电子管功放制作技巧和要领转帖.docx
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电子管功放制作技巧和要领转帖
电子管功放制作技巧和要领(转帖)
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搭棚式接法普通将功放机内的各种元器件分为3—4层,装置元件的步骤是由下而上。
接地线与灯丝走线普通置于接近底板的最下层,其地线贴紧底板,并坚持最好的接触;第二层多为各电子管阴极与栅极接地的元器件。
留意同一管子阴极与栅极的相关元件接地最好就近在同一点接地;第三层是各缩小级之间的耦合电容等元件;最下层那么为以高压架空接法衔接的阻容等元件。
高压元件置于下层可以有效地防止高压电场对各级电路形成的搅扰。
二、关于一点接地
一点接地,在电子管功放电路的布线中是一项值得注重的措施。
图8—2为一点接地表示图。
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关于输入级与电压缩小级的元件接地效果尤为重要。
需务实行一点接地的元件,主要有栅极电阻、阴极电阻与旁路电容等。
最好仅用元件引线直接焊接,尽量不运用导线,否那么极易发生交流杂声搅扰。
栅极电阻敏理性最强,因此对前级功耗很小的栅极电阻,其体积越小越好,可采用0.25-0.5w的小体积电阻为宜。
其电阻一端应直接焊接在管座上;另一端直接通地。
假设因元件尺寸或位置关系,难以做到同一点接地时,亦可就近接在同一根粗的地线上。
图8—3为近端接地表示图。
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三、焊接要领
由于电子管功放的零部件尺寸较大,而且接地线又与金属底板直接相通,焊接时的散热性较强,所以在焊接时必需采用50W左右的内热式电烙铁才干保证焊锡的充沛熔化。
而普通用来焊接晶体管元件的25W左右电烙铁热量不够,容易发生假焊或脱焊等现象。
焊接时所运用的助焊剂,应该采用松香或一级的中性焊剂,防止运用酸性助焊剂。
由于酸性焊剂不但有腐蚀作用,而且会惹起电路漏电现象。
对普通元件的焊接,其电烙铁与元件间最好坚持45度左右的倾斜角,这样接触面较大,热量平均,容易焊牢。
其焊接时间普通应坚持1—2秒为宜,时间过长容易损坏元件;接地线的焊接时间可适当加长一些;
元件焊上支架前应先将元件引线在支架绕牢,或穿进孔内勾牢,然后再停止焊接。
关于元件,在焊接前必需将引脚外表氧化层用砂皮擦清,并镀好焊锡后再焊接。
图8—4是管座与支架焊接表示图。
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元件与地线停止焊接时,也必需将通地端与地线先绕牢,或许与焊片孔勾牢,然后再焊接。
焊接时,烙铁接触焊点时间要稍长些,以确保焊牢。
对需求停止调整的元器件,可暂时采用搭焊,待调试终了后再绕住焊牢。
图8—5是零件与地线焊接表示图。
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对架空元件的焊接,可采用镊子或尖嘴钳夹住元器件,以免热量传导烫痛手指。
焊接时可先将焊锡丝对准要焊局部,再用电烙铁边熔边焊,这样焊接质量最正确。
图8—6是架空元件的焊接表示图。
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焊锡丝的质量对焊接质量也有很大关系,普通的锡块和焊锡条最好不用,而采用1—3mm含松香芯的高纯度焊锡丝为宜;品牌胆机所采用的为含银2%的焊锡丝。
直流高压局部的分压电阻、降压电阻等,运用时发热量较大,因此必需采用架空接法,并将元件安排在最下层,以利于热量的分发。
同时,还应留意有高压电流经过的导线不宜与其他栅极连线接近或平行,最好运用不同颜色的接线、以示区别。
