加气混凝土砌块方案.docx
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加气混凝土砌块方案.docx
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加气混凝土砌块方案
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
金福花园E组团9#、12#楼
致:
马鞍山华诚建设工程咨询有限责任公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了砖砌体工程施工方案(方案)的编制、并经我单位上级技术负责人审批准,请予以审查。
附:
砖砌体工程施工方案
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期
金福花园E组团9#、12#楼
砖
砌
体
工
程
施
工
方
案
编制单位:
中国十七冶集团有限公司
审批人:
审核人:
编制人:
日期:
年月日
第一章编制说明及依据
第一节编制说明
本施工专项方案编制目的:
科学合理的进行墙体砌筑,全面贯彻马鞍山市下发的文件精神以及严格按照相关文件执行,防止墙体日后开裂、空鼓现象发生。
第二节编制依据
1、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
2、《砌体结构设计规范》(GB50003—2001)
3、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890-2001
4、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》图集号:
L06J125
5、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》图集号:
03J104
6、《安徽省住宅工程质量通病防治技术》(试行)
7、马鞍山市相关文件
8、金福花园E组团9#、12#楼工程施工蓝图
第二章工程概况
1.基本概况
1.1工程名称:
金福花园E组团9#、12#楼
1.2建设单位:
马鞍山中冶金福置业有限公司
1.3设计单位:
北京龙安华诚建筑设计有限公司
1.4监督单位:
马鞍山市建筑管理处,工程质量监督站
1.5勘察单位:
化工部马鞍山地质工程勘察院
1.6监理单位:
马鞍山华诚建设工程咨询有限责任公司
1.7施工单位:
中国十七冶集团有限公司
1.8工程地点:
慈湖河路与九华路交叉口。
2.建筑概况:
马鞍山金福花园E组团9#、12#楼,内墙采用200厚、强度等级为A3.5的B06蒸压加气混凝土砌块砌筑,外墙采用200厚、强度等级为A5.0的B06蒸压加气混凝土砌块砌筑,卫生间及厨房部分隔墙采用100厚强度等级为A3.5的加气混凝土砌块砌筑,砌筑砂浆为Mb7.5的混合砂浆。
第三章施工准备
第一节材料准备
本工程砌筑用砖及砌筑砂浆等材料必须符合下列规定:
1、水泥应按标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
如因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况,应经试验鉴定后方可使用。
2、砌筑砂浆用砂应采用中砂,并应过筛,且不得含有草根等杂物。
应注意在现场存放过程中,特别是在砂底清底、堆放、移动过程中,减少对砂的污染。
3、砂中的含泥量不应超过5%。
4、拌制砂浆用水应采用自来水。
水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
5、掺合料:
采用MW-R渗透结晶型防水浆料;
6、进厂的砖应有出厂证明书或试验报告单。
砖进厂时应按强度等级、几何尺寸根据现行国家或行业标准分批检验,检验内容包括对外观尺寸检查、抽取试样做抗压强度和抗折强度试验,检验合格后方可使用。
7、材料要有专门的堆放场地,雨季时应采取防雨措施。
第二节机具准备
在砌筑开始前,准备好足够的瓦工工具及计量工具(砂浆搅拌机、磅秤等)。
第三节人工准备
为保证质量,砌筑工程必须由有丰富经验的瓦工队伍进行施工。
第四节技术准备
1、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
2、测量放线。
弹好墙身线、轴线,按砖的模数,再放出门窗洞口位置线,并经验线符合设计尺寸要求。
3、按控制标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜,皮数杆应设置于转角处,并办理好预检手续。
4、砂浆配合比应由检测中心或实验室做好试配。
5、砂浆的配制重量计量工具必须经校正。
砂浆应采用机械搅拌。
6、砌块应提前适量浇水湿润。
第四章主要做法及构造要求
第一节工艺流程
砂浆配合比计量工具组砌方法排砌块
盘角
作业准备砂浆搅拌砌筑验收
测量放线立皮数杆挂线
第二节砌筑砂浆的配置
1、搅拌站
⑴搅拌机必须完好,给水系统计量必须准确。
⑵计量工具必须校正准确。
⑶砂浆配制技术指标,必须符合实验配合比技术指标。
2、配置砂浆
⑴投料必须按配合比重量计量,计量要准确。
水泥、有机塑化剂和冬期施工外加剂等应控制在±2%以内,砂、石灰应控制在±5%以内。
⑵搅拌时间不得少于2min。
⑶外加剂应按实验配合比规定的掺入量加入。
⑷应根据砂的含水率及时的调整配合比中用水量。
第三节加气混凝土砌块砌筑控制要点
1、砌筑前将砌块砌筑面的粉尘用喷雾器吹洗干净并湿润,将表层30mm深处含水率控制在10-15%
2、砂浆稠度按80-100mm控制,水平缝采用平铺砂浆柔度挤压法砌筑,砌一块砌块铺一次灰;竖向灰缝采用护浆卡护浆,捣实砂浆法施工。
3、砌筑过程中,砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后,再每侧划入30mm深;每砌完5皮砌块,用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实,以封闭毛细孔。
门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块,采用无齿锯切割成型,严禁用黏土砖补充窗侧另加砼实心砌块砌筑。
在内墙抹灰前,用水灰比为0.4的1:
2补偿收缩水泥砂浆(掺加水泥用量12%的膨胀剂),将节点缝打捻验收。
4、加气混凝土砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。
