混凝土施工方案设计.docx
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混凝土施工方案设计
第一章、编制依据
1.1招投标文件
1.1.1金丰里安置区一期工程的“招标文件”及“答疑文件”;
1.2.2本工程《投标文件》。
1.2设计文件
1.2.1炎黄联合建筑设计有限公司设计的“金丰里安置区一期工程”施工图;
1.2.2《设计变更》;
1.2.3《设计变更图纸通知单》;
1.2.4《图纸会审、设计变更、洽商记录》。
1.3合同
中国建筑第四工程局有限公司与天津市津南区咸水沽镇人民政府签订的本工程合同--《天津市建设工程施工合同》,公证编号:
。
1.4主要现行施工规范、规程、标准及图集
1.4.1主要规程及标准规范
序号
类别
规范及规程名称
编号
1
国家标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
3
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
4
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
5
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
6
《混凝土外加剂应用技术规范》
GBJ119
7
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
8
《建设工程监理规范》
GB50319-2000
9
《建筑工程施工现场供电安全规范》
GB50194-93
10
《建设工程施工质量平价标准》
GB/T50375-2006
11
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
12
《建设工程工程量清单计价规范》
GB50500-2003
13
《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》
14
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2001
15
《人防工程施工及验收规范》
GBJ134-90
16
《烧结空心砖和空心砌块》
GB13545-92
17
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107
18
行业标准
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
19
《高层建筑混凝土结构技术规范》
JGJ3-2002
20
《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ/T27-2001
21
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2000
22
《建筑变形测量规程》
JGJ/T8-97
23
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
24
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
25
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
26
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
27
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
28
《工程网络计划技术规程》
JGJ/T121-99
29
标准
《天津市建设工程施工现场安全管理规程》
DB29-113-2004
30
《地基与基础工程施工工艺标准》
ZJQ00-SG-008-2003
31
《建筑防水工程施工工艺标准》
ZJQ00-SG-009-2003
1.4.2主要图集
序号
类别
图集名称
编号
1
国家
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
03G101
1.4.3工程采用的主要法规及规范性文件
序号
类别
法规名称
编号
1
国家
《中华人民共和国建筑法》
主席令第91号
2
国家
《中华人民共和国安全生产法》
主席令第70号
3
国家
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
4
国家
《建设工程施工现场管理规定》
建设部令15号
5
国家
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
6
国家
《实施工程建设强制性标准监督规定》
建设部令81号
7
国家
《绿色施工导则》
建质[2007]223号
8
地方
《天津市建设工程质量管理规定》
津公告第5号
9
地方
《天津市建筑工程施工安全管理规定》
津政令第71号
10
地方
《天津市建设工程施工现场文明施工管理标准》
建质安[2004]1511号
11
地方
《天津市建设工程施工现场防治扬尘管理暂行办法》
建筑[2004]149号
12
