河南市政道路污水管网工程施工组织设计附示意图.docx
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河南市政道路污水管网工程施工组织设计附示意图
第一章工程概况
一、地理位置及沿线环境概况
为了解决东一环(北一环---济渎大街)、济渎大街(焦枝路---天坛路)、北一环(天坛路---东一环)、西一环(济渎大街---北一环)、北一环(西一环---天坛路)、文昌路(济渎大街---珠龙路)区域污水收集排放问题区域污水收集排放问题,完善该区域市政管网配套系统,根据市住建局具体要求,决定对上述路段增设载污管网,以实现雨、污分流,减少水环境污染。
本污水管网为增设载污管网,载污管网沿线为已修好的道路等,施工区域内基本无拆迁障碍。
2、工程量
序号
位置
规格
工程量
单位
备注
1
东一环(北一环----济渎大街)
DN800
82+879
m
钢筋砼管II级(顶管)
D=1250
22
座
砖砌污水检查井
2
济渎大街(焦枝路----天坛路)
DN1000
20
m
钢筋砼管II级(顶管)
DE800
457
m
PE双臂波纹管(开槽)
D=1250
8
座
砖砌污水检查井
3
北一环(天坛路----东一环)
DN800
567
m
钢筋砼管II级(顶管)
DE600
4243
m
PE双臂波纹管(开槽)
D=1250
107
座
砖砌污水检查井
4
西一环(济渎大街----北一环)
DN1000
56
m
钢筋砼管II级(顶管)
DE800
2700
m
PE双臂波纹管(开槽)
D=1250
44
座
砖砌污水检查井
5
北一环(西一环----天坛路)
DN1000
210
m
钢筋砼管II级(顶管)
DE800
3475
m
PE双臂波纹管(开槽)
D=1250
54
座
砖砌污水检查井
6
文昌路(济渎大街----珠龙路)
DE800
765
m
PE双臂波纹管(开槽)
D=1250
15
座
砖砌污水检查井
三、管材及其它材料
4.1管材
(1)顶管施工:
顶管施工的钢筋砼采用顶管专用的钢承口II级钢筋砼管,用于制作管子的砼强度等级不得低于C40,且管端200mm-300mm范围内增加环筋的数量和配置U型箍筋或其它形式加强筋;管材质量应符合《砼和钢筋砼排水管》(GB/T11836-2009)的规定,并能满足标准《顶进施工法用钢筋砼排水管》(J/T640-1996)。
(2)检查井采用铸铁井圈,防盗加重铸铁井盖,用重型井座。
检查井周围采用石灰土(含灰10%)分层回填,宽度50cm。
第二章工程目标
一、工程质量目标
1、本工程质量目标:
达到国家规定的合格标准,一次验收合格通过并确保济源市优良样板工程;
2、分部、分项工程质量目标:
达到国家规定的合格标准,一次验收合格通过并确保济源市优良样板工程;
二、工期目标
本工程预计工期为100天,计划开工日期以批准日期为准。
三、现场管理目标
施工现场按照《济源市文明安全工地标准》进行布置和管理、确保工地的安全文明施工。
在施工过程中,加强现场施工管理,为保护周边环境以及维护施工现场的安全,降低尘埃,及时覆盖、清除和搬走在施工过程中产生的垃圾,减少对周围环境的影响,确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。
四、安全施工目标
1、不发生死亡或重伤事故;
2、不发生中毒、中暑或职业病事故;
3、不发生重大责任事故(经济损失5万元以上);
4、轻伤工伤事故频率在0.24%以下。
第三章施工组织、安全生产管理机构及施工进度计划
一、施工组织管理架构
本工程将实行项目法管理,计划设一项目经理部,实行项目经理负责制。
项目经理部将在公司总裁的领导下,严格按ISO9001:
2000质量体系要求运作。
项目经理部下设施工组、质量安全组、材料设备组、工程材料部、预算财务部和办公。
集团公司将本项目列为集团公司2016年度1号重点工程,由集团公司副总裁张长森担任项目经理,工程总监蔡祖合担任项目总工,调动集团公司人、财、物给予取予支抢救支持。
架构如下:
二、安全生产管理小组架构
为了贯彻执行建设部的《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生
产管理人员配备办法》建质〔2004〕213号文的规定,我项目部成立了安全生产管理小组,其架构如下:
安全管理组织架构图
三、施工进度计划
1、本工程计划工期为100天,计划开工日期2016年10月10日,竣工日期2016年2月10日。
实际开工日期以批准日期为准。
在本计划的基础上努力争取2017月1月10日完成。
具体施工情况根据实际开工令,进行调整。
2、施工进度计划横道图(见附图)。
第四章施工准备
一、施工技术准备
1.做好调查工作
本工程在施工前先做好各种物质资源和技术条件的调查。
1)气象、地理、周边环境的调查
掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定雨季、大风天气的施工措施。
2)与各主管单位办好开工手续。
为工程的顺利展开做好计划。
3)提前联系及择优选择各种产品厂家、主要材料的生产厂家或供应商,以保证质量和供应,满足工程施工需要。
4)落实现场用水用电,保证施工用水用电正常。
5)联系机械设备,以备工程施工的需要。
2.作好与设计的结合工作
由项目经理部组织有关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无
误地施工。
1)通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
2)进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。
3)组织各专业施工班组共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
4)组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。
3.认真编制施工组织设计
认真编制该工程的实施性施工组织设计,施工组织设计要具有可行性、可操作性、针对性作为工程施工生产的指导性文件,并且必须经过企业技术负责人审核、企业负责人审批。
对一些专业工程应提前编制专项方案,通过项目(企业)技术负责人审核、项目(企业)负责人审批合格后,方可用于指导施工,各专业工程的专项方案的编制原则上在施工前7天完成,保留足够的审批时间及修改时间。
4.编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制提供依据。
5.场地控制网的测量,建立控制基准点
