汽车配件仓储管理.ppt
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第六章第六章汽车配件仓汽车配件仓储管理储管理n提供维修服务所需要的配件是优质服务的提供维修服务所需要的配件是优质服务的基础基础n保持既满足维修需求而又不过高的保持既满足维修需求而又不过高的库存量库存量是提高企业运作效率的关键之一是提高企业运作效率的关键之一配件管理的重要性配件管理的重要性常见问题常见问题仓库有的配件还要出去购买仓库有的配件还要出去购买电脑管理电脑管理仓库中总是没有需要的配件仓库中总是没有需要的配件订货时间订货时间电脑里有的配件,在仓库里找不到电脑里有的配件,在仓库里找不到电电脑管理脑管理配件供货不及时配件供货不及时订货时间订货时间管理人员总在怀疑采购人员有违章行为管理人员总在怀疑采购人员有违章行为配件管理流程配件管理流程备备料料审审批批请请款款入入库库存存货货发发货货盘盘点点询询价价比比价价采采购购第一节第一节零配件管理的内容零配件管理的内容一、备料管理一、备料管理准确迅速准确迅速首先,维修人员要做到一次拆检到位,一首先,维修人员要做到一次拆检到位,一次填写配件购买申请单,否则一台车多次拆检,次填写配件购买申请单,否则一台车多次拆检,多次采购,除了浪费人力物力外,维修周期变多次采购,除了浪费人力物力外,维修周期变长,也增加了客户的不满。
长,也增加了客户的不满。
其次,业务人员素质要高,要精通配件的其次,业务人员素质要高,要精通配件的业务知识,配件申购单应填写准确无误业务知识,配件申购单应填写准确无误特特别是车型、年款、车架号、发动机号等。
别是车型、年款、车架号、发动机号等。
二、采购环节的管理二、采购环节的管理配件采购管理的目标是配件采购有配件采购管理的目标是配件采购有计划、高品质、高速度。
高素质的采计划、高品质、高速度。
高素质的采购员是实现目标的关键。
购员是实现目标的关键。
零配件质量好坏关系到维修质量,企业的信誉。
零配件质量好坏关系到维修质量,企业的信誉。
零配件质量管理要重点抓好三个环节:
零配件质量管理要重点抓好三个环节:
n采购环节采购环节控制零配件来源;控制零配件来源;n入库检验环节入库检验环节仓管人员检查;仓管人员检查;n装配检验环节装配检验环节维修人员检查。
维修人员检查。
要杜绝假货、伪劣产品入库,就要提高采购要杜绝假货、伪劣产品入库,就要提高采购人员、仓管人员、维修人员的工作责任感和零人员、仓管人员、维修人员的工作责任感和零配件业务素质。
配件业务素质。
三、零配件质量管理三、零配件质量管理零配件的计划管理关系到企业的资金周转零配件的计划管理关系到企业的资金周转效益和车辆的维修服务速度。
零配件计划效益和车辆的维修服务速度。
零配件计划管理的关键是从企业实际出发制定出准确管理的关键是从企业实际出发制定出准确合理的仓库安全储备计划。
合理的仓库安全储备计划。
四、零配件的计划管理四、零配件的计划管理仓库管理工作包括四个方面:
仓库管理工作包括四个方面:
(11)零配件入库验收工作:
)零配件入库验收工作:
(22)零配件的定位存放工作;)零配件的定位存放工作;(33)零配件的出库发料工作;)零配件的出库发料工作;(44)仓库建帐统计核算工作。
)仓库建帐统计核算工作。
五、零配件的进出库管理五、零配件的进出库管理单证的使用是完善管理的重要一环,它单证的使用是完善管理的重要一环,它使得管理过程有据可查,是减少人为漏使得管理过程有据可查,是减少人为漏洞、增强工作人员责任心的有效办法,洞、增强工作人员责任心的有效办法,是零配件统计的第一手资料。
所以应做是零配件统计的第一手资料。
所以应做好单证使用及收集整理工作。
好单证使用及收集整理工作。
六、相关单证的使用六、相关单证的使用零配件管理的目标与责任零配件管理的目标与责任配件服务的最终目标是:
配件服务的最终目标是:
使用户高高兴兴地购买使用户高高兴兴地购买配件部的责任是:
配件部的责任是:
将必要的配件在用户需要时以适宜将必要的配件在用户需要时以适宜的价格用可靠的质量提供给用户。
的价格用可靠的质量提供给用户。
