危桥改造施工组织设计.docx
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危桥改造施工组织设计
附表四、主要机械设备和实验检测设备...........................................
一、总体施工组织布置及规划
1.1)工程名称:
本标段工程名称为:
利辛县2014年(第二批)农村公路危桥改造工程施工(2标段)。
1.2)工程地点:
利辛县境内。
1.3)工程概况
二标段:
胡庄西桥,桥长18.04m,宽6.5m;胡庄东桥,桥长18.04m,宽6.5m;西秦桥,桥长18.04m,宽6.5m;马庄东桥,桥长16.04m,宽6.5;杨庄桥,桥长20.04m,宽7.5m。
为包干工期120个日历天。
1.4)供电与供水
1、供电:
本项目位于利辛县境内,均有供电网,项目部设置电力线路与施工驻地、拌合场等相接。
工地配备50kw、30kw发电机组各2台,备施工生产和生活所需。
2、供水:
本项目沿线河渠纵横,且地下水丰富,埋深一般1-2m。
经调查,沿线水质良好,可作为工程用水和生活用水。
1.5)建筑材料的供应
施工用水泥可从利辛县水泥厂购买;钢材、木材、石料均在利辛县、阜阳市等地购买;路基土方一般考虑就近取土原则;所有材料均采用汽车运输至现场。
水泥、钢材、木材从购货点运至工地后堆放在临时仓库内,设专人保管,注意防雨、防潮,以免材料腐蚀。
1.6)工期
招标文件规定本工程计划120日历天
1.7)施工总目标
1、质量目标:
工程质量要求符合国家有关施工规范、验收标准,并达到合格工程标准。
2、安全目标:
无死亡重伤事故和重大机械事故。
3、文明施工目标:
施工环境优美,施工行为规范。
二、施工规划
1、施工准备
1)机械设备及仪器准备
我们已按规范准备好了该工程的机械设备、试验、测量、质检仪器,并已归类机械部、试验室,已检查确保完好。
若中标,待接到业主进场通知后,即可按要求进入工地。
2)关于组织机构、专业技术力量、相关人员及劳务计划的准备
我公司已按招标文件的要求专门组织成立了专项项目部。
并按要求组织相关资历的管理人员、劳务人员等做好充分的准备,待接到业主通知后,按施工组织要求及投标书承诺进入现场。
3)资金准备
公司已为本工程作好资金支持,保证满足工程各项需要。
4)施工现场准备
我公司自购买招标文件后即组织人员对合同段现场进行了考察,已初步拟定施工现场,包括料场、拌和站等临时场地布置计划,以等待业主及监理工程师的批准。
选定后场后,我们将以最快的速度建设工程各项临时工程,做好“三通一平”工作,包括项目部营地建造、管理和维修,临时便道的修筑,以及施工队伍驻地工棚搭建。
及时与当地政府部门取得联系,争取当地堤防部门的帮助、协调,解决施工、生活用水、用电及通信,同时我们也将自我准备发电设备。
保证进入施工现场后工程能顺利及时开工。
2.2、技术准备
1)进场后,测量人员迅速从监理方接过测量基本控制点,基线和水准点基本数据,校核无误后,布设施工控制图。
2)进场后,全面掌握保护好测量基本控制点,标架和水准点使之容易进入和通视。
3)由项目技术责任人组织专业人员对施工设计图纸会审,详细理解图纸内容并进行技术交底。
4)由项目技术负责人主持严密的切合实际工程实施细则。
5)技术负责人会同质检负责人做好合同工程开工前各项必须的试验:
a.拟用于合同工程各原材料的检测试验。
b.根椐试验结果选择确定好工程所需的各种材料。
c.根据招标文件提供的各结构设计配比及要求,达到强度标准做好试验并确定施工配合比。
2.3)设备人员动员周期及材料组织运到现场方案及合理化建议
1、动员周期及人员进场
为了保证按期完成此项工程,我公司将调动能满足此项工程顺利进行和各种材料运输的机械设备。
1)若我公司接到中标通知书后七天内将按投标书承诺安排在工程施工方面有丰富经验和雄厚技术力量的人员开展工前培训,熟悉掌握招标文件及技术规范要求,组成精干高效的项目经理部,承担该项目的施工。
2)施工需要的劳动人数,最少50人,高峰期70人,劳动力将选择长期从事工程的熟练队伍,调入以汽车为主。
2、设备进场方案
1)小型施工设备、急需的周转材料、生活设施等用汽车直接运至施工现场;
2)大型施工设备、非急需的机具、周转材料用汽车、拖车运至施工现场;
3、材料进场方案
1)主要材料:
碎石由浏阳石料厂运至工地拌和料场。
