四川能投35110kV线路标准化方案.docx
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四川能投35110kV线路标准化方案
线路标准化方案
一、架空线路结构工程
(一)杆塔组立工程
1杆塔分解组立
01角钢铁塔分解组立
工艺标准
1塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
2螺栓规格使用正确。
3垫片及扣紧螺母无遗漏。
4塔材表面无泥土、油污等污浊痕迹。
设计要求
1角钢构件长度不宜超过12m,L100及以下角钢构件长度不宜超过9m。
2构件间连接出现空隙时,应设置垫圈或垫板。
施工工艺
1塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损、生锈等缺陷。
2铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。
3防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
3.1防盗帽需紧固到位;
3.2扣紧螺母应采用扳手紧固;
4脚钉弯头朝向向上,并应保持一致。
样板图片
02钢管铁塔分解组立
工艺标准
1塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
2螺栓规格使用正确。
3垫片及扣紧螺母无遗漏。
4塔材表面无泥土、油污等污浊痕迹。
5法兰盘应平整、贴合密实,最大间隙不大于2mm。
施工工艺
1塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损、生锈等缺陷。
2铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。
3防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
3.1防盗帽需紧固到位;
3.2扣紧螺母应采用扳手紧固;
4脚钉弯头朝向向上,并应保持一致。
5钢管塔应边组立边紧固螺栓,避免法兰盘贴合不紧密。
样板图片
03钢管杆分解组立
工艺标准
1塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
2螺栓规格使用正确。
3垫片及扣紧螺母无遗漏。
4塔材表面无泥土、油污等污浊痕迹。
5法兰盘应平整、贴合密实,最大间隙不大于3mm。
施工工艺
1塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损、生锈等缺陷。
2铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。
3防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
3.1防盗帽需紧固到位;
3.2扣紧螺母应采用扳手紧固;
4脚钉弯头朝向向上,并应保持一致。
5钢管塔应边组立边紧固螺栓,避免法兰盘贴合不紧密。
样板图片
2杆塔整体组立
01单柱钢管塔整体组立
工艺标准
1塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
2螺栓规格使用正确。
3垫片及扣紧螺母无遗漏。
4塔材表面无泥土、油污等污浊痕迹。
施工工艺
1塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损、生锈等缺陷。
2铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。
3防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
3.1防盗帽需紧固到位;
3.2扣紧螺母应采用扳手紧固;
4脚钉弯头朝向向上,并应保持一致。
样板图片
3大跨越铁塔组立
01角钢结构大跨越铁塔组立
工艺标准
1塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
2螺栓规格使用正确。
3垫片及扣紧螺母无遗漏。
4塔材表面无泥土、油污等污浊痕迹。
施工工艺
1塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损、生锈等缺陷。
2铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。
3防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
3.1防盗帽需紧固到位;
3.2扣紧螺母应采用扳手紧固;
3.4脚钉弯头朝向向上,并应保持一致。
样板图片
02钢管结构大跨越铁塔组立
工艺标准
1塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
2螺栓规格使用正确。
3垫片及扣紧螺母无遗漏。
4塔材表面无泥土、油污等污浊痕迹。
施工工艺
1塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损、生锈等缺陷。
2铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。
3防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
