仪表标准操作规程汇编.docx
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仪表标准操作规程汇编.docx
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仪表标准操作规程汇编
新疆巴州洪通燃气500000标准米3/天液化天然气工厂
仪
表
维
修
标
准
化
操
作
规
程
新疆巴州洪通燃气有限公司
仪表班
二零一三年四月
目录
目录1
一、变送器校验1
1、压力、差压变送器校验1
2、温度变送器校验8
3、液位变送器校验9
二、校验阀门定位器11
5.1Metso阀门定位器的校验11
5.2Samson阀门定位器的校验11
5.3Siemens阀门定位器的校验11
三、校验可燃气体报警器12
四、校验就地压力表14
五、更换I/O卡件15
六、更换工业气相色谱仪载气17
七、工业气相色谱仪校验18
八、校验压力开关19
九、氮气纯度分析仪浓度设置20
十、检查转子流量计21
仪表标准化操作规程
注:
常用工具:
序号
名称
型号
数量
序号
名称
型号
数量
1
活动扳手
250×30mm
1
6
一字螺丝刀
100×3.0mm
1
2
活动扳手
6″150mm
1
7
尖嘴钳
6″
1
3
十字螺丝刀
100×3.0mm
1
8
斜口钳
6″
1
4
十字螺丝刀
150×3.5mm
1
9
平口钳
8″
1
5
一字螺丝刀
150×3.5mm
1
10
对讲机
GP328
1
一、变送器校验
1、压力、差压变送器校验
1.1办理作业票:
严格执行作业票程序,不带联锁的仪表办理仪表检修作业票;带联锁的仪表办理仪表检修作业票或联锁解除投运审批单。
1.2准备工具:
常用工具、HART手操器、检漏壶,若将仪表拆下在校验台上校验需要准备:
万用表、FLUKE、打压泵。
1.3校验前确认:
现场确认仪表位号,作业前用对讲机通知工艺人员核对无误后方可作业,需要工艺配合的要通知工艺人员一起作业,作业时要保证通讯工具畅通,与中控室随时保持联系。
1.4.1压力变送器泄压:
关闭压力变送器引压管根部阀,关闭两阀组截止阀,用250×30mm活动扳手打开两阀组的堵头,打开两阀组放空阀。
压力变送器在现场液晶屏和中控室DCS上应指示0,压力变送器不带液晶屏的可以用手操器与变送器通讯查看。
1.4.2差压变送器泄压:
关闭引压管根部阀,关闭三阀组正压阀,打开三阀组平衡阀,关闭三阀组负压阀。
差压变送器应指示0,泄压时用250×30mm活动扳手打开正负压室的堵头,后缓慢打开正负压阀进行泄压。
注意:
阀组泄压时不要对着自己或他人。
1.5校验变送器
1.5.1校验压力变送器
1.5.1.1校验E+H变送器:
(1)修改位号:
Online→1.DeviceData→1.Tag修改后按Send.
(2)修改单位:
Online→1.MATRIXParameters→1.Calibration→最后一项SELECTPRESS.UNIT→进行修改,然后选择Send.
(3)修改阻尼:
Online→1.MATRIXParameters→1.Calibration→8.SETOUTPUTDAMP.进行修改,然后选择Send.
