精益生产之七大道具.ppt
- 文档编号:2504804
- 上传时间:2022-10-30
- 格式:PPT
- 页数:21
- 大小:6.28MB
精益生产之七大道具.ppt
《精益生产之七大道具.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《精益生产之七大道具.ppt(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
质量造就品牌,质量造就品牌,管理赢得客户管理赢得客户生产管理研究所台州新宏天企业管理顾问有限公司台州新宏天企业管理顾问有限公司20052005年年44月月2626日日建立建立“目视分辨正常和异常的生产线目视分辨正常和异常的生产线”必须实施的项目(标准)一目了然是否按规定(标准)实施了,其结果也一目了然目目标标设备方法人目目标标道道具具必须实施的规必须实施的规定(标准)一定(标准)一目了然目了然是否按照是否按照规规定定(标标准)准)实实施施了,其了,其结结果也果也一目了然一目了然目目标标有监督者做得到的行动计划,是否按照计划实施了,其结果也一目了然有监督者做得到的行动计划,是否按照计划实施了,其结果也一目了然在发生严重不良时,进行用实物的具体教育在发生严重不良时,进行用实物的具体教育培训,而且有其记录培训,而且有其记录通过上述教育通过上述教育培训掌握技能的作业者,是否适当地配置到所需的岗位,一目了然培训掌握技能的作业者,是否适当地配置到所需的岗位,一目了然关于上述技能,是否进行有计划的教育和培训,有按人的教育关于上述技能,是否进行有计划的教育和培训,有按人的教育培训计划(实际)表,使人一培训计划(实际)表,使人一目了然目了然在那道工序、那项作业上,需要什么(水平的)技能,一目了然在那道工序、那项作业上,需要什么(水平的)技能,一目了然明确规定设备发生异常时的处理方法,而且是否遵守规定实施,其结果也一目了然明确规定设备发生异常时的处理方法,而且是否遵守规定实施,其结果也一目了然条件管理的状态一目了然条件管理的状态一目了然-2明确规定刀具、电极、冲头、过滤网及清洗液等的更换方法和更换时机(计划),而且是明确规定刀具、电极、冲头、过滤网及清洗液等的更换方法和更换时机(计划),而且是否遵守规定更换,其结果也一目了然否遵守规定更换,其结果也一目了然-1设备、夹具、检具、防错装置等的点检方法及时机(频度)以及其点检结果都一目了然设备、夹具、检具、防错装置等的点检方法及时机(频度)以及其点检结果都一目了然注)必注)必须须通通过检查过检查而保而保证证各各标标准之准之间间有一致性,并且内容适当有一致性,并且内容适当生产线的生产计划、运转率等的生产情况一目了然生产线的生产计划、运转率等的生产情况一目了然明确规定发生异常时的处理方法,而且实际采取的措施也适当,这一段情况一目了然明确规定发生异常时的处理方法,而且实际采取的措施也适当,这一段情况一目了然关于后工序不良和工序内不良,分析其原因而采取的对策,以及为了防止再发生进行的关于后工序不良和工序内不良,分析其原因而采取的对策,以及为了防止再发生进行的改善内容,都一目了然改善内容,都一目了然到后工序通过去为止,将抽样检查的工件保留下来,如果在后道工序发生不到后工序通过去为止,将抽样检查的工件保留下来,如果在后道工序发生不良的话,可发保证作详细的调查的状态一目了然良的话,可发保证作详细的调查的状态一目了然将不良品准确地挑出到生产线外,保证不流到后道工序的情况一目了然将不良品准确地挑出到生产线外,保证不流到后道工序的情况一目了然品质检查等的方法、时机(频度)、实施者以及实施结果一目了然品质检查等的方法、时机(频度)、实施者以及实施结果一目了然标准所规定的检查表标准所规定的检查表X-R管理图管理图不良率推移图不良率推移图指的是生产线的管理者或监督者,“通过张贴的资料、标识等,能够立即辨别正常异常”的状态例)张贴本月份的管理图、点检表等的状态什么是”一目了然”.抽抽检检台台(包括破坏包括破坏试验榈试验榈管理台)管理台)有了新作业者或换作业者时,何处有什么变动,一目了然有了新作业者或换作业者时,何处有什么变动,一目了然.