而且导线的距离也不宜过长。
高压去耦电阻及电容必需接近屏极电阻焊接,而电解电容的通地端与电源变压器高压接地端如相距较远时,还应加接优质通地线,以防止滤波电容器内的交流成分影响前级的电压缩小管。
图8—7是高压元件架空接法表示图。
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支架与灯座间的过桥接法,主要处置跨度较长的屏极元件的耦合。
电位差较大的元件,不要焊接在同一个支架上,以免发生不用要的搅扰。
图8—8是支架与管座间架空接法表示图。
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各级电子管的屏极与栅级元件尽能够使之远离,后一级屏极回路的元件,切不可与前一级栅极元件相近或平行。
功放管屏极或栅极回路要串接的电阻,应直接焊接在电子管座的屏极或栅极接线片上,如电子管座上无空脚架空,可在最近距离内运用小支架,不宜再用较长导线相衔接。
图8—9为管座自架空接法表示图。
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功放管屏极与帘栅极回路的接线普通不用支架,直接由灯座上接出,并以最短的距离穿过底板与输入变压器一次侧相衔接,切不可用支架绕道而行。
这样不但损耗增大,而且会影响前级缩小器。
第二节 电子管功放的装置步骤
现代电子管功放除了声道分立的高档机型外,大都为兼并式的平面声功放。
下面即以平面声功放为例,引见其装置顺序。
依照事前设计好的位置,先将各种小零部件装上。
如电子管管座、开关、电位器、输入与输入接线端子、插口、接线支架、接地焊片等逐一装好。
电子管灯座在装置时必需认清图示的方向,这样可坚持走线距离最近。
管脚识别,可将电子管管脚朝向自己方。
功放管用瓷八脚灯座时,从中心对正缺口末尾,按顺时针方向,区分为1→8号接脚;前级缩小与推进管为九脚灯座时,从开档较大处末尾,按顺时针方向,区分为1→9号接脚。
特殊管座的管脚识别大都是在特定标志下按上述方法识别。
左、右声道输入变压器、电源变压器、阻流圈等因较为轻巧,在装置焊接各种零件时,底板要四面翻动,容易损伤外表漆皮,应当在全部阻容元件和接线焊接终了后,最后再装上。
装置电源变压器与输入变压器时,必需在螺丝上加装弹簧垫片,使之不易松动,以防止变压器通电后与底板之间发生振动,从而惹起涡流损耗与交流声。
1合理的接中央式
电子管功放中的接地走线,对功故机的信噪比与电功用的优劣有重要影响。
特别是在增益较高的多级缩小器中,其接地走线的规划方式尤为重要。
由于功放机中的接地线具有双重作用,既是直流电压与电流供应回路,又是音频信号的通路,其间经过的直流电压电流大小及交流信号的强弱亦不相反。
虽然用万用电表测量功放机内的一切接地回路,其阻值均为0Ω,但对交流信号而言,各接地通路之间仍存在着电位差。
假设采用高频微伏表测量时,其间的电位差可达数微伏以上。
在高增益的多级功放机中,如接地走线规划不当,在高增益的输入端如混入数微伏的交流杂波信号,经过多级缩小器逐级缩小后,将给功放机的信噪比带来极大的影响。
目前比拟盛行的接中央式有两种:
母线接中央式与单点接中央式。
功放机的母线接中央式是采用直径为1-1.5M左右的粗裸铜丝或镀银铜丝作为接地母线,在功放机的底板上依照缩小器的电子管位置就近顺序陈列。
普通由输入端子至第一级、再至倒相级、推进缩小级、功率缩小级,最后至电源变压器的接地端。
接地走线的次第切不可前级与后级颠倒。
平面声功放的接地走线必需左右声道严厉分开,并各自依照顺序陈列。
同时必需留意输入端的大电流接地线切不可与输入端小电流接地线直接相通。
图8-10为母线接中央式表示图。
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单点接中央式普通运用在高增益缩小器的输入级,或许当功放机中局部采用电路板时,其接地走线的原那么也必需依照功放级的前后级顺序陈列,切不可前级与后级颠倒。