2)水泥我方将选择量好、价格优的厂家,同时考虑就近选择。
2.4)临时工程规划
按照设计图范围指定的施工场地范围,布置项目经理部、施工营地、水泥仓库、油库、配电房、现场材料试验室、机械停放及保养场、供水、供电设施等。
2.5)施工期间道路交通
一、交通方案
1、施工期间道路逐段实行单行道。
2、积极主动与城市交管、交警部门联系,得到他们的支持和帮助,切实保证施工期间道路畅通。
3、设立交通协管专班,定专人负责,确保施工期间交通的畅通。
4、施工路段两头和标段两端设立醒目的导行及施工标志。
5、夜间在施工路段设立反光标志。
6、在施工路段两头昼夜不间断安排专门执勤人员疏导交通,执勤人员着装整齐,标志醒目。
三、施工总平面布置
3.1)施工总布置的基本任务
根据工程规模、特点和施工条件,研究解决主体工程施工期间所需的辅助企业、交通道路、仓库、临时房屋、施工机械、给排水管线及其它施工设施等的总体布置问题,即正确解决施工地区的空间组织问题,以期在规定期限内完成整个工程的建设任务。
3.2)施工总体布置主要内容
1、选择给水、供电、通讯等系统的位置,布置干管、干线。
2、配合选择对外运输方案,选择场内运输方式以及各施工段之间交通联系的方式,布置线路,组织场内运输。
3、选择合适的施工场地,确定场内区域划分原则,布置各施工辅助企业及其它生产辅助设施,布置仓库站场、施工管理设施。
4、确定施工场地排水,规划布置排水沟等系统。
5、研究环境保护措施。
3.3)施工总体布置基本原则
施工总体布置设计的基本原则,应在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下进行,并注意兼顾以下各点:
1、场地选择应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置,给水、供电、防洪排水等要求,尽量选择地形平坦宽阔、靠近水工枢纽、地质条件好的场地。
2、场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。
3、各种施工设施的布置,应能满足主体工程施工工艺的要求,避免干扰,避免和减少料场的重复、往返运输,并为均衡生产创造条件。
4、分期布置应适应各施工期的特点,注意各施工期之间工艺布置的衔接和施工的连续性,避免迁建、改建和重建。
5、排水系统的布置应能保证施工场地和施工设施的安全。
四、主要工程项目的施工方案、施工工艺及方法
4.1、钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩开钻前做应好前期准备工作,如泥浆沉淀池,施工完后应把沉渣运到业主指定的地点,做到不污染环境。
1、埋设护筒:
采用钢护筒,钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌,当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁在静水压力下会向孔内坍塌,甚至发生流砂现象,钻孔内若能保持比地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能稳定孔壁,防止坍孔。
护筒除起到这个作用外,同时还有隔离地表水,保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用。
2、泥浆制备:
钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成,具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具、增大静水压力,并在孔壁形成泥皮、隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。
调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况采用不同的性能指标。
泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小,护壁效果差;泥浆太稠,会削弱钻头冲击能力,降低钻进速度。
3、成孔方法:
钻头选用刮刀钻头,施工中保持减压钻进,以保证成孔的垂直度。
利用钻具旋转切削土体钻进,泥浆输入钻孔内,然后在钻头的钻杆下口吸进,通过泥浆泵从钻杆中心排出至沉淀池内。
