仙桃堤顶道路施组.docx
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仙桃堤顶道路施组.docx
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仙桃堤顶道路施组
施工组织设计
一、工程概况
仙桃东荆河堤加固工程二标段位于仙桃境内,施工里程136k+000~144k+000,全长26Km。
该标段主要施工内容有:
土场清基、土方填筑、砼路面浇注、碎石垫层铺筑、浆砌块石或砼预制块护坡、上堤路面、草皮种植及相关临时工程。
本地区属典型的季风性气候,雨季、旱季分明。
年最大降雨量1800mm,最小降雨量800,历史最高气温39.3℃。
水陆交通环通较为方便,水路东荆河是一条季节性河流,6~9月为最佳通航期,在航运季节可直达长江。
陆路有仙洪、白沙、仙汉公路,并与宜黄高速公路、318国道和汉洪公路连接,可直达仙桃、武汉等城市。
二、施工组织设计编制依据
1、SL260-98《提防工程施工规范》
2、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》
3、SL/T225-98《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》
4、SD223-1999《水利水电建设工程验收规范》
5、SL239-1999《提防工程施工质量评定与验收规程》
6、SL176-96《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》
7、SDJ249-88《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》
8、SD128-87《土方试验规程》
9、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
10、《混凝土质量控制标准》GB50164-92
11、《预制混凝土构件质量评定标准》GBJ321-90
12、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
13、《水工混凝土施工规范》GDJ207-82
14、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-95
15、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
三、施工计划及进度安排
1、进场时间:
2003年4月18日
2、控制性工期:
(1)接到中标通知书后立即组织施工人员及机械设备进场,进行施工准备工作。
2003年4月22前基本完成生活及办公设施。
(2)2003年4月30日前完成临时土场、水电、通讯等临建工程及部分施工道路,并完成测量的准备工作。
(3)与2003年5月1日投入正式施工。
3、完工日期:
2003年8月8日,包括拆除临时设施、场地清理。
4、施工总进度计划详见《施工进度横道图》、《网络图》
四、施工组织管理机构、劳动力计划及机械配备
1、施工管理机构图
说明:
施工队伍分为砼工程施工队7个,砌体工程施工队2个,土方施工队1个和附属施工队1个。
其中砼施工队6个为砼路面施工队,1个为踏步及预制块的施工队,附属工程施工队施工除砼路面、砌体工程和土方工程以外的其它工程,如种植草皮、块石处理、块石搬运等工程。
每个施工队下设施工队长一名,并配备相关的技术人员、技术工人和司机等,各施工队在项目经理和总工程师的统一领导下进行施工,各施工队之间属于相互独立、相互协作的关系。
2、劳动力计划主要施工设备计划表
主要的施工机械设备计划表
设备名称
型号
及规格
数量
制造厂名
购置
年份
检修
情况
现在
何处
准备进场时间
挖掘机
1.0m3
2台
韩国大宇
1998
良好
基地
4月30日
自卸汽车
8T
10辆
中国十堰
1998
良好
基地
4月30日
农用自卸汽车
