松江佘山7#8#楼塔吊安装方案.docx
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松江佘山7#8#楼塔吊安装方案.docx
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松江佘山7#8#楼塔吊安装方案
组织设计
(施工大纲、施工方案)
工程名称松江佘山北大型居住社区35A地块7#~8#楼
文件名称塔式起重机安装施工方案
设备型号QTZ80(TC5613)
编制单位上海宏住机械设备经营有限公司
上海宏住机械设备经营有限公司
二O一四年十月
施工组织设计(施工大纲、施工方案)审批表
工程名称:
松江佘山北大型居住社区35A地块7#~8#楼
文件名称:
塔式起重机安装施工方案
承建单位:
上海建工一建集团有限公司
编制单位:
上海宏住机械设备经营有限公司
编制人员:
朱敏
编制日期:
2014年10月10日
机械工程公司部门审核
部门名称部门负责人会签
技术部门
安全部门
施工部门
审核意见:
主任安全工程师(签名):
审核日期:
审定人
审定意见:
主任工程师(签名、公章):
审定日期:
施工组织设计、施工方案审批表
工程名称
松江佘山北大型居住社区35A地块7#~8#楼
日期
2014年10月日
现报上下表中技术管理文件、请予以审批
类别
编制人
册数
页数
施工组织设计
施工方案
朱敏
1
内容附后
申报简述:
松江佘山北大型居住社区35A地块7#~8#楼工程塔吊安装方案
申报部门:
申报人:
审核意见:
□有□无□附页
总承包单位名称:
审核人:
审核日期:
年月日
审批意见:
审批结论:
审批部门(单位):
审批人:
日期:
年月日
注:
附施工组织设计、施工方案。
机械施工方案审批表
工程名称
松江佘山北大型居住社区34A地块7#~8#楼
日期
2014年10月日
现报上下表中的技术管理文件,请予以审批。
类别
编制人
册数
页数
施工方案
1
机
械
施
工
单
位
审
批
技术负责人:
审批意见:
年月日
安全:
施工:
总
包
单
位
审
批
总工程师:
审批意见:
年月日
项目经理部有关意见:
技术:
质量:
安全:
其他:
监理
单位
总监理工程师:
(建设单位项目负责人)审批意见:
年月日
备注
施工组织设计/方案申报表
工程名称:
松江佘山北大型居住社区35A地块7#~8#楼编号:
致:
兹报验:
□1单位工程施工组织设计
□2分部(子分部)/分项工程施工方案
□3特殊工程专项施工方案
□4施工用大型机械设备
□5
本次申报内容系第次申报,申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。
附件:
施工组织设计/方案
承包单位项目经理部(章):
项目经理:
日期:
年月日
项目监理机构签
收人姓名及时间
承包单位签收
人姓名及时间
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日期:
注:
承包单位项目经理部应提前7日提出本申报表。
一、概况
1.1工程概况
佘山北大型居住社区位于松江区佘山镇21丘,其中35A地块位于大型居住社区的中心腹地北起规划士衡路,南至勋业路,西邻规划经四路,东临规划经三路,该工程有上海建工一建集团有限公司第五工程公司承建。
根据项目部要求,预计安装4台塔吊,2台型号为中联重科生产的TC5613,2台型号为浙江德英建设机械制造有限公司生产的QTZ80A(TC5512),本方案仅对于TC5613编制。
1.2参考文献
项目提供的相关图纸
《中联TC5613塔式起重机使用说明书》
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)
《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
二、塔机独立安装
1、塔机设置概况
本工程布置2台TC5613塔吊,7#房塔吊安装高度72.8米,臂长56米,8#房塔吊安装高度70米,臂长56米。
2、塔机安装方案概述
2.1现根据项目预先提供的场地图及塔机定位,预定为安装施工机械选用40吨汽吊。
汽吊型号QY40K,身长13.05m,宽2.8m,作业时左右支腿中心尺寸宽6.6m,前后支腿宽5.65m,汽吊自重40吨。
2.2安装流程
准备工作→安装1节基础节→安装标准节→安装爬升套架→安装驾驶室组件→安装塔帽→安装平衡臂→安装56m起重臂→安装平衡重→调试→落手清工作
2.3安装总则
2.3.1用汽车吊吊装塔机零部件必须注意安全,不得超重起吊,吊具要良好,根据起吊部件重量(见后表)选用适当的钢丝绳,并注意吊点。
2.3.2确实装好并使用各种保护、安全装置,如爬梯、平台、护栏和安全带等。
2.3.3在未安装配重前,绝对禁止起吊荷载。
2.3.4在风速超过13m/s的情况下,塔机不得顶升。
2.3.5在顶升操作开始前,要检查回转支承与顶升套架是否已连接妥当。
2.3.6起吊或落下塔身节时,要尽可能的靠近塔身。
2.3.7在顶升过程中,要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩。
2.3.TC5613塔机主要配件重量
No.