钻孔过程中严格按照招标文件、技术规范、图纸要求和施工技术规范、钻孔操作规程进行、并经常进行检测和校正工作,特别在卵石层施工时必须严格控制钻孔进度,随时检查是否漏浆,保证内外水头>2.0m以上,保证成孔质量。
4、孔径检查与清孔:
钻孔的直径、深度和孔形直接关系到成桩质量,在钻孔达到设计要求深度后,采用略小于孔径、长6m探测器对孔深、孔径、孔形等认真检查,符合设计要求后填写“终孔检查证”,清孔采用换浆法,换孔内泥浆,清除钻渣尽量减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留过厚沉淀土层而降低桩的承载力,清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件,使测深正确,灌注顺利。
5、钢筋笼制作及安装:
钢筋骨架的制作应符合设计要求和规范要求,且分段制作,确保不变形,接头错开。
在骨架外侧设置控制保护层厚度的耳筋,其间距竖向为2m,横向四周不得少于4处,骨架顶端设置吊环。
6、安装导管:
水下混凝土采用钢导管灌注,导管内径为250mm,使用前进行水密承压和接头抗拉试验,试验合格方可安装。
安装时,每个接头必须装上密封圈。
7、灌注水下混凝土:
首批灌注混凝土数量应大于首次埋置深度和填充导管底部的需要。
混凝土拌合物运至灌注点时,应检查其均匀性和坍落度,其下落后,应连续灌注。
灌注过程中,导管埋置深度应控制在2—6m且应经常测孔内混凝土面的位置,及时地调整导管埋深。
为防止钢筋骨架上浮,当灌注混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,应降低混凝土的灌注速度,当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度;灌注的桩顶标高比设计高出一定高度,一般为0.5~1.0m,以保证混凝土强度,多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应无松散层。
4.2、系梁施工
基桩灌注后尽快按稳定坡比开挖基坑,凿除桩头,待砼达到设计强度后及时进行桩检,合格方可进行承台、系梁施工。
对有水基坑,应设置排水沟和汇水坑排水。
承台系梁钢筋应先制作成散料,待桩检结束,垫好基底垫层,经测量准确放样后即可开始现场绑扎焊接,钢筋安设时一并埋好立柱连接钢筋。
承台、系梁模板采用定型平面钢模直接以螺栓连接,加固时可直接利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆组合使用。
模板加固结束先经测量检查平面位置和标高,合格方可浇砼。
承台、系梁砼直接利用拌和场拌合、输送泵输送或搅拌车运送,插入式振捣器振捣,承台、系梁顶应收浆平整。
养生采用浇水自然养护。
4.3、墩身、墩帽、台帽施工
㈠墩身施工
墩身钢筋采取在制作场集中下料、统一制作、现场绑扎焊接,搭接长度:
单面焊10d,并绑扎砼垫块以保证钢筋有足够的保护层。
墩身模板采用专业厂家加工的定型模板,圆柱模板采用两个半块合成,在使用前涂以脱模剂,拆除后重新使用时要清除所有污物、砂浆,再均匀涂脱模剂。
模板联接处应夹橡皮以防漏浆。
模板安装后应设置足够定位支撑和缆风对拉,确保砼浇筑过程中稳定。
模板加固结束应经测量工程师检查平面尺寸、标高及垂直度;砼浇筑前应重新清洗柱底污物,再以水泥砂浆塞缝,砂浆达到一定强度后方可浇筑砼。
砼采用输送泵运输或砼搅拌车配合汽车吊浇筑,插入式振动器振捣,每个墩身浇筑一次完成,砼终盘标高高出设计标高3~5cm。
浇筑墩身时要预留好固定盖梁施工支架的螺栓孔。
墩身浇筑后达到设计拆模强度即拆除模,以无污染水自然养护,必要情况下可采取麻袋覆盖养生。
㈡墩帽、台帽施工
墩帽直接利用墩身上预留的螺栓孔固定型钢形成悬空支架,台帽直接开挖至浇筑面,凿除桩头,铺设底板及工作平台。
底模安装时应根据计算支架变形值设置预抬高值。
凿除墩身上高出砼并清洗干净,测量放样定出墩帽纵横轴线,设置钢筋底垫块。
墩帽钢筋在室内下料制作成排架运到现场吊装绑扎,钢筋骨架外侧与模板间加砼垫块。
墩帽模板采取在专业厂家加工成定型的大平面钢模,在钢筋绑扎结束后现场吊装组拼,对称两侧模板以对拉螺杆拉紧,顶口侧模间加设定位撑杆,待浇筑至顶时再拆出;模板每次安装前应先清理干净,均匀涂刷同样品种脱模剂。