为保证施工控制网的精确性,工程施工时根据勘察院提供的基准点设置测量控制网,各控制点均为永久性的坐标桩和水平基准点桩,必要时设置保护措施,以防破坏,
利用测量控制网控制和校正轴线、标高等,确保施工精度。
二、施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。
本工程拟投入的机械设备大部分为我单位自有的机械设备,不足部分与机械租赁公司租赁,具体投入详见后附表。
三、物资材料准备
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
根据材料需用量计划,做好材料的申请、对多个供应厂家进行对比分析,择优选取,并做好订货和采购工作,使计划得到落实。
四、临设设施准备
1.场地控制网的测量,建立控制基准点
为保证施工控制网的精确性,工程开工时根据规划院提供的基准点设置测量控制网,各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩,必要时应设防保护措施,以防破坏,利用测量控制网定期复测和校正施工控制轴线、施工测量基准点等,确保施工精度。
2.现场临建准备
工人生活区在场外租用。
五、施工队伍准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工专业劳务队伍进行该工程的施工。
我单位有大量稳定、技术素质高的施工人员和管理人员,以及实力雄厚的分包商和供应商,能够有效快速地组织劳动力资源进场,根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
做好工人的技术、安全、思想和法制教育,使工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规,对工人全部实行实名制管理。
配合现场管理规定。
由于施工人员均在工程附近住宿,在大批施工人员进场前,要做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等都予以全面考虑,并认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。
六、作业条件准备
1向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
2做好工作面准备:
检查道路、水平和垂直运输是否畅通,操作场所是否清理干净等。
3对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分运到指定的作业地点。
4施工机械就位并进行试运转,做好维护保养,以保证施工机械能正常运行。
5检查前道工序的质量。
在前道工序的质量合格后才能进行下道工序施工。
6积极配合业主、监理做好前期开工手续工作、以确保工程顺利施工。
七、建立项目管理制度
建立总承包项目经理部及专业项目经理部,由项目经理部按照本公司项目管理文件的规定,制订一套适合于本工程特点的项目管理制度,使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来。
八、施工现场准备
1、施工现场的交通:
及部分污水管外位于市政路,将按照报送市交通管理部门的《交通疏解方案》,在施工时留设必要的通道,供通行。
场内的施工场地有部分接近在建的建筑,有的接近办公区,为保证车辆通行,采用分段施工。
做分段的详细定位工作。
2、施工用水、用电:
开工前,根据实际情况与基地内相关单位落实借水及借用电源的接口,完善相关手续,进场施工直接架设电线,对于比较远的工点抽水则用移动式小型发电机进行发电。
由于实际临时用电只用于照明及抽水作业等,可先考虑临时用电采用15千瓦发电机进行发电,施工现场多备一台15千瓦时发电机备用。
3、施工地下管线探测:
根据实际情况与探测地下电缆、光缆及供水等管线,现场做好标记,请各方协调管线迁改或保护的工作。
确保施工过程不对地下管线造成损坏。
4、测量复核工作:
基准点坐标和标高进行交接桩,并进行前期测量复核,撑握现场实际标高,确定施工范围,明确相关的影响事物,及早做好处理工作。
5、施工现场搭设高1.8m的围档。
第五章主要施工组织措施
一、施工测量
1.1、施工场地平面控制网的测设
根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序,准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位,是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础,因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作,与施工方案、现场布置统一考虑确定。
1、控制网均匀布全场区,其中包括:
作为场地定位依据的主要控制点、主要轴线点及细部控制点等。
2、在便于使用(平面定位和竖向控制)施测和长期保留的原则下组成匝道闭合控制网,以便施工测量进行闭合校核。
3、控制点之间要通视、易量,控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。
1.2、施工场地标高控制网的测设
为保证平面控制网的相对精度,以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。
根据场面地、工期、网形及精度要求的不同,采取不同的测法,以保证施工需要及精度要求。
当控制网测定并经自检合格后,通知监理工程师验线,在收到验线合格通知后,方可正式使用,并采用切实措施保护好桩位。
1、在场地内任何地方设置一个水准点,用GPS测。
2、整个场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和监理验收合格后,方可正式使用,桩位采取妥善保护,并在雨季前后各复测一次,以保证标高的正确性。
1.3、施工测量
1、标高控制网的建立
场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内,测出水平控制线后,到另一指定的水准点做附合校对,闭合差应小于±5mm
(n为测站数)或±20mm
(L为测线长度,以km为单位),闭合差合格后,按测站数成正比例地分配,如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时,应用往返测法或闭合测法进行校核。
各个场地地内各水准点标高和水平控制线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后,方可正式使用。