2T
8辆
中国十堰
1998
良好
基地
4月30日
推土机
74KW
2台
中国宣化
1999
良好
基地
4月30日
拖拉机
74KW
8台
中国上海
1999
良好
基地
4月30日
装载机
2m3
2台
中国徐洲
1999
良好
基地
4月30日
光轮压路机
12t
3台
洛阳
1998
良好
基地
4月30日
平地机
135KW
1台
中国常株
1998
良好
基地
4月30日
洒水车
2台
1998
良好
基地
4月30日
发电机
110KW
4台
沈阳
1998
良好
基地
4月30日
蛙式打夯机
3台
山东
1998
良好
基地
4月30日
潜水泵
2.2KW
10台
中国武汉
1999
良好
基地
4月30日
抽水机
17KW
3台
湖北天门
1998
良好
基地
4月30日
搅拌机
ZS400
10台
山东
1999
良好
基地
4月30日
砂浆拌和机
HJI-200
2台
山东
1998
良好
基地
4月30日
插入式振动器
ZN5.01KW
6套
武汉
1999
良好
基地
4月30日
平板振动器
ZF15
6套
武汉
1999
良好
基地
4月30日
压纹机
6台
武汉
1999
良好
基地
4月30日
锯缝机
6台
武汉
1999
良好
基地
4月30日
滚杠
6台
武汉
1999
良好
基地
4月30日
砼试模
12组
武汉
1999
良好
基地
4月30日
砂浆试模
4组
武汉
1999
良好
基地
4月30日
水准仪
3台
北京
2001
良好
基地
4月18日
全站仪
1台
日本
2000
良好
基地
4月18日
劳动力计划
按照施工任务情况,施工管理人员及劳动力安排如下表所示:
人数
工种
2003年
4月
5月
6月
7月
8月
经理
1
1
1
1
1
副经理
2
2
2
2
2
总工
1
1
1
1
1
施工技术
4
12
12
8
8
质检试验
2
5
5
3
3
测量
4
8
8
4
4
司机
5
25
25
10
10
修理
1
8
8
6
6
电工
1
6
6
6
6
技术工人
0
20
20
12
12
普工
5
130
130
100
100
后勤人员
5
15
15
15
15
合计
31
233
233
168
168
五、施工方案、施工工艺及技术要求
1、施工准备工作:
主要内容有
(1)施工场地布置(见施工总体平面布置图)
(2)人员及设备的准备工作;
(3)临时建筑、生活及办公设施的准备工作;
(4)施工场地的“四通一平”;
(5)导线点、水准点的复核及施工临时桩位的布设;
(6)取土场土质的取样试验;
(7)砂、石料及水泥的送检试验;
(8)钢筋的性能试验
2、施工工艺、方法及技术要求
本标段工程主要施工内容有:
(1)土方工程:
包括上下坡道的土方填筑、土堤堤坡整形、堤顶砼路面的土方开挖及回填。
(2)砼工程:
C10砼垫层、C30砼堤顶路面、C15砼踏步、C15砼预制块、C15现浇砼路肩。
(3)砌体工程:
M7.5浆砌片石挡土墙、M7.5浆砌片石码头、砌筑砼六角预制块。
(4)上下坡道泥结石路面、碎石垫层及碎石回填、水泥级配碎石、上下坡道路缘石、块石基础、块石处理、种植草皮。
(一)土方工程
土方开挖
使用推土机和挖掘机进行土方开挖,并用自卸车装运,挖运的土方除不合格填筑材料外,不得任意废弃,力争填、挖、借、弃方合理。
土方填筑
填筑施工工序为:
测量放线→基面清理至符合要求→基面压实、表面处理→挖运土方分层铺设→压实→取样检验→下一循环
a、测量放线
合理、精确的测量工作是工程正常进行和工程质量得以保证的根本要素。
测量工作我们实行“双检制”即:
利用至少两种不同的方法或不同的测量技术人员复核测量结果;通过完整的测量基础资料检测测量结果。
一切的测量工作必须符合技术规范的要求。
整个工程的测量工作主要有:
堤身中线的定位测量;边线的定位测量;填筑高程和平台的控制测量
b、基及基面压实
为了使新堤或培厚部分与旧堤之间结合紧密。
填筑前,对原堤身加固接触面进行清基。