各各级别级别行行动动基准基准(行行动计动计划)划).教育教育培培训训站站.人人员员配置配置图图.现认现认台(原不良品台(原不良品陈陈列台)列台).设备设备点点检检、条件管理板、条件管理板.刀具等管理台刀具等管理台.不良解析台不良解析台.品品质质管理站管理站10.10.生生产线产线管理板管理板11.11.处处理异常七个道具理异常七个道具12.12.不良品溜槽不良品溜槽有规定(标准),而且各种标准之间具有统一性、互补性有规定(标准),而且各种标准之间具有统一性、互补性产品质量(材料)从发货不良来看,有“人员变动管理不恰当”、“没有遵守标准”、“设备日常点检不恰当”、没有遵守异常处理规定“等原因。
其中也有很多是如果完善并运用好“能目视分辨正常异常的道具”的话,可以防止的。
在下面介绍“发货不良的主要原因发货不良的主要原因(直接间接)”以及为了防止这些不良会起作用的“能目视分辨正常异常的道具”。
请给你的生产线完善道具时参考。
但是,不要忘不要忘记记,必必须检查须检查各各标标准之准之间间的的统统一性及内容的适当性。
一性及内容的适当性。
没有遵守品质检查规定没有遵守品质检查规定人员变动管理不恰当人员变动管理不恰当没有遵守异常处理规定没有遵守异常处理规定设备的日常点检不恰当设备的日常点检不恰当教育培训不够教育培训不够没有遵守标准没有遵守标准不易辨别不易辨别刀具的日常管理不恰当刀具的日常管理不恰当能目视分辨正常能目视分辨正常异常的道具异常的道具各各级别级别行行动动基准(行基准(行动计动计划)划)教育教育培培训训站站人人员员配置配置图图现认现认台台不合格分析台不合格分析台设备设备点点检检条件管理板条件管理板完成品(完成品(产产品)品)货货架架异常异常处处理理77个道具个道具不良品溜槽不良品溜槽抽抽检检台台品品质质管理站管理站刀具等管理台刀具等管理台分辨要点展示板分辨要点展示板主要发货不良的直接原因主要发货不良的直接原因(发生发生流出)流出)主要发货不良的间接原因主要发货不良的间接原因操作不合格操作不合格设备异常设备异常刀具异常刀具异常品质检查不恰当品质检查不恰当发生异常时的发生异常时的错误处理错误处理辨别不出来辨别不出来设备管理条件不恰当设备管理条件不恰当设备变更管理不恰当设备变更管理不恰当条件设定错误条件设定错误“能目能目视视分辨正常分辨正常异常的道具异常的道具”和防止和防止发货发货不良的关系不良的关系缺缺件件未加工未加工尺寸不良尺寸不良异异件件主要发货不良主要发货不良1呼叫警灯适用4色灯,使生产线操作者不用离开生产线就能呼叫必要的人。
呼叫内容:
呼叫监督者呼叫质保人员呼叫搬运工呼叫保全人员呼叫监督者在生产中,如果发生质量异常或设备异常时呼叫监督者。
监督者发现异常是要“现时、现物、现听”,在寻找原因的同时,要考虑到不合格品流出的可能性,要对挑选的范围和方法进行指示。
作业者的基本行动是“停、叫、等”。
呼叫质保人员当作业者或生产线负责人认为生产线出现了质量异常的现象而自己又无法进行判断需要质保人员进行调查原因或判断时使用此呼叫功能。
当出现设备刀夹具更换、停电或设备故障修复后需迅速检测生产首件时使用。
呼叫搬运工为了补充材料、零件,在将用完前5-8分钟呼叫。
为了不使生产线停下来呼叫搬运工最小批量的搬运,防止生产线停止。
为了提高作业效率并迅速处理异常,在制造科所有生产线上都设置了呼叫警灯。
呼叫保全人员当作业者或生产线负责人认为生产线出现了设备故障现象而自己又无法进行修复时,需要保全人员进行调查原因或修理时使用此呼叫功能。
作业者只要拨动相应的开关22生产计数器生产计数器设置在生产管理板上,根据此刻的目标生产数量(计划),现在生产了多少个产品,就可以判断出现在的生产状况。
计划表示:
事先设定生产一个产品必要的时间,每隔一个设定的时间,数值就会往上跳。
实绩表示到现在为止生产的数量,(只计算合格品)计划和实绩的差表示生产线的实力,找出差距的原因是最重要的。
33生产管理板生产管理板为了达到不管是谁、不论何时都能知道质量和生产状况的目的,实现质量和生产状况的目视化,在生产管理板上汇集了目前的生产数量标准作业票质量日报工时日报设备点检表和持续改进计划等内容。
