润滑油培训.ppt
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润滑油培训润滑油培训什么是摩擦什么是摩擦简单的说摩擦就是阻碍运动的现象简单的说摩擦就是阻碍运动的现象发生在两个或两个以上的接触面上发生在两个或两个以上的接触面上可分为可分为液体摩擦液体摩擦固体摩擦固体摩擦静摩擦静摩擦动摩擦动摩擦滚动摩擦滚动摩擦什么是磨损什么是磨损磨损的类型磨损的类型粘结粘结摩擦产生的热量使接触面熔和、焊接摩擦产生的热量使接触面熔和、焊接研磨研磨接触面之间有固体颗粒接触面之间有固体颗粒(磨粒磨粒)存在存在腐蚀腐蚀同环境物质发生反应,然后脱落同环境物质发生反应,然后脱落疲劳疲劳滚动接触时表面疲劳滚动接触时表面疲劳气蚀气蚀气泡的迅速形成和破裂造成压力的急剧变化,气泡的迅速形成和破裂造成压力的急剧变化,冲击金属表面冲击金属表面一、什么是润滑?
润滑油的作用是什么?
润滑:
是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂,从而使两磨擦面之间形成润滑膜,将直接接触的表面分隔开来,变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦,达到减少磨擦,降低磨损,延长机械设备使用寿命的目的,即谓之润滑。
简单的讲润滑就是简单的讲润滑就是形成一个润滑膜,从而减少或避免两个接触表面形成一个润滑膜,从而减少或避免两个接触表面的摩擦和磨损的摩擦和磨损可以有各种形式可以有各种形式固体固体(如石墨如石墨)液体液体(主要为石油制品主要为石油制品),可分为,可分为:
流体动压润滑流体动压润滑混和润滑混和润滑边界润滑边界润滑弹性动压润滑弹性动压润滑润滑剂的作用在于:
1.降低磨擦:
在磨擦面加入润滑剂,能使磨擦系数降低,从而减少了磨擦阻力,节约了能源消耗。
2减少磨损:
润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。
3冷却作用:
润滑剂可以吸热、传热和散热,因而能降低磨擦热造成的温度上升。
4防锈作用:
磨擦面上有润滑剂存在,就可以防止因空气,水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。
5传递动力:
在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能,如液压传动等。
6密封作用:
润滑剂对某些外露零部件形成密封,能防止水分杂质侵入。
7减震作用:
在受到冲击负荷时,可以吸收冲击能,如汽车减震器等。
8清净作用:
通过润滑油的循环可以带走杂质,经过滤清器滤掉。
什么是润滑油什么是润滑油润滑剂的一种润滑剂:
介于两个相对运动的物体之间,具有减少两物体因接触而产生的摩擦的功能二:
润滑油的主要组成是什么?
二:
润滑油的主要组成是什么?
目前所有的成品润滑油都是以基础油和添加剂组成,其中基础油占百分之七十多至将近百分之百。
添加剂占百万分之几至百分之三、四十。
基础油有矿油型和合成型两大类,而绝大多数是矿油油型。
三:
检测评定润滑油质量性能的三:
检测评定润滑油质量性能的方式和内容有哪些?
方式和内容有哪些?
检测评定润滑油质量性能的项目大体分理化性能试验、模拟试验和台架试验三类。
理化性能试验包括:
密度(或比重)、颜色、粘度、粘度指数、倾点、闪点、酸值、水溶性酸碱、总碱值、机械杂质、水分、灰分和硫酸盐灰分、残炭等。
什么是粘度?
有几种表示方法?
什么是粘度?
有几种表示方法?
粘度级别是如何划分的?
粘度级别是如何划分的?
液体受外力作用移动时,其分子之间产生磨擦阻力的量度,叫做粘度。
磨擦阻力越大,粘度越大;磨擦阻力越小,粘度越小。
粘度一般有五种表示方式:
即动力粘度,运动粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和赛氏粘度。
现在国际通用的是运动粘度。
什么是酸值,对生产和应用有何什么是酸值,对生产和应用有何意义?
意义?
中和中和11克试油中的酸性物质所需氢氧化钾的毫克克试油中的酸性物质所需氢氧化钾的毫克数谓之酸值。
现在成品润滑油中多含有添加剂,数谓之酸值。
现在成品润滑油中多含有添加剂,而添加剂有的呈酸性,有的呈碱性,所以测定油而添加剂有的呈酸性,有的呈碱性,所以测定油品的酸值应在加剂前进行。
在加剂前测定油品的品的酸值应在加剂前进行。
在加剂前测定油品的酸值,可以了解基础的精制程度;测定使用中油酸值,可以了解基础的精制程度;测定使用中油品的酸值,可以了解油品质量变化情况,作为更品的酸值,可以了解油品质量变化情况,作为更换新油的参数。
换新油的参数。
酸值过大酸值过大,说明油品氧化变质严,说明油品氧化变质严重,应考虑换油。
重,应考虑换油。
何谓机械杂质?