在施工中,应重视新、老堤结合或老堤加厚的新、老堤结合处的施工质量,处理不当往往在汛期造成渗漏、滑坡等重大险情。
清基采用挖掘机配合推土机的施工方法,根据分区、分段施工的要求,分区段清基,清基厚度20cm。
技术要求:
●应将表层的块石、淤泥腐殖土、杂填土、泥炭以及杂物等清除干净,并将堤基平整压实,清基范围应超出设计边线50cm。
●堤基如有房基、孔洞应彻底清除,所有坑洼应按堤身要求分层压实
●堤基如有潰口,应将抛填物清理干净,直至地基,并将地基表层厚30cm的土挖出。
●软基、强透水地基应进行专门处理。
●将树木、草皮、树根、乱石、表面松土淤砂、淤泥腐植土、残积物清除干净,运到指定地点,并认真做好水井、泉眼、地道、墓穴等的处理,对坑洼进行分层回填夯实。
●按标书要求对一切影响回填质量的隐患进行处理,最后请监理工程师检查验收,清基后的基面按标书要求进行压实,经验收后再进行填土施工。
C、料场准备
用推土机将料场表层的树根、杂草、淤砂、草皮、乱石等一切不符合填土质量要求的残积物推出场外。
按规定取土,并做好所取土料的天然密度、含水量、液塑限等试验。
设置进、出料场及场内循环道路、路宽6-7m,料场周围及道路两侧设置排水沟,保证不让雨水冲刷路面和渗入料场。
土料的选择及处理:
●土料的选择
不宜作堤身填筑的土料:
淤泥或自然含水率高且粘粒含量过高的粘土、粉细砂、冻土块、水稳定性差的膨胀土和分散性土。
●土料的处理
低含水率的洒水处理:
当土料的含水率比施工填筑最优含水率低,可在取土时用雾状水给土料加水,然后将土料堆置在另一处,搁放一段时间后,使含水率均匀,即可用于填筑。
高含水率的人工翻晒处理:
选择适当的场地,用齿耙将土耙碎,坚硬粘土用铁铣切成厚1cm~2cm薄片,每层深10cm~20cm。
挖后将其相互架空凉晒。
待表层稍干即打碎成2cm~3cm土块,继续翻晒。
直至含水率降低到施工控制范围内为止。
d、土料的挖运及分层铺设
用挖掘机和自卸汽车,挖、装、运输至卸料地点。
开挖方法:
当土料场通过排水沟措施能使天然含水量接近或略小于施工控制的含水量下限时,采用分层平面开挖;如天然含水量偏大,采用平面开挖。
当料场土质为层状分布,层厚较大而上料高度应控制在1米以内,如发生颗粒分离,应混合均匀。
推土机下层土料力学性质不均匀时,采用立面开挖。
采用进占法卸料,土料卸平料,铺土厚度控制在30cm以下,具体厚度视现场碾压试验结果而定。
铺料应从最低洼部位开始,按水平分层向上铺土填筑,不得顺斜坡填筑,当靠近边坡铺土时,应超过设计边线一定余量,人工铺料厚度最大不超过10cm,机械铺料厚度最大不超过30cm。
施工时严格按《碾压式土石坝施工技术规范》和《堤防工程施工规范》及标书规定进行施工。
e、压实
填筑前,在监理工程师指定地点进行碾压试验,以选定合理的施工参数:
铺土厚度、压实方法及碾压遍数。
从而确定质量控制要求和检测方法。
土料压实采用履带式拖拉机及压路机压实,局部及边角采用打夯机夯实。
施工要求如下:
●各段设立标志,以防漏压、欠压。
●压实机具行进方向平行堤轴线。
●搭接:
平行堤轴线方向不小于0.5m,垂直堤轴线方向宜为3~5m。
对机械碾压不到的死角,应用蛙式打夯机进行夯实。
●在对砂性土压实时,洒水量为填筑方量的20%~40%,中细砂压实时的洒水量,按其最优含水量控制。
压实机械用履带式拖拉机和14T压路机。
●粘性土的铺料与压实工序连续进行,以防止晒干,影响填土质量。
对表面已风干的土层,作洒水湿润处理。
对于间隔时间较长的填筑层,在填新土前应在表层刨毛或清除处理。
●碾压遍数依据本工程的设计压实标准,根据土料的性质,碾压机械的型号等多种因素通过压实试验确定。
●如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等现象时,应根据具体情况按规范进行处理,并经验收合格后,才铺填新土。
f、接缝施工
●新老土接合处,将老堤坡挖成小台阶平台,宽0.5m,高0.5m。
●填筑段长度大于100m,相邻两段的接合坡不陡于1:
5。
●所有堤身拉缝的坡面,必须配合填土上升,陆续削坡,直到合格层。