(4)修改量程:
Online→1.MATRIXParameters→1.Calibration→2.SET4mAVALUE→进行修改→按ENTER→3.SET20mAVALUE→进行修改,→按ENTER→然后选择Send
(5)给强制信号:
Online→1.MATRIXParameters→2.Additional
Funct→2.SIM.CURRENT→输入要给的值按ENTER
(6)校准:
Online→1.MATRIXParameters→7.BiasPRESAutom→Readnewvalue→ENTE→SetAsBiasValue→按“ENTER”。
1.5.1.2校验ROSEMOUNT变送器:
(1)给强制信号:
Online→1.Devicesetup→2.Diag/service→2.Looptest→按OK→3.Other→输入要给的值按“ENTER”。
如果要取消强制信号,直接按“ABORT”
(2)修改位号:
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→1.Tag进行修改后按“ENTER”,然后选择“Send”
(3)修改单位:
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→2.Unit进行选择后按“ENTER”,然后选择“Send”
(4)修改阻尼:
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→6.Damp进行修改后按“ENTER”,然后选择“Send”
(5)修改量程:
Online→4.LRV→1.LRV进行修改后按“ENTER”,→2.URV进行修改后按“ENTER”,然后选择“Send”
(6)校准:
Online→1.Devicesetup→2.Diag/service→3.Calibration→1.Re-rang→2.ApplyValues→按OK→1.4mA→按“ENTER”→OK→2.Readnewvalue→按“ENTER”→1.Setas4mAValue→按“ENTER”→2.20mA→按“ENTER”→OK→2.Readnewvalue→按“ENTER”→1.Setas20mAValue→按“ENTER”→选择ABORT
(7)调整零点:
Online→1.Devicesetup→2.Diag/service→3.Calibration→3.sensortrim→1.Zerotrim→ok→ok→ok→ok
(8)操作模式:
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→5.XferFunction→进行选择→按“ENTER”→按“Send”发送。
1.5.1.3校验EJA变送器:
(1)修改位号:
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→1.Tag进行修改,→ENTER→然后选择“Send”
(2)修改单位:
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→2.PV.Unit进行修改,然后选择“Send”
(3)修改量程:
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→3.PV.LRV→OK进行修改→ENTER→“Send”。
(4)修改阻尼:
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→9.Damp进行修改→ENTER→“Send”。
(5)修改线性(操作模式):
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→6.PV.xferfunction→进行选择→ENTER→“Send”。
(6)调整零点:
Online→1.Devicesetup→2.Detailedsetup→1.PressureSensor→4.sensortrim→1.Zerotrim→ok→ok→ok→ok。
(7)校准:
Online→1.Devicesetup→2.Diag/service→3.Calibration→1.ApplyValue→按OK→1.4mAENTER→OK→Readnewvalue→ENTER→Setas4mAValue→ENTER→2.20mAENTER→OK→Readnewvalue→ENTER→Setas20mAValue→ENTER。
(8)给强制信号:
Online→1.Devicesetup→2.Diag/service→2.Looptest→按OK→3.Other→输入要给的值按“ENTER”。
如果要取消强制信号,直接按“ABORT”
1.5.1.4校验FUJI变送器
(1)修改量程:
Online→4.LRV→1.LRV进行修改,然后选择“Send”Online→5.URV→2.URV进行修改,然后选择“Send”。