名称
每台数量
单重(kg)
1
基础底节
-----
2
加强节
5
1020
3
标准节
——
855
4
套架
1
3300
5
回转总成
1
3200
6
塔头
1
2380
7
司机室
1
500
8
臂架总成(56m)
1
6250
9
平衡臂
1
4500
10
配重Ⅰ
5
2250
配重Ⅱ
1
1800
配重Ⅲ
-----
3、安装施工条件
3.1项目部必须保证落实汽车吊及运输车的进场道路及作业场地,并配备好塔机专用配电箱及提供可靠接地桩。
3.2设备安装时,要求现场项目部对塔机基础及塔身进行测量,以保证塔机垂直度。
3.3塔机基础
塔机基础采用桩基础,图中基础配筋为塔机独立基础,请项目另补充基础详图及桩承载力计算。
4、塔机安装前准备工作
4.1人员配备
工种
数量
备注
汽车吊40吨
安装作业负责
1名
具备特殊工种操作证
现场安全监护
1名
电工
1名
安装作业人员
5名
组织安装作业队伍,队伍中配备现场指挥协调1名,安全监护1名,安装电工1名,塔机安装作业人员若干名。
现场指挥协调职责——全面负责施工过程中的对内对外接口管理,是安装作业的总负责人。
安全监护——负责安装过程中的安全工作,对塔机安装过程进行监督,杜绝违章作业。
安装作业人员、电工——严格安装程序作业,听从指挥信号,正确佩戴安全防护用具,服从指挥及安全监护的命令。
4.2机具设备配备
名称
数量
规格
汽车吊40吨
1台
40吨
梅花扳手
1套
活络扳手
1套
麻绳
2根
Φ15
大锤
各3
12P、2.5P
卸扣
12只
5t、12t
警戒绳
对讲机
3台
撬棒
2根
安全带
安全帽
4.3对工具进行检查
检查所有专业工具是否完好
检查各种吊具、索具、钢丝绳是否完好
检查安全防护用品是否齐备
4.4对塔机进行安装前检查
钢结构是否完好,不允许存在扭曲、变形、裂纹、严重锈蚀.
连接件、紧固件是否规格正确,质量完好.
钢丝绳是否完好.
安全装置及限位装置是否完好、齐全.
液压系统、电气系统、各传动系统是否工作正常.
4.5进行安装前的技术安全交底工作
要求:
所有参加施工的人员必须接受安全技术交底工作,明白作业现场环境(包括危险源、风险程度、应采取的措施等),清楚安装任务,提高安全预防意识。
未进行技术交底人员不允许进行作业,新增加人员应进行补充交底。
5、塔机独立安装流程
1)对塔机锚脚水平调整,以保证塔身垂直度保持在4/1000以内。
2)安装基础底节和三节加强节(独立式最大高度13节标准节)
(1)将吊具挂在标准节连接套上,拉紧钢丝绳,吊起。
(2)在基础节上安装三节加强节,安装时注意标准节有踏步的一方应与准备安装平衡臂方向一致,用螺栓连接好。
3)安装爬升架
(1)组装好外套架二层操作平台、扶梯、液压爬升装置。
(2)外套架吊入塔身,使套架底于塔身,用套架中部安着的止动靴支撑在第二节的第二个踏步上,再调整好爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2~3mm),然后把油箱吊到操作平台上。
4)安装回转支承
(1)拼装好回转支承上的操作平台、护栏、导轮。
(2)拼装好回转支承吊装到塔身上,用螺栓与塔身连接好。
5)安装塔顶
(1)在地面上先把塔顶与过渡节连接好,然后将塔顶上的平台、栏杆扶梯、导向轮组装好,为使安装平衡臂、起重臂方便,事先在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆,起重臂前后拉杆各一根。
(2)把塔顶吊到上转台上,用16套螺栓将塔顶与上转台连接好,吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方可。