模板安装结束应加设对拉稳定缆风,由测量工程师检查平面尺寸及标高后方可浇筑。
砼浇筑采取集中拌和,输送泵或搅拌车配合吊车运送,插入式振动器振捣,振捣过程中应随时检查模板情况,出现问题及时校正。
每个墩帽采取水平分层浇筑,上一层应在下一层初凝前开始,每个墩帽施工浇筑一次完成。
墩帽浇筑时要预埋好支座钢筋网及钢筋,顶面应严格按设计标高控制收浆平整。
每个盖梁应留砼试件2组,砼达到一定强度方可拆除侧模。
采取浇水自然养护,必要时可采取麻袋覆盖湿水养护。
墩帽底板拆除须待其强度达到设计规定强度方可拆除。
4.4、钢筋混凝土空心板施工
钢筋混凝土空心板在梁场集中预制,养生期满后通过平板车运输,吊车吊装。
1、底座施工
底座施工前应先实地放样、平整场地、分层碾压密实。
底板采用δ=4mm钢板与角钢铆焊后磨平,底座两侧粘贴止水橡胶皮。
底座施工时应按设计设置反向预拱度,底座间应采取水泥砂浆罩面,并考虑汇水坡度,设置水泥砂浆排水沟,严禁施工期间受水浸泡。
底座施工时应根据模板加劲脚留设对拉螺栓孔。
4.5、模板
模板为专业厂家加工的大块钢模,采用钢板和型钢组合加工。
模板到现场后应先在空底座上试拼装,检查各部位尺寸偏差,达到精度要求方可投入使用。
模板安装加固时底面采用螺栓对拉,并在模板外脚上间隔拉缆风和打斜撑以控制整体垂直度。
鉴于模板体积重量大,安装时考虑用场地龙门或自加工轻型龙门起吊配合安装。
封头模板安装时应根据封锚段长度准确控制,严格控制锚垫板与钢束垂直。
4.6、钢筋施工
腹板结构钢筋在制作车间制作点焊成网片,运至现场绑扎,腹板渐变部分箍筋应根据计算先放实样按变化顺序编号再制作。
预应力孔道定位筋应对应预应力筋座标,每0.5米一道焊成定位网片并编号,绑扎时对号入座。
钢筋绑扎前应安好支座垫板。
钢筋在底座上绑扎后应垫好底板砼垫块,绑扎好侧面砼垫块再安装模板,翼板钢筋待装模后现场绑扎,并垫好保护层垫块,边梁应注意预埋防撞墙连接钢筋等。
4.7、砼施工
混凝土采取级配站电子计量配料,装载机上料,强制拌和,每次砼浇筑前由质检员检查模板平面尺寸、接缝、钢筋质量以及各种预埋件(吊装孔、泄水孔、防撞墙、路缘石钢筋、伸缩缝预留槽)等,合格后请监理工程师检查签证方可浇筑。
砼浇筑采取底板—腹板—顶板水平分层(30~50cm)由一端向另一端推进或由两端向中部推进,上一层必须在下一层初凝之前开始。
振捣以外模上安装的附着式振动器为主,加配以φ50、φ30振动棒辅助插捣,并配以钢筋插扦辅助检查,对锚下钢筋密集处、隔板、腹板交界处等以振动棒重点插捣,顶面砼以搓板收平搓毛,冬、雨天气注意覆盖。
4.8、空心板吊装
空心板安装采取场地吊车安装的方法。
吊装应特别重视梁体稳定性,梁体在运梁平车上运输应采取撑拉稳定措施。
4.9、桥面铺装施工
桥面钢筋绑扎安装完毕后,经自检报监理工程师检查验收并签证认可后进行桥面浇筑施工。
混凝土浇筑时应整捣密实,浇筑桥面砼应注意:
所有砼材料必须合格,砂、石作筛分试验,符合级配要求,水泥需要做强度和安定性试验。
砼配合比通过设计和试验配制确定,以保证配制的砼满足施工所需的和易性、流动性和可靠性。
浇筑过程中要随时检查砼的坍落度和干硬性,严格控制水灰比,不得随意增加用水量,前后台密切配合,以保证砼质量。
砼浇筑完毕后,用草袋覆盖砼表面,派专人定时定量洒水实行常规养护,保证砼质量,冬季湿度太低时应注意采取防冻措施,养护时可加盖薄膜实施保温养护。
五、各分项工程的施工顺序
1、桩基础施工顺序
桩位放样→埋设钢护筒→布设泥浆沉淀池→桩基就位→钻孔→换浆清孔→安装钢筋笼和声测管→二次清孔→灌注水下砼
2、系梁施工顺序
施工准备→测量放线→基坑开挖→坑底处理→钢筋、模板安装→砼浇筑→拆模养生
3、墩柱、墩帽施工顺序
拼装墩柱施工平台→测量放线→绑扎墩柱钢筋,并安装模板→灌注墩柱砼→拆模检查→墩柱顶部凿毛→拼装墩帽施工平台→立一侧模板→钢筋绑扎→立另一侧模板→浇筑砼→拆模养生
4、空心板施工顺序
施工准备→绑扎腹板钢筋→安装侧模及端模→绑扎顶板钢筋→安装梳形板→浇筑混凝土→洒水养护→封端→吊车上板→平板车运板→吊车吊板就位
5、桥面铺装施工顺序
施工准备→测量放线→钢筋、模板安装→砼浇筑→拆模养生
六、施工进度计划及保证措施
6.1)人员、设备、材料保证措施
本工程施工工期紧、实施中机械化程序要求较高;施工季节性强,雨情影响较大。