地方
《天津市经济技术开发区城市建设档案管理暂行规定》
/
13
地方
《天津经济技术开发区建设工程文明施工管理手册》
/
14
地方
《天津经济技术开发区建设工程质量管理手册》
/
15
地方
《天津经济技术开发区建设工程安全管理手册》
/
1.5企业相关文件
1.5.1我公司质量、环境及职业健康安全管理体系文件《QEHS管理手册》及程序文件和其支持性文件。
1.5.2中建四局有限公司《施工项目安全生产保证体系管理手册》。
1.5.3企业其它规章制度等文件。
第二章、工程概况及设备选用
本工程混凝土主要用强度等级C15、C20、C25、C30、C35,具体主要各部位混凝土强度等级见下表所示。
2.1混凝土工程设计情况一览表
序号
构建名称
强度等级
抗渗等级
1
地下室梁、板、墙、楼梯
C35
S8
2
地上1-8层墙、梁、板、楼梯
C30
3
地上9-顶层墙、梁、板、楼梯
C25
4
圈梁、过梁、构造柱
C20
5
设备基础
C20
6
混凝土垫层
C15
2.2主要施工设备选择
根据施工区段划分、工程砼浇注的最大高度以及选定的混凝土供应商的供应能力综合考虑,本工程砼施工配备的机械设备主要如下表所列。
工程投入砼施工机械设备一览表
序号
机械设备名称
规格型号
数量(台/套)
使用部位
1
砼输送泵
HBT80
9
±0.000以下结构及主体结构
2
移动式砼布料杆
HGY13
6
±0.000以下结构及主体结构
第三章、施工准备
3.1技术准备
3.1.1该分项工程应分三级技术交底(技术负责人方案交底、项目部技术人员对各区的技术交底;各区对班组长、工人的技术交底)。
以上交底均已完成。
主要技术人员、生产负责人及各队的班组长、工人应已熟悉掌握如下内容:
泵送砼各项操作要点,浇筑顺序、浇筑方法及质量标准、施工注意事项,安全注意事项。
3.1.2该分项工程开始前已作了周密的策划,技术措施、质量措施、生产措施、安全措施均已落实。
3.1.3对浇筑的难点及可能发生的突发事件均作了充分考虑并能及时采取应急措施。
3.1.4钢筋工程、止水带、止水钢板、模板、水电预埋及工程用预埋铁,施工用预埋铁,水电预留洞,等均已进行了复核验收。
3.1.5标高控制已设定。
3.1.6砼检测试模、坍落度筒均已作充分准备。
3.1.7砼浇筑的难点及难振捣的部位作了标志并已采取了措施,每一部位均已落实到具体负责人员。
3.1.8项目部下达了砼的浇灌令。
3.2材料、机械、工具的准备
3.2.1砼供应商已按预订时间、质量标准进行了充分的砼制作准备,确保按时保质、保量的供应砼至浇筑点。
泵管支承架已制作,并经检查验收。
3.2.2每次砼浇筑应提前策划布置泵车及运输线路,另外准备一台备用,砼浇筑前进行试运转与道路清碎。
3.2.3备用泵管(含软管、弯头等)备用支承架已作了准备。
3.2.4振动棒、平板振捣器、附着式振动器备齐。
除满足使用外,尚应有1/2量的备用。
3.2.5接泵管用的各种水管、扳手、绳子、撬棒、枕木、铁锤、挡板等已作了充足的准备。
3.2.6高压泵、电箱、电缆线等已作准备,满足使用。
3.2.7砼括平、抹光用括杠、木蟹、铁板、水准仪、2m、3m直尺已准备齐全。
3.2.8砼磨平用机器已到现场,并试运转正常。
3.2.9各种劳保用品已准备齐全(如绝缘手套、绝缘鞋等)。
3.2.10后勤人员统计好夜间工人的伙食,并保证现场茶水的供应。
3.2.11旧大板、小推车备齐。
3.2.12护模用千斤顶手拉葫芦、钢丝绳等特殊用工具作好准备。
3.2.13电焊机、氧气、乙炔。
应作好备用准备工作。
3.2.14养护砼用草袋已备齐。
3.3现场准备
3.3.1冲洗泵管、泵车用水源已接好并能满足使用。
3.3.2各种使用电箱已按规范要求接好。
3.3.3现场各砼浇筑点的夜间照明工作已作了充分准备。
3.3.4现场泵车停靠点,交通运输均已作了充分的准备。
3.3.5施工缝及钢筋模板均已清理干净并充分湿润。
3.4劳力的准备
3.4.1各种操作人员已作了培训,特殊工种有操作证。
3.4.2各班次人员安排,已作了详细布置,并将各类人员的名单上报项目部。
3.4.3护模护筋人员准备到位。
3.4.4地坪面标高平整度复核的检查人员已作了安排。
3.4.5砼地坪面一次成活,抹光需要较多数量的瓦工,各区应根据一次砼浇筑的最大面积备足相应的瓦工劳力。
3.5组织管理体系已形成
由项目部组织含:
技术、材料、生产调度、安全及后勤保卫一套管理班子并全权负责协调、指挥、监控。
第四章、混凝土施工
4.1工艺流程
4.1.1墙、柱:
模板内清理→撒水湿润→浇5cm厚砂浆→混凝土分层浇筑→混凝土振捣→模板拆除→混凝土养护。
4.1.2粱板:
模板面清理→撒水湿润→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土面刮平并扫浆→混凝土养护。
4.2墙体混凝土浇筑
①外墙支模前,对其根部的水平施工缝进行处理,浇水冲洗干净,方可支墙体模板。
②外墙混凝土采用固定泵输送,混凝土的浇筑方向为从一端开始,采用斜面分层法向另一端推进。
③外墙为抗渗混凝土,浇筑混凝土时,振捣器必须均匀的分布开,保证不漏振,以提高混凝土的密实度,达到设计的抗渗要求。
④浇筑门窗洞口时要两边均匀下料,防止模板位移。
浇筑钢筋较密的梁时,应用锲形撬杠撬开钢筋,以利于混凝土的下料和振捣棒的插入。