6)吊装平衡臂及拉杆
(1)在地面上拼装好平衡臂结构、平台、护栏、起升机构、电控箱。
平衡臂尾部系一缆绳,作为吊装导向使用,并对固定销子检查合格才能吊装。
(2)装好留下的2组拉杆。
(3)吊起平衡臂,略向前倾,就位后用销轴与塔帽相应支座固定牢。
(4)提高平衡臂尾部,使拉杆与塔帽上相应拉杆用销轴固定牢。
(5)平稳放下平衡臂,使拉杆受力。
注意:
吊装平衡臂时,严禁将钢丝绳直接穿在安装吊耳上,以免将钢丝绳磨断。
(6)将最靠近塔身的一块配重安装在平衡臂上。
7)安装司机室
司机室内的电器设备安装齐全后,把司机室吊到上转台的驾驶室的撑杆上,用螺栓连接好。
8)起升机构通电
9)安装起重臂
起重臂必须立刻安装好,不得第二天安装。
(1)在地面上根据需要长度拼装好起重臂和相配拉杆,在起重臂上固定牢,在起重臂头部装一缆绳,作为吊装时地面导向使用,并对销轴固定检查合格才能吊装。
(2)起重小车及检修吊笼装上起重臂,移至根部锁住。
(3)穿好小车牵引绳,调整好张紧度。
(4)吊起起重臂稍微倾斜,使臂根对准塔帽上对应支座用销轴固定牢固,并提高起重臂头部。
(5)放出起升钢丝绳,通过塔帽滑轮和拉杆处滑轮组,然后收紧钢丝绳,使长短拉杆和长拉杆的连接板与塔顶的相应拉接板用销轴固定牢固。
(6)放松起升钢丝绳,将起重臂平稳放平,拉杆受力,并从滑轮组中拆除钢丝绳。
(7)安装前做好这次吊起重臂的吊点位置记号,以便拆卸。
10)安装平衡重
根据起重臂长度,按照厂方说明书规定数量,规格把平衡重吊装到平衡重,用锁定装置把所有平衡重锁住。
共13.05吨(5Ⅰ+Ⅱ)
11)钢丝绳,穿接起升钢丝绳,通电后,按两倍率穿好起升钢丝绳。
12)电气调试和检测
(1)塔机必须配备独立进机电箱靠近塔机;
(2)按出厂接线图接线;
(3)电气设备的安装应符合“电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范”的规定;
(4)电气调试和检测,电气安装完毕,要对塔机各种转动机构和限位,保险(电器)进行调试检测必须符合出厂说明要求;
(5)接地线符合要求,必须两组,电阻值小于4Ω;
三、塔机升节及附墙安装
1、附墙设置概况
TC5613塔机安装处7#房建筑总高度61.85m,塔机安装高度72.8m,塔机总配置5节2.8m加强节,21节2.8m标准节,8#房建筑总高度61.85m,塔机安装高度70m,塔机总配置5节2.8m加强节,20节2.8m标准节,附墙座由项目根据图纸制作(具体见后附图)。
由于塔机附墙需拉设在标准节的中部位置,请项目按照附墙流程中的标高预埋附墙座预留孔。
7#房TC5613塔机附墙流程表
附墙序号
附墙标高
升节标准节数
吊钩高度
第一道附墙
+27.60
5
+38.60
第二道附墙
+44.40
6
+55.40
第三道附墙
+61.20
6
+72.20
8#房TC5613塔机附墙流程表
附墙序号
附墙标高
升节标准节数
吊钩高度
第一道附墙
+29.65
5
+52.60
第二道附墙
+46.45
6
+69.40
2、塔机顶升及附墙安装流程
2.1顶升及附墙安装注意事项
2.1.1塔机顶升及加节作业必须为专业操作人员持证上岗;
2.1.2塔机顶升前须经由项目部同意,按具体商定的方案控制顶升高度,并由专业队伍实施;
2.1.3塔机在升节后需验收合格方可投入使用。
2.2顶升
2.2.1在顶升前应保证重心落在油缸的中心线上,配平可采用吊一节标准节的方法,55m起重臂的配平幅度约距离标准节19m左右.