3.1防盗帽需紧固到位;
3.2扣紧螺母应采用扳手紧固;
4脚钉弯头朝向向上,并应保持一致。
样板图片
二、架空线路电气工程
(一)架线工程
1导地线压接
01导线耐张管压接
工艺标准
各种接续管、耐张管及钢锚连接前必须测量管的内、外直径及管壁厚度,其质量应符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)规定。
不合格者,严禁使用。
压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%L。
有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹应割断重接。
设计要求
1导线耐张压接管要适应导线型号要求。
2导线耐张压接管力学、电气性能要满足要求。
3导线耐张压接管与金具串连接顺畅。
4跳线板与耐张管连接应光面对接。
施工工艺
1各类压接管的内、外径及管壁厚度符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)规定。
2压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%L。
2.1施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,保证压接管的平、正,压后耐张管棱角顺直
2.2有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹应割断重接。
3导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。
4用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸,其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。
样板图片
02导线接续管压接
工艺标准
各种接续管、耐张管及钢锚连接前必须测量管的内、外直径及管壁厚度,其质量应符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)规定。
不合格者,严禁使用。
压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%L。
有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹应割断重接。
设计要求
1导线接续管要适应导线型号要求。
2导线接续管力学、电气性能应满足要求。
3不允许接头的地方,要说明清楚,满足设计要求规程的要求。
施工工艺
1各类压接管的内、外径及管壁厚度符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)规定。
2压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%L。
2.1施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,保证压接管的平、正,压后耐张管棱角顺直;
2.2有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹应割断重接。
3导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。
4用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸,其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。
样板图片
03导线补修
工艺标准
在一个档距内每根导线或架空地线上只允许有一个接续管和三个补修管,当张力放线时不应超过两个补修管,并应满足下列规定:
1各类管与耐张线夹出口间的距离不应小于15m;
2接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。
设计要求
导线补修管要适应导线型号要求。
施工工艺
1补修管或预绞丝型号应符合图纸要求。
2补修管必须能全部包裹损伤区,并使损伤区位于管中心位置。
3补修管压后的飞边、毛刺应锉平,并用0号砂纸磨光。
4预绞丝缠绕要保证两端整齐,缠绕保持原预绞形状注 钢芯铝绞线地线补修工艺与导线相同
样板图片
04地线耐张管压接
工艺标准
各种接续管、耐张管及钢锚连接前必须测量管的内、外直径及管壁厚度,其质量应符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)规定。
不合格者,严禁使用。
压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%L。
有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹应割断重接。
设计要求
1地线耐张压接管要适应地线型号要求。
2地线耐张压接管力学、电气性能应满足要求。
3地线耐张压接管与金具串连接应顺畅。
施工工艺
1各类压接管的内、外径及管壁厚度符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)规定。