门洞口两侧连梁下必须在墙体模板上留设门子板,以利于混凝土下料和振捣棒插入。
4.3框架柱浇筑
①浇灌柱子混凝土前先浇筑一层5~8cm厚与混凝土配合比相同的减石混凝土,然后再分层浇筑。
每层浇筑厚度不超过40cm,混凝土应连续浇筑。
②柱子混凝土振捣应选用频率高振幅大的振捣器,混凝土应分层振捣,振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm,振捣棒移动间距不大于40cm。
钢筋较密处应选用细长高频振捣棒。
严禁贴模板振捣,混凝土振捣密实,表面出现浮浆,放出气泡,不准漏振和过振。
4.4粱板浇筑
①梁、板混凝土浇灌采用“赶浆法”施工,浇灌前应先浇水充分湿润模板。
然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。
②顶板混凝土浇筑时振点间距50cm,梅花形布置,要求振捣密实。
顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制标高,随浇筑后用木杠刮平,待表面稍干后,用木抹子搓毛一遍,使混凝土表面平整,同时赶去浮浆。
4.4楼梯浇筑
①楼梯段混凝土自下向上浇筑,先振实楼梯板混凝土,达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平、搓毛。
②根据有关施工规定,楼梯施工缝留在休息平台1/3处。
第五章、施工缝留设及处理
5.1施工缝留设位置
混凝土结构施工时如不能连续浇筑完成,根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝,施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位:
柱的水平施工缝第一道留在留在承台部位,在楼层留在比梁底高10mm处及在楼板顶面处;墙留在门窗洞口过梁跨中的1/3范围内。
有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留在次梁跨中的1/3范围内,板留在板跨的1/3处,楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。
5.2施工缝施工方法及措施
①混凝土底板与侧墙浇筑砼时一次浇筑,水平施工缝留设在距底板面500mm的侧墙上,施工时在水平缝处采用3mm厚止水钢板300mm宽,沿反梁上表面高500mm处周围均匀垂直安放固定,凹槽向外,上下各伸入两次浇筑的砼接缝150mm宽。
②梁柱节点施工缝见下图
③楼板厚小于300mm的现浇板模板做法,在板的部位采用锯齿形多层板作挡板,遇钢筋穿过位置锯成齿口,并采用钢丝网密封,外侧用直径12mm的钢筋、间距300mm进行固定。
如下图楼板施工缝模板示意图。
5.3施工缝处理
本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝,混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高10mm。
所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式,在进行下道工序之前,施工缝位置要凿毛并清理干净,确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整,以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。
在墙(柱)与楼板(梁)交接的施工缝部位先在板(梁)底向上20mm弹控制线,再采用云石机沿控制线切割5mm深的切口,然后再从墙(柱)的两侧采用人工剔凿的方法剔除施工缝部位凿毛、剔出浮浆,露出石子至板(梁)底上20mm处,切口部位的应平整顺直,高低差控制2mm以内。
砼浇筑时先用同配比的减石子砂浆接浆后浇筑砼,振捣时细致严禁,确保接槎密实。
第六章、混凝土养护
6.1混凝土养护
为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止混凝土产生收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作。
6.1.1覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。
浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。
6.1.2各构件混凝土养护:
①墙体养护
墙体采用PVC管喷淋养护,如下图。
②框架柱养护
拆模后对框架柱用保鲜膜及时进行包裹,安排专人浇水湿润,特别注意对柱头的浇水养护。
③底板、梁板养护
底板表面覆盖草袋、塑料薄膜蓄水进行养护,梁板覆盖保水薄膜浇水养护。
6.1.3对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d;对普通混凝土养护时间不小于6d;后浇带处混凝土养护时间不少于28d。
第七章、混凝土质量要求
7.1现浇混凝土结构的允许偏差见下表:
现浇混凝土结构允许偏差
项目
允许偏差(mm)
轴线位置
5
垂直度
每层
≤5m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤30
