金属幕墙饰面板安装施工工艺标准.docx
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金属幕墙饰面板安装施工工艺标准
金属幕墙饰面板安装施工工艺标准
本工艺标准适用于民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
本工艺标准仅叙述其中一种方法。
1施工准备
1.1材料
1.1.1铝合金饰面板和管架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有关标准规定。
1.1.2彩色涂层钢板:
原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能,需涂覆有机、无机或复合涂层,其中以有机涂层钢板发展较快,常用的有机涂层为聚氯乙烯,此外还有聚丙稀酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
1.1.3铝合金板:
用于装饰工程的铝合金板,其品种规格较多,如单层吕板、铝塑复合板、铝合金蜂窝板等。
从表面处理方法看,有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分:
有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分:
有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80~100mm,厚度多为0.5~1.5mm,长度为6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板,单块面积一般较大,刚度和耐久性要求高,因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。
从装饰效果分:
有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝和铝合金波纹板、铝和铝合金压型板等。
1.1.4骨架材料:
是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先防腐处理,严禁黑铁进楼。
1.1.5固定骨架的连接件:
主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。
1.2可根据金属饰面板工艺要求选择机具。
2作业条件
2.1混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。
2.2水电及设备、屋顶、墙上预留预埋件已完成。
垂直运输的机具均事先准备好。
2.3要事先检查安装饰面板工程的基层,合格后方可进行安装工序。
2.4外架子应提前支搭和安装好。
2.5大面积施工前应先做样板,经监理及有关人员鉴定合格后,方可组织施工。
3操作工艺
3.1吊直、套方、规矩、弹线:
首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰板面的墙面进行吊直、套方、找规矩并依次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。
3.2固定骨架的连接件:
骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件于结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用比较多。
需在螺栓位置画线按线开孔。
3.3固定骨架:
其构造如图示(3-27-1)、(3-27-2)所示。
骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
3.4金属饰面安装:
墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始,自上而下安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法,常用的主
要有两种。
一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。
另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条或封胶弹性材料处理。
3.5收口构造:
其构造如图示(3-27-3)所示。
水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而对使用功能也有较大的影响。
因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
转角处理:
构造比较简单的转角处理是,用一条厚度1.5mm的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接。
如图示(3-27-4)
图3-27-3
图3-27-4
水平部位处理:
窗台、女儿墙的上部,均属水平部位的顶压处理如图示(3-27-5)(3-27-6),即用铝合金板盖住,使之能阻挡风雨浸透。
水平板的固定,一般先在基层焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。
盖板之间的连接宜采取搭接的方法(高处压低处,搭接宽度符合设计要求,并用胶密封)。
图3-27-5
图3-27-6
墙下端的处理:
墙下端的收口处理,是用一条特制的披水板,将板的下端封住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内如图示(3-27-7)。
伸缩缝、沉降缝的处理:
首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应考虑装饰效果。
另外,此部位也是防水的薄弱环节,其构造节点应周密考虑。
一般可用氯丁橡胶带作连接和密封如图示(3-27-8)。
板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件,应参考图纸,对安装好的墙面进行实测套足尺,确定其形状尺寸,使其加工准确,便于安装。
4质量标准
按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
《装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2001)。
《金属饰材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)。
5成品保护
图3-27-8
5.1要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染,锈蚀。
5.2严格控制施工程序,合理安排作业面施工,防止工序倒置造成损坏及金属面板。
5.3拆架子是应注意不要污染饰面板。
6应注意的质量问题
6.1金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求,要有产品合格证
6.2墙体骨架如采用钢龙骨时,其规格、形状符合设计要求,要认真做除锈防腐处理。
板面与骨架的固定必须固牢,不得松动。
6.3基本项目:
6.4金属饰面板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。
抽芯铝铆钉间距以控制在100~150mm为宜。
6.5安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确。
6.6板材安装时严禁采用对接。
搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。
6.7当外墙内侧骨架安装完成后,应及时浇筑混凝土导墙,其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求,若设计无要求时,可按踢脚作法处理。
6.8保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求,并应填塞饱满,不留空隙。
6.9金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确,使用非整砖的部位适宜。
6.10金属饰面表面应平整、清洁,色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
6.11突出物周围的板应用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
6.12流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。
7质量记录
7.1金属幕墙工程检验批质量验收记录表
7.2幕墙金属框架防雷连接现场记录及测试记录
7.3装饰装修隐蔽工程验收记录
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