各水准点和水平控制线应妥善保护,并应每季复测一次,以保证标高的正确性。
2、标高的传递
标高的传递主要是用钢尺沿道路横断面向上竖直测量。
引测步骤主要包括:
(1)先用GPS复测现场基准点标高;
(2)根据现场基准水准点,引测道路及桥梁控制点高程。
(3)根据控制点高程,进行细部标高测量并作为施测依据。
水准点由建设单位所提供的水准点引出,通过水准仪向上传递引测。
加密水准网点均采用水准仪由传递水准点进行引测。
3、垂直度控制
(1)以控制网为依据,沿墩柱等向上竖直进行,采用吊线坠法逐层向上引测,这是比较经济,简单又直观、准确的方法。
垂直传递采用经纬仪进行引测,将轴线控制点垂直投测到结构面。
(2)施测精度:
层间垂直度测量偏差不应超过±3mm,全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000和15mm。
(3)注意事项
测前要对GPS的轴线关系进行严格的检校.
在每次投测中,上下两人要配合默契,取线左、线右投测的平均位置。
每次施测时应由专人操作及记录。
二、原路面拆除
本工程是在原道路上增设污水管网,需要机械顶管的施工段为:
工作坑的位置施工时须破除原路面;其他管沟开挖的部位需先破除原路面结构层再进行开挖。
拆除旧路面时先用HQRS500A型汽油路面切割机对路面进行切割,切 割缝宽5mm、深18mm,再用挖掘机多锤头技术,多锤头破碎对沥青混凝土路面进行碎石化后,再用挖掘机直接开挖,装入汽车中运到济源垃圾处理厂。
三、管沟开挖
管沟开挖前,必须弄清与施工相关的地下情况,根据图纸及有关资料的提供,采用探测仪探测结合现场开挖基坑的方法,查明其情况。
若施工地段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知监理工程师、建设单位予以处理。
⑴管沟及沟涵土方开挖施工方法
1、管沟开挖前,现场施工员和现场之质安员应向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程,并及时量测槽底调和宽度,防止超挖。
2、管沟开挖时,先进行详细的测量定位并用石灰标出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上,土方需及时外运。
3、由于挖机不可能准确地将槽底按规定高程整平,所以为确保槽底土壤结构不被挠动,而用人工清底。
4、管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变化情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师并协同建设及设计单位共同处理。
5、开挖至设计管沟底后,可在管沟槽底的一侧做一输水小沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟;雨季施工时,为防止管沟底土壤受水浸泡,预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。
6、管沟开挖采用机械(反铲挖掘机)开挖,人工辅助修整基底。
⑵管沟土方开挖技术措施及质量标准
1、管道沟槽底部的开挖宽度,宜按下式计算:
B=D1+2(bl+b2+b3)
式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm);
D1-——管道结构的外缘宽度(mm);
b1——管道一侧的工作面宽度(mm),可按下表采用;
b2——管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm;
b3——管道一侧模板的厚度(mm)。
管道一侧的工作面宽度(mm)
管道结构的外缘宽度
管道一侧的工作面宽度b1
非金属管道
金属管道
500
500
400
注
(1)沟底需设排水沟时,工作面宽度b1应适当增加;
(2)管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度宜取800mm。
2、当沟槽挖深较大时,应合理确定分层开挖的深度,并应符合下列规定:
(1)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不宜超过2m
(2)人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:
放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于O.5m,安装井点设备时不应小于1.5m;
(3)采用机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。
3、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:
(1)不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;
(2)不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;
(3)人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。
4、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。
5、沟槽的开挖质量应符合下列规定:
(1)不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;
(2)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;
(3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;
四、PE双臂波纹管施工
4.1技术准备
组织有关技术人员,仔细审阅图纸,做到图纸上有问题提前与设计联系并解决,有关施工标准、验收规范、质检部门及安全部门,档案部门的要求,按技术管理资料、安全管理资料,质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格,施工前各种表格应备齐。
测量仪器必须有检定证书合格后方可使用,做好技术交底、安全交底,为工程的顺利进行做好准备。
4.2工艺流程
4.3主要施工方法
4.3.1施工测量
根据相关单位提供材料及现场提供位置情况对控制点及基坑中线进行复测,对管沟中心线及管道标高控制线进行测量放样,并将结果报送监理工程师核查,作为施工放样的依据。
