锅炉钢结构安装监理细则.docx
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锅炉钢结构安装监理细则
目录
1工程概况·············································2
2编制依据··············································2
3监理目标··············································3
4监理过程·············································4
5安全控制············································10
1.工程概况
浙江国华宁海电厂二期工程2×1000MW发电机,三大主机之一锅炉采用上海锅炉厂生产的1000MW燃煤锅炉为超超临界参数直流炉,其结构主要特点是:
单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式,露天布置、平衡通风、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构塔式锅炉,锅炉主要技术参数(BMCR工况)如下:
过热蒸气流量3091t/h
过热器出口蒸气压力27.56MPa
过热器出口蒸气温度605℃
再热器蒸气流量2580.9t/h
再热器出口挣钱压力5.96MPa
再热器出口蒸气温度603℃
给水温度295.1℃
空预器出口烟气温度(修正前)130℃
空预器出口烟气温度(修正后)124.5℃
锅炉保证热效率(按低位发热量)93.72%
锅炉不投油最低稳燃负荷30%BMCR
锅炉钢架为全钢结构,由主辅钢架、炉顶大板梁及炉后空气预热器钢结构、炉前悬吊结构组成。
钢结构的构件接头连接采用高强度螺栓连接,锅炉钢结构由炉前至炉后共布置六排(K1、K2、K3、K4、K5、K6)、深度方向约为63435mm,宽度方向约为53500mm,K2、K4排4根箱型主立柱加柱间梁合垂直支撑组成主炉架结构,宽度33000mm,深度34000mm。
整个高度共分5层8段,主立柱断面为2500×2500mm,主梁断面为2000×900mm,大板梁就位于主构架顶部,数量2根,前后布置,采用叠梁形式。
辅炉架布置在主炉架左右侧,用于支撑平台扶梯、烟风道和管道重量。
主要安装内容包括:
主钢结构安装、辅钢结构安装、大板梁安装、压力层钢结构安装、炉前悬吊结构安装、炉后空气预热器及脱硝结构安装,平台扶梯栏杆等附属设备安装。
2.编制依据
2.1上海锅炉厂及西南设计院提供的图纸资料
2.2《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)
2.3《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇
2.4《电力建设安全工作规程》
2.5《钢结构高强螺栓连接设计、施工验收规程》(JGJ82-91)
2.6监理合同、监理规划
2.7图纸会审、会议纪要、有效的设计变更和工程联系单
2.8宁电二期工程施工组织总设计
2.9《环境管理体系规范及使用指南》(JGJ82-91)
2.10《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006版)
3.监理目标
3.1质量目标
3.1.1立柱标高偏差≤±3mm
3.1.2各立柱间相互偏差≤2mm
3.1.3各立柱间距偏差≤0.7‰且≤7mm
3.1.4立柱垂直度偏差≤0.7‰且≤10mm
3.1.5立柱对角线偏差≤1‰且≤10mm
3.1.6横梁水平偏差≤3mm
3.1.7横梁中心线偏差≤±3mm
3.1.8横梁标高偏差≤±3mm
3.2工程进度目标
3.2.1锅炉钢架安装2007年2月28日开始安装
2007年6月30日基本安装完
3.3安全控制目标
3.3.1贯彻安全第一预防为主的安全生产方针,做到文明施工、安全生产,钢架安装期间不发生重伤以上的人身事故。
4.监理过程
4.1事前控制
4.1.1专业监理人员认真查阅上海锅炉厂设计处提供的图纸,对其中所注的重点及质量有特殊要求之处,一定要搞清楚,监理过程重点控制。
4.1.2参加图纸会审和设计交底工作,通过技术交底对安装工作施工工艺和质量要求进一步了解。
4.1.3认真学习《电力建设施工及验收技术规范》和《火电施工质量检验评定标准》,作为监理工作的依据和标准。
4.1.4认真审查火电施工单位报来的施工作业指导书及质检计划,做好评审工作。
