周转箱改善项目.ppt
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周转箱改善项目.ppt
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周转箱改善项目2013-11-081、项目背景“降本增效”是公司今年工作主题之一,拆零拼箱使用可回收周转箱代替一次性纸箱可减少纸箱包材成本,而目前的周转箱回收时间长,回收率低,流失严重,使用周转箱的客户订单经常因周转箱未及时回收不够使用而依旧采用纸箱包装。
VOB:
VOC:
可回收周转箱内附泡沫垫和固定绳,对零头商品能起到一定的保护作用,减少药品破损情况发生,保证药品质量。
2、问题描述周转箱回收率低,流失严重2007年07月2010年12月前期投入周转箱已基本丢失。
2011年01月2013年06月先后共投入周转箱3500个其中6月底新投入600个.周转箱周转周期长平均寿命次数低2011年01月2013年06月平均周转周期:
6周平均寿命次数:
7.88次2、问题描述使用周转箱客户丢失频次比例高使用周转箱客户丢失频次比例高统计日期:
2011.012013.06序号客户码客户名称周转箱使用次数丢失+医院库存丢失频次比例11630112294602.62%2192001562193.38%31930111172433.67%42020561050434.10%5163001987707.09%619300124712068.34%717300130512588.46%8133011197421310.79%9143001240226811.16%101630263985513.82%11183016122518114.78%12203011113218716.52%1311300164612519.35%1419204149110120.57%1520300147111925.27%161430213539426.63%172370012978829.63%1814305181624329.78%1915208642413030.66%2012300154718934.55%2114302642425259.43%合计23187294412.70%12.70%3、CTQ树图分析提高周转箱回收率预期收益关注过程Yp1:
平均寿命次数Yp2:
平均周转周期4、缺陷定义缺陷类型定义:
主要为客户占用或丢失、不及时回收2类序号序号名称名称定义定义严重度严重度1客户占用可回收周转箱流转至客户处,被客户占用或丢失,不能回收周转。
严重2不及时回收周转箱流转至客户处,未能及时带回,周转时间长。
严重5、项目范围Supplier供应商供应商Input输入输入Process过程过程Output输出输出Customer客户客户周转箱供应商周转箱购入数量周转箱发箱周转箱盘点数量周转箱平均寿命次数增加;平均周转周期缩短;周转箱试点客户部门范围:
运作部、运输部产品范围:
周转箱入库申领入库/出库扫描运输途中客户交接入库回收6、项目目标梳理现有周转箱流程周转箱平均寿命次数从7.88次提升到40次单箱平均周转周期从6周降低为2周7、项目收益纸箱成本纸箱成本周转箱成本周转箱成本说明:
拆零使用的5种纸箱,其中1号、5号纸箱因体积过大/过小不适用周转箱。
周转箱平均单价:
69元8、团队成员纸箱成本纸箱成本周转箱成本周转箱成本说明:
拆零使用的5种纸箱,其中1号、5号纸箱因体积过大/过小不适用周转箱。
周转箱平均单价:
69元现周转箱使用流程入库申领入库扫描复核扫描出库运输客户交接回收首次入库:
条形码回收入库:
交接签收复核组系统状态转为“可用可用”系统状态转为“已分配已分配”周转箱无签收医院内部流程周转箱无签收配送人员采购质检维修客户交接外外部部流流程程内部流程客户使用入库回收入库:
交接签收假设检验周转箱流失与客户的相关性周转箱流失列联表周转箱流失列联表建立假设:
原假设H0:
周转箱流失与客户相互独立备择假设H1:
周转箱流失与客户相互不独立Minitab验证:
根据计算结果判断p0.05则H0成立p0.05则H1成立序号客户码客户名称周转箱使用次数丢失+医院库存1163011229460219200156219319301111724342020561050435163001987706193001247120671730013051258813301119742139143001240226810163026398551118301612251811220301111321871311300164612514192041491101152030014711191614302135394172370012978818143051816243191520864241302012300154718921143026424252卡方检验Minitab验证结果:
p=0.0000.05得出结论结论:
拒绝原假设H0,即周转箱流失与客户不独立周转箱流失与客户不独立周转箱流失与客户之间存在相关性周转箱流失与客户之间存在相关性M阶段快速改善暂停丢失频次比例高的客户暂停丢失频次比例高的客户统计期内(统计期内(2011.012011.012013.062013.06)丢失频次比例在)丢失频次比例在30%30%及以上及以上暂停日期:
暂停日期:
2013-07-222013-07-22序号客户码客户名称周转箱使用次数丢失+医院库存丢失频次比例12370012978829.6%214305181624329.8%315208642413030.7%412300154718934.6%514302642425259.4%潜在可使用周转箱数量暂停后使用客户客户码客户名称零拣出库箱数(仅A2和DP)可使用周转箱数已使用周转箱数潜在可使用周转箱数月均可使用周转箱数133011143986330455914414300119451167409758195143021346208208351630016533921592336516301114508704304401451630263682217614537173001173810433946491741830165963581691896019200137222363160371920413111877111631193001181810913986931821930118875321953378920205660736414022461203001311187641233120301153031812519353133718023299750261337统计日期:
2013.012013.06M阶段快速改善ERPERP系统增强追溯功能系统增强追溯功能在系统原有在系统原有“发箱日期发箱日期”的基础上新增的基础上新增“回收时间回收时间”,正确记录周转箱从出库,正确记录周转箱从出库至回收的周期。
完成时间:
至回收的周期。
完成时间:
2013-08-012013-08-01。
头脑风暴流失原因分析流失原因外部流失办公室呆滞一,二级药库内部周转使用客户自有周转用箱子不足客户采购量不足内部使用损耗(管理)客户内部无明确管理规定周转箱无固定存放区域硬件条件不够(库房面积)无明确管理要求与客户使用周转箱外观差异不大与客户无明确约定回收周期,地点,职责等被其他供应商取走(管理)内部流失客户处回收时无数量签收现场管理不善信息系统缺乏完整的数据支持客户周转使用流程的差异验证选取4家客户,分成2轮A医院回收最好的(7月26日拜访沟通)B医院回收较差的(7月26日拜访沟通)C回收一般的(8月16日拜访沟通)d回收一般的(院内物流人员了解)客户库区情况1客户客户1:
周转箱有固定回收存放区:
周转箱有固定回收存放区空周转箱有固定存放区域(货架)偶尔有内部周转需求,但能当场回收回药库。
客户库区情况2客户客户2:
周转箱无固定回收存放区:
周转箱无固定回收存放区客户有内部周转使用实际需求;送货点多,客户场地制约,无固定空箱回收区域;送货人员不愿回收箱子(该客户主要为下午急送,车辆不回库)客户自有周转箱客户自有周转箱物流周转箱物流周转箱客户周转使用流程从流程图中发现“空箱回收至一级库”及“空箱回收至物流”是2个关键点DAICM困难收益高高5、64、8中中3、117、912低低2、101、13低低中中高高潜在改善机会汇总潜在改善机会汇总1.1.暂停丢失频次高的客户暂停丢失频次高的客户2.2.ERPERP系统增强追溯功能系统增强追溯功能3.3.定期对呆滞的周转箱在定期对呆滞的周转箱在ERPERP系统中进行状态标系统中进行状态标识识4.4.与客户沟通,周转箱不用于客户内部周转。
与客户沟通,周转箱不用于客户内部周转。
5.5.与客户沟通,增加回收交接。
与客户沟通,增加回收交接。
6.6.与客户沟通,院内加强定置管理,增设放置点。
与客户沟通,院内加强定置管理,增设放置点。
7.7.有点交员的客户,点交员协同回收。
有点交员的客户,点交员协同回收。
8.8.送货时周转箱当场回收送货时周转箱当场回收9.9.送货人员主动回收送货人员主动回收10.10.仓库内部及时回收扫描仓库内部及时回收扫描11.11.内部交接规定的完善内部交接规定的完善12.12.未来推广周转箱建立未来推广周转箱建立“评估标准评估标准”,明确职明确职责。
责。
13.13.未来周转箱外观设计标识醒目。
未来周转箱外观设计标识醒目。
潜在改善机会汇总机会1分析:
暂停丢失频次高的客户统计期内(2011.012013.06)丢失频次比例在30%及以上的客户暂停使用周转箱。
目的:
减少周转箱流失,减少损失。
截止2013年9月10日5家暂停使用周转箱客户仅收回14个周转箱客户反馈:
暂停使用后1个半月后,无客户反馈要求使用周转箱。
结论:
经确认丢失频次比例最高的5家客户停止使用周转箱。
序号客户码客户名称丢失频次比例回收数量最后回收日期123700129.60%18月8日214305129.80%128月16日315208630.70%0-412300134.60%0-514302659.40%18月1日机会2、3分析:
系统完善机会2:
ERP系统增强追溯功能ERP系统在原有“发箱日期”的基础上新增“回收时间”目的:
及时记录回收时间,体现不同客户周转速度结论:
8月已实施改善机会3:
定期对呆滞的周转箱在ERP系统中进行状态标识ERP系统周转箱状态在原有“可用”、“已分配”的基础上新增“呆滞”状态。
对“已分配”长达1年的周转箱状态标识为“呆滞”。
目的:
对长期不能用于正常周转的周转箱进行标识,规范料箱的管理。
结论:
9月13日已实施改善机会4、5、6分析:
客户沟通改善机会客户现状调查序号客户是否有固定回收区域内部周转管理要求是否愿意交接签收1有,专用固定货架有口头2习惯性放置3药库有,住院药房无4有愿意5药库有6药库有有口头7习惯性放置8序号改善机会目的难点4与医院沟通,周转箱不用于客户内部周转。
避免周转箱在医院内部使用及呆滞,及时回收用于周转,可降低周转周期,提高使用次数。
虽然有少部分客户反馈不用于内部周转,但有实际使用情况,且大部分客户均反馈有内部使用需求,此机会需要客户的支持与配合。
5与医院沟通,增加周转箱回收交接。
确认周转箱数量,避免回收在途丢失。
回收时进行交接签收增加了原本就已繁忙的客户工作,需要客户的支持与配合。
6与医院沟通,加强定置管理,增加放置点。
在客户处设置固定的空周转箱放置点,方便送货时及时回收设置固定回收点需占用一定的空间,需要客户的支持与配合。
结论:
1)机会4客户因素可控性较差,机会5增加客户的工作量,因此不作为主要改善措施。
但在新推客户时可作为约定条件。
2)在客户现状调查中空周转箱基本都有相对固定的放置区域,机会6加强定置管理可作为改善阶段的重点推进措施,设置固定回收点,增加定置标志,同时与“机会7点交员协同回收”相结合。
机会7分析:
有点交员的客户,点交员协同回收改善机会:
使用周转箱的客户,若该客户安排有点交服务,利用点交员在院内工作的优势,将分散在各库区的空置周转箱统一回收至药库,方便送货人员及时回收。
目的:
空置周转箱及时回收,减少流失,提高周转次数。
15家客户点交员匹配情况调查客户码客户名
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