(1)、机械设备选型及人员配备
(二)、砼工程
本标段砼工程包括C15砼垫层、C15砼踏步、C15砼预制块、现浇C30砼路肩。
建筑材料
a、水泥:
●采用强度高,收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。
水泥进场时,应有产品合格证及化验单,并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收:
其物理性能和化学成份应符合国家有关标准的规定;
●用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),水泥标号不低于425号。
不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥、不得混合堆放,严禁混合使用。
出厂日期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降级使用。
已经结块变质的水泥不得使用。
b、砂
采用洁净、竖硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。
项目
技术要求
颗粒
级配
筛孔尺寸(MM)(圆孔筛)
40
20
10
5
累计筛余量(%)
0—5
30—65
75—90
95—100
强
度
石料饱水抗压强度与混凝土设计抗压强度比(%)
≥ 200
石料强度分级
≥3级
针片状颗料含量(%)
≤15
硫化物及硫酸盐含量(折算为SO3)(%)
≤1
泥土杂物含量(冲洗法)(%)
≤1
c、碎(砾)石
碎石应质地坚硬,并应符合规定级配,最大料径不应超过40MM;碎石的技术要求,应符合下表的规定。
d、水、
一般采用饮用水,当采用其他水源时,要求水中不能含有影响水泥硬化的有害杂质如,污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过1%的水。
、立模
模板材料优先采用钢模板,模板规格应符合施工规范要求,尺寸严格按照设计图纸。
模板设计应拆装方便、连接紧密不漏浆。
立模时支撑牢固不易变形,在砼浇筑之前,为保护模板和拆模方便应在模板表面涂抹矿物油类。
砼拆模后应及时清理模板。
砼搅拌与振捣
搅制混凝土时,严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料,不准擅自更改,在拌和过程中,根据气侯条件定时定砂,骨料的含量,在降雨时增加测定次数,以便随时调整砼的加水量,并经常检验拌和的均匀性、衡器的准确性,拌和机及叶片的磨损情况,发现问题及时处理。
砼浇筑应分层分段进行,浇筑厚度不大于振动器作用长度的1.25倍,一般为20~30cm,为保证砼密实和砼强度,砼在浇筑时必须进行振捣,在使用振动棒进行振捣时要做到“紧插慢拔”,振动时间为20~30s,以砼表面显现浮浆、不再出现气泡、表面不再沉降为准。
砼拆模:
在砼强度能够保证其棱角不受损伤的情况下即可拆模,本工程的预制块施工、现浇砼施工都可在砼强度达到50%时即可拆模。
砼养护:
用覆盖和洒水养护的方法,养护时间28天。
(二)、砼道路工程
堤顶拟修建宽4.5m和6.0m的混凝土道路,路基为15CM厚的水泥稳定土基层,15厚级配碎石基层,路面为20CM厚C30砼,其中,水泥级配碎石23740M3,现浇C30混凝土25137M3。
砼路面两边为现浇C15砼路肩,1.6m宽碎石和土回填路肩,每隔30米,需将级配碎石按30cm宽铺设至路堤坡外,以便排除路面渗水。
混凝土拌和站布置于堤边,设为活动拌和站。
1、水泥级配碎石施工
工艺流程图
碎石摊铺整平
施工放样
准备下承层
洒水闷料
养生
碾压
拌和整形
摊铺水泥
准备下承层
在进行水泥级配碎石施工前,应检查其下承层的表面是否平整、高程、宽度、横纵坡是否符合设计要求,并清理松散材料,对软弱地点进行处理。
测量放线
恢复中线桩,并在边缘外设指示桩,标出松铺高度和设计高程。
碎石摊铺整平