目前的生产数量标准作业票操作者是否正确实施作业,管理者和监督者把操作者的动作和作业票的规定一比就能明白。
由3要素组成:
节拍时间作业顺序标准手持质量日报每天的实绩从不合格品的状况中表现出来。
每天设定目标值,对于异常值,要处理并实施对策,还要防止再发,是达成目标的管理道具。
(对于不合格项目,进行分层管理。
)工时日报设备点检表和持续改进计划工时日报记录每天的实绩工时,和目标工时相比,判断结果是怎么样的。
在没有达成的情况下,要找出原因并作出对策。
各种标准为了从设备上保证生产合格品,所以对设备条件进行点检。
同时为了不断提高质量,降低生产工时,对生产线进行持续改进。
不运转的原因在发生时由作业者填入到作业日报,在工作结束的时候,再由监督者进行汇总填入到工时日报中。
设备条件点表作业前先对设备条件进行确认,从而确保产品质量的稳定性。
为降低生产成本,需要对生产线进行持续不断地进行各种改善,以期提高产品的合格率及降低单位产品的生产工时。
持续改进计划目的目的机能机能道具的名称:
生道具的名称:
生产线管理板管理板以以维持并提高生产线的生产效率维持并提高生产线的生产效率为为目的,用来管理生产计划(实际)、目的,用来管理生产计划(实际)、标准作业以及每天的运转率、不良率标准作业以及每天的运转率、不良率等的管理板等的管理板区分:
保证产品质量区分:
保证产品质量在整备、运用上的要点在整备、运用上的要点1、一看就能看出一看就能看出每条生产线的生产计划(实际)、标准作业票、每天的运转率、不良率等每条生产线的生产计划(实际)、标准作业票、每天的运转率、不良率等有关生产的情况有关生产的情况“生产线管理板生产线管理板”的概要的概要生产管理板的事生产管理板的事例例月度生产计划月度生产计划T.T.(节拍时间)节拍时间)C.T.(循环时间)循环时间)生产量生产量等等月度生产实际管理表月度生产实际管理表生产管理板生产管理板工序能力表工序能力表标准作业组合票标准作业组合票标准作业票标准作业票生产管理板的事生产管理板的事例例生产管理板生产管理板时时间间8:
009:
009:
0010:
0016:
0017:
0017:
0017:
3017:
3018:
00基准数基准数实际数实际数差距差距要要因因实有的最高值实有的最高值个个/班班线线生产管理板的定义生产管理板的定义记录各条生产线每小时的实际生记录各条生产线每小时的实际生产量,另外发生异常时,记录其产量,另外发生异常时,记录其现状,原因及处理情况等的管理现状,原因及处理情况等的管理板板生产线管理板生产线管理板目的目的机能机能整备生产线时,职长制作标准作业票,得到领导的批准后,在和平线管理板上贴出来由系长批准标准作业票职长在月末之前,根据下个月的生产计划及C.T.,按时间分别制定详细生产计划,并填写生产管理板,领导批准后在生产线管理板上公布出来由系长批准并盖章“生产管理板”及“月度生产实际管理表”职长在“月度生产实际管理表”上填写生产一个所需的工时,下个月的目标值并划上目标曲线,得到领导批准后在生产线管理板上公布职长每天填写当天的实际生产量,生产一个所需的实际工时,运转率、不良率等系长每天审核实际生产量,生产一个所需的实际工时、运转率、不良率等运用方法运用方法在生产线管理板上,整备并公布所需在生产线管理板上,整备并公布所需的票单之类的资料的票单之类的资料特征特征以以维持并提高生产线的生产效率维持并提高生产线的生产效率为目为目的,用来管理生产计划(实际)、标的,用来管理生产计划(实际)、标准作业以及每天的运转率、不良率等准作业以及每天的运转率、不良率等的管理板的管理板具体事例具体事例生产线管理板生产线管理板月度生产计划月度生产计划T.T.(节拍时间)节拍时间)C.T.(循环时间)循环时间)生产量生产量等等标准作业票标准作业票月度生产实际管理表月度生产实际管理表生产管理板生产管理板工序能力表工序能力表标准作业组合票标准作业组合票4刀具管理台5刀具更换计数器为了收集和刀具管理相关的内容而设置刀具管
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 七大 道具