入库通知单入库通知单供货单位质量证明书供货单位质量证明书发货明细表发货明细表装箱单装箱单承运部门提供的运单承运部门提供的运单及必要的证件及必要的证件登帐、立卡、建档登帐、立卡、建档整齐的货垛整齐的货垛倾斜的货垛倾斜的货垛三、货垛三、货垛“五距五距”要求要求货垛的货垛的“五距五距”指的是垛距、墙距、指的是垛距、墙距、柱距、柱距、顶距和灯距。
顶距和灯距。
矩形矩形正方形正方形三角形三角形梯形梯形矩形矩形-三角形三角形矩形矩形-梯形梯形矩形矩形-半圆半圆形形四、货垛设计四、货垛设计设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。
方式、货垛苫盖、货垛加固等。
11垛基垛基将整垛货物的重量均匀地传递给地坪;保证良将整垛货物的重量均匀地传递给地坪;保证良好的防潮和通风;保证垛基上存放的物品不发生好的防潮和通风;保证垛基上存放的物品不发生变形。
变形。
22垛型垛型重叠式堆码重叠式堆码33货垛参数货垛参数货垛参数是指货垛的长、宽、高,即货垛的外货垛参数是指货垛的长、宽、高,即货垛的外形尺寸。
形尺寸。
五、物品堆码存放的基本方法五、物品堆码存放的基本方法11散堆法散堆法22堆垛法堆垛法(11)重叠式)重叠式纵横交错式纵横交错式(22)纵横交错式)纵横交错式仰伏相间式仰伏相间式(33)仰伏相间式)仰伏相间式对上下两面有大小差别或凹凸的物品,如对上下两面有大小差别或凹凸的物品,如槽钢、钢轨等,将物品仰放一层,在反一面伏槽钢、钢轨等,将物品仰放一层,在反一面伏放一层,仰伏相向相扣。
放一层,仰伏相向相扣。
压缝式压缝式压缝式压缝式(44)压缝式)压缝式通风式堆码通风式堆码(66)栽柱式)栽柱式栽柱式堆码栽柱式堆码(55)通风式)通风式硬质直方体在硬质直方体在1140mm1140mm1140mm1140mm托盘上的堆码图谱托盘上的堆码图谱(7)(7)衬垫式衬垫式码垛时,隔层或隔几层铺放衬垫物,衬码垛时,隔层或隔几层铺放衬垫物,衬垫物平整牢靠后,再往上码。
垫物平整牢靠后,再往上码。
3.3.托盘上存放物品托盘上存放物品
(1)
(1)硬质直方体物品硬质直方体物品
(2)
(2)圆柱体物品圆柱体物品圆柱体在托盘上的堆码图谱圆柱体在托盘上的堆码图谱“五五化五五化”示意图示意图44“五五化五五化”堆垛。
堆垛。
“五五化五五化”堆垛就是以五为基本计算单堆垛就是以五为基本计算单位位,堆码成各种总数为五的倍数的货垛堆码成各种总数为五的倍数的货垛,以以五或五的倍数在固定区域内堆放五或五的倍数在固定区域内堆放,使货物使货物五五成行、五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层五五成层,堆放整齐堆放整齐,上下垂直上下垂直,过目知过目知数。
数。
配件出库程序n1、营业员接待顾客并开出零件取货单2、仓务员从仓库清点出所需配件n3、顾客查验配件n4、办理交款提货手续出库要求仓库货区布局的基本形式1货区布置的基本思路
(1)根据物品特性分区分类储存,将特性相近的物品集中存放;
(2)将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层,并且靠近出库区和通道;(3)将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置;(4)将同一供应商或者同一客户的物品集中存放,以便于进行分拣配货作业。
2货区布置的形式
(1)垂直式布局:
横列式布局纵列式布局纵横式布局横列式布局:
横列式布局:
纵列式布置:
纵列式布置:
纵横式布局纵横式布局是指在同一保管场所内,横列式布局和纵列式布是指在同一保管场所内,横列式布局和纵列式布局兼而有之,可以综合利用两种布局的优点。
局兼而有之,可以综合利用两种布局的优点。
(22)倾斜式布局:
货垛倾斜式布局)倾斜式布局:
货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。
和通道倾斜式布局。
货垛倾斜式布局货垛倾斜式布局通道倾斜式布局通道倾斜式布局出入出入口口出入出入口口出入出入口口出出入入口口三三汽车配件仓库布局的原则汽车配件仓库布局的原则11有效利用有限的空间有效利用有限的空间