通过试验确定松铺系数(一般取1.3~1.4),计算松铺厚度并按照松铺厚度进行集料摊铺。
洒水闷料
对于较干集料层,用洒水车补充洒水,使含水量略大于最佳含水量。
拌和
拌和深度应达到稳定底层,严禁拌和底部残留素土夹层,应略破坏(1cm左右,不宜过多)下承层表面,以利上下层粘结。
整型、碾压
整型、碾压类同于前面垫层的施工方法,另外,碾压在规定的时间(加水拌和到碾压终了不超过3~4h)内必须秒碾压至达到要求的压实度。
接缝及调头处处理
a、横缝处理
在水泥稳定层混合料拌和结束后,在预定长度的末端,挖一条横贯全宽的槽(挖至下承层顶面),槽内放2根与压实厚度等厚的方木,方木的另一侧用沙砾石回填稳定(回填长约3~5m)然后进行整型和碾压,第2天,邻接的作业段拌和结束后,除去顶木,用混合料回填,靠近顶木未能拌和的一小段,应酌加水泥用人工进行补充拌和。
b、纵缝处理
纵缝相接应垂直相接,不应斜接,前一副施工时,靠中央须与另一副相接的一侧用钢模支撑,靠近钢模的水泥稳定混合料人工进行补充拌和,然后整型和碾压。
当拆除支撑铺筑另一副时,靠近第一副的部分,同样进行人工补充拌和,然后整型、压实。
c、调头处的处理
如拌和机械或其他机械必须在已压成的水泥稳定层“调头”,应采取措施保护,可在准备用于“调头”,的8m~10长的稳定层上覆盖一张厚塑料布(或油毡纸),然后再在其上覆盖厚约10cm土、砂或沙砾,进行保护。
砼路面施工
1、砼材料
水泥砼路面受到动载荷的冲击摩擦和反复弯曲作用,同时还要受到温度和湿度反复变化的影响,因此,面层所需混合料比其他结构物要求更高。
水泥采用R32.5级普通硅酸盐水泥,设计水灰比应为0.4~0.55,水泥一般用量为350㎏/m3左右。
为使砼路面提高达到强度,可在砼中掺加外加剂,如木质素减水剂、缓凝剂。
外加剂用量不应超过水泥用量的0.5%。
砼施工工艺
砼面板施工工艺为:
安装模板→安装传力杆→砼拌和和运输→砼摊铺和振捣→表面修整→接缝处理→砼养护和填缝。
1、安装模板:
要求使用强度高、不易变形的钢模板,准确的测量放线、标
高控制是砼施工的前提,模板高度应与砼路面板厚度一致,误差为±1㎜。
2、安装传力杆:
安装传力杆首先按设计涂抹沥青,安装时要有定位模板固定传力杆的位置。
3、摊铺和振捣:
本工程砼厚度为20㎝,可一层摊铺完成。
每次砼的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如中断,应设施工缝,其位置设在设计规定的接缝处。
振捣时采用振动棒和平板振动器,以砼表面不冒气泡并泛出浮浆为准。
振捣以后使用人工配和滚杆进行复平,以保证砼表面的平整度和板面强度的均匀性,整平后用压纹器进行防滑处理。
4、接缝施工:
砼面板设有横向缩缝、胀缝、施工缝和纵向缩缝。
施工中应样按设计图纸控制各接缝的位置。
横向缩缝采用假缝,在砼浇筑以后,强度达到5~10Mpa后可进行锯缝施工,锯缝用聚氯乙烯胶泥填充。
在与柔性地面相接处,应设置胀缝,胀缝中填充沥青木板和聚氯乙烯胶泥。
5、砼养护:
砼养护采用覆盖、洒水的方法。
养护时间14~21天。
养护期间禁止车辆通行,在强度达到40%以后方可允许行人通行。
(三)、砌筑工程
本标段砌筑工程内容包括M7.5浆砌片石码头、M7.5浆砌片石挡土墙、浆砌六角形砼预制块。
砌石材料应坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石料应色泽均匀。
石料的物理力学性质应符合施工图纸的要求。
浆砌石砌筑时采用0.25m3搅拌机拌合,以保证砂浆强度及均匀性。
砌筑人员安排为一个砌石工配两个普工为一组。
浆砌片石采用铺浆法砌筑,砌筑时,应先铺砂浆后砌筑,在铺砂浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。
灰缝厚度一般为20~35mm,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
石块应分层卧砌,上、下错缝,内外搭砌,砌立稳定。