(2)修改位号:
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→1.Tag进行修改,→ENTER→然后选择“Send”。
(3)修改单位:
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→2.Unit进行修改,然后选择“Send”。
(4)修改阻尼:
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→9.Damp进行修改→ENTER→“Send”。
(5)调整零点:
Online→1.Devicesetup→2.Detailedsetup→1.PressureSensor→4.sensortrim→1.Zerotrim→ok→ok→ok→ok
(6)校准:
Online→1.Devicesetup→2.Diag/service→3.Calibration→1.ApplyValue→按OK→1.4mAENTER→OK→Readnewvalue→ENTER→Setas4mAValue→ENTER→2.20mAENTER→OK→Readnewvalue→ENTER→Setas20mAValue→ENTER
(7)给强制信号:
Online→1.Devicesetup→2.Diag/service→2.Looptest→按OK→3.Other→输入要给的值按“ENTER”。
如果要取消强制信号,直接按“ABORT”
(8)修改线性(操作模式):
Online→1.Devicesetup→3.Basicsetup→6.xferfunction→进行选择→ENTER→“Send”。
1.6差压变送器:
校验方法与压力变送器相同。
1.7现场打压校验
1.7.1压力变送器校验
1.7.1.1将压力变送器停运,把FLUKE打压泵用中间接头接到两阀组的放空阀上,进行5点打压校验,即0%、25%、50%、75%、100%。
然后填写仪表校验单,判断压力变送器是否合格。
1.7.1.2拆回值班室打压校验:
将现场压力表停运并拆回工作室,把压力变送器安装到仪表校验台上,用FLUKE打压泵进行5点打压校验,即0%、25%、50%、75%、100%。
然后填写仪表校验单,判断压力表是否合格。
1.7.2差压变送器校验
1.7.2.1现场校验:
关闭差压变送器引压管根部阀,关闭三阀组负压室截止阀,打开三阀组平衡阀,关闭正压室截止阀,拆下三阀组正、负压室堵头,把FLUKE打压泵用中间接头接到三阀组的正压室放空阀上,让三阀组的负压室放空阀通大气,然后进行5点打压校验,即0%、25%、50%、75%、100%。
然后填写仪表校验单,判断差压变送器是否合格。
1.7.2.2拆回工作室打压校验:
将差压变送器停运并拆回工作室,把差压变送器的正压室截止阀安装到FLUKE打压泵,打开三阀组正压室截止阀,关闭三阀组平衡阀,让三阀组的负压室通大气,然后进行5点打压校验,即0%、25%、50%、75%、100%。
然后填写仪表校验单,判断差压变送器是否合格。
1.8安装、投运
1.8.1安装投运压力变送器:
将压力表的接头螺纹处用密封带顺着螺纹走向缠绕2至3圈,在压力变送器和两阀组或两阀组上的接头处放置合适的垫片,用扳手卡住压力表的接头处、另一个扳手卡住两阀组或两阀组上的接头,用力顺时针旋转至紧。
1.8.2安装投运差压变送器:
将差压变送器三阀组堵头螺纹处用密封带顺着螺纹走向缠绕2至3圈,安装到三阀组上并用250×30mm活动扳手拧紧。
打开三阀组正压室截止阀,关闭三阀组平衡阀,打开三阀组负压室截止阀。
差压变送器安装仪表箱内的支架上,先不拧紧,以便好调整位置。
用250×30mm活动扳手卡住引压管的接头处、另一个250×30mm活动扳手卡住三阀组上的接头,用力顺时针旋转至紧,坚固安装支架上的螺丝至紧。
打开差压变送器引压管根部阀,打开三阀组正压室截止阀,关闭三阀组平衡阀,打开三阀组负压室截止阀。
差压变送器应指示正常测量值。
1.9检漏:
用洗衣粉水喷到各接头连接处进行检漏。
1.10校验后确认:
与中央控制室核对数据并观察仪表运行状态。
2、温度变送器校验
2.1办理作业票:
严格执行作业票程序,不带联锁的仪表办理仪表检修作业票;带联锁的仪表办理仪表检修作业票或联锁解除投运审批单。
2.2准备工具:
常用工具、HART。
2.3校验前确认:
现场确认仪表位号,作业前用对讲机通知工艺人员核对无误后方可作业,同时保证通讯工具的畅通,保持和中控室联系。
。
2.4拆卸:
用150×3.5一字螺丝刀拆开盖子
2.5校验:
ABBpt100一体化温度变送器校验
2.5.1量程修改:
Online→4.PVLRV→1.PVLRV→修改→ENTER→2.PVURV→修改→Enter→Send
2.5.2位号修改:
Online→1.DeviceSetup→3.BasicSetup→3.DeviceInformation→1.Tag→修改→Enter→Send