4.3.2原材料验收及堆放
4.3.2.1材料验收
每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书,经自检合格后报请监理检验,按照相关频率进行见证抽样送甲方指定试验室检验。
(1)HDPE双壁波纹管验收:
管道进场检验:
管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。
见证取样,送试验室检验并出具合格检验报告。
(2)接口胶圈
A.承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈,应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告,制造及出厂日期、自检记录,厂质检部门签章。
产品到达现场后,应见证取样,送试验室检验并出具合格检验报告,密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。
B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求:
弹性密封胶圈,外观光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷;
橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5;伸长率不大于400%;拉断强度应不小于16MPa。
4.3.2.2材料吊装与存储
(1)吊装
吊装采用尼龙吊装带,禁止扔、拉管道。
卸装管道时,管道放在方木上,方木应距管端600mm。
如果管太低则应在管道的中间增加2-3排方木防止管道弯曲。
吊装过程中要轻拿轻放,防止损伤管壁。
(2)存储
管道要放在稳固的地上并设置木垫块,管道和地面间距为200mm左右。
HDPE放在室外时要覆盖塑料薄膜避免阳光直射,其他配套部件要存放于室内。
管道存放区域要远离施工活动区域。
4.3.2管道施工
承插式柔性接口HDPE双壁波纹管
4.3.2.1砂垫层基础:
在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层,采用水密法,用平板振动夯夯实1-2遍。
夯实平整后,测中心线,并应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须严格控制,施工中要保证管道包角的角度。
并在管道两侧每隔1米,管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动,中粗砂垫层与管座应密实,管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。
4.3.2.2铺管
(1)管道基础验收合格后方可进行铺管作业,吊装采用8T汽车吊,站位距离坑边3m以外,吊具采用尼龙吊装带,吊装位置距离管道边口500mm左右,吊装角度详见下图。
吊装时要避免碰撞。
施工时按照图纸要求,先确定沉泥井位置,遵循此原则将管道按照长度预先排设管道位置并放出每节管道的位置线,调整检查井位置。
(2)工作坑挖设:
在接口处挖设工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度大于等于200mm,保证操作阶段管子承口悬空。
将具备条件管道放置于沟槽内如下图:
4.3.2.3安装
(1)稳管:
安管不得扰动管道基础,管道安装从下游至上游进行。
管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。
稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。
管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。
(2)对口
A.清理管膛、管口:
将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
B.清理胶圈:
将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。
C.插口上套胶圈:
密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。
D.顶装接口
E.检查中线、高程:
每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置与高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
F.用探尺检查胶圈位置:
检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
G.锁管:
铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用尼龙绳和倒链锁在后面的管子上。
4.4闭水检验
管道接口工作结束后,且在管道回填土前进行闭水试验。
管道两端进行封堵,向闭水段的检查井内注水,注水至规定水位后,开始记录。
根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量,
渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。
序号
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
D<700mm
不大于规范要求
每个井段
1
计算渗水量
2
D>700--1500mm
每3个井段抽检1段
1
计算渗水量
A、质量控制点:
确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。
在以往施工中造成排水管道漏水主要部位:
a:
接口位置、b:
排水管接入检查井位置、c:
井壁砂眼
B、确保闭水试验验收合格的措施:
1、管道接口表面应平整、光滑、无划痕、无气孔。
2、接口的允许偏转角不大于1.0度。
3.污水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。
4.井壁批荡必须光滑直顺,不能有砂眼出现。
5.管道内灌满水24H后进行闭水实验。
6、必须在施工中重视回填土的施工质量:
(1)回填前应清除沟槽内的杂物和积水;
(2)管区应对称分
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