给排水质量通病教材.docx
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给排水质量通病教材
给排水工程质量通病防控技术措施
12.1.2给水管、消防喷淋管如设计在一起,应有独立管道井,并有合适的空间,以便布置。
末端排水处应设置排水地漏。
设置独立的管井,不仅是施工的方便,更重要是使用维护的需要,留有合适的空间,以便布置分户水表、喷淋的报警装置,如果末端排水装置设置在管井内,必须设计地漏,否则,喷淋管道在实验与清洗时,系统内水无法排出。
12.1.3消防立管在底层、最高层,应设计有压力表,以便观察。
12.1.4喷淋泵出口压力表应设置在阀门后,以便停泵时观察系统压力。
国家标准图集上,喷淋泵出口压力表一般设置在泵后阀前,泵启动运行时,可以观察到压力,但一旦停机时,压力表上压力便归零,系统压力在泵房内无法观察,必须到一楼去观察,这样在试车与维修时很不方便,在阀后也设置一压力表,一旦停机时,系统压力便可在泵前观察,施工、维修都比较方便。
一、预留阶段容易产生的质量通病
1、套管预留不到位或不正确;
12.2施工
12.2.1管道预埋
1管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
2安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
安装在楼板内的套管,其顶部一般高出建筑地面20mm,底部应与楼板底面相平,潮湿或用水部位的套管,其顶部应高出建筑地面50mm。
3穿过楼板的套管与管道间环缝间隙宜控制在10~15mm之间,且用阻燃密实材料填实。
管道的接口不得设在套管内。
排水立管穿楼板部位套管均应加设止水环。
4穿越不同的人防分区的管道应设置人防套管;管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时应设置防水套管。
3.3.13 管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
这里加上了有关人防套管的规定,在施工中都应该严格按规范执行。
但在施工中,施工人员往往不按这些规定严格执行。
穿墙、楼板不装套管,直接穿过,然后用水泥封堵,其结果是管道伸缩后,拉裂地面、墙面;拉坏管道与支架;管道漏水或有凝结水时,引起地面、墙面漏水。
规范3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。
说明3.3.3原《规范》经过多年的实践对该条执行较为认真并有效地防止了质量事故的产生。
如果忽略了此条内容或不够重视将造成严重的后果,所以将此条列为强制性条文。
这是一条强制性条文,是必须遵守的。
该设置防水套管的地方一定要设置,如不设置,将会引起结构漏水。
形成永久性缺陷。
二、阀门安装容易产生的质量通病
1、阀门不试压;
2、阀门、水表安装不正确;
3、水泵减震器安装不正确;
12.2.2阀门
1熟悉各类阀门的应用范围,按设计的要求选择阀门的规格和型号。
阀门安装前,应作强度和严密性试验。
阀门、水表等安装位置应正确。
塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上,当管径≥150mm时应设独立的支承装置。
试验应是在每批次(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作严密性和强度试验。
并对严密性和强度试验的压力和时间作出了规定。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
但一些施工单位、人员出于没有试验手段,节约费用等原因不遵守规定,不做试验,填写假试验记录蒙哄过关,装上去后与管路一起试验,其结果是到处漏水,或者是用户在使用过程中漏水,损坏室内装饰与墙面,反复维修,其结果得不偿失。
因此阀门的严密性和强度试验在施工前一定要做,有合格证也不是不做试验的理由。
阀门水表安装正确,主要是便于观察与操作,方便用户使用与维护,阀门水表安装应牢固,保证安装工程管线与设备的使用寿命。
2一般阀门的阀体上印有流向箭头,箭头所指即为介质流动的方向,不得装反。
对夹蝶阀阀门的两侧应增设法兰短管。
阀门按箭头方向顺装,这是应该遵守的基本操作,也是阀门安装的基本要求,一般阀门都是不能反装的,否则阀门将无法正常工作,并且影响阀门使用寿命;
对夹阀门两端如有其它管道元件时,一定要装法兰短管,如果不装,,蝶阀阀芯就有可能不能全面开启,影响功能。
如果两端没有其它元件,两端只是管道,可不必再装短管。
3安装位置应便于操作和维修,同时还要考虑到组装外形的美观。
阀门手轮不得朝下;落地阀门手轮朝上,不得倾斜;暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门,同时阀杆应朝向检查门。
这里主要是要保证使用、维修时的方便性,也是设备安装的基本要求。