2.5.3阻尼修改:
Online→1.DeviceSetup→3.BasicSetup→2.PVDamp→修改→Enter→Send
2.5.4单位修改:
Online→1.DeviceSetup→3.BasicSetup→1.RangeValue→3.PVUnit→选择→Enter→Send
2.5.5校准:
Online→1.DeviceSetup→2.Diag/Service→3.Calibration→2.ApplyValue→Ok→1.4mA→Enter→Ok→2.ReadNewValue→Enter→1.SetAs4mAValue→Enter→2.20mA→Enter→Ok→2.ReadNewValue→Enter→1.SetAs20mAValue→Enter→Abort
2.5.6强制信号:
Online→1.DeviceSetup→2.Diag/Service→3.Calibration→2.LoopTest→Ok→3.Other→Enter→输入值→Enter→拔线
2.5.7取消强制信号:
Online→1.DeviceSetup→2.Diag/Service→3.Calibration→2.LoopTest→Ok→3.Other→Enter→输入值→Enter→Abort
2.6安装:
150×3.5mm一字螺丝刀将盖子拧紧,注意不要压着接线。
2.7校验后确认:
与中央控制室核对数据并观察仪表运行状态。
3、液位变送器校验
3.1办理作业票:
严格执行作业票程序,不带联锁的仪表办理仪表检修作业票;带联锁的仪表办理仪表检修作业票或联锁解除投运审批单。
3.2准备工具:
常用工具。
3.3校验前确认:
现场确认仪表位号,作业前用对讲机通知工艺人员核对无误后方可作业。
3.4泄压:
通知工艺操作工关闭液位计气相、液相根部阀。
拆除保温,
3.5校验:
浮筒液位变送器校验
3.5.1液校法校验:
3.5.1.1使用F扳手缓慢打开排污阀进行泄压。
3.5.1.2检查零位,然后在外浮筒内加液,检查指示是否对应刻度值正确的变化。
注意:
校验冷剂系统的浮筒液位计时不能使用液校法校验。
3.5.2挂重法校验:
3.5.2.1检修期间一般采用挂重法校验。
3.5.2.2通知工艺操作工关闭液位计气相、液相根部阀。
3.5.2.3使用F扳手缓慢打开排污阀进行泄压。
3.5.2.4校验时取下浮筒,挂上砝码盘,计算出起始端、中间和终端的值,进行加砝码校验。
3.6安装:
校验完成后恢复仪表
3.7检漏:
用肥皂水检漏法兰连接部分
3.8校验后确认:
与中央控制室核对数据并观察仪表运行状态。
4、注意事项:
4.1校验带联锁的仪表会导致联锁强开或跳车,为了避免造成损失,作业前,先解除仪表所带联锁后进行校验。
4.2在特殊单元拆卸仪表或泄压时,会造成冻伤、烫伤,为了避免造成人身伤害,应该按照公司规章制度佩带劳动防护用品。
4.3校验压力较高的仪表会造成高压伤人,应该先通过两阀组缓慢将压力泄为0后再拆卸变送器。
4.4校验安装在高处的仪表时会造成高空坠物,必须要有专人监护,按照公司规章制度佩带劳动防护用品及安全带,必要时,在作业点下方悬挂警示标志,严禁站人和通行。
二、校验阀门定位器
1、办理作业票:
严格执行作业票程序,办理仪表检修作业票。
2、准备工具:
常用工具、FLUKE。
3、校验前确认:
3.1现场确认仪表位号,作业前用对讲机通知工艺人员核对无误后方可作业。
3.2检查确认阀门定位器的各处连接是否有松动现象。
3.3检查确认气源压力是否在0.4~0.7MPa。
3.4检查确认电磁阀是否带电,如没有带电,则需要为电磁阀提供24V直流电源。
4、拆卸:
使用150×3.5mm的十字螺丝刀或一字螺丝刀打开定位器表盖。
5、校验:
5.1Metso阀门定位器的校验:
按
5秒钟激活AUTO自动标定功能,在标定过程中,显示屏显示CAL,标定完成后同时按下
和
键(时间要小于5秒)返回工作状态,在此过程中同时按和
和
可以中断次校准程序。
5.2Samson阀门定位器的校验:
按快速校准按扭INIT键5S,进行自动校准,直至出现正常工作界面。
5.3Siemens阀门定位器的校验:
按住“手形按钮”超过5S进入设置菜单,通过使用“+、-”键来选择菜单,选择到第四项菜单,界面下端显示“INITA”。
按住“+”键5S(时间要大于5秒)松开按键,仪表会自动校准,仪表显示由RUN1、RUN2、RUN3、RUN4、RUN5变化,当仪表显示“FINSH”时,仪表校准成功。
正常情况下此过程大约持续15分钟左右。
校验完成显示FINISH后按“手”返回到选择菜单界面,同时按住“+、-”大约5S自动返回到测量显示界面,再使用手形按钮选择自动或手动模式。
6、在校验过程中出现故障时要根据使用说明书进行调整,然后再次校验。
7、安装、投运:
校验完成后,将定位器表盖恢复。
8、安装后确认:
与中央控制室核对阀开度,并观察运行状态,显示无误后,回复作业票。
9、注意事项:
