线)表5
分项内容
控制点设置
实施措施
检查方法
责任
测量设备
经纬仪、水准仪、
钢卷尺的校准状态
1、按时送法定部门周检
2、定期对仪器进行检查
查标定合格证
质检员
计算
保证计算值的准确
1、二人分开计算核对
2、质检部门抽查
质检员
实际
操作
经纬仪操作
1、精确对点
2、采用正倒镜观测法
施工员
钢卷尺丈量
1、采用往返丈量法
2、坚持复核制度
质检员
轴线控制
5、设轴线控制点和辅助控制点
1、用经纬仪和钢卷尺
2、用测量成果表记录
项目技术负责人
本项目关键工序质量控制设置(钢接头焊接)表6
分项内容
规范要求
控制点设置
实施措施
检查方法
责任人
材质
具备出厂合格证
严把单据凭证关
材料员
质检员
施
焊
质
量
1、焊缝高
≥7mm
2、上、下节桩中心线偏差≤10mm
1、严格控制焊缝高度
2、控制垂直度
1、清除焊渣
2、上、下桩段连接部位对齐
3、认真执行作业指导书
4、严格进行技术指导
1、用眼观察
2、用焊接缝量尺检查
3、用钢尺检查
质检员
8.3。
3。
6施工过程中发生的设计变更应得到有效控制,首先应根据设计变更函将变更内容标注在施工图上,然后对项目部执行人员作书面交底,形成记录,保存设计变更进入竣工资料,并将实施情况记入施工日志。
8。
4质量管理及检验标准
8.4。
1各分项工程质量严格执行“三检制",对各班组施质量层层把关,做好工序交接与质量等级的验证工作.
8。
4.2施工中执行的有关规范
《建筑地基基础设计规范》DB42/242-2003
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205-95
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《预应力混凝土管桩》04ZG207
《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95
9.成品保护的措施方案
成品保护是施工质量的重要一步,成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键,我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证:
9。
1成品保护的职责
9。
1.1项目经理
组织对完工的工程成品进行保护。
9.1.2项目副经理
(1)制定成品保护措施或方案;
(2)对保护不当的方法制定纠正措施;
(3)督促有关人员落实保护措施.
9.1。
3.材料员
对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
9.1。
4.班组负责人
(1)对上道工序产品进行保护;
(2)本道工序产品交付前进行保护。
9.2、成品保护的分工
1.原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责;加工产品在进场之前由加工车间保护,进场后由材料员负责保护;
2.工序产品在验收之前,由该工序的班组负责人负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护;
3.最终的工程产品由项目经理指定专人负责保护,直至产品交付为止。
9。
3、成品保护措施
(1)场地堆放要求:
a.场地要求:
地址平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
b.所有成品应按方案指定位置进行堆放,运输方便.
(2)成品堆放控制
a.分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木:
叠层堆放,上、下垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆。
b.成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
c.成品上不得堆放其它物件。
(3)成品运输
要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,应配置超长架进行运输。
装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏.
(4)根据现场的实际情况,合理安排桩机作业行走路线和车辆运输道路,防止机械对已施工的桩来回碾压造成质量隐患,对已
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- 国际博览 中心 展览馆 12 施工 方案