单点接中央式所强调的是,每一级的通地必需接在同一接地点上(就是我们常说的〝一点接地〞),其中该级的栅极电阻、阴极栅负压电阻及旁路电容的通地尤为重要,两者之间不允许再有导线存在。
由于导线难免存在电阻,它能够存在的电位差,对高灵敏的缩小器来说,等于在缩小管阴极与栅极之间串接了一个交流电源,经过逐级缩小后,即会发生严重的交流声。
输入端子的屏蔽隔离层接地,也必需在前级缩小管的同一接地点通地。
外层屏蔽罩壳或输入端子外壳应与功放机外壳相通。
图8—11是单点接中央式表示图。
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单点接中央式与母线接中央式不是相对分开的,普通可混合运用。
如在高灵敏的前级采用单点接中央式,而在功放级、电源滤波级等处可采用母线接中央式。
关于带前置缩小级的功放来说,其缩小级数可达5—6级。
这样在MIC传声器或AUX拾音输入端的灵敏度极高,可高达3—5mv。
假设在输入端混入微弱的噪声电平,即使输入端噪音电平仅为0.01mv时,经多级缩小后,如其有用信号输入电压从3mv添加到30v时、噪声电平亦会由0.01mv,被缩小至0.1V。
这样该功放的信噪比将近于50dB,会给输入信号形成极大的搅扰。
而对3—4级的功放来说,其输入灵敏度为0.3—0.5v,假设输入级异样也混入了0.01mv的噪声电平,经过较少级数缩小后,有用信号被缩小了100倍,噪声电平即被缩小至1mv。
那么该机的信噪比即到达了80dB,如此,尚可接受。
对高灵敏度的多级缩小器来说,由于缩小级数多,增益也高,对微弱的噪声信号决不能嗤之以鼻,因此高质量的缩小器多采取电路隔离措施。
如在一台功放机内,将前级与后级分开,使的级缩小与后级缩小各成回路,再由多芯插头将前后级相连。
此外,对灵敏度较高的MIC传声输入端,为防止噪声电平搅扰,多采用低阻抗、平衡式的输入方式,在输入端还常备有屏蔽式隔离装置,将前级缩小予以独立,这样即可有效地增加噪声的搅扰。
2交流电源线的配线方法
功放机内的交流电源走线,特别是大电流的交流灯丝走线,假设布线不当,会达成电磁场向外辐射,给缩小器带来交流声搅扰。
50Hz交流电的波形为正弦波,当接上负载后,交流走线回路上的电流即随着交流电的周期变化。
交流走线中的电流越大,向外辐射的电磁场也越大。
如采用单向走线时,其外辐射电磁场将感应到功放机内的其他走线及元件发生严重的感应交流声。
假设功放机中的交流电源线或交流灯丝走线,采用双股平行走线时,由于平行线之间存在一定的散布电容,虽然可将局部电磁场旁路,但仍不能肃清搅扰。
假设将功放机中的交流电走线,采用双股线绞合起来,由于绞合的两根交流走线其电流相依相反,能将交流电外辐射电磁场相互抵消,因此能消弭外电场的于扰(图8-12)
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3高压电源的规划
以平面声功放为例,其布线原那么是左右声道应严厉分开。
接地走线置于底板最下层,采用母线接中央式,左右声道的接地线分红两路,并依照缩小器前后级顺序陈列。
交流灯丝走线与交流电源走线均采用双线绞合的方式,以增加外电磁场的辐射。
平面声功放的直流高压高达400V左右,为防止高压外电场的辐射,所以必需采用接线支架,将高压供电线置于各元器件的最下层,即采用所谓的架空接法。
高压供电线还要留意尽量避开电子管栅极回路走线,以防止发生感应交流声与啸叫声。
平面声功故的直流高压电源总电流普通约0.4A左右、其静态任务电流与满信号时的任务电流动摇较小,故高压滤波电容器的容量也无需太大,普通采用几十微法至几百微法即能满足。
而晶体管功放那么任务于高压大电流形状之下,而且静态与满载时电流动摇极大,故必需采用几千至几万微法的滤波电容才干满足要求。