2压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%L。
2.1施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,保证压接管的平、正,压后耐张管棱角顺直;
2.2有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹应割断重接。
3导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。
4用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸,其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。
样板图片
05地线接续管压接
工艺标准
各种接续管、耐张管及钢锚连接前必须测量管的内、外直径及管壁厚度,其质量应符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)规定。
不合格者,严禁使用。
压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%L。
有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹应割断重接。
设计要求
1地线接续管要适应地线型号要求。
2地线接续管力学、电气性能应满足要求。
3不允许接头的地方,要说明清楚,满足设计要求规程的要求。
施工工艺
1各类压接管的内、外径及管壁厚度符合《电力金具通用技术条件》(GB2314)规定。
2压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%L。
2.1施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,保证压接管的平、正,压后耐张管棱角顺直;
2.2有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹应割断重接。
3导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。
4用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸,其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。
样板图片
2导地线弧垂
01导线弧垂控制
工艺标准
1同相子导线呼垂误差超标,致使间隔棒倾斜。
2相间呼垂误差超标。
3导线生产厂家不同,工艺各异,导线蠕变伸长不易控制,致使运行一段时间后呼垂增大,超标;
设计要求
1导线允许温度,要满足规程要求。
2补偿导线朔性伸长的方法要合适。
3加装防舞器等装置的线路,应考虑增加荷载的影响。
4大高差挡距,应考虑高差对弧垂的影响。
5连续上下山要计算线夹调正距离。
施工工艺
1弛度观测时,采用滑轮组粗调,而后手扳葫芦精(微)调。
2弧垂观测应优先选用等长法,弛度板量尺、固定要准确。
3控制割线误差,避免线长对子导线弛度影响。
4温度变化达到5℃时,应及时调整弧垂观测值。
5各直路塔同时划印,对于连续倾斜档,观测弛度时应考虑位移值对观测弛度予以调整。
6适当增加降温数值,已补偿蠕变伸长量。
7观测弛度时,应考虑两侧绝缘子型式不同(即串长不同)导致的相见不平齐,即不可采用扫平法。
样板图片
02地线弧垂控制
工艺标准
1导线生产厂家不同,工艺各异,导线蠕变伸长不易控制,致使运行一段时间后呼垂增大,超标;
2严格按照机械特性曲线观测弛度。
设计要求
1补偿地线朔性伸长的方法要合适。
2大高差挡距,应考虑高差对弧垂的影响。
3连续上下山要计算线夹调正距离。
施工工艺
1适当增加降温数值,已补偿蠕变伸长量。
2温度变化达到5℃时,应及时调整弧垂观测值。
3各直路塔同时划印,对于连续倾斜档,观测弛度时应考虑位移值对观测弛度予以调整。
4弛度观测时,采用滑轮组粗调,而后手扳葫芦精(微)调。
5对于地线及光缆,由于机械特性曲线不同,严禁为追求美观将两者看平齐。
3导线悬垂绝缘子串安装工程
01导线悬垂绝缘子串安装
工艺标准
1绝缘子表面完好干净,不得有损伤、划痕。
在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出。
2绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。
3球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。
4各种类型的铝质绞线,安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。
5悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面,个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过5°,且最大允许偏差≤200mm。
连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。
设计要求
1绝缘子串中联结金具之间要满足力学、电气性能配合要求。
2绝缘子串与杆塔联结金具,要满足荷载、开口、螺栓直径、长度的匹配。
