桩基高压注浆补强加固+施工方案2.doc
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桩基高压注浆补强加固+施工方案2.doc
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桩基高压注浆补强加固施工方案审批表
施工单位意见:
项目技术负责人(签章):
项目经理(签章):
年月日
设计单位意见:
项目负责人(签章):
年月日
监理单位意见:
总监理工程师(签章):
年月日
建设单位意见:
项目负责人(签章):
年月日
桩基高压注浆补强加固
施工方案
编制单位:
福建红建工程有限公司
编制人:
陈润辉
审核人:
林全
编制时间:
2015年月日
一、施工概况
49#工程桩施工概况如下:
在施工49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,钢筋笼长度15m,下导管18.50。
开挖时间下午3点40分终孔时间5点40分,7点下钢筋笼、导管;8点30分开始灌注混凝土,混凝土采用金辉商品混凝土,砼强度C35水下混凝土。
浇捣至8点50分拆除第一节导管后发现导管堵塞,现场测量已浇捣混凝土9.8m还剩余约7m未浇捣。
现场采取拆除导管重新下导管,导管下至7m处无法继续下降采用锤击方式才能把导管敲下。
继续浇捣至设计桩顶标高-6.20m处。
经抽芯检查发现49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,有效桩长17.40m,桩身质量不能满足设计要求。
取芯第一节0.00m-1.95m完整
第二节1.95m-2.91m完整
第三节2.91m-5.43m完整
第四节5.43m-13.30m不能满足设计要求,需对该部位缺陷位置进行补强加固处理。
第五节13.30m-17.40m完整
二、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ94-2008;
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003;
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
三、施工方案
根据现场芯样分析和设计要求,要对该桩缺陷位置不达标部位实施有效的加固补强措施,该桩为边桩,设计要求竖向抗压承载力1600KN,竖向抗拔承载力500KN,桩端进入碎裂状强风化泥岩6m,目前较有效的方法就是采用复合注浆法。
其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗,然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺,以使桩缺陷部位有效填充并向外扩大1.5倍以达到补强的目的。
1、施工场地布置及准备
施工场地主要设施有:
水泥站、制浆站、泥浆池、临时生活设施等。
2、施工设备
施工设备一览表:
序号
设备名称
用途
数量
1
空气压缩机
送风洗孔
1台
2
搅拌机
制水泥浆
1台
3
150高压泵
加压送浆
1台
4
高压输浆管
输水泥浆
若干
3、施工技术参数
喷浆(水)压力:
≥25Mpa
气压:
0.50~1.00MPa
浆液水灰比:
0.7
开孔直径:
φ110mm
加固直径:
0.8m
加固强度:
M15
4、施工工艺
4.1工艺流程图
钻孔
建立孔口注浆装置
喷射清水进行冲洗扩孔 置 定孔
制浆
喷射
注浆
旋转提升
冒浆
4.2施工工序
4.2.1根据施工场地环境,挖掘泥浆池,排污沟、集水坑。
4.2.2建立孔口注浆装置
在桩芯钻孔或利用原抽芯钻孔,在孔口注浆。
孔口注浆在桩顶注浆,采用水泥浆。
4.2.3冲洗扩孔
采用高压旋喷方式喷射清水及压缩空气进行冲洗扩孔:
先采用压缩空气对缺陷位置进行冲洗,喷射清水时需按设计规定的工艺参数(喷射水压力≥25MPa、空气压力0.7~1.0Mpa、直至孔口返出清水为止。
经喷射清水洗孔后,可扩大喷射直径和增加固结体的强度。
4.2.4制浆
1)注浆材料采用42.5R普硅水泥,购置的材料须有出厂合格证明、化验单,每批水泥使用前,均须按质检要求取样检验。