标高
每层
±10
全高
±30
截面尺寸
+8,-5(抹灰)
+5,-2(不抹灰)
表面平整(2m长度)
8(抹灰),4(不抹灰)
预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,-0
井筒全高垂直度
H/1000且≤30
7.2砼的配合比符合我部提出的具体技术标准。
7.3砼必须在初凝时间之前完成浇筑,可按货单中所注发出时间后的60分钟内完成。
7.4砼坍落度应符合我部的要求,坍落度应在浇筑点取样核查,其允许偏差为±20mm。
7.5砼强度及抗渗等级均由砼试块检测确定,砼试块按如下要求制作。
7.5.1强度试块
A、规范要求28天强度代表值的试块,以同一厂家每100m3制作一组,不足的也制作一组试块。
B、拆模强度代表值应分别制作按7天、4天强度试块,每次浇筑砼均应留设,该砼试块养护应采用与现场砼同条件养护的方法进行。
C、每次砼浇筑均应按不同厂家的制作两组备份试块,标养28天后保存。
7.5.2抗渗试块
同一厂家、同一强度、标号的砼有抗渗要求的500m3制作两组,超出500m3时,每250~500m3砼应增加制作二组,一组同条件养护,一组标养。
7.5.3每个梁板浇筑台班多留置两组试块,同条件养护,龄期8天、10天后进行试压,作为拆除梁板模的依据,对同条件试块用钢筋笼进行保护,防止丢失,如下图。
7.6砼试块制作应按有关规定及标准进行。
7.7砼振捣应密实,无蜂窝麻面现象。
7.8砼浇筑自由倾落高度不得超过2.0m.。
7.9所有与钢筋或预埋件相交的阴阳角均应按细石砼地坪面标准进行处理,确保阴角方正顺滑。
7.10所有施工防水层的楼面原浆压光,达到做防水层的基面标准。
第八章、雨天及冬季混凝土施工措施
8.1浇筑混凝土前应根据天气预报确定时间,砼浇筑应尽量避开大中雨量天气,对小雨天气,现场采取如下措施。
8.1.1刚浇筑的砼采用彩条布覆盖,人员不得在上行走,砼终凝前打毛抹平。
8.1.2遇大雨时应暂停施工,并在梁的部位留设垂直施工缝。
8.2为保证工程质量,考虑在严寒条件下解决商品砼施工全过程中冻害问题制定如下技术措施:
8.2.1商品砼搅拌站将砼出机温度提高并控制在15℃~12℃范围内。
相应提高入模温度在10℃~15℃内,并将砼搅拌车防寒保温以减少热量损失。
8.2.2采用水化热较高、收缩率小的普通硅酸盐水泥,并内掺11%的FN—M明矾石膨胀剂制成补偿收缩砼既达到抗裂、防渗的效果,又能起到早强作用,并降低防冻剂掺量。
8.2.3优选防冻剂。
选用少掺量、多性能省优产品FQD防冻泵送剂。
该防冻剂由于复合萘系高效减水组份,可制成大流动性、无冻害商品砼。
又由于该防冻剂中的保塑、缓凝、引气等组份设计合理,经试验可满足该工程缓凝6—8小时的要求,以利于砼表面接槎处理和分层浇筑。
并能保证商品砼(罐内初始温度20℃)在60mm内坍落度损失小于2cm。
8.2.4混凝土浇筑完毕后,外露表面及时保温,可根据气候因素加厚保温用的麻袋。
新老混凝土接合处和边角处做好保温,保温层厚度是其他面保温层厚度的2倍,保温层搭接长度不小于30cm。
8.2.5东期浇捣的混凝土,受冻前的抗压强度不应低于设计强度标准值的30%(硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥)或40%(矿渣硅酸盐水泥);高出作业时,应在其外侧采取挡风保温措施。
第九章、安全技术措施
9.1应对每一位工人进行详尽的有针对性的安全操作交底。
9.2工人员均应遵守国家、天津市、公司、项目部的各项安全规定。
9.3施工过程中所使用的所有机械均应按操作规程要求操作。
9.4种操作人员必须持证上岗,按规定操作,机械故障应由专职人员修理消除后,方可继续操作。
9.5电气设备的修理拆换工作必须由电工进行,严禁其它人员自行拆卸。
9.6筑混凝土时,泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫,确保稳定。
9.7承点应离开基坑边1.0m左右。
9.8伸长时,其端头与高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m.
9.9料杆采取侧向伸出布料时,应进行稳定性验算,使倾覆力矩小于反倾覆力矩。
严禁利用布料杆作起重设备使用。
9.10土作业过程中,软管末端出口与浇筑面应保持一定距离,防止埋入混凝土内,造成管内瞬间压力增高,引起爆管伤人。
9.11免经常处于高压下工作,泵车停歇后再启动时,要注意表压是否正常,预防堵管和爆管。
9.12接头时,应先进行多次反抽,卸除管道内混凝土压力,以防混凝土喷出伤人。
9.13管端应设安全挡板,并严禁在前方站人,以防喷射伤人。
9.14可用冲洗或压缩空气冲洗,但二者不得同时使用。
在水洗时,可中途改用气洗,但气洗中途严禁转换为水洗。
在最后10m应将泵压或压缩机压力缓慢减压,防止出现大喷爆伤人,严禁用压缩空气冲洗布料杆。
9.15应避开正在浇筑砼工作面的正下方,并随时观察模板变形,有危险时应及时避开。
9.16运输时,应铺设脚手板,推车人员不得莽撞或奔跑。
9.17行驶服从交通指挥不得越出车道行驶,或抢占车道。
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