昆明理工大学-营运管理第三章-第13.14章-MRP、ERP与JIT.ppt
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第第13.14章章MRP-ERPMRP-ERP与与JITJIT等相关等相关生产理论生产理论本章主要内容本章主要内容l物料需求计划(物料需求计划(MRPMRP)lJITJITl精益生产精益生产l大规模定制大规模定制物料需求计划概述物料需求计划概述l一、物料需求计划的基本概念一、物料需求计划的基本概念l
(一)产生的背景
(一)产生的背景l20世纪世纪60年代,年代,IBM公司的奥列基博士在划分独立需公司的奥列基博士在划分独立需求和相关需求的基础上提出了解决物料需求计划问题求和相关需求的基础上提出了解决物料需求计划问题的新思路,并组织实施了第一个的新思路,并组织实施了第一个MRP系统。
系统。
相关需求与独立需求相关需求与独立需求l
(二)
(二)MRPMRP要解决的问题要解决的问题lMRP是一种技术或进度安排方法,是对主生是一种技术或进度安排方法,是对主生产计划的分解,即为了完成主生产计划,需产计划的分解,即为了完成主生产计划,需要哪些物料?
需求多少?
何时需求?
要哪些物料?
需求多少?
何时需求?
从最终产品的生产计划导出相关物流(原材料、零部从最终产品的生产计划导出相关物流(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)。
根据物料件等)的需求量和需求时间(相关需求)。
根据物料需求时间和生产(订货)周期确定其开始生产(订货)需求时间和生产(订货)周期确定其开始生产(订货)的时间的时间物料需求计划物料需求计划MRP42产品信息产品信息(物料清单)库存信息库存信息3(物料可用量)主生产计划主生产计划MPS1潜在客户预测预测合同合同MRP的的逻逻辑辑流流程程图图采购计划采购计划生产计划生产计划生产什么?
生产什么?
做什么?
做什么?
买什么?
买什么?
市场要什么?
市场要什么?
用到什么用到什么?
已有什么?
已有什么?
l(三)(三)MRPMRP的概念的概念lMRP是为了产品的及时生产,决定组成产是为了产品的及时生产,决定组成产品的各个组件、部件及零件采购或生产的品的各个组件、部件及零件采购或生产的数量及时间的逻辑方法。
数量及时间的逻辑方法。
l二、二、MRPMRP的处理逻辑的处理逻辑l
(一)
(一)MRPMRP输入输入l包括主进度计划、物料清单和库存记录。
包括主进度计划、物料清单和库存记录。
MRP的输入的输入MRP处理处理MRP的输出的输出产品出产产品出产计计划划产品结构产品结构文文件件库存状态库存状态文文件件MRP计算机计算机程序程序变更变更发出订单发出订单计划发出订货计划发出订货例外报告例外报告计划报告计划报告结果控制报告结果控制报告库存事件库存事件基本报告基本报告其它报告其它报告综合计划与主生产计划综合计划与主生产计划95039502900产量产量41月月200100100T749100100150200100T740100100100200100200T32787654321周周对产品族对产品族的综合计划的综合计划对具体型号产品的对具体型号产品的分时段主生产计划分时段主生产计划综合计划综合计划(ProductGroups)主生产计划主生产计划MPS(SpecificEndItems)l11、主生产计划(、主生产计划(MPSMPS)lMPS是根据需求预测或顾客订单确定的,具有是根据需求预测或顾客订单确定的,具有独立需求的特征,说明了企业最终要生产哪些独立需求的特征,说明了企业最终要生产哪些产品,何时生产以及生产多少。
产品,何时生产以及生产多少。
l22、物料清单(、物料清单(BOMBOM)l产品树结构表示了最终项目与其它组成产品树结构表示了最终项目与其它组成部件的关系。
部件的关系。
l原材料原材料l零部件零部件l组件组件l生产顺序生产顺序产品结构树产品结构树RSPNMSQRNL产品产品L的树结构的树结构Level0Level3Level2Level1Level4抽屉文件柜的产品结构树抽屉文件柜的产品结构树抽屉文件柜抽屉文件柜铁锁铁锁
(1)级别级别0级别级别1级别级别2级别级别3抽屉滑轨抽屉滑轨(6)铁皮外壳组装铁皮外壳组装
(1)拉手拉手
(1)滑轮滑轮
(2)抽屉组装抽屉组装(3)铁壳成型铁壳成型
(1)铁板铁板(60in)铁壳成型铁壳成型
(1)铁板铁板(25in)1周周3周周2周周4周周1周周3周周2周周3周周2周周3周周10000套1.0E10000件1.0X10000件1.0A10000件1.0C10000m21.0O0123结构层次结构层次独立需求件独立需求件相关需求件相关需求件40000D件4.0R8000m30.240000件4.0B8000Pm30.2方桌方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉胶油漆方木2销产供产品结构树产品结构树l33、库存记录、库存记录l包括供应商的信息、供应或生产提前期、订包括供应商的信息、供应或生产提前期、订货批量、预测到货量、预期库存量、因入库货批量、预测到货量、预期库存量、因入库和出库引起的库存变动、盘存记录等。
和出库引起的库存变动、盘存记录等。
lMRPMRP的运算逻辑的运算逻辑l11、常用的术语、常用的术语(11)总需求)总需求l不考虑持有量时,某细项或原材料在各时间期间内的期望总需求。
不考虑持有量时,某细项或原材料在各时间期间内的期望总需求。
(22)已在途的订货(预期到货量)已在途的订货(预期到货量)l各期初始从卖主或供应链上其他地点接受的公开订货。
各期初始从卖主或供应链上其他地点接受的公开订货。
(33)计划持有量(预期库存量)计划持有量(预期库存量)l各期初始期望的库存持有量。
各期初始期望的库存持有量。
(44)净需求)净需求l各期实际需要量。
各期实际需要量。
(55)计划收到订货(计划订货入库量)计划收到订货(计划订货入库量)l各期初始显示表现出来的期望接受量。
各期初始显示表现出来的期望接受量。