前级滤波电容通常采用100-470uF,可采用电容夹圈或粗铜丝与底板固定。
经被釉电阻降压后为次高压电源,专门供前置缩小与推进缩小级运用,其去耦滤波电容可采用CDZ组合式,容量20-30uF即可,因前级电流仅20-30mA左右。
4元器件的组装
布线任务完毕后,即可末尾装置与焊接各级管座上的电阻电容等元器件。
自制功放多采用搭棚式焊接方式。
搭棚方式可以就近走线,到达合理布线的要求。
功放所运用衔接线,为了便于识别,普通习气上直流高压线用白色,屏极连线用或橙色,栅极连线用绿色或蓝色,阴极连线用棕色或黑色。
各缩小级的栅极电阻、阴极电阻与旁路电容必需在就近处同一段母线上一点接地。
栅极电阻由于功耗最小,为防止感应噪声,可采用体积较小的0.5W金属膜色环电阻为最正确。
电子管栅极阻抗很高,灵敏度也较高,所以栅极回路的耦合电容、电阻等元件,不能与高压回路及屏极回路的元件贴近,以防止外辐射电磁场的搅扰。
同时对有极性的耦合电容在焊接时必需识清,正端接电子管屏极,负端接电子管栅极。
接反时会因漏电加大,耐压降低惹起弊端。
此外,要留意耦合电容的耐压必需在400V以上。
级间精合电容与功放的靓声有很大关系,可选用介质损耗小、转换速率快的电容,如采用CBB聚丙烯、CB聚苯乙烯、CZM油浸电容、CZ30纸介电容等。
如选用WIMA、SOLEN、MKP等音响公用金属化无感电容那么更好。
输入管栅极灵敏度很高,相关音量控制电位器的引线又较长,为防止杂波信号的搅扰,必需采用金属屏蔽隔离线,其金属编织线的外层接地,必需布置在输入管阴极处上天,切勿将接地端接到大电流的输入端子上。
图8—13是平面声功放元件陈列表示图。
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第三节 电子管功放的专业调试
全部装置焊接终了后,应先将新装机与电路图细心对照一遍,能否存在漏焊或接错之处,屏极与栅极之间的元件不可紧贴,导线不可平行,全部反省无误,即可末尾停止初调。
对初装电子管功放机的冤家来说,由于电子管功放的任务电压比晶体管功放高得多,而且其金属底板即为负极,为防止疏忽而被电击,调试与测量时最好单手操作,切勿用另一只手扶住底板。
电源关断后,机内的高压滤波电容器内仍有贮存的高压电荷,一旦触及电容引线会遭电击。
每次关断电源后,应将电容器正极经过低阻值电阻(直接对地短路会发生火花)对底板放电后,再检测其他局部元件。
调试前功放尚未进入正常任务形状,为维护音箱不致不测受损必需在输入端子上先接上假负载替代音箱,其阻值为8-16Ω/20W。
开机三分钟后,亲密注视机内能否有跳火或冒烟等异常现象,一切零部件的温升能否正常。
1测量各级电压
先测量电源变压器各档交流电压数值,全部测量无误后再测量直流高压。
初学者可先将万用表负极用鳄鱼夹与接地线或底板夹牢,再用正极表棒测量各级电压。
直流高压在轻载时应为交流高压的1.4倍左右。
测高压时先将万用表拨到直流500V档。
如交流高压为320V时,经桥式整流后在滤波电容器两端的直流高压应为440V左右。
2测量各电子管屏极电压
图8—14是测量各屏极电压表示图。
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测量各屏极电压为简便起见,可依照图8—14停止。
准确的屏极电压数值,应为该电子管屏极与阴极之间的电压。
如功放管的屏极对地电压为400V左右,而阴极电阻对地的压降仅为数伏,故可疏忽不计。
但对采用屏阴联系式倒相管来说,由于屏极与阴极的负载电阻均为22kΩ,对地压降很大,故必需测量屏阴之间的电压才行。
3栅极负压的测量
图8—15是功放管栅极负压测量表示图。
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功放管的栅极负压是随着推进情号大小而变化的。
测量功放管自给栅负偏压时,必需在注入音频信号后测量。