对应用有何影响何谓机械杂质?
对应用有何影响?
机械杂质是指油品被外界污染的物质,主要有油泥、泥机械杂质是指油品被外界污染的物质,主要有油泥、泥沙、灰尘、铁锈、金属屑、纤维等,大都在储运、保管沙、灰尘、铁锈、金属屑、纤维等,大都在储运、保管和使用过程中混入。
这些杂质混入油中容易堵塞滤网、和使用过程中混入。
这些杂质混入油中容易堵塞滤网、管道,数量多时会造成供油不正常;进入设备会造成机管道,数量多时会造成供油不正常;进入设备会造成机械磨损。
因此,在储运和使用中要特别注意洁净,使用械磨损。
因此,在储运和使用中要特别注意洁净,使用时,最好先经过滤。
一般来说,润滑油基础油的机械杂时,最好先经过滤。
一般来说,润滑油基础油的机械杂质控制在质控制在0.005%0.005%以下(小于以下(小于0.005%0.005%被认为无)。
但对被认为无)。
但对于一些加有大量添加剂的油品来说,机械杂质的指标略于一些加有大量添加剂的油品来说,机械杂质的指标略大一些。
其原因是加入多种添加剂后,可能有一些溶剂大一些。
其原因是加入多种添加剂后,可能有一些溶剂不溶物,这些胶状的金属有机物并不影响其使用效果。
不溶物,这些胶状的金属有机物并不影响其使用效果。
因此,不能简单地以机械杂质的大小判断油品的好坏,因此,不能简单地以机械杂质的大小判断油品的好坏,应分析杂质的性质和类别。
应分析杂质的性质和类别。
润滑油中的水分对油品质量有何润滑油中的水分对油品质量有何影响?
影响?
水分是指油品中的含水量,用百分数表示。
在油水分是指油品中的含水量,用百分数表示。
在油品中,大多数品种只允许有痕迹(水含量在品中,大多数品种只允许有痕迹(水含量在0.3%0.3%以下)水分,还有部分油品不允许有水分。
以下)水分,还有部分油品不允许有水分。
因为水可以使润滑油乳化、使添加剂分解、促进因为水可以使润滑油乳化、使添加剂分解、促进油品的氧化及增强低分子有机酸对机械的腐蚀,油品的氧化及增强低分子有机酸对机械的腐蚀,影响油品低温流动性。
影响油品低温流动性。
油品中水分的来源主要是容器密封不严进油品中水分的来源主要是容器密封不严进入的明水或由于容器呼吸进入的凝析水,也有输入的明水或由于容器呼吸进入的凝析水,也有输转设备、贮存容器不洁所造成。
转设备、贮存容器不洁所造成。
润滑油油液分析和状态控制什么是油液分析?
都有哪些步骤什么是油液分析?
都有哪些步骤?
油液分析就是:
应用专家知识对检测数据进行趋势和综合分析,以评估润滑剂和设备的状态(正常和严重度)、早期诊断润滑相关的故障、早期预防失效,推荐针对性的维修/维护措施有三个关键步骤:
1、取样2、测试3、分析、(4、现场应对措施)油液分析涵盖三大类别油液分析涵盖三大类别油液分析油液分析油品质分析油品质分析污染分析污染分析磨损颗粒分析磨损颗粒分析理化性能理化性能固体流体污染固体流体污染机器磨损状态监测机器磨损状态监测颗粒计数颗粒计数(基本无效)(基本无效)(非常有效)(非常有效)水份含量水份含量闪点闪点(有效)(有效)黏度黏度碱值碱值/酸值酸值红外光谱分析红外光谱分析氧化分析氧化分析金属元素分析金属元素分析铁屑测量铁屑测量磨损颗粒分析磨损颗粒分析润滑油取样润滑油取样如果没有可靠的取样,油样分析数据很可能就是一堆垃圾有代表性的油样是成功的油分析的最重要前提!
油液分析126页取样:
三大纪律、八项注意取样:
三大纪律、八项注意三大纪律:
1.位置-从哪里取样?
2.一致-谁?
怎么取样?