(66)计划发出订货(计划订货下达)计划发出订货(计划订货下达)l指各期计划订货量。
指各期计划订货量。
22、计算物料需求要考虑的因素、计算物料需求要考虑的因素l
(1)最终产品及作为商品的中间配件的需求)最终产品及作为商品的中间配件的需求l
(2)产品结构树的阶层和比例关系)产品结构树的阶层和比例关系l(3)已有库存)已有库存l(4)时序要求)时序要求l(5)同一种物料可能出现在不同的层级上,)同一种物料可能出现在不同的层级上,这会使得计算变得复杂这会使得计算变得复杂33、计算净需求的公式、计算净需求的公式l净需求净需求总需求总需求计划库存计划库存安全库存安全库存lMRPMRP的输出的输出l11、主报告、主报告l计划订货、订单发布、计划变更。
计划订货、订单发布、计划变更。
l22、次报告、次报告l计划执行情况报告、例外报告。
计划执行情况报告、例外报告。
MRP的计算原理X510152025交货日期交货日期时时间间ABE
(2)时间坐标上的时间坐标上的产品结构产品结构CD(4)(5)O(3)P
(2)R(7)(12)(20)(10)以计划与控制为主线以计划与控制为主线优优先先级级计计划划例例l某企业生产的最终产品A的主生产计划(MPS)如下表。
产品所需的各种物料及其提前期见产品结构文件(BOM)。
其中A没有现有库存。
B、C的现有库存分别为2、5。
A没有预计到货。
B在第一周预计到货10,C在第二周预计到货10。
试通过MRP计算确定A、B、C物料的计划发出订货量。
已知:
A产品的主生产计划MPS1234567891011A10101515AAB
(1)B
(1)C
(2)C
(2)D(3)D(3)00层层11层层22层层C
(2)C
(2)AA产品的产品结构文件产品的产品结构文件AB
(1)C
(2)D(3)0层层1层层2层层C
(2)AB
(1)C
(2)D(3)0层层1层层2层层C
(2)第一步:
对同一元件出现在不同层次上的情况,取其最低层次号,作为该元件的低层码12345678A2周周CBBB和和CC必须在必须在这里完工,使这里完工,使AA可以开始加可以开始加工工AA在第八周需要在第八周需要1010,11个个AA需要需要11个个BB和和22个个CC,因此,必须在第六周因此,必须在第六周准备好准备好1010个个BB和和2020个个CC计划发出订货量计划发出订货量的总需要量的总需要量的总需要量的总需要量4567891011A2周周CBBB和和CC必须在必须在这里完工,使这里完工,使AA可以开始加可以开始加工工AA在第在第1111周需要周需要1515,11个个AA需要需要11个个BB和和22个个CC,因此,必须在第因此,必须在第99周准周准备好备好1515个个BB和和3030个个CC11223344556677889910101111AA计划发出订货量计划发出订货量1515BB的总需要量的总需要量1515CC的总需要量的总需要量3030BBLTLT11周周周次周次11223344556677889910101111总需要量总需要量1015预计到货量预计到货量10现有数现有数221212121212222000净需要量净需要量13计划发出订货计划发出订货量量13第三步计算B处理第1层,计算物料B的计划发出订货量。
B的总需要量来源于上层物料A的计划发出订货量。
4567891011A2周周CBDD和和CC必须在这必须在这里完工,使里完工,使AA可可以开始加工以开始加工11223344556677889910101111BB计划发出订货量计划发出订货量1313CC的总需要量的总需要量2626DD的总需要量的总需要量3939CD1周周周次周次11223344556677889910101111BB计划发出订货量计划发出订货量1313AA计划发出订货量计划发出订货量10101515CC的总需要量的总需要量202026263030第四步处理第2层,计算物料C的计划发出订货量。
C的总需要量来源于上层物料B和A的计划发出订货量。
CCLTLT22周周周次周次11223344556677889910101111总需要量总需要量202026263030预计到货量预计到货量1010现有数现有数55551515151515151515000000000000净需要量净需要量5526263030计划发出订货计划发出订货量量5526263030物料C的计划发出订货量最终物料生产量和采购量最终物料生产量和采购量l思考:
l上述逻辑流程有无局限性?
制造资源计划(制造资源计划(MRPMRP)从开环从开环MRPMRP到闭环到闭环MRPMRP
(一)开环
(一)开环MRPMRP及其局限性及其局限性l1、已有了主生产计划,主生产计划是否可行?
、已有了主生产计划,主生产计划是否可行?
l2、生产能力是否可行?
、生产能力是否可行?
l3、物料采购计划是可行的?
、物料采购计划是可行的?
l4、MRP的运行结果还需要人工介入进行判断,的运行结果还需要人工介入进行判断,不具有反馈调节功能。
不具有反馈调节功能。
在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。
在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。
在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制业的能力进行校检、执行和控制l
(二)闭环
(二)闭环MRPMRP的形成的形成l1、包含反馈回路的、包含反馈回路的MRP系统,可以根据系统生系统,可以根据系统生产能力考察生产计划的可行性。
产能力考察生产计划的可行性。
l2、闭环、闭环MRP系统是一个集计划、执行、反馈为系统是一个集计划、执行、反馈为一体的综合系统,它能对生产中的人力、设备一体的综合系统,它能对生产中的人力、设备和材料等各项资源进行计划与控制,超越物料和
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- 昆明 理工大学 营运 管理 第三 13.14 MRP ERP JIT