4阀门体型较大、重量较重或者管道无法承受阀门重量的地方,应在阀门处单独设置支架,用于支撑阀门。
这种情况在泵房里出现比较多,管道系统较大时,泵出口的元件比较多而且比较大,比较重,一般有橡皮软节、缓闭止回阀、闸阀等,在水泵启动、运行、和停机时,管路要承受较大的冲击力,这种情况单靠元件之间螺栓连接固定是不够的,必须在元器件上安装牢固的支架,克服冲击力,以保证设备管线的正常运行。
5安装法兰阀门时,法兰间的端面要平行,不得使用双垫,紧螺栓时也要对称进行,用力要均匀。
阀门安装后,应对其进行常开或者常关标识。
阀门法兰连接时,两法兰一定要平行,不平行一则会使阀门本体受力不均匀,运行时,会引起阀门本体开裂损害;二会使法兰间密封不好,承压时会漏水。
包括使用双垫,紧固螺栓时用力不对称、给密封垫压力不均匀,也会产生以上危害。
标识是必要的,能使施工与操作人员及时识别阀门开关状态,避免误操作,特别是消防管道上的阀门,如不搞清状态,出现火警时,系统将失去作用。
6水泵与水箱应安装在混凝土基础上,基础螺栓应紧密牢固,基础要用水泥砂浆抹平,减震垫应露出混凝土基础面,不能埋入砂浆之下,垫铁不能多于2块,基础周围应设置排水沟。
水泵减震器安装,被基础混凝土埋在里面,是经常发生的,产生的主要原因是土建与设备安装之间没有很好的配合。
其主要后果是减震器不能正常工作,不能满足还设计要求与减震器本身所具备的功能:
垫铁多于2块,是不稳定的,安装精度很容易发生变化,从而损坏设备:
水泵在运行过程中,不可避免的有水漏出,无组织排水将会使泵房到处淌水,设置排水沟,进行有组织排水,就不会有这种情况。
排水沟的设置,小沟通向大沟,大沟通向积水井,由潜水泵向外排出。
7减震器?
止回阀与闸阀应水平设置并设置支托架固定。
三、管道支架制作、安装容易出现的质量通病
1、支架形式不正确;
2、支架制作随意;
3、支架安装零乱,不设置共用支架;
4、支架间距不合理;
12.2.3管道支架制作、安装
1管道支架选用
1)管道不允许有任何位移的部位,应设置固定支架,应固定在可靠的结构上。
2)在管道无垂直位移或垂直移动很小的地方,可装设活动支架或刚性支架。
活动支架的形式,应根据对管道摩擦的不同程度来选择,对摩擦产生的作用力无严格限制时,可采用滑动支架;当要求减少管道轴向作用力时应用滚动支架。
3)在水平管道上,只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧适当距离部位,装设导向支架。
4)在管道具有垂直位移的部位,应装设弹簧吊架
2管道支架的预制
1)根据施工图纸进行合理的深化,对各管道进行合理的布置,并精确定位。
2)根据各管道的精确定位尺寸和标高,对支架进行放样加工。
3)制作支吊架时,应按放样的尺寸准确下料,并根据管道规格及定位尺寸计算的支架孔洞数量、规格和位置尺寸,在下料的支架上进行准确定位标识。
4)根据定位好的开孔标识采用钻孔机械如台钻、电磁钻等进行机械开孔,并及时清除支架孔洞内的铁屑和毛刺等。
5)固定管道支架的膨胀螺栓应选择合格的产品,由监理组织进行进场验收,并按同型号同批次产品至少抽检一组进行力学性能试验。
安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm,膨胀螺栓与结构应有可靠连接。
3管道支、吊、托架的安装
1)位置正确,埋设应平整牢固、间距符合规定。
2)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。
3)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3mm~5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5)有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
7)联合支架应进行荷载复核。
8)支架设计高度低于2m的应对外露锐利边角进行圆弧倒角并设置醒目安全标识。
1、位置正确,埋设应牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、无伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。
3.3.11采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:
1楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。
2楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
3管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。
支架所用型钢的选用,首先要考虑的是支架的承载力的问题,特别是联合支吊架,其承载力将是影响工程安全的首要问题。