我们将积极组织人员进场提前进行工程筹备工作,组织联系机械设备的进场方案等一切准备工作,为工程的正式开工创造良好的条件,在开工报告审批之后,立即展开补强层施工。
具体措施如下:
1、迅速组织主要施工人员及设备进场,进行基准点校核及测量工作。
安排妥水、电、道路使用及场地、临时建筑等事宜,为该分项工程开工作好一切准备。
2、施工机械全部为我项目部现有设备,项目经理负责协调人员、设备进场。
3、我项目部在和当地合作方面,已有较全面的经验,能造就通力合作的宽松的施工环境。
在当地各种材料、物资、人员信息网较全,本工程所有材料、物资、民工都有可靠来源,施工时期完全能满足供应。
6.2)确保工程质量措施及质量保证体系
项目经理对工程质量的承诺:
质量目标:
单位工程依次合格率100%,创合格工程。
1、质量保证措施
1)加强政治思想工作,强化全员“百年大计,质量第一”的质量意识。
树立牢固树立“质量重于泰山,责任重于生命”的观念,教育全员树立高度的责任感,强烈的事业心,争创“全优工程、精品工程”。
2)建立健全项目管理负责制以及总工程师为首的质量保证体系,尊重和服从业主、质检站、监理工程师的监督和指令,实行质量一票否决制度,严格执行自检、复检、终检三级检查制度和监理工程师签证制度。
3)由项目经理主持编制本工程项目的质量计划,明确本工程质量的具体指标、职责、权限和资源的分配,实际操作程序、作业指导书、检验、试验大纲、质量目标评定方法。
4)由技术负责人主持编制工程施工组织设计、制定质量保证措施,并明确到工序责任人,将工程项目的质量责任按施工环节、工序层层分解。
5)对工程质量采用预防为主的策略,从思想和措施上控制质量和进度的对立,建立“进度必须服从质量”的意识,搞好施工组织管理,提高工效,保持质量和进度统一的关系。
6)加强施工人员的质量、安全和文明施工的素质教育,搞好岗位培训,保持技能水平的稳定性,做好施工图纸、工艺要求、质量标准交底。
7)工地实验室按规范试验,靠数据说话,为科学施工提供依据。
认真做好原始记录,收集整理原始技术、质检资料,为施工检验和竣工做好前期准备工作。
8)加强施工管理,做好文明施工,杜绝返工现象,加快工程进度。
6.3、全面质量管理
全面质量管理是建立在科学理论和方法基础上的一种全面质量管理方法,主要体现在管理的方法是全面的,质量管理人人有责,全体参加进行全面的质量管理。
它强调管理的全面性,要求实行“三全”管理,即:
全企业管理、全过程管理和全员管理。
强调“从系统出发”全面地对各项管理进行分析和制定对策。
把提高人的质量意识、问题意识、改进意识做为改进质量的出发点。
把“系统工程”、“数理统计”、“运筹学”等各种科学方法和专业技术运用于管理中,形成一套行之有效的管理工具。
全面质量管理的基本方法,可以概括为:
四个阶段,八个步骤和七种工具。
1)四个阶段
a.在质量管理过程中,无论是哪个环节或什么内容,都可以分解成四个阶段,即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和措施(Action),简称PDCA循环。
这是前述管理职能循环在质量管理中的具体体现。
PDCA循环的特点有三个。
b.各级质量管理都有一个PDCA循环,形成一个大环套小环,一环扣一环,互相制约,互为补充的有机整体。
在PDCA循环中,一般说,上一级的循环是下一级循环的依据,下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
c.每个PDCA循环,都不是在原地周而复始转动,而是象爬楼梯那样,每一转都有新的目标和内容,这意味着质量管理经过一次循环,解决了一批问题,质量水平有了新的提高。
d.在PDCA循环中,“A”是一个循环的关键。
这是因为在一个循环中,从质量目标计划的制定起,经过质量目标的实施和检查,到找出差距和原因,只有通过采取一定措施,使这些措施形成标准和制度,才能在下一个循环中贯彻落实,质量水平才能步步高升。
2)八个步骤
为了保证PDCA循环有效地运转,有必要把循环的工作进一步具体化,一般细分为以下八个步骤。
a.分析现状,找出存在的质量问题。
b.分析产生质量问题的原因或影响因素。
c.找出影响质量的主要因素。
d.影响质量的主要因素,制定措施,提出行动计划,并预计改进的效果。
所提的措施和计划必须明确具体,且能回答下列问题:
为什么要制订这一措施和计划?