2.2.2检查支座支腿与鱼尾板是否对齐,检查油压表是否处于顶升所需的最小压力。
2.2.3将被顶升的部分通过套架挂耳座落在标准节踏步上,松开挂耳和顶升梁,使其与踏步分离,通过收缩油缸将其升起,将挂耳和顶升梁落于上面一副踏步上,油缸一次行程约1m左右,重复上述操作3次,留出标准节引入所需的空间。
2.2.4向塔身内滑动标准节,直到将其滑入套架。
按“下降”方向操作液压手柄,使标准节插入鱼尾板中,用螺栓固定。
2.2.5重复顶升过程,直至塔机升至预定的高度
2.2.6安装完成后的检查。
2.2.7检查小车吊篮固定情况。
2.2.8检查起重臂和塔顶斜撑安全钢丝绳情况。
2.2.9检查平衡臂走道和护栏固定情况。
2.2.10检查塔顶斜撑销定情况。
2.2.11检查起升和变幅钢丝绳穿绕情况。
2.2.12检查平衡臂配重固定情况。
2.2.13检查走道上是否有在塔机工作时可能落下的物品。
2.2.14根据使用说明书检查油位和润滑情况。
2.3附墙安装流程
2.3.1附墙安装前期准备工作
①项目根据图纸要求制作并放置附墙预埋件;
②项目在附墙安装高度预先在塔机标准节处搭设脚手架平台,方便附墙方框的安装及定位;
③根据现场实际量得的附墙杆长度制作附墙杆。
2.3.2严格按按图进行安装附墙。
2.3.4在安装附墙方框前,先拆掉该塔身节上的标准爬梯。
2.3.5在地面先将两个侧梁连接到前梁上。
2.3.6将装配架吊到塔身的预定位置,使前梁一侧朝向建筑物。
2.3.7用神仙葫芦或者麻绳将附墙框固定好。
2.3.8连续吊起支撑件,用销轴连接好,装好斜撑杆。
2.3.9检查附墙方框的水平位置,必要时做适当调整。
2.3.10分别吊装三根附墙杆,安在环梁与附墙埋件间。
2.3.11用销轴将附墙杆与墙面埋件及附墙框连接牢靠。
2.3.12用经伟仪检查塔机的垂直度,其垂直度在全高上不超过4/1000。
四、质量、环保、安全管理措施
五、塔式起重机操作维护
(一)、操作要点
1、操作台是精细装置,操作时应多加小心;
2、操作手柄时要缓慢,起车和停车时都要如此;
3、转换档位要逐档进行,不能越档操作;
4、绝不允许为了停止某个动作而不按顺序操作;
5、传动装置作反向运动时,操纵杆应逐渐回到零位,待机构运转完全停止后再逐档逆向操作;
6、司机不可操作安全装置失效、不完整、不准确的塔机作业,更不允许摘掉或封掉安全装置作业;
7、发现故障必须立即停车检查,不可带病作业;
8、司机有权不执行违反安全规则的指令;
9、必须熟练的掌握所驾驶塔机的力矩曲线,明确该机的最大荷载、最小荷载及任意幅度下的吊载重量;
10、塔机启动前,按规定做好每日开机之前的检查内容,有问题及时报告,在故障解决前不允许开机;
11、在塔机运行过程中听到异常噪声时,应立即停机,告知现场管理人员;
12、若风速达到20m/s,应停止工作,不要擅自取消安全装置或随意进行调节。
(二)、塔机定期检查项目
1、电气
检查项目
周期
每次安装后
1个月
检查塔机电源电压最大值
√
检查接地线的连接是否良好
√
√
检查轨道连接板处两轨间及轨道与接地的导线连接状态
√
检查塔机的接地电阻
√
检查电气设备的绝缘电阻
√
检查保护塔机安全的各电路的继电器的动作
√
检查电机的绝缘电阻
√
检查电路中开关触点的接触情况
√
检查各配电箱和电阻箱的接线端子及内部所有接线螺钉,螺帽是否压接良好
√
√
确保各电器元件良好,拧紧各电器元件的连接导线
√
√
2、机械
检查项目
周期
每次安装后
1个月
金
属
结
构
塔身垂直度及水平度
√
√
齿圈螺栓的外观检查
√
目测检查标准节的鱼尾板连接、吊臂、平衡臂、和底座的固定板等。
包括轴销、开口销、螺栓
√
√
检查型材的裂纹、检查焊缝
√
√
机
械
部
件
制动器以最大负荷调整检查
起升机构
√
回转机构
√
变幅机构
√
行走机构
√
检查摩擦片的磨损
起升机构
√
√
回转机构
√
√
变幅机构
√
√
行走机构
√
√
检查减速器油面高度
起升机构
√
√
回转机构
√
√
变幅机构
√
√
行走机构
√
√
电缆卷筒
√
√
液压推杆
√
√
其
他
检查吊钩、吊钩销、夹板
√
√
调整变幅钢丝绳张力
√
检查钢丝绳和接头
√
√
检查排绳轮是否正常
√
检查吊钩端部固定点的防扭钩运转是否正常
√
√
检查2/4绳状态自动锁紧装置或小车锁紧装置
√
√
3、安全装置
检查项目
周期
每天工作前
变倍率后
每次升节后
1个月
荷载限制器
√
√
√
√
力矩限制器
√
√
√
√
起升限位器
√
√
√
√
回转限位器
√
√
√
√
变幅限位器
√
√
√
√
行走限位器
√
√
√
√
防断绳装置
√
√
√
√
防断轴装置
√
√
√
√
4、润滑
检查项目
周期
每次安装后
1个月
起升机构
起升钢丝绳导向滚轮
√
√
起升卷筒的轴承或轴套
√
润滑带槽的啮合装置
√
√
起升吊钩防扭器的滚珠止推轴承
√
√
起升钢丝绳
√
√
吊臂端部钢丝绳防扭器
√
√
回转机构
回转齿圈
√
外齿圈
√
√
变幅机构
卷筒轴承
√
小车导轮
√
钢丝绳
√
钢丝绳拉紧器或张力弹簧
√
吊钩滑轮组
√
行走机构
主动台车轮上齿圈
√
被动台车轮和电机的滚轮支座
√
用于弯道装置的滚珠式齿圈
√
电缆卷筒
卷筒轴承
√
安全装置
销轴、弹簧、小齿轮、断绳保护器
√
铰接铰链
驾驶室门、翻版活门
√
轨道