2)水泥浆的水灰比为0.7,水泥浆液宜在搅拌60min内,使用完毕。
3)水泥浆搅拌用水必须符合《混凝土拌合用水标准》JTJ63-89的规定。
4)输送浆液的管路不宜过长,以减少沿程损失,造成实际喷射压力降低的后果。
液找成水进4.2.5喷浆是否畅通,所有准备
1)喷浆前须检查输浆系流工作是否就绪。
2)喷浆嘴必须贯至孔底,达到设计位置。
3)喷射注浆结束后,及时清洗管路以免堵管。
通常是把浆行连续冲洗,直到管路中出现清水为止。
4.2.6采用注浆方式进行
高压注浆逐渐增加浆液浓度及加大注浆压力,直至设计注浆量和注浆压力为止。
4.2.7封孔
静压注浆结束后,需补灌浆液到注浆孔内浆液饱满为止。
4.2.8施工中异常情况处理
1)流量不变而压力突然下降时,应检查各部的渗漏情况,必要时拔出注浆管,检查密封性能。
2)出现不冒浆或断续冒浆时,则应不提注浆管继续注浆直至冒浆为止。
3)出现大量冒浆压力下降时,应拔出注浆管检查是否被击穿。
5、泥浆处理
1)回浆比重不得小于1.3。
2)所有回浆、泥浆及废水等必须经排污沟流入泥浆池,不得随意排放。
3)排污沟需经常清理,保持畅通,泥浆池须及时清理,不得出现污泥(水)溢流现象。
4)回浆中水泥含量较高时,应考虑回浆利用
四、施工技术措施及质量管理
高压注浆补强加固桩基属隐蔽工程,施工时不能直接观察到它的质量,必须严格管理好各工序操作、工艺参数等的执行,为此我公司采取如下措施:
1、建议技术管理责任制,施工员及质检员等进行跟班监督指挥,并随时反馈信息。
施工中,接受甲方的监督,发现问题,及时向甲方汇报,并及时采取措施解决。
整个施工中,实施如下图所示质量监理系统。
2、质量控制
1)洗孔:
针对抽芯揭露的缺陷位置,反复冲洗,直至孔口返清水为止。
2)注浆管插入深度:
桩底缺陷桩,插至桩底,反复喷浆。
3)随机抽查水泥浆密度,判定是否符合设计要求。
4)通过分析回浆量及其成分,了解加固效果。
5)注浆管提升速度和旋转速度有专人抽查。
6)出现漏浆或堵管堵孔情况,必须立即停机检查。
3、施工管理
1)材料管理
注浆材料的优劣是加固质量的关键问题之一。
每批水泥进场时需要水泥出厂生产合格证,化验单。
在现场对水泥要严加保管,不得受潮。
2)施工参数的管理
施工时要对各孔的高压喷射参数进行检查,以确保施工的质量。
3)资料管理
应在专门的表格上,如实记录下施工的各项参数的详细描述喷浆时的各种现象,做到每孔高压喷射注浆都有记录。
五、劳动组织及施工进度安排
1、实行项目经理负责制,成立该工程施工管理小组,由项目经理全面负责,并设技术负责1人,施工员1人,质检员1人,材料员1人,共5人。
2、机台工人
3、组织机构及管理体系:
4、施工进度安排
计划工期为1天。
六、安全及环境卫生
1、安全操作管理
旋喷机械,系采用高压喷射为主的手段,因此,安全操作是施工中的主要问题之一。
为此,要求施工人员的管理人员做到以下几点:
1)思想上树立质量第一,安全第一的意识。
坚决贯彻安全第一,预防为主的方针。
2)施工人员作业时必须穿戴好劳动保护用品,听从安排,严禁违章作业。
3)要求操作人员具有熟悉的操作技能。
4)在使用旋喷设备时注意:
①首先必须认真全面地检查和清洗泥浆泵、管路等设备,防止泵体内有残渣和铁屑存在,各类密封圈必须完整良好,无泄漏现象。
②有关设备安全阀中的安全销要进行试压检验,必须确保在达到规定最高压力时,能断销卸压,决不能轻易安装未经试压检验的自制安全销,以免安全销不起安全作用。
③指定专人司泵。
④压力表应定期检修、保证正常使用。
⑤下班前对泵内、管路等必须清洗干净。
⑥高压泵司机和钻机司机、浆液搅拌组等应密切联系配合协作,一旦某部发生故障,应及时联系停泵停机,及时排除故障。
⑦高压胶管在使用时,不应极端变曲,以免产生早期疲老损坏。
2、环境卫生
1)树立文明施工意识,做到常整理,勤打扫,保持施工生产场地整洁、卫生。
2)材料堆放整齐,机具摆设有条不紊,严禁脏、乱、杂现象出现。
3)设置畅通的排水、排污沟,坚决杜绝污泥水溢流施工场地和现象。
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- 关 键 词:
- 桩基 高压 注浆补强 加固 施工 方案