9.1校验带联锁的仪表会导致联锁强开或跳车,为了避免造成损失,作业前,先解除仪表所带联锁或者将所校验的阀门切入离线状态后进行校验。
三、校验可燃气体报警器
1、办理作业票:
严格执行作业票程序,不带联锁的仪表办理仪表检修作业票;带联锁的仪表办理仪表检修作业票或联锁解除投运审批单。
2、准备工具:
常用工具、磁铁和标准气一瓶。
3、校验前确认:
现场确认仪表位号,作业前用对讲机通知工艺人员核对无误后方可作业。
4、校验
4.1使用磁铁校准:
4.1.1使探头处于洁净的空气中。
4.1.2在现场变送器的
处提供磁铁,直到显示10秒倒计时时移走磁铁,此时显示“H10”。
4.1.3等待自动标定零点。
如果不进行任何操作,10秒后会自动标定结束,成功后显示“HHHH”,若失败则显示“----”。
4.1.4若要中断零点标定,在10秒倒计时内用磁棒点一次
即可进入灵敏度标定状态,点击两次返回自动检测状态。
4.2灵敏度校准:
4.2.1用磁棒可实现40%浓度的标准气灵敏度标定。
4.2.2使探头处于洁净的空气中。
4.2.3在检测状态下使用磁铁连点两次
,直接进入灵敏度校准状态,此时显示“H120”。
此时向检测器同标准气,检测器进入120秒倒计时。
4.2.4在120秒倒计时结束后,若校准成功,则显示”HHHH”。
4.2.5在校准结束后将自动返回自动检测状态。
5、校验后确认:
校验完成后,现场确认显示是否为0,然后到中央控制室确认示值是否正确,都显示无误后,回复作业票。
6、注意事项:
6.1校验带联锁的仪表会导致联锁跳车,为了避免造成损失,作业前,先解除仪表所带联锁后进行校验。
6.2校验安装在高处的仪表时会造成高空坠物,必须要有专人监护,按照公司规章制度佩带劳动防护用品及安全带,必要时,在作业点下方悬挂警示标志,严禁站人和通行,有风的天气禁止作业。
四、校验就地压力表
1、办理作业票:
严格执行作业票程序,办理仪表检修作业票。
2、准备工具:
常用工具、打压泵、FLUKE。
3、校验前确认:
现场确认仪表位号,作业前用对讲机通知工艺人员核对无误后方可作业。
4、停运、泄压、拆卸:
4.1停运:
关闭根部阀,关闭两阀组截止阀。
4.2泄压:
打开两阀组的堵头,打开两阀组放空阀。
现场压力表应指示0。
4.3拆卸:
停运后,用一个扳手卡住压力表的接头处、另一个扳手卡住两阀组或两阀组上的接头,用力逆时针旋转直到拆下压力表。
5、校验:
5.1将压力表拆下,打开表壳,拆开指示盘,查看弹簧管、齿轮、游丝等部件是否有明显的损坏,如有损坏则进行报废处理,如没有损坏则可进行打压校验。
5.1.1现场打压校验:
将现场压力表停运,使压力表指针在0刻度。
把FLUKE打压泵用中间接头接到两阀组的放空阀上,进行5点打压校验,即0%、25%、50%、75%、100%。
然后填写仪表校验单,判断压力表是否合格。
5.1.2拆回工作室打压校验:
将现场压力表停运并拆回工作室,使压力表指针在0刻度。
把压力表安装到仪表校验台上,用FLUKE打压泵进行5点打压校验,即0%、25%、50%、75%、100%。
然后填写仪表校验单,判断压力表是否合格。
6、安装、投运
6.1安装:
将压力表的接头螺纹处用密封带顺着螺纹走向缠绕2至3圈,在压力表和两阀组或两阀组上的接头处放置合适的垫片,用一个扳手卡住压力表的接头处、另一个扳手卡住两阀组或两阀组上的接头,用力顺时针旋转至紧,将两阀组的堵头用密封带顺着螺纹走向缠绕2至3圈装上并拧紧,
6.2投运:
关闭两阀组放空阀,打开两阀组截止阀,打开根部阀。
现场压力表应指示正常测量范围内的压力。
7、检漏:
用洗衣粉水喷到接头连接处进行检漏或将两阀组的截止阀关闭,看压力表的指示是否下降,如下降则说明有泄漏。
8、安装后确认:
与中央控制室核对数据并观察仪表运行状态,显示无误后,回复作业票。
9、注意事项:
9.1校验压力较高的仪表会造成高压伤人,应该先通过两阀组缓慢将压力泄为0后再拆卸压力开关。
9.2校验安装在高处的仪表时会造成高空坠物,必须要有专人监护,按照公司规章制度佩带劳动防护用品及安全带,必要时,在作业点下方悬挂警示标志,严禁站人和通行,有风的天气禁止作业。
五、更换I/O卡件
1、办理作业票:
严格执行作业票程序,办理仪表检修作业票。
注:
首先在回路图中查看所要更换卡件每个通道及相邻卡件带哪些仪表,再查阅PID图,确定仪表是否有联锁,与工艺沟通,该卡件是否可以更换,确认无误后再办理通用作业票和仪表检修作业票。
(有联锁卡件暂时不进行更换,待停车时更换)
2、准备工具:
常用工具、备用卡件。
3、更换前确认:
确认机柜号、卡件位置及仪表位号,作业前用对讲机通知工艺人员核对无误后方可作业。
4、更换卡件
4.1拆卸:
用手将对应卡件的卡套轻轻的向外掰开,使卡件松动自动跳出卡槽后将卡件整体平行拔出。
注:
将卡件拔出时小心别碰到相邻的卡件。
4.2安装:
将准备的相同型号卡件对照拔出的卡件进行对比电路板的插针位置,若有
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