烧结车间提高碱度稳定率的质量管理成果.docx
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烧结车间提高碱度稳定率的质量管理成果
QC小组成果报告书
提高烧结矿碱度稳定率
QC小组烧结二作业区甲班配料室
攀枝花钢钒有限公司炼铁厂
况组概小
小组概况
小组名称
烧结二作业区甲班配料室QC小组
小组类型
现场型
小组注册时间
2010年12月
受TQC教育情况(X)
学时36
称课题名
提高烧结矿碱度稳定率
号课题注册
LTyh10QC01
成员
5人
活动次数
8次
课题注册时间
日2011年1月1
出勤率
98%
小组成员名单
序号
名姓
性别
文化程度
小组职务岗位
1
张勇
男
大专
组长配料组长
2
张强
男
本科
组员配料工
3
张远在
男
本科
组员工长
4
杨波
男
大专
组员配料工
5
张文德
男
本科
组员区工
6
7
划活动计课题
阶段
序号
活动步骤
活动要求
计划进度(月)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
P
1
选择课题
上级方针目标、现场问题等,课题明确,选题理由充分
★
2
分析现状
有事实、数据、图表
★
3
设定目标
有依目标与课题对应、量化,据
★
4
分析原因
对应问题或课题准确运用图表工具
★
5
找出要因
以数据和准确运用图表工具,事实证实要因
★
6
制定对策
按5W1H制表,分目标量化
★
D
7
执行对策
有事实、数据、图表,对应对策表分目标对比
★
★
★
★
★
C
8
检查效果
经济效有前后数据图表对比,益计算有依据
★
A
9
巩固措施及标准化
将行之有效的措施纳入有关提高烧结矿碱度稳定率文件
★
10
总结和下一步打算
本次小组活动体会,提出新课题,并有期望目标值
★
期固巩.
三个月
一、选题理由烧结矿碱度与高炉造渣制度密切相关,对高炉高概况产、稳定、顺行有着重要影响。
原料成分国内外资源紧缺,原料品种繁杂,★
波动大。
本工序指标情况碱度稳定率最难控制★在烧结矿五大指标中,指标之一,波动最大。
碱度稳定率高低对高炉炉料结构,成本高★.低,以及造渣制度影响显著。
提高烧结矿碱度稳定率选题
二、现状调查:
调查
(一)表12011年上半年每月烧结矿碱度稳定率统计表平
86.92
88.82
89.7
90.56
90.43
87.93
88.76
碱度稳定率(%)图12011年上半年烧结矿碱度稳定率折线图
9290888684828078
1月
烧结矿碱度稳定平均64352
2011可以看出,1从图年上半年烧结矿碱度稳定率只有。
86.92%(调查)二:
年上半烧结矿碱2011小组成员通过查作业区生产调度报表和交接班记录本,对影响2,并运用排列图找出了主要影响因素(见图)2度稳定率的因素进行了统计(见表。
)2表影响烧结矿碱度稳定率因素统计表累计频率(%)频率(%)频数项序列目(次)
60.00预见性差60631
79.05设备缺陷19.05202
92.38原料波动大13.33143
100其它7.6284
105
合计100
频数(次)累计百分比预见性差(%)设备缺陷原料波动大其它10N=10510092.38100
79.058080
63606060.00404020202014800其它原料波动大预见性差设备缺陷
图2影响烧结矿碱度稳定率因素排列图
影响烧结矿碱度稳定率的主要质量问题是:
由图2可知,预见性差、设备缺陷。
三、确定目标值和可行性分析
(一)确定目标值
目标值现状值87.8%86.92%系列1。
见图3通过小组成员商讨,把目标值定为87.8%,3目标值确定图图
(二)可行性分析达到了设定目标;,为88.5%月份烧结矿碱度稳定率看出,从表12011年上半年5又有作业区领导为本课题实施创造有利条件,另外小组成员既有经验丰富的操作工、工长,有能力实现设定目标值。
四、原因分析、预见性差小组成员集思广益,采用头脑风暴法对排列图中找出的主要质量问题——。
设备缺陷进行了关联分析,见下图4
技术水平低电子称称调整凌乱量不准
分成原料波动大烧结矿氧化工序协调园盘下料波动大钙波动差
原料没中和设备缺陷预差见性
交接班波动大
除尘效果差
返矿比例易堵高炉返
4影响烧结矿碱度稳定率因素关联图图五、要因验证条为了准确地确定造成调整不到位和设备缺陷的主要原因,小组针对关联图找出的7末端原因,逐一进行验证。
1、技术水平低学时。
35确认标准:
岗位人员年人均接受培训教育时间≥发现职工素质参差不小组成员对上半年操作工职工技能情况进行了统计,确认方法:
名高级工,利用每周三学习烧结知识和技能培训。
1名本科生,4齐.本小组有
受教育时间验证人验证时间目项
张勇2.5
人理论技能培训学时46/年.