准确的栅极负压值应为栅极与阴极之间的数值,由于功放管对地压降较小,往往可以疏忽不计。
假设两只功放管栅负压相差较大时,先看前级推进电压能否平衡,再经过调整栅极电阻来校准。
假设阴极电压相差较大时,应先了解功放管的配对状况,并可互相互换试一下,最后那么可经过调理阴极电阻的阻值,使两管平衡。
4功放管屏极电流的测量
图8—16是屏极电流测量表示图。
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电子管推挽功放对功率管的配对任务没有晶体管那样严厉,由于同一型号的晶体管缩小系数也会有较大差异,参数分歧性没有电子管好。
而电子管只需采用同一品牌,同一时期的产品,其缩小特性基本相反。
关于电子管来说,如属保管较久的管型,选配功放管的配对任务是必不可少的。
比拟复杂的方法是用测量功故管的静态电流与满信号电流,两者基本平衡,即可以配成一对。
测量时先将功放管屏极与输入变压器的衔接点用电烙铁焊开,区分将万用电表拔到直流电流250-500mA档串入屏极回路内,普通前级无推进信号时所测得的是该管的静态电流,推进信号最强时所测值即为满载信号电流。
如两管推挽功率管静态电流与满载信号电流相差不大时,那么可以经过调整功放管的阴极电阻与栅偏压电阻来停止校准,使两管电流到达基本平衡即可。
如两管电流数值相差很大时,只要互换新管。
表8-1为常用功率管作AB类推挽缩小的特性参数表。
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5负反应电阻的调整
零件初调完毕后,冉接上输入级与输入级之间的负反应电阻,阻值普通在12—24kΩ之间,负反应量控制在10-20dB之间:
负反应接入后,最清楚的觉得是背景噪声大大减小。
如接上负反应电阻后,输入功率增大,或伴有啸叫声,那么说明输入变压器线圈相位接反,应将变压器线圈相位互换。
6输入音频信号
关断电源卸下假负载,接上音箱,然后将音量电位器调至音量最小位置。
从输入端注入信号停止试听。
功放机普通输入灵敏度为0.3—0.7V。
可将CD、VCD、DVD、录音卡座、调谐器等的线路输入信号注入,音量电位器由小逐渐调至中等音量延续试听1小时左右,如各局部均无异常现象,即可以为初装顺利。
但普通初装中不可防止地出现诸多效果,如交流声、杂声、失真等现象,故可进一步停止复调。
第四节电子管功放的零件复调及缺点检测
零件初调后,如输入音频信号时,出现无声、交流声、杂声、声小、失真等一系列不正常现象时、说明功放机中存在某些缺点,因此必需停止细心的复调,找出缺点所在,从而才干取得满意的音响效果,
1无声缺点反省
功放零件电压,电流检测无误,但从输入端注入音频信号后扬声器毫无声响,那么应停止逐级反省。
先关断功放机电源,并将扬声器音箱接线卸下,确定扬声器及喇叭线完整无损。
用万用表测量功放机输入端子能否有接触不良现象。
继而反省各输入端的插头、插座、电位器接点及音频信号线的屏蔽层与芯线等能否有短路、开路现象。
如无误可开启功放电源,将音量电位器中心臂置于中间位置,用单手持旋凿直接接触输入管栅极,假设依然毫无声响,那么须停止逐级反省。
普通缺点寻迹多采用自输入终端,逐级向前检测的方法,这种方法能较快地找到缺点点。
先反省功放级与输入变压器之间的回路,再反省功放管脚能否按错。
也可接一个0.1uF隔直电容直接在功放级的输入端输入较强的音频信号,如输入信号正常,可将经隔直电容器的音频信号直接送至推进缩小管的栅极,假设扬声器有正常声响收回,那么说明缺点出在输入级与倒相级之间,应细心向前查找输入电路级中各元件能否有接错或开路现象。
因单只功放管的缩小倍数很有限,而且常要较强的推进电压,故将音源信号注入功放管栅极时,扬声器中只要细微的声响;
2严重交流声缺点剖析
电子管功放的交流声级比晶体管功放清楚,普通晶体管功放成品机的信噪比可达90—100dB;国产各牌斯巴克电子管功放信噪比为85dB,而—般专业制造的电子管功放信噪比到达70-80dB已能令人满意。