(1)
(1)根据仓库大小及库存量,按大、中、小型、根据仓库大小及库存量,按大、中、小型、长型进行分类放置各种零配件,以便节省空间。
长型进行分类放置各种零配件,以便节省空间。
(2)
(2)用纸盒来保存中、小型零配件。
用纸盒来保存中、小型零配件。
(3)(3)用适当尺寸的货架及纸盒。
用适当尺寸的货架及纸盒。
(4)(4)将不常用零配件的放在一起保管。
将不常用零配件的放在一起保管。
(5)(5)留出用于新车型零配件的空间。
留出用于新车型零配件的空间。
(6)(6)无用配件要及时报废。
无用配件要及时报废。
22防止出库时发生错误防止出库时发生错误
(1)
(1)将零件编号完全相同的零配件放在同一纸盒将零件编号完全相同的零配件放在同一纸盒内。
内。
(2)
(2)不要将零配件放在过路上或货架的顶上。
不要将零配件放在过路上或货架的顶上。
(3)(3)零件编号及外观接近的零配件不宜紧挨存放。
零件编号及外观接近的零配件不宜紧挨存放。
33保证零配件的质量保证零配件的质量11保持清洁。
保持清洁。
22避免高温、潮湿,避免阳光直射。
避免高温、潮湿,避免阳光直射。
33防止零配件的存储损耗。
防止零配件的存储损耗。
配件仓库的管理规定配件仓库的管理规定11配件仓库的基本设施配件仓库的基本设施
(1)
(1)配备专用的配件运输设施。
配备专用的配件运输设施。
(2)
(2)配备一定数量的货架、货筐等。
配备一定数量的货架、货筐等。
(3)(3)配备必要的通风,照明,及防火设备器材。
配备必要的通风,照明,及防火设备器材。
22仓库基本要求仓库基本要求(11)仓库各工作区域应有明显的标牌,如:
配)仓库各工作区域应有明显的标牌,如:
配件销售窗口,车间领料窗口,发料室,备货件销售窗口,车间领料窗口,发料室,备货区,危险品仓库、旧件库等。
区,危险品仓库、旧件库等。
(22)货架的摆放要整齐划一,仓库的每一过道)货架的摆放要整齐划一,仓库的每一过道要有明显的标示,货架应标有位置码,货位要有明显的标示,货架应标有位置码,货位要贴配件自编码要贴配件自编码五位定位法。
五位定位法。
(33)一般不宜将配件堆放在地上,为避免配件)一般不宜将配件堆放在地上,为避免配件锈蚀及磕碰,必须保持完好的原包装。
锈蚀及磕碰,必须保持完好的原包装。
(44)易燃易爆物品应与其它配件严格分开管)易燃易爆物品应与其它配件严格分开管理,(自喷漆、雪种)存放时要考虑防火、理,(自喷漆、雪种)存放时要考虑防火、通风等问题,仓库内应有明显的防火标志。
通风等问题,仓库内应有明显的防火标志。
(55)非仓库人员不得随便进入仓库内,仓库)非仓库人员不得随便进入仓库内,仓库内不得摆放私人物品。
内不得摆放私人物品。
(66)索赔件及旧件必须单独存放。
)索赔件及旧件必须单独存放。
(77)照明用的电灯应设置在通道的正中,并)照明用的电灯应设置在通道的正中,并且与货架保持平行。
且与货架保持平行。
(88)仓库内要通风良好。
)仓库内要通风良好。
仓储合理化的要求一、ABC分析提出ABC分析的基础可源自巴雷特分析(ParetoAnalysis)。
巴雷特在1897年研究社会财富分配时,得出的结论。
占人口比重不大(20%)的少数人的收入占总收入的大部分(80%),而大多数人(80%)的收入只占总收入的很小部分(20%)。
他提出了所谓的“关键的少数和次要的多数”2080原则是ABC分类的指导思想,所谓2080原则,简单地说,就是20%的因素带来了80%的结果。
如20%的客户提供了80%的定单,20%的产品赢得了80%的利润,20%员工创造了80%的财富。
但是非绝对将价值比率为65%-80%、数量比率为15%-20%的物品化为A类;将价值比率为15%-20%、数量比率为30%-40%的物品化为B类;将价值比率为5%-15%、数量比率为40%-55%的物品化为C类。
物资类别物资类别占品种占品种151520302030404040405555占全部资
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