一要计算在支架上的所有管道在充满介质后的重量,并且加上介质流动时的动载系数;二要支架宽度,计算管道在中心点的力矩,不会使型钢变形;三要考虑固定支吊架的方式,是膨胀螺栓还是预留钢板。
一般膨胀螺栓固定支架的方式比较多,这就要考虑膨胀螺栓的承载力了
膨胀螺栓固定在轻质墙砖上是不可取的方式,必须固定在结构墙体、承载梁和水泥顶板上。
膨胀螺栓方式有两种:
水平固定和垂直固定。
这就要考虑膨胀螺栓的剪切力和拉拔力,查五金手册,可以查到膨胀螺栓的剪切力和拉拔力。
要考虑膨胀螺栓的质量是否符合要求,安装膨胀螺栓时的质量,更要考虑混凝土梁与墙体的承载力不要影响结构安全。
联合支吊架的制作安装,要有一个负荷计算书,放入资料中,用以证实是安全的。
支架制作安装经常出现的质量通病,在制作上,选材不得当,制作不精细;支架不用机械开孔;安装不端正、不垂直,不牢固;在安装管道与支架的工序上,按方工序安装,先安装管道,再安装支架;安装上去后,给人的感觉,不是支架固定管道,而是管道固定支架;低于2m的支架角上不打磨;垂直立管不做承重支架,偷工减料,给工程造成安全隐患。
解决的方法是,提高施工人员的责任心,质量意识,加强施工监督,严格工序操作。
热水管道的支架要考虑热膨涨因素,要严格按照规范要求设置支架,使管线安全运行。
四、法兰螺栓安装容易出现的质量通病
1、螺栓使用不正确;
2、螺栓安装不正确;
12.2.4法兰螺栓的安装
1其材质应与法兰材质相同;法兰螺栓规格应根据法兰片的规格和承压参照法兰标准如《法兰标准》HG20592和《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB9119进行选型。
2管道用法兰盘及衬垫应满足管道设计工作压力的要求。
采暖和热水供应管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶垫。
法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。
法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm,螺栓杆突出螺母长度宜为螺杆直径的1/2。
3靠近螺母一端应增加一片垫片,对于有振动的管道附件,其法兰连接所用的螺栓应再增设一片弹簧垫。
4法兰应进行防锈刷油防腐处理,螺栓宜采用镀锌螺栓。
5对于中、高压法兰片用于紧固连接的螺栓应采用高强螺栓。
法兰的选择与焊接、法兰螺栓直径与长度、法兰垫片的选择与紧固这都是要注意的问题,围绕法兰这个问题出现的质量通病是比较多的,一般有如下表现:
1、法兰选择不当,大小、厚薄、材质等不能满足工程要求;
2、法兰焊接问题,焊工手艺不高,法兰与钢管都不打坡口,未焊透、外观成形差,观感质量不好;
3、法兰螺栓的承受力不够,直径小于法兰螺栓孔;法兰螺栓长度太长或太短;法兰螺栓放置的方向不对;螺栓配件不够;
规范第3.3.15条第6款规定:
连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2.
4、法兰垫片选择不当,螺栓在紧固时,没有对角紧固,因而导致漏水;
5、法兰不做防腐处理,螺栓不用镀锌件,导致法兰、螺栓锈蚀
6、在橡皮软节处,长螺杆朝软节处,时间长后引起软节损坏;等等,不一而足。
解决的方法应该是明显的,只要加强责任心,严格执行规范,严格材料、工艺管理,克服这些质量通病是没有问题的。
五、室内给水工程容易出现的质量通病
1、混合水龙头安装不正确;
2、生活给水安装不正确产生水污染;
3、隐蔽前不做水压试验,隐蔽记录不真实;
12.2.5室内给水工程
1埋设管道变径时,应采用变径管件连接,不应使用套管补心、法兰等活接头部件。
2管道立管甩口施工前应准确了解墙体尺寸,特别是装饰层的厚度,保证管道或附件外边距墙体表面不小于规定间隙。
3选择满足防结露要求的保温材料,认真检查防结露保温质量,保证保温层的严密性。
4水表应安装在便于检修、查看和不受曝晒、污染、冻结的地方;安装螺翼式水表时,表前阀门应有8~10倍水表直径的直线管段,其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段;室内分户水表其表外壳距墙表面不得小于30mm,表前后直线管段长度大于300mm时,其超出管段应沿墙敷设。
5冷、热水管和水龙头并行安装,应符合施工规范要求,上下平行安装时,热水管应在冷水管上面;垂直安装时,热水管应在冷水管面向的左侧;在卫生器具上安装的冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧。
冷热水管道同时安装应符合下列规定:
1、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
这一条规定,是根据我国绝大多数人的习惯而定的。
1、一般人都是右手上前,右手动作比左手敏捷,有什么问题一般都由右手解决;
2、热水一旦温度过高,很短时间便会烫伤人,而冷水一般不会在短时间内伤人。