5、加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。
6、砌筑墙体时,应清除砌块表面污物,剔除外观质量不合格的砌块。
7、砌块砌筑墙体时,应错缝搭砌,搭接长度不小于砌块长度的1/3;墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,单竖向缝仍不得超过两皮砌块。
8、墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑。
墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度与高度比应按砌块的规格尺寸确定,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
9、砌块砌体的水平灰缝应平直,按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。
竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝;竖向凹槽部位应用砌筑砂浆添实;不得出现瞎缝、透明缝;竖缝砂浆的饱满度不应低于90%。
10、灰缝按皮数杆及排砖确立。
砖砌筑时一次铺灰长度不应超过2块主规格砌体的长度。
11、需要移动砌体中的砌块或被撞动的砌块时,应重新铺砌。
12、对设计规定的洞口、管道和预埋件,应在砌筑墙体时预留和预埋,不得随意打凿已砌好的墙体。
13、常温条件下,砌块砌体的日砌筑高度,应控制在1.5m或一步脚手架高度内。
14、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。
如必须留槎时应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。
15、加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。
16、对穿越墙体的通风空调管道,在砌筑时准确预留孔洞,严禁遗漏;对消防、给水系统穿越墙体的管道,用成孔机在墙体上打孔,并埋设钢套管。
各种管道应在地上入户处设置柔性防水套管,以防渗漏。
17、蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。
18、加气砼切割缝应该采用竖割,不宜采用横割;应该采用机械切割,不能采用人工切割。
19、考虑到加气混凝土砌块的强度、耐久性及吸湿性等因素,一般规定砌筑时墙底部先砌筑不小于200mm高度的普通砖(本项目底部砌筑3皮普通砖)。
第4节:
技术要求:
1、墙体构造要求
.板带设置:
于窗台处增设通长现浇钢筋混凝土板带(板带厚度60mm,沿墙长方向配2¢8钢筋,分布筋¢6@200,无窗洞的墙体在每层墙高的中部增设通长现浇钢筋混凝土腰梁,高度为120mm,纵向配筋4¢10钢筋,箍筋¢6@200。
)
.构造柱:
墙长大于4米设钢筋混凝土构造柱
.拉结筋:
在使用混合砂浆砌筑时墙体每415mm高(或两层砌块)设置拉结筋。
墙体厚度为200时,拉结筋为2¢6,墙体厚度为100时,拉结筋亦为2¢6。
要求采用预埋的方式设置拉结筋。
如选择使用植筋方式设置拉结筋,则必须保证植筋牢固可靠。
植筋深度必须满足规范及设计要求,且不得小于60mm。
本项目采用植筋方式。
.墙梁:
门窗洞口顶应设钢筋混凝土过梁,两边伸入墙内长度不应小于390mm或柱内。
.灰缝:
混合砂浆水平灰缝厚度为10mm,竖直灰缝宽度为15mm。
有拉结筋的水平灰缝厚度为10mm。
砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌块严禁上墙。
混砌:
严禁将不同出场日期、或不同强度等级的砌块混砌与同一道墙上,加气混凝土砌块也严禁和其它砖、砌块混砌。
门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。
.错缝:
砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一,局部不小于150mm。
.顶砖:
本项目采用掺5%微膨胀剂的水泥砂浆塞缝,塞缝高度不宜超过5cm。
.后砌墙体、管道井墙体:
应待管道安装检测完毕后砌筑,拉结筋应预留。
穿墙孔洞:
所有的墙面必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。
如因变更等原因需后开的穿墙孔洞,必须使用专用成孔器开孔。
2、砌筑前准备工作
.脚手眼:
砌筑内外墙时,严禁在墙上留脚手眼。
脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。
在主体施工时,应在梁柱上预留外脚手架拉结点。
在砌筑工程开始前,应对脚手架进行改造,所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工,外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。
.砌筑现场:
砌筑现场必须保持干净整洁。
地面不得有积水。
加气块在现场堆放时,底部必须垫高。
砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。
砌筑现场应设集中供水点,不得使用塑料软管移动供水。
混合砂浆不得在砌筑现场搅拌。
测量放线:
墙体砌筑前应弹出轴线和墙线,对房间的方正要严格控制,监理工程师进行复核后方可砌筑。
所有的轴线及墙线必须弹到柱子上,并有明显区分标志。
应在每根柱子上弹设建筑标高线(50线或1米线)每间房内必须在地面弹设十字控制线,以控制房间的方正度,作为砌筑和粉刷的控制线。
双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全。
.砌块排列:
砌体施工前应根据砌块模数,编制砌块排列图,并在柱上标注控制线。
砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高位置。
应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。
户型确认:
在砌体工程开始前,各施工单位所有的户型需经甲方设计部对户型先进行确认,然后方可进行大面积的墙体砌筑施工。
.户型确认的条件:
需确认户型的所有20cm高的底砖砌筑完毕。
对所有收到的图纸和设计变更(工程指令)核查完毕,确保该户型的墙体布置均以满足图纸和设计变更要求。
对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕。
在确认已具备户型确认条件后,向监理、甲方项目部申报,由项目部安排进行户型确认工作。
砌筑高度:
一天内砌筑高度不得超过8层砌块或1.5米。
每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。
不得使用油漆和粉笔进行标注。
窗台压顶梁浇筑完成后,应复核标高,并依据图纸标注窗口宽度,经监理工程师验收后方可继续砌筑。
.灰缝:
混合砂浆砌筑时一块砖铺一次灰,每层砌块均应带线砌筑,灰缝应做到横平竖直。
水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均不低于90%。
要求必须使用护浆卡灌缝,捣实砂浆,完成后应使用专用工具进行勾缝。
使用平缝。
灰缝深度为3mm。
.砌筑砂浆:
应该随拌随用,混合砂浆必须在3小时内用完,当施工期间最高温度超过30度时,必须在2小时内使用完毕。
砂浆稠度按80~100mm控制。
严禁使用砂浆精,砂浆王。
专用砂浆2小时内用完。
.砌块湿水:
混合砂浆砌筑是砌块上墙砌筑前含水率不应过高。
对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块,未干燥达15天之前严禁上墙。
应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式,严禁用水管向砌块浇水。
砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水,砌块含水深度应在8~10mm。
砌筑面上湿水不够,易造成砂浆水分被砌块吸干,造成砂浆与砌体脱开,产生裂缝。
现场应配置洒水壶,应用浇花用的水壶。
专用砂浆砌筑时不需要洒水,扫清砌体表面灰尘和油污。
.错缝:
砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一,局部不小于150mm。
.养护:
混合砂浆砌筑时每层砌筑完成后,应及时对灰缝进行养护。
应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。
不可用水管直接向墙面浇水。
构造柱:
构造柱与墙体连接处的砌体应留设马牙槎。
构造柱模板必须在墙体顶砖完成两天后施工,禁止事先施工。
采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌体上凿孔。
不得采用穿铁丝的方式固定模板。
检查与验收:
将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。
第五节临时施工洞处留设
1、其侧边离交接处墙面不应小于600mm,洞口净宽为1米,净高为1.6米。
2、设置的过梁厚度为100,梁底部配2¢12主筋,¢6@200分布筋,每边伸入墙体400。
3、两侧墙体砌筑时要留设2¢6拉强筋竖向间距为400mm,两端不小于600mm,洞口封堵后粉刷前内满设钢丝网片。
第五章安全及文明措施
第一节安全措施
1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放砌块时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。
3已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。
4在大风季节,应及时进行圈梁施工,加盖楼盖,或采取其它稳定措施。
雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块。
雨后施工,应复核墙体的垂直度,是否有不均匀沉降,是否产生了裂缝。
5严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑;脚手架搭设后应经检查方可使用,施工用的脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约200mm,但也不许伸过太长做成探头板;砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
6在楼层施工时,堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。
如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工。
7不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作;上下脚手架应走斜道,严禁踏上窗台出入。
8不允许在脚手架上切割砌块,需提前在地面上切割处理后上架;挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。
不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块,以免造成场地湿滑。
9用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。
10起吊砌块吊笼和砂浆料斗时,砌块和砂浆不能装的过满。
吊臂工作范围内不得有人停留。
11砌块运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砌块时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
12在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。
13砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。
第二节文明措施
1现场施工时,应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境,施工产生的垃圾及时处理,做到工完场清。
2砂子堆放于提前砌好的砂池中,不用时用密目网覆盖。
3石灰膏放入灰池中。
4砌块进场后摆放到指定位置,摆放整齐。
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