结论:
非主要原因2、电子秤称量不准确认标准:
电子秤准确率≥92%。
日,张勇对上半年电子秤报表进行了检查,其准确率只有月3确认方法:
2011年2次之多,严重影响烧结矿的4087%。
且上半年因电子称不准造成配比波动而影响生产达产量。
目项
7月
8月
月9
月10
11月
12月
平均87%
影响次数(次)
6
4
2
5
6
7
准确率(%)
87.4
87.2
87.7
86.7
85.1
87.9
验证时验证2.3
张
结论:
主要原因、调整凌乱3确认标准:
调整次数<4次班/日,22011确认方法:
调整频繁会造成配比调整混乱,使判断上带来失误,从年月3次的平均有每班调整超过小组成员对下半年报表进行了检查,发现调整频繁现象很多,4月,影响了生产。
/次8
项目
7月
月8
月9
月10
月11
月12
平均
验证人
验证时间
调整滞后(次)
10
7
9
11
6
5
8
张勇
2.3
结论:
主要原因
、原料成分波动大4
3%
确认标准:
国高二氧化硅波动≤张勇对上半年报表进行4日,2011年2月确认方法:
.特别是国高二氧化硅波动大,4%,影响了烧结矿碱度的控制。
了检查,发现二氧化硅波动达到了
项目
7月
8月
9月
10月
11月
12月
平均
验证人
验证时间
%)二氧化硅(
4
3.5
4.5
4
4.5
3.5
4
张勇
2.4
结论:
非主要原因交接班波动5.确认标准:
交接班波动次数≤5/月次日张勇对下半年报表中操进行了统计,发现交接班波动次4月确认方法:
2011年2。
数远远多于当班
项目
1月
8月
9月
10月
11月
12月
平均
验证人
验证时间
(次交接班波动数)
7
5
6
8
9
5
6.67
张勇
2.4
结论:
主要原因高炉返矿槽少6.30-45%确认标准:
返矿比例导致烧结参数的波由于一期二期烧结机检修等因素影响返矿比例波动大,确认方法:
日查产报表动,最终影响生产。
由于高炉返矿槽少,建议增加高炉返矿槽,2年月72011统计得出,因厂部协调返矿平衡使用,返矿比例有所好转。
目项
月7
月8
月9
10月
月11
12月
平均
验证人
验证时间
高炉返矿用量(平均)
42
43
35
40
50
48
43
张强
2.7
结论:
非主要原因7.除尘设备堵塞确认标准:
除尘设备堵次≤/2次月。
6日查生产报表,显示除尘设备堵的次数最多每月达72年2011确认方法:
月次。
目项
7
8
9
10
11
12
验证人
验证时间
影响次数(次)
5
6
3
3
3
3
张强
2.7
结论:
非主要原因经验证确定主要原因为:
、交接班波动大2、调整零乱;31、;电子秤称量不准六、制定对策对策表表3
要因
对策
目标
措施
负责人
完成时间
电子称称量不准
加强电子秤维护
电子称的准确率达到%。
92
1、对电子秤维护和使用作新的规定;、加强考核。
2、利用检修对电子称进行3校对。
张勇张远在
2011年12月31日
调整凌乱
稳定各项指标
1、稳定各项指标。
、2加强工作协调。
、严格执行厂生产操作要1求、稳定操作,坚持技术比2武和岗位练兵活动3、提高生产组织和协调作业能力、优化和统一各班操作,4制定制度严格执行,纳入考核
张勇
2011年12月31日
交接班波动大
减少交接班波动
1、交班后配比合理准确.、生石灰下料稳2定。
3配消器畅通。
、加强交接班制度,对原1料变化及时向下一班交待,冷返矿的使用要保持相对稳定。
、交接班各料量波动必须2.