3双联绝缘子串的联距,要保证运行中不发生相碰。
4绝缘子串中螺栓的穿向要满足规定要求。
5均压环不能与绝缘子、金具相碰,高度满足均压要求。
6连续上下山要调正悬垂线夹。
7不能有点接触。
施工工艺
1核查所画印记在放线滑车中心,并保证绝缘子串竖直向下。
1.1对于连续倾斜档需要位移者,应以位移后的印记为参照进行悬垂线夹安装;
1.2一基塔的悬垂线夹若有迈步现象(满足规程规范),各相均应向一侧迈步;
2绝缘子表面要擦洗干净,表面无损伤划痕。
合成绝缘子不得蹬踏,不得有开裂、脱落、破损等现象。
2.1在泥土地面组装绝缘子时,应铺垫彩条布;
2.2山地组装绝缘子时,应铺垫软物,防止碎石等硬物划伤绝缘子表面;
2.3采用软梯上下,严禁踩踏合成绝缘子;
3缠绕的铝包带、预绞丝护线条的中心与印记重合,以保证线夹位置准确。
铝包带顺外层线股绞制方向缠绕,缠绕紧密,露出线夹≤10mm,端头要压在线夹内。
预绞丝护线条两端整齐。
4各种螺栓、销钉穿向符合要求,开口销双开以60°~90°为宜。
4.1在受力前,调整螺栓、销钉的穿向及瓷质或玻璃绝缘子的大小口朝向;
4.2不得有销钉漏装现象;
5附件安装及导线弧垂调整后,如绝缘子串倾斜超差要及时进行调整。
5.1对于连续倾斜档,观测呼垂时,应根据直路塔悬垂线夹位移值调整观测档观测呼垂值;
6锁紧销的装配应使用专用工具,以免损坏金属附件的镀锌层:
样板图片:
4导线耐张绝缘子串安装
01单联导线耐张绝缘子串安装
工艺标准
1绝缘子串表面完好干净,不得有损伤划痕。
在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出。
2绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。
3球头和碗头与绝缘子连接应装备有可靠的锁紧装置。
设计要求
1绝缘子串中联结金具之间要满足力学、电气性能配合要求。
2绝缘子串与杆塔联结金具,要满足荷载、开口、螺栓直径、长度的匹配。
3绝缘子串中螺栓的穿向要满足规定要求。
4金具、绝缘子的强度满足荷载要求
5均压屏蔽环不能与绝缘子、金具相碰,高度满足均压要求。
6引流线夹方向正确。
7不能有点接触。
施工工艺
1绝缘子表面要擦洗干净,表面无损伤划痕。
1.1在泥土地面组装绝缘子时,应铺垫彩条布;
1.2山地组装绝缘子时,应铺垫软物,防止碎石等硬物划伤绝缘子表面;
2金具串连接要注意检查碗口球头与弹簧销子是否匹配。
2.1在受力前调整玻璃、瓷质绝缘子的大小口朝向;
3各种螺栓、销钉穿向符合要求,开口销双开以60°~90°为宜。
3.1在受力前,调整螺栓、销钉的穿向及瓷质或玻璃绝缘子的大小口朝向;
3.2不得有销钉漏装现象;
4锁紧销的装配应使用专用工具,以免损坏金属附件的镀锌层。
样板图片
02双联导线耐张绝缘子串安装
工艺标准
1绝缘子串表面完好干净,不得有损伤划痕。
在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出。
2绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。
3球头和碗头与绝缘子连接应装备有可靠的锁紧装置。
设计要求
1绝缘子串中联结金具之间要满足力学、电气性能配合要求。
2绝缘子串与杆塔联结金具,要满足荷载、开口、螺栓直径、长度的匹配。
3双联绝缘子串的联距,要保证运行中不发生相碰及电磁环境要求。
4绝缘子串中螺栓的穿向要满足规定要求。
5金具、绝缘子的强度满足荷载要求。
6各串联的受力要安全强度要求。
7均压屏蔽环不能与绝缘子、金具相碰,高度满足均压要求。
8引流线夹方向正确,引流线不能相碰。
9不能有点接触。
施工工艺
1对绝缘子串应逐个进行检查,绝缘子表面要擦洗干净,表面无损伤划痕。
1.1在泥土地面组装绝缘子时,应铺垫彩条布;
1.2山地组装绝缘子时,应铺垫软物,防止碎石等硬物划伤绝缘子表面;
2金具串连接要注意检查碗口球头与弹簧销子是否匹配。
3各种螺栓、销钉穿向符合要求,开口销双开以60~90°为宜。
3.1在受力前,调整螺栓、销钉的穿向及瓷质或玻璃绝缘子的大小口朝向;
3.2不得有销钉漏装现象;
4锁紧销的装配应使用专用工具,以免损坏金属附件的镀锌层。
5双联导线耐张绝缘子串外角补偿距离按照设计要求要求进行调整。
样板图片
5地线悬垂金具安装
01绝缘型地线悬垂金具安装
工艺标准
1绝缘子串表面完好干净不得有损伤、划痕。
2绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。
3各种类型的铝质绞线,安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。
4悬垂线夹安装后,绝缘子串应竖直向下。
连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。
5绝缘子放电间隙的安装距离允许偏差≤±2mm。
放电间隙安装方向,宜远离塔身
设计要求
1地线悬垂串中联结金具之间要满足力学、电气性能配合要求。
2地线悬垂串与杆塔联结金具,要满足荷载、开口、螺栓直径、长度的匹配。
3绝缘间隙要保证正常运行不放电,雷电袭击时放电泄流。
4地线悬垂串中螺栓的穿向要满足规定要求。
5金具、绝缘子的强度满足荷载要求。
6各串联的受力要满足安全强度要求。
7连续上下山要调正悬垂线夹。
8不能有点接触。
施工工艺
1核查所画印记在放线滑车中心,并保证绝缘子串竖直向下。