4.1.5对所有特殊工种的人员资质上岗证进行审查,决不允许无证上岗。
4.1.6作业程序、方法、措施和要求,并附作业流程图。
4.1.7作业所需检查施工单位上报的机具、工具、仪表、仪器的规格和要求,以及计量器具配备表和检验合格证。
4.1.8作业过程中W-见证点、H-停工待检点和S-旁站点的设定和控制。
4.2事中控制
4.2.1施工过程中,专业监理对安装中的重点、要点进行控制,重点对以下内容进行严格检查。
4.2.2对土建单位移交时提供的柱基础轴线标高、地脚螺栓的尺寸按照图纸,并对基础进行复查交接,基础验收范围为螺杆顶标高,螺杆垂直度、基础螺杆相互间的对角线间距。
4.2.3检查毛地面标高(为负偏差)剪力槽的深度和宽度。
4.2.4主立柱吊装前,要对基础进行清理,并对表面进行凿毛处理。
4.2.5每个桩基础需制作4个调平砂浆块,要求调平块表面标高为-40mm,调整垫铁需通过螺栓微调水平面固定后,经验收合格后,用高强无收缩水泥灌浆料进行二次灌浆。
4.2.6二次灌浆前必须具备以下条件。
4.2.6.1H-40高强无收缩水泥灌浆料要有产品合格证,检验报告。
二次灌浆前必须及时清理基础内的积水杂物。
4.2.6.2检查确认柱底板清洁无油污。
4.2.7设备清洁和检查
4.2.7.1因第一层立柱和柱底板是焊接在一起,到现场卸车后要搁置在道木上。
4.2.7.2安装设备检验质量标准和图纸要求逐项检查外形尺寸规格,摩擦面及螺栓孔的位置,并做好记录。
发现不合格点及时通知技术部门,并组织质量及相关部门检查、确认处理意见和方案。
4.2.8主钢结构主要吊装按作业指导书吊装流程执行严格执行四级验收制度。
4.2.9监理工作控制点
认真审查施工单位提出的工程质量验评范围确定“H、W、S”见证点及隐蔽工程见证点等,并监督执行。
序号
项目
控制点
H
W
S
1
锅炉地脚螺栓安装
√
2
锅炉基础划线及复测
√
3
第一层钢架安装复查找正
√
√
4
柱底板二次灌浆前检查
√
5
柱底板二次灌浆
√
√
6
第二层钢架安装复查找正
√
√
7
第三层钢架安装复查找正
√
√
8
第四层钢架安装复查找正
√
√
9
第五层钢架安装复查找正
√
√
10
钢架安装整体复查找正
√
11
钢架大板梁安装
√
√
12
炉顶钢架划线
√
4.2.10对锅炉钢结构进行安装的检查,即设备外观、厂家焊缝、材质、柱弯曲度、柱扭转度、平整度、架高度,以及出厂合格证,检测报告等相关资料齐全。
4.2.11施工中特别强调的有如下:
4.2.11.1高强螺栓副的储运、保管和施工按《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-91)要求执行。
4.2.11.2钢架的垂直支撑和水平支撑均为重要受力构件,未经设计人员同意,不得随意取消、缓装,也不得在杆件上擅自增加安装荷重。
4.2.11.3不得随意在主梁、次梁的下翼缘上焊接构件。
4.2.11.4高强螺栓连接安装孔不得随意气割扩孔。
4.2.12塔式炉主钢架安装允许误差标准
4.2.12.1基础部分安装误差:
a.柱脚底板与基础表面之间的接触面积不得少于85%。
b.主要底板邻近二中线间的误差每米为1mm,但最大误差不超过5mm。
c.第一排至最后一排柱脚底板中心线间总的误差不超过±10mm。
d.相邻两排柱底板对角线距离,最大不得超过±10mm,总的柱底板对角线距离不超过±15mm。
4.2.12.2钢柱的安装误差:
a.柱的轴线对竖向线的偏差为1/1000柱长,但最大不超过15mm。
b.每一安装层柱的弯曲度每米1mm,最大不超过10mm。
c.安装后,柱的总长误差为±5mm。
d.安装后,柱总长内弯曲度为每米1mm,但最大不超过15mm。
e.钢柱(垂直受压构件)对接接触表面允许的局部间隙最大不超过0.8mm,并保证有75%以上面积紧贴。
4.2.12.3梁的安装误差:
a.梁的弯曲度每米1mm,最大不超过10mm。
b.相邻主要支承梁中心线至中心线之间距离容许误差±5mm。
c.相邻主要支承梁之间的对角线距离允许最大误差为10mm
d.对于上述条目中未作规定的项目,按照国家标准GB50205-2001《钢结构施工质量验收规范》以及行业标准DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》的规定执行。
4.2.13高强度螺栓
4.2.13.1上海锅炉厂有限公司提供的高强度螺栓数量包括了5%的备用量以及每个检验批次的8套用户复验用高强度螺栓。
4.2.13.2大六角高强度螺栓的专用施工工具。
a、螺栓直径为M27和M30的大六角高强度螺栓使用STC21T型电动扳手。