在要求范围、建立“小报表记录制度”3要求当班所有信息做好记录,为下班生产提供信息依据和参考。
交接班生石灰料位没特4.150T,
殊原因不得低于5.配消器畅通,没有积料。
张勇
2011年12日31月
七、对策实施
对策实施一:
加强电子秤维护、对传感器和称架的清理由原来只有白班清理变为每班清理;配料室不准用水清扫1卫生,以防止电子称传输线路受潮。
且工段派专人检查,发现违反者考核次。
元50/、小组建立电子称的各类标定参数台帐,严禁岗位人员私自对电子称参数进行修改2/次。
元50和调整,发现违反者考核、利用定修对电子称的“零点”进行校对,对“零点”不准或称量误差不符标准规3定的电子称,通知厂设备科进行专业鉴定。
实施效果检查:
4
活动前后各月电子称准确率统计表5/11月6/12月平均月月月月1/72/8项目3/94/10活动前准87.9
87.4
87.7
85.2
88.7
85.1
87
%确率()活动期准96.5
96.4
96.2
97.5
97
96.6
95.3
确率()%
对策实施二:
调整凌乱通过小组成员努力做好了以下工作:
1、规范四班操作。
每周一次总结,对操作好的班在四班及时推广,差的及时给以指导。
每半月一次质量研讨会。
针对各自的操作经验进行四班交流。
以达到共同提高的目的。
2、坚持厂生产操作方针,稳定车间生产操作和配比调整,及时做好生产上的协调联系工作,杜绝信息滞后现象。
。
3、经常性请车间区工等技术人员和技师,进行现场教学,提高配料工的实际操作能力。
4、建立了信息反馈制度,发现问题及时联系,共商解决办法。
各原料的变化情况随时向调度室汇报,配料工、一、二次水每半小时给烧结机汇报一次自己岗位有关质量变化情况,做到了及时发现、及时调整,有问题共商解决办法,以达稳定操作的目的。
、水分,粒度,堆比重要及时如实汇报,如有异常要跟踪检验,及时将相关信息汇5报调度室便于生产调整。
、为了提高配比的可追述性,在配料室计算机画面上作烧结矿碱度在线计算软件、6该软件会自动并添加相应的历史及实时趋势线。
配料组长从菜单上输入各种原料成分后,指标。
配料组长根据配比的历史数据和碱度,RoSiO、CaO在线计算并显示烧结矿碱度的2该软件对提高配比的准确性效果非在线计算结果可以下一个相对准确的配比。
实践表明,常明显。
调准。
早调做到“少调、对策实施后,各班配料工预见性都有了很大提高,真正、
实施三、针对交接班波动大通过小组成员努力做好了以下工作:
采用各班操作人员提前半小时交接班,提前了解上个班的操作情况。
1.00样由两个班共同负责。
:
00样和白班12:
交接班时间所配的化验样:
夜班2.003.对交接班样异常的,作业区要翻倍考核。
对一些由责任心不强造成的要追究本人的责任同时还作业区加大对交接班的检查力度,4.要追究班组长的责任。
和晚上:
、800:
其中早上600、7:
00交接班生石灰槽存没特殊原因不得低于5.120T,
.