3.工具-合适的取样设施八项注意1、取样时机-正常负载和油温下取样2.取样频率(周期)-根据设备特点3.清洁的取样工具,取样瓶和取样点4.放出不流动的样品-至少5倍的管道体积5.装至油样瓶的70-856.给油样瓶打上正确、完整的标签7.提供同批次的新油样品8.标明取样期间有无更换润滑油、滤芯或零部件取油样的第一要素:
位置、位置、位置参考油液分析128、139页润滑油取样总结润滑油取样总结好的取样实践好的取样实践机器处于正常工作状态机器处于正常工作状态在线流动取样在线流动取样过滤器前,流经机器零件过滤器前,流经机器零件冲洗取样阀、瓶、管等等冲洗取样阀、瓶、管等等合适的取样周期合适的取样周期完整的油样标签和记录完整的油样标签和记录及时将油样送去试验室及时将油样送去试验室垃圾样品垃圾样品冷机冷油状态取样冷机冷油状态取样直接的放样直接的放样无规则的手工取样无规则的手工取样无一定的取样程序无一定的取样程序脏的取样阀、瓶,管等等脏的取样阀、瓶,管等等换油后才取样换油后才取样取样工具交叉污染取样工具交叉污染不完整的油样标签和记录不完整的油样标签和记录等若干天或数周后才送去试验室等若干天或数周后才送去试验室润滑油污染监测与控制润滑油污染监测与控制润滑油污染的三大杀手:
固体颗粒、水污染、氧化。
大多数润滑问题是由于固体颗粒和水份所引起固体颗粒固体颗粒固体污染物固体颗粒来源颗粒特征吸入(外部颗粒)硬度生成(磨损碎屑)尺寸原有(维修和制造过程)浓度形状固体颗粒的尺寸固体颗粒的尺寸10000001000000微米微米=1=1米米2540025400微米微米=1=1英寸英寸55303040804080液压泵的间隙液压泵的间隙人眼所能看到的最小尺寸人眼所能看到的最小尺寸人的头发直径人的头发直径单位:
微米(单位:
微米(mm)典型的阀动态间隙典型的阀动态间隙伺服阀伺服阀2-3m比例阀比例阀1-6m换向阀换向阀2-8m人眼看不到的固体颗粒更加可怕!
人眼看不到的固体颗粒更加可怕!
污染颗粒对阀的影响污染颗粒对阀的影响*响应迟缓响应迟缓*阀芯磨损阀芯磨损/腐蚀腐蚀*表面腐蚀表面腐蚀*零位飘移零位飘移*安全系统失效安全系统失效大颗粒(20m)-导致灾难性的失效对汽轮机轴瓦大面积划伤,汽轮机轴瓦瓦温升高、乌金融化,进而导致停机烧瓦的恶性事故。
活塞杆和活塞划伤,导致液压缸体不保压、油体外漏的恶性事故。
间隙尺寸颗粒(20m)-能导致最大的磨损简单的说就向一张沙纸在反复的打磨设备的接触部件润滑油清洁度的标准润滑油清洁度的标准目前通用的测定油液清洁度的国际标准ISO4406-1987(ISO4406-1999)和美国标准NAS1638(AS4509)国际标准ISO4406-1987(ISO4406-1999)是三位数系统:
R4m4m/R6m6m/R14m14mISO18/16/13相对应的颗粒尺寸和数量:
1340颗粒4um/ml524颗粒6um/ml56颗粒14um/mlISO18/16/13究竟有多干净?
究竟有多干净?
1.ISO18/16/130.77mg/l的污染物2.一片阿司匹林重约325mg3.3250.77=422也就是将一片阿司匹林碾成粉末并分成422份,拿1份丢到1l油中,那就是ISO18/16/13保持油清洁度在保持油清洁度在24/21/18和和18/16/13有什么区别?
有什么区别?
拿一个泵为例:
流量:
100l/分钟,8小时/天,200天/年。
产生污染物的量?
清洁度污染物ISO24/21/18288公斤/年ISO21/18/1536公斤/年ISO18/16/138.9公斤/年液体污染物液体污染物-水水润滑油中水的存在的三种形式:
润滑油中水的存在的三种形式:
1.1.游离(和润滑油分层的水游离(和润滑油分层的水)2.2.溶解(润滑油氧化那部分里的水溶解(润滑油氧化那部分里的水)3.3.乳化(在润滑油中的水乳化(在润滑油中的水)游离水和乳化水对机器和润滑油的危害远大于溶解水。
游离水和乳化水对机器和润滑油的危害远大于溶解水。
因此,水污染控制的第一要则就是尽最大可能消除游离因此,水污染控制的第一要则就是尽最大可能消除游离水和乳化水,即不允许任何可见的水分存在,保持润滑水和乳化水,即不允许任何可见的水分存在,保持润滑油中
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