b、螺栓直径为M33和M36的大六角高强度螺栓使用STC11T型电动扳手,并配套12-350PX型力矩放大器使用。
c、螺栓直径为M27的大六角高强度螺栓使用AC80-300型手动扳手,并配套FDB-20型力矩放大器使用。
d、螺栓直径为M30、M33和M36的大六角高强度螺栓使用AC80-300型手动扳手,并配套FDB-35型力矩放大器使用。
4.2.13.3大六角高强度螺栓施工的预拉力和参考施工扭矩规定如下:
a、螺栓直径为M27,预拉力360kN,施工扭矩(参考)1400N·m;
b、螺栓直径为M30,预拉力440kN,施工扭矩(参考)1850N·m;
c、螺栓直径为M33,预拉力550kN,施工扭矩(参考)2550N·m;
d、螺栓直径为M36,预拉力640kN,施工扭矩(参考)3250N·m;
4.2.14技术记录要求
4.2.14.1基础划线及柱底板安装记录,并报验合格。
4.2.14.2各层立柱、主梁安装记录,并报验合格。
4.2.14.3炉顶大钢架基础划线记录,并验收合格。
4.2.14.4大板梁安装记录,并验收合格。
4.2.14.5高强螺栓的初紧、终紧,按被抽检批次的10%,且不少于2个,进行抽查验收。
4.3事后控制
4.3.1施工单位安装完后经三级验收合格,报专业监理进行见证实测,并对质量进行评定签证。
4.3.2施工单位所整理的资料应齐全(施工组织设计、图纸会审、作业指导书及质检计划的审批记录和技术交底记录。
4.3.3安装记录验评资料、隐蔽工程签证单、安装总结报告专业监理,所需整理的资料:
4.3.1整理监理日志中的旁站和见证记录。
4.3.2整理安装中存在的缺陷处理和未处理的遗留问题记录。
4.3.3做好钢结构安装质量评估报告
4.4施工阶段监理流程
施工单位上报锅炉钢架安装施工技术措施
监理事前控制
监理审批
不合格
图纸会审和技术交底
合格
整改
锅炉钢架开始施工
监理过程控制,巡视、旁站、见证
施工
不合格
整改
锅炉钢架施工完
上报监理四级验收报验单
整改
监理检查资料和现场检查测量
不合格
合格
监理签发验评单
5.安全控制
5.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法令及行业规程规范和公司各项安全管理制度。
5.2对所有工作人员进行三级安全教育,对所有特殊工种必须持证上岗,所有高空作业人员开工前必须进行体格检查,否则不能进行高空作业。
5.3必须配有专职安全人员在施工现场巡视,进行近距离跟踪检查,把事故消灭在萌芽状态。
5.4锅炉钢结构吊装工作为露天高空作业、交叉作业多、风险大,在钢结构安装过程中,防范高处坠落、高处落物、物体打击、机械伤害、触电、火灾、防滑等为安全工作的重点。
(附:
重要危险源、点分析和控制清单)
河北电力建设监理有限责任公司
国华宁电二期工程项目监理部
2006-11-8
重要危险源、点分析和控制清单
序号
作业活动
危险因素
可导致的事故
采取措施
1
高处作业
施工人员高空作业时注意力不集中,未合理使用安全用具
高处坠落、物体落下打击伤害作业人员、损伤设备
加强管理、作业人员正确使用安全用品、用具
2
在平台上安装设备
平台周围的栏杆、孔洞未进行完全防护及警示
高处坠落、落物伤人
平台设栏杆、孔洞设盖板,并设警示牌
3
施工用电
配电盘漏电、保护器失灵设备保护不全、导致裸露
人员伤亡
使用漏电保护器
4
焊接、切割作业
未使用防护用具、氧乙炔摆放不符合要求、漏气,未按《规定》执行
电弧灼伤、火灾、爆炸
正确使用防护用品、按规范要求摆放、检查、操作
5
脚手架作业
未按规范要求搭设、拆除、碰撞
脚手架倾倒、人员伤亡
执行先验收后使用的制度,挂牌使用、定期检查
6
四口、五临边
安全防护设施不合格
人员伤亡
安装盖板、围拦
7
运输机械作业
运超长超宽超高物件,驾驶员违章、制动系统失灵、捆绑不牢固、不可靠或未保护,物件颠散
油管爆裂、制动失灵,翻车损坏设备、人员伤亡
按交通法和安规的要求装卸行使,并认真检查使用
8
高空交叉作业
高空坠落、落物伤人
人员伤害
采取有效隔离措施
9
起重吊装作业
无技术措施或措施不全,未按措施作业,物件捆绑不牢,吊索吊具安全系数不合格,个人防护不当,起重机械有隐患,指挥不当
机械设备事故,高处坠落、人员伤亡
施工有措施、有交底,加强起吊前的检查加强个人防护,统一专人指挥,保证信号正确、畅通
10
大风及强热带风暴
遇到5级以上大风、台风等恶劣天气吊装作业
机械设备事故、人员伤亡
遇到恶劣气候要立即停止吊装作业,严禁施工
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