预期能达到什么质量目标?
在什么范围内、由哪个部门、由谁去执行?
什么时候开始?
什么时候完成?
如何去执行?
以上四个步骤是“计划”阶段的具体化。
a.质量目标措施或计划的实施,这是“执行”阶段。
b.调查采取改进措施以后的效果,这是“检查”阶段。
c.总结经验,把成功和失败的原因系统化、条例化,使之形成标准或制度,纳入到有关质量管理的规定中去。
d.提出尚未解决的问题,转入下一个循环。
3)七种工具
在以上八个步骤中,需要调查、分析大量的数据和资料,才能做出科学的分析的判断。
为此,要根据数理统计的原理,针对分析研究的目的,灵活运用七种统计分析图表为工具,使每个阶段各个步骤的工作都有科学的依据。
常用的七种工具是:
排列图、直方图、因果分析图、分层法、控制图、散布图、统计分析表等。
实际运用的当然不只七种,还可以根据质量管理工作的需要,依据数理统计或统筹学、系统分析的基本原理,制订一些简便易行的新方法新工具。
6.4、保证质量的主要技术措施
1)严格执行ISO9000(GB/19000)系统标准,并根据本标段工程的合同要求,补充完善质量保证体系,保证工程质量优良率90%以上。
2)项目部设质检工程师,下设测量队,工地配试验员,各施工队配专业技术人员,把好技术标准关,测量放样关和原材料试验关。
施工中认真执行“三检”制(即自检、互检和交接检制度),严格把好“五关”(即图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关及隐蔽工程检查签证关)。
发现问题以书面形式报监理、设计单位及甲方驻工地代表,以求尽快解决。
3)运用全面质量管理原理,抓好施工全过程质量控制,开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范,制定实施性施工组织设计的同时,一并制定施工细则和质量措施。
施工中,首先把好技术标准关,做好技术交底;其次抓好测量复核和试验检验;第三,严格施工纪律和劳动纪律,严格各工序质量检验与控制,确保工程一次合格,一次成优。
4)坚持技术交底制度。
开工前进行总技术交底,单项工程开工前进行详细技术交底,所有技术交底都必须以书面方式进行,未经技术交底,不得施工。
所有技术交底都必须换手复核,无误后再下发。
开展对重点、难点工程的技术攻关和群众性的Q·C小组活动,通过工序控制和工艺控制,推行标准化作业,杜绝各类质量通病,清除操作中的薄弱环节。
5)全段的精密控制测量及加密水准点设置,由工程技术部的测量组统一用经纬仪及水准仪进行,以保证测量成果的准确及精义,各施工队技术人员负责施工放样及抄平,坚持测量复核制。
施工测量人员应对所有观测记录手簿保持完整,不得任意撕页,记录中间也不得无故留下空页。
6)派专人做好施工资料的搜集、编号、保存、签认、发放、回收等项工作,施工测量成果资料(包括观测记簿、放样单、放样记载手簿),图表(包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料),检查和验收资料均应予统一编号,妥善保管,分类归档。
以便工程竣工后,文件整理工作同步结束。
七、质量保证体系
针对本工程的特点,建立以项目经理为首的质量保证体系,并保持其有效地运行,以保证本工程
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