因此,冷水管一般装在热水管的下侧或左侧,一旦热水温度过高,右手便会本能的去开大冷水,操作起来很方便,不会因为操作不便而烫伤人。
很多施工单位在施工中不太注意这个问题,装法很随意,致使用户在使用中感觉极不方便。
因此一定要遵守规范规定,不能随意安装。
6生活的饮用水不得因水倒流而被污染,给水管配水进口不得被任何液体或杂质所淹没,生活水箱给水进水口高出溢流管其最小间隙为给水管管径的2.5倍。
溢流管不得与下水道直接连接,出口应设网罩。
蹲式大便器进水端应设置止回阀。
给水系统经常会因为系统停水或者水压不够,而导致管路中产生负压,这种现象应该是非常普遍的。
而蹲式大便器、小便器的出水口端,总在和脏物接触,特别槽式公厕,冲水管口基本上和大便接触在一起,一旦停水,管道中便会产生负压,而冲水管道阀门是常开的,大小便就会被吸进管道,从而污染管道;以上的规定,就是要有效的控制在管道中产生负压时,不使污水倒流污染管道。
7给水塑料管暗埋时,应对管道交叉处提前进行策划与设计,尽量把管道交叉处安排在厨房、卫生间之外,在普通房间地面交叉完后同时进入厨、卫间。
8管道宜设置在防水层上,下沉式卫生间宜采用砖砌管槽埋设,非下沉式卫生间,宜在墙内暗埋。
规范第4.2.5条规定:
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
为了避免交叉污染,防止管道漏水,这里提出了满足规范要求的施工措施。
9无吊顶时,采用管道直接通过普通房间与厨、卫间的交叉墙内暗敷,通过墙面出管,水平管高度应超过防水层翻沿,墙内暗敷给水管道严禁采用丝接,以防止接头处漏水。
有吊顶时采用管道一直沿墙立面延伸到厨、卫间吊顶处,让管道在吊顶内敷设。
支管由普通房间直接穿墙进入生间。
卫
以上对管道在有吊顶和无吊顶两种情况下安装时应采取的施工方法进行了详细描述,
10防水施工与管道施工埋设宜穿插进行,防水卷材热融作业时应避免损伤管道,而管道埋设后需对防水施工部位填补密实。
以上对防水施工与管道施工埋设宜采用的施工方法进行了明确,严格按照工序进行,互相爱护对方成品。
11隐蔽前应做分户、分层及分段系统综合压力试验,并进行隐检和分项、分部工程验收。
应加大对管道成品保护的力度,并且自始至终保持管路系统内有0.4MPa压力,以便及时发现和处置泄漏事故。
隐蔽工程检查:
给水管道在隐蔽前必须进行水压试验,分部、分项、检验批检查验收评定必须在工程隐蔽前进行,这是必须遵守的。
给水管道在隐蔽前进行水压试验并填写隐蔽工程记录,这一点可能都能做到,但评定工作在隐蔽前进行一般可能难以做到,所以隐蔽记录可能是真实资料,与工程同步;而评定资料则往往是后来补做,这里容易犯的错误是:
同一隐蔽部位,隐蔽记录与评定资料时间相距甚远,甚至评定资料的时间比隐蔽记录时间晚很多,这是在资料上不允许的,
六、室内排水工程容易出现的质量通病
1、水平管坡度
2、穿楼板不加套管或装法不正确;
3、PVC排水管连接时不注意工艺;
4、不装伸缩节、阻火圈,或装法不正确;
5、高层排水立管底部不设置固定承重支架;
12.2.6排水工程
1各类管道安装,坡度应符合设计规定。
排水管道严禁无坡或倒坡。
1)深化设计过程中应详细注明各类管道安装的要求坡度,同时标明坡向。
2)施工过程中严格按照现场标高控制线(点)定管道(支架)安装高度,不应仅以结构梁底、结构地板或建筑地面作为控制标高,避免因标高控制线(线)的选择不当造成管线坡度不当。
3)管道安装前应调直,禁止将不顺直管道直接使用。
规范第5.2.2条规定:
生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表5.2.2的规定。
排水管道坡度的设置,是一个非常重要的问题,它涉及到排水管道的功能是否能实现的问题。
坡度如果设置不够,非常容易造成管道堵塞,这将给用户生活造成困难,甚至造成损失,很容易引起用户的反感,必须引起高度注意。
严格执行规范给出的坡度值,使排水顺畅。
但是在施工中,一些施工人员往往不太注意坡度问题,特别是在坡度与装饰标高发生矛盾时,往往是以牺牲坡度为代价,满足装饰的要求,这是非常危险的做法。
试想,排水功能都满足不了,将来漏水损坏的不就是装饰吗。
所以,关于标高问题,施工人员在图纸会审时就应该注意到,如有问题,就应该提交设计处理,这也涉及到施工人员的水平。
现场施工人员必须按要求施工,如果出现反坡现象,那就需要基本操作培训了。
管道不调直,也是造成堵塞的原因。
2室内排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管出口4m以内有门窗,通气管应高出、门窗顶0.6m或引向无门窗一侧,同时通气管出口不宜设在建筑物挑出部分(檐口、阳台和雨篷等)的下面。
通气管的管径应与排水立管的管径相同,其顶端应装通气帽。
不上人屋面通气管应高出屋面300mm,同时应大于最大积雪厚度,上人屋面通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。
规范第5.2.10条规定:
排水通气管不得与风道或烟道连接,且符合下列规定:
1、通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。
2、在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3、在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。
4、屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法:
观察和尺量检查。
以上要求实际上也是规范的要求,也是施工中经常出现的质量通病。
排水管顶端设置通气管,作用是在排水管不排水时,将臭气排出,在排水时,给排水管补充空气,使排水通畅,避免排水管产生负压,使排水不畅。
同时还有减小排水时的噪声。
不排水时有臭气排出,通气管一定要通畅,不上人屋面的通气管可以低一些,设置300mm的高度主要考虑屋面雨水积水与积雪高度不堵塞通气管。
这只是考虑一般情况,但有的地方冬天积雪可能会很大,不排除大于300mm,所以必须根据当地实际情况,设置通气管高度,湖北地区一般考虑300mm是没有问题的;
第二排出的是臭气,对于上人屋面来说,排出的臭气必须高于人体高度,不致使人感觉不好。
所以上人屋面通气管设置2m,这个高度高于我们一般人的高度;那么这里带来第三个问题是,这个高度如果高于屋面避雷网的高度时,还必须考虑通气管防雷的问题,否则通气管将有被雷击的问题,这就涉及到安全问题了,必须要考虑。
有经验的施工人员在图纸会审时就会考虑这个问题,如设计没有考虑,就必须提出,补充进去。
否则将留下后患。
第二款规定,主要防止臭气飘进室内。
3伸缩节设置应靠近水流汇合管件,并应符合下列规定:
1)立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下。
2)立管穿越楼板层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上。
3)立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。
4)立管上无排水支管接入时,伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。
5)横管上伸缩节应设于水流汇合管件上游端。
6)立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;伸缩节固定支承时,立管穿越楼层处不得固定。
7)伸缩节插口应顺水流方向。
8)埋地或埋设于墙体,混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。
9)横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
10)排水塑料管应按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4米。
4UPVC排水管管道粘结应牢靠,管口表面清洁,无残留物。
1)管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦拭。
2)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。
插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
3)承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净;粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。
4)冬季施工,环境温度不宜低于-10℃,施工环境温度低于-10℃时,应采取防寒防冻措施。
5)UPVC排水立管底部宜设支墩或采取固定措施。
特别是在高层建筑中,在立管的底部应采取必要的加强处理,在竖向每10m设置“弓”形缓冲弯。
5高层建筑中,立管明设且其管径大于或等于110mm时,在立管穿楼层处,以及管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管井内的立管时,在穿越管井处均应采取防止火灾贯穿的措施。
横干管当不可避免确需穿越防火分区隔墙和防火墙时,应在管道穿越墙体处两侧采取防止火灾贯穿措施。
防火套管,阻火圈等的耐火极限不应小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。
防火套管应采用无机耐火材料和化学阻燃剂制作,阻火圈应采用阻燃膨胀剂制作,并应有消防主管部门签发的合格证明文件。
以上三条,主要是针对塑料排水管安装中容易出现的质量通病所制订的注意事项,严格按这些注意事项操作,
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