1.1对于连续倾斜档需要位移者,应以位移后的印记为参照进行悬垂线夹安装;
1.2一基塔的悬垂线夹若有迈步现象(满足规程规范),各相均应向一侧迈步;
2绝缘子表面应擦洗干净,表面无损伤划痕。
并注意调整好放电间隙。
2.1在泥土地面组装绝缘子时,应铺垫彩条布;
2.2山地组装绝缘子时,应铺垫软物,防止碎石等硬物划伤绝缘子表面;
2.3采用软梯上下,严禁踩踏合成绝缘子;
3线夹螺栓安装后两边露扣应一致,并达到扭矩要求。
4各种螺栓、销钉穿向符合要求,开口销双开以60°~90°为宜。
4.1在受力前,调整螺栓、销钉的穿向及瓷质或玻璃绝缘子的大小口朝向;
4.2不得有销钉漏装现象;
5附件安装及地线弧垂调整后,如绝缘子串倾斜超差应及时进行调整
5.1对于连续倾斜档,观测呼垂时,应根据直路塔悬垂线夹位移值调整观测档观测呼垂值;
样板图片
02接地型地线悬垂金具安装
工艺标准
1地线悬垂串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。
2各种类型的铝质绞线,安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。
3悬垂线夹安装后,悬垂串应垂直地平面。
4接地引线全线安装位置要统一,接地引线应顺畅、美观
设计要求
1地线悬垂串中联结金具之间要满足力学、电气性能配合要求。
2地线悬垂串与杆塔联结金具,要满足荷载、开口、螺栓直径、长度的匹配。
3地线悬垂串中螺栓的穿向要满足规定要求。
4金具的强度满足荷载要求。
5连续上下山要调正悬垂线夹。
6接地方式、工艺要说明。
7不能有点接触。
施工工艺
1核查所画印记在放线滑车中心,并保证金具串垂直地平面。
1.1对于连续倾斜档需要位移者,应以位移后的印记为参照进行悬垂线夹安装;
1.2一基塔的悬垂线夹若有迈步现象(满足规程规范),各相均应向一侧迈步;
2如需缠绕铝包带、预绞丝护线条时,铝包带、预绞丝护线条中心与印记重合,以保证线夹位置准确。
铝包带顺外层线股绞制方向缠绕,缠绕紧密,露出线夹≤10mm,端头应压在线夹内。
如用护线条,两端应整齐。
2.1单处缠绕铝包带的长度应在施工工艺前通过试验获取数据,(理论计算的误差不能满足工艺要求);
3线夹螺栓安装后两边露扣应一致,并达到扭矩要求。
4各种螺栓、销钉穿向符合要求,开口销双开以60°~90°为宜。
4.1在受力前,调整螺栓、销钉的穿向及瓷质或玻璃绝缘子的大小口朝向;
4.2不得有销钉漏装现象;
5安装附件所用工器具应采取防损伤地线的措施。
5.1附件安装时采用橡胶管保护导线;
5.2对锚线、紧线用钢丝绳套采用包胶措施;
5.3合理布置导线、钢丝绳,尽量避免交叉;
6附件安装及地线弧垂调整后,如金具串倾斜超差应及时进行调整。
6.1对于连续倾斜档,观测呼垂时,应根据直路塔悬垂线夹位移值调整观测档观测呼垂值;
7接地线应自然、顺畅、美观,并沟线夹方向不得偏扭,或垂直或水平,螺栓紧固应达到扭矩要求
样板图片
6地线耐张金具安装
01绝缘型地线耐张金具安装
工艺标准
1绝缘子串表面完好干净,不得有损伤、划痕。
2绝缘子串的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。
3绝缘架空地线放电间隙的安装距离允许偏差≤±2mm。
4放电间隙安装方向朝上。
设计要求
1地线耐张串中联结金具之间要满足力学、电气性能配合要求。
2地线耐张串与杆塔联结金具,要满足荷载、开口、螺栓直径、长度的匹配。
3绝缘间隙要保证正常运行不放电,雷电袭击时放电泄流。
4地线耐张串中螺栓的穿向要满足规定要求。
5金具、绝缘子的强度满足荷载要求。
6各串联的受力要安全强度要求。
7跳线方式、工艺要说明。
8不能有点接触。
施工工艺
1绝缘子表面应擦洗干净,表面无损伤划痕,并注意调整好放电间隙。
1.1在泥土地面组装绝缘子时,应铺垫彩条布;
1.2山地组装绝缘子时,应铺垫软物,防止碎石等硬物划伤绝缘子表面;
1.3采用软梯上下,严禁踩踏合成绝缘子;
1.4放电间隙调整采用专用的绝缘间隔物;
2各种螺栓、销钉穿向符合要求,开口销双开以60°~90°为宜
2.1在受力前,调整螺栓、销钉的穿向及瓷质或玻璃绝缘子的大小口朝向;
2.2不得有销钉漏装现象;
样板图片
02接地型地线耐张金具安装
工艺标准
1地线金具串上的各种螺栓和穿钉,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。
2接地引线全线安装位置要统一,接地引线应顺畅、美观
设计要求
1地线耐张串中联结金具之间要满足力学、电气性能配合要求。
2地线耐张串与杆塔联结金具,要满足荷载、开口、螺栓直径、长度的匹配。
3地线耐张串中螺栓的穿向要满足规定要求。
4金具的强度满足荷载要求。
5接地方式、工艺要说明。
6不能有点接触。
施工工艺
1各种螺栓、销钉穿向符合要求,开口销双开以60°~90°为宜
1.1在受力前,调整螺栓、销钉的穿向及瓷质或玻璃绝缘子的大小口朝向;
2.2不得有销钉漏装现象;
样板图片
7跳线制作
01软跳线制作
工艺标准
1两端的柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂,其对杆塔的电气间隙必须符合规程规定,跳线小弧垂要符合图纸要求。
2铝制引流连板的连接面应平整、光洁。
3跳线间隔棒(结构面
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