台车轮侧边
√
六、应急救援预案
(一)、目的
为确保设备安装拆卸时发生触电、高空坠落、火灾、坍塌等事故后,能迅速有效的开展抢救工作,最大限度的保证人员生命安全,降低人身伤害及财产的损失,控制因事故对环境造成的污染,特制定本预案。
(二)、组织机构及职责(应急抢险领导小组)
总指挥:
1、是装拆作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者:
2、召开装拆作业人员会议,认真进行安装前的安全技术交底,做到安全文明施工;
3、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检验,提高安装质量;
4、对现场作业人员进行统一调度和统一指挥。
技术负责人:
1、认真执行有关设备装拆技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定;
2、负责编制安装施工方案,认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底并监督实施;
3、全面负责设备装拆前的质检工作,及时解决装拆过程中的技术质量问题;
4、督促、检查、指挥整理好技术资料,确保资料真实、准确、完整。
安全员:
1、具体负责装拆全过程中的安全工作;
2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况,监督施工现场的安全作业;
3、检查装拆过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施;
4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。
(三)、应急措施
1、迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带;
2、保持呼吸道畅通,若发现窒息者,应及时排除其呼吸道梗塞和呼吸技能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等;
3、有效止血,包扎伤口;
4、视其伤情采取报警、直接送往医院,或待简单处理后去医院检查;
5、伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织都需要固定;
6、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送;
7、预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂;
8、记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料;
9、立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应;
10、项目指挥部接到报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护事故现场。
(四)、事故处理程序
(1)触电事故:
a、立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体,迅速断电;
b、立即组织现场拆装作业人员进行自我施救,并同时向当地急救中心、电力部门报告情况;
c、立即向分公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持;
d、严格保护事故现场。
(2)高空坠落事故:
a、立即组织现场拆装人员进行施救;
b、立即向分公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持;
d、立即向当地医疗卫生(120)、公安部门(110)电话报告,以求得到最快救援。
(3)火灾事故:
a、当接到火灾发生信息并确定后,现场负责人立即报警,拨打119火警电话,并同时通知分公司应急抢险领导小组,同时组织现场人员及时扑救火灾,按照“先控制,后灭火”、“救人重于灭火”、“先重点,后一般”的灭火原则进行;
b、并派人及时切断电源,接通消防水泵电源,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险和重点物资,充分利用施工现场的消防灭火器材进行灭火;
c、当专业消防队到达火灾现场以后,火灾事故应急领导小组要简要的向消防队负责人说明情况,并全力支持消防队员灭火,要听从专业消防队的指挥,齐心协力,共同灭火;
d、当火灾发生和扑救完毕后,要派人保护好现场,维护好现场秩序,等待对事故原因及责任人的调查;
e、控制因火灾而产生的烟尘、灭火介质和火灾破坏造成的油料等废物对空气、水源和土地的污染。
灭火后及时清理回收火灾现场的危险废物,防止其扩散。
(4)坍塌事故:
a、立即组织现场拆装作业人员疏散、撤离,消除或降低人员损伤,在人员安全的情况下,同时争取时间,做好财产抢救的准备工作;
b、立即向分公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况;
c、如有人员
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