50元:
1900必须卸灰一车.否则一次考核:
1800、.元6.配消器畅通,没有积料。
交接班堵配消器一次考核100元。
7.配料电子秤下料量超出允许范围,检查出一次考核200对策实施后,各班都减少了交接班波动,责任心有了很大提高达到了预期的目标。
、效果检查八。
51、对目标值的检查,见图
活动后活动前目标值90.88%86.92%88%系列1
5图活动后目标值完成情况柱状图5
2,见表、对烧结矿碱度稳定率逐月对比检查5表活动前后烧结矿碱度稳定率统计上半年前201平
碱度稳86.92
88.82
90.43
88.76
87.93
89.7
90.56
201下半年后从可以看出:
活动后实际值达90.88,超出活动3.96,超出目标3.08,效果显著
活动前后比平111下半超活动
碱度稳89.285.7187.3695.9396.2390.86
3.96
90.88
86.92
)
9492.691.4691.459290.39活动前89.9190.3790活动后87.438888.5活动前85.286平均84.6285.684.684活动后83.5平均82
8080.327/1月8/2月9/3月10/4月11/5月12/6月
图6活动前后烧结矿碱度稳定率折线图
从表5、图6看出:
活动期烧结矿碱度稳定率平均为84.62%,从1月份开始达到了目标值,且经过3个月的巩固期,且烧结机台时产量达标后的波动明显减小,达到了提高烧结矿碱度稳定的目的。
.
7。
,见表6、图3、对主要因素控制程度检查活动后影响烧结矿碱度稳定率因素统计表表6
序列
项目
频数(次)
频率(%)
累计频率(%)
1
原料波动大
23
41.07
41.07
2
预见性差
18
32.14
73.21
3
设备缺陷
10
17.86
91.07
4
其它
5
8.93
100
合计
56
100
原料波动大预见性差设备缺陷其它频数(次)累计百分比(%)56N=565091.074073.213041.07231820101050原料波动大
其它预见性差设备缺陷
1086420图7活动后影响烧结矿碱度稳定率因素排列图
根据表6、图7可以看出:
小组活动后,影响烧结矿碱度稳定率的主要因素“预见性差”和“设备缺陷”影响频率都发生了下降,主要因素得到了有效控制。
年财务科的数据和价格为计算依据):
4、效益计算(根据炼铁厂2011成果期效益,按以下公式计算:
5.75%1、比活动前烧结矿碱度稳定率提高了542560吨。
2、活动期间烧结矿产量吨。
21.5元/3、根据炼铁厂财务科统计数据,增产一吨烧结矿利润为
活动期间创经济效益:
二./吨烧结矿碱度一级品率提高值×产量×=21.5元(万元)542560××21.5=67.07=5.75
全年创经济效益年创价值为(万元67.02=134.1
社会效益(元:
有利于高炉高产、稳产、优质、低耗、
九、巩固措施及标准化:
、对配料室电子秤的卫生维护改为班班清扫和私自修改电子秤参数的1。
进行考核纳入《车间经济责任制》、对配料室熔剂除尘管道清理修订纳入作业区《经济责任制》和《铁2协管理考核办法》。
.
、配消器畅通,没有积料,交接班堵配消器一次考核100元3、配料电子秤下料量超出允许比例,检查出一次考核200元。
4
十、总结及下一步打算循环,烧结矿碱度稳定率有了明显的提高,取得了可PDC、经本的经济效益,有效降低了生铁成本,、在,。
结合作业区的实际情况,通过全,PDC为此下一小组的作用为解决生产难题发Q研究Q成员讨论循环中,我们决定继续以“提高烧结矿碱度稳定率”为课题进行活动90.88%现状值91%
目标值完成时间201
车间
级
评审
评定等级:
类别:
意负责人:
见专意见业盖主管部负责人:
门章厂
财盖
务
科
意章
负责人
语
评定等级类别负责人
管公司部
专门
业意
主见盖章:
公司
盖财
务
处章意见评
审人员语
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- 烧结 车间 提高 碱度 稳定率 质量管理 成果