自制电子管功放,音量开大时,音箱中假定有细微的交流声属正常现象。
假设交流声比拟清楚时,也要作为一种缺点来查找、扫除。
先将音量电位器关小,如交流声随着减小,音量增大,交流声亦加大,那么说明此缺点发作在输入级。
发作这种现象,最罕见的缘由是输入信号的金属屏蔽线接地不实、音量电位器外壳通地不良、输入管栅极与阴极接地回路规划不当、输入电子管自身灯丝与阴极间有细微的漏电现象等。
倒相与推进级的栅极电阻通地不良,或阻值偏大容易发生交流声。
级间耦合电容器装置位置不当,遭到左近其他元件杂散电磁场的感应搅扰,亦会惹起交流声,应细心反省元件规划和接地点能否合理。
前级缺点扫除后,可将前级缩小管与推进级电子管全部拔去,只留下功放管。
如仍存在较大交流声,能够是功放管灯丝电压缺乏,或许电子管新鲜细微漏电所惹起。
运用电压表先测量灯丝电压,如压降较大时应及时采取弥补措施。
如疑心功放管自身质量有效果时,可以互换其他功放管一试。
电源局部惹起交流声的概率最大。
滤波电容器的容量缺乏或存在漏电时均会招致交流声。
当第一级滤波电容严重漏电时,不但交流声大,而且直流高压输入偏低;第二级滤波电容严重漏电时,不但交流声大,而且伴有啸叫声。
电源变压器一次侧与二次侧中间的静电屏蔽隔离层引出线焊接不良或通地不良时,也会惹起交流声,如无法拆开重绕时,其弥补方法是在交流电源进线与地线之间跨接一只0.01uF/400V以上的电容器,可以起到一定抑制造用;但缺陷是触及功放机壳会有细微的麻电现象。
此外,电源变压器或阻流圈在装置时,假设铁芯直接与底板接触,那么铁芯内所发生的涡流磁场会延伸到铁底板上,从而诱发交流声。
所以在装置电源变压器时、必需在变压器与底板之间加装防震垫片;高档胆机采用全密封式的罩壳,这样即可较彻底地消弭交流声。
3噪声缺点剖析
功故机在正常放音时,随同着不规那么的喀喀声或吱吱声等异常声响可分为:
外部噪声与外部噪声;
图8-17是功放外部噪声搅扰表示图:
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一)外部噪声搅扰
当功放机内的电源变压器、输入变压器、高压阻流圈等外部层间绝缘不良,高压电通入后,由于电位差增大,而发生级间跳火,惹起零件的噪声搅扰。
功放所选用的电子管,如属收藏品、新鲜品,日久真空度不良,阴极与灯丝间出现漏电等均会惹起噪声搅扰。
当采用质量不佳的碳质电阻时,该电阻由于外部阻值不均、接触不良而形成阻值不动摇
时,通电任务后会发生断续的噪声。
当功放机内所选用的耦合电容、滤波电容等外部绝缘功用不良或严重漏电时,均会招致发生各种噪声搅扰。
二)外部噪声搅扰
图8—18是功放外部噪声搅扰表示图。
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在灵敏度较高的电路中,如MIC传声与AUX拾音输入端,经常会遭到外来高频电磁波搅扰,搅扰信号经过输入管栅极经逐级缩小后,即会构成严重的杂声搅扰。
现代各种大功率的电器设备、调光调速等设备,还可以经过交流电网窜入功放机的电源内,形成各种电磁波的搅扰。
功放机中的电源变压器、输入变压器等,当电源接通后,也会发生各种电磁场的辐射搅扰。
此外,如输入插座接地不良、布线与规划不当也会使外来的各种杂波信号经过信号线与机内高压线串入功放机各级,经逐级缩小后,构成搅扰噪声。
三)噪声的抑制措施
图8—19为抵抗杂波搅扰的表示图。
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为防止高灵敏度的功放机受外部与外部的各种杂波搅扰,以提高功放机的信噪比,可采取如下措施:
输入级加屏蔽装置。
对高灵敏度传声器
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