相邻工作段的砌筑高度应不大于1.2m,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
所有的石块均放在新拌的砂浆上,砂浆缝必须饱满,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
砌缝要求做到饱满,勾缝自然,匀称美观,块石形态突出,表面平整。
砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。
砌体的结构尺寸和位置,必须符合施工详图规定,表面偏差在2m范围内不得大于30mm;砌缝宽度,平缝15~20mm、竖缝20~30mm。
在挡土墙砌筑时,应按设计做好泻水孔和透水层。
砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护,养护时间14d,并经常保持外露面的湿润。
混凝土预制块铺砌施工
在砾石垫层铺设完成并经验收后,及时进行混凝土预制块施工。
砌筑采用一顺一丁方法,砌缝应横平竖直,上下层竖缝错开距离不小于10cm,丁石的上下方不得有竖缝,砌缝内砂浆饱满,水平缝宽不大于1.5cm,竖缝宽不得大于2cm,砌筑完后应使得大面平整,外形美观牢固。
草皮种植
种植草皮时要求种植土为松散、具有透水性、含有机物的土壤,有利于植物的生长,不含盐碱等有害物质及大于2.5cm的石块、树根等杂物,并保持原地面的平整。
种植好草皮后,应浇水(视气候而定)、施肥,并进行有效的管理,直至草皮成活,保持到缺陷期。
五、质量及安全保证措施
1、合理的技术管理措施
严格按施工程序办事,全面落实贯彻三项施工技术交底工作。
(1)施工交底
工程开工前,由项目部经理或总工程师向全体职工进行施工全面交底,交底的内容有:
①工程概况简述;
②施工总进度计划安排(包括业主的要求);
③工程的关键所在及施工方法;
④质量目标要求及重大施工的技术措施等。
(2)单项交底
单项工程开工前,由单项技术主管向工长、班组长及有关职能人员进行交底。
除口头解说以外,还必须有书面交底材料,并要交接双方签字。
交底内容有:
①施工图纸:
②任务和进度安排;
③施工关键所在部位,以及关键部位的技术措施和质量标准;
④技术安全操作规程和必要的安全措施;
⑤工程数量及工期要求。
(3)班组交底
施工前由班长向工人交底,应讲明:
①具体任务和进度计划要求;
②施工方法和质量标准,评定质量的方法;
③技术安全操作规程和施工先后顺序;
④工序交接办法及注意事项等。
2、单项工程开工前,由总工程师组织单项技术人员和质检员学习有关规范、技术标准、检测方法和手段、表格的式样、填写的方法等,使单项技术员和质检员有条有序的开展工作。
3、项目部每月底抽一天时间组织有关人员对技术科、质量资料科、试验室、测量组等部门、班组进行工作检查,并着重于原始资料的检查,以防竣工时无资料或资料不全等现象出现。
4、组织技术人员学习单位《施工技术管理条例》和《质量管理办法》,应用到工程施工中去。
5、测量平面控制网点和工程控制点定期进行检测,发现问题及时报告监理工程师代表并及时修正。
6、项目部总工组织技术人员及有关人员熟悉施工图纸,了解结构关系和设计意图,组织参加设计交底会,若发现图纸中有疑点或不妥之处,应及时与监理工程师代表和设计代表联系,图纸审查后,有审查人员加盖“已审”戳印,未经审核的图纸不得交付施工。
2、质量管理措施
质量方针、目标
质量方针:
百年大计,质量第一;信守合同;科学管理,创优质工程,让用户满意。
质量目标:
达到优良等级。
组织措施
(1)项目部成立质量管理领导小组,由项目总工程师任组长,按ISO9002质量体系的要求,负责制定本工程质量管理方针目标,认真贯彻执行“质量第一”,按国家和上级机关有关的政策、规定和办法,抓好全体职工的质量意识教育,推行全面质量管理。
(2)项目部成立质保部,负责ISO9002
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