1楼外墙保温施工方案汇编.docx
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1楼外墙保温施工方案汇编
目录
第一章编制依据2
1.工程承包合同2
2.蓝靛厂居住区K区1#楼设计图纸2
3.蓝靛厂居住区K区1#楼施工组织设计2
4.规范、规程、标准、及图集2
5.苏中公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》等;2
第二章工程概况3
1.总体概况3
2.建筑设计概况3
第三章施工方法5
1.原材料5
2.有网体系保温板6
第四章施工方法8
1.基本做法8
2.设计要点:
8
3.施工准备9
4.成品保护措施11
5.质量标准11
第五章各项施工管理措施13
1.技术措施13
2.质量保证措施13
3.安全保证措施13
4.环保措施13
5.消防措施14
第1章编制依据
1.工程承包合同
2.蓝靛厂居住区K区1#楼设计图纸
3.蓝靛厂居住区K区1#楼施工组织设计
4.规范、规程、标准、及图集
序号
类别
规范、规程、标准名称
编号
1
国家规范
民用建筑热工设计规范
GB50107-93
2
隔热用聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T10801.1-2002
3
一般用低碳钢丝
GB343-82
4
硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥
GB175-1999
5
建筑用砂
GB/T14684-2001
6
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
7
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
8
国家标准
民用建筑节能设计标准
JGJ26-95
9
钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板
JC623
10
建筑工程饰面砖粘接强度检验标准
JGJ110-97
11
地方标准
民用建筑节能设计标准
DBJ01-602-97
12
外墙外保温施工技术规程
DBJ/T01-38-2002
13
建筑用界面处理剂应用技术规程
DBJ/T01-40-98
14
外墙外保温用聚合物砂浆
DBJ01-63-2002
16
图集
墙身、外墙保温
88J2-X8
5.苏中公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》等;
第2章工程概况
1.总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
蓝靛厂居住区K区1#住宅楼
2
工程地址
远大北路以北,远大西路与远大中路之间
3
建设单位
北京金源鸿大房地产有限公司
4
设计单位
北京东方华太建筑设计有限责任公司
5
监理公司
北京中外建工程监理公司
6
投资性质
自筹
7
工程性质
商住楼
8
投标单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
9
质量目标
合格
10
计划工期
2004.2.4—2004.10.10
2.建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
居住用房
2
建筑特点
建筑物形体呈“条”形
3
建筑面积
1#楼
地上面积
12445m2
使用功能
居住
地下面积
1939m2
使用功能
库房
4
5
建筑层高
1#楼
地上
12F局部9F
层高
2.80m
地下
B02
层高
4.4m
6
7
建筑高度
±0.00绝对标高
基底标高
室内外高差
53.6m
46.90m
2.85m
建筑防火
分类
二类高层建筑
耐火等级
一级
外墙保温
外墙外保温,抗裂砂浆粉刷
8
外装修
檐口
外墙面砖
外墙装修
外墙面砖局部涂料
公用入口
花岗石墙地面
门窗工程
塑钢窗/夹板门/防火门/防盗门
9
室内装修
顶棚工程
室内耐水腻子,公用部位涂料
地面工程
水泥砂浆地面
内墙装修
涂料及耐水腻子
门窗工程
夹板门、铝合金窗
楼梯
水泥抹面
公用部分
花岗岩地面,玻化砖墙面
10
防水工程
地下室
地下室采用SBS改性沥青卷材防水,钢筋砼自防水,防水等级S6
屋面防水
SBS卷材防水等级Ⅱ级
厨房、厕浴间
JS涂膜防水
第3章施工方法
1.原材料
1.1.聚苯乙烯泡沫塑料板,
1.1.1.保温板采用自息型聚苯乙烯泡沫塑料板,其材料性能应符合《隔热用聚苯乙烯[泡沫塑料》(GB10801-89)的各项性能指标。
聚苯板主要性能指标
表面密度
(kg/m3)
导热系数
(w/m.k)
吸水率
%(v/v)
氧指数
%
拉伸强度MPa
养护时间(d)
18~20
≤0.041
≤6
≥30
≥0.1
≥42
≥5
1.1.2.聚合物砂浆
用于有网体系及无网体系表面的防护层。
聚合物砂浆防护层性能指标
18-20kg/m聚本板胶结强度
(MPa)
拉伸
原强度,14d
≥0.10
聚苯板破坏
浸水,24h
≥0.08
压剪
原强度,14d
≥0.10
浸水,24h
≥0.08
抗压强度(MPa)
8-10
抗压强度/抗折强度
≤3
90d收缩率(%)
≤0.10
吸水量比(g/m2.h)
≤500
抗裂性(厚度5mm以下)
无裂纹
可操做时间(h)
≥2
水蒸气透过湿度密度(g/m.h)
≥1
加速冻融(循环10次)
表面无裂纹、龟裂、剥落现象
1.1.3.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
应符合《硅酸盐水泥,通硅酸盐水泥》(GB175-1999的各项性能指标。
1.1.4.中细砂
应符合《建筑用砂》(GB/T14684-2001)质量标准。
细度模数2.0~2.8,筛除大于2.5mm的颗粒,含泥量小于1%,无杂质。
1.1.5.低碳钢丝性能指标用于有网体系的面层钢丝,斜插钢丝应为镀锌钢丝。
低碳钢丝性能指标
直径mm
抗拉强度N/mm
冷弯试验反复弯曲1800
用途
2.0±0.05
≥550
≥6次
网片表面镀锌斜插腹丝
2.5±0.05
≥550
≥6次
1.1.6.聚苯板胶粘剂
1.1.7.用于聚苯板之间粘结用胶性性能指标:
对聚苯板的溶解性应≤0.5mm
聚苯板之间的粘结抗拉强度应≥0.1MPa
1.1.8.界面剂
用于有网及无网体系聚苯板外表面,其技术性能应符合北京市标准《建筑用界面处理剂应用技术规程》DBJ/T01-40-98标准要求。
在有网体系中界面剂与钢丝应有牢固的握裹力,经900C反复折弯5次,不脱落
1.1.9.抹灰砂浆外加剂
用于有网体系表面抹灰,在1:
3水泥砂浆中,掺入防裂剂,要求砂浆的收缩值≤1%制品
2.有网体系保温板
2.1.钢丝网质量要求:
保温板钢丝质量要求
项次
项目
质量要求
1
外观
保温板正面有梯形凹凸槽,槽中距100mm板面及钢丝均匀喷涂界面剂。
2
焊点强度
抗拉力≥330N,无过烧现象。
3
焊点质量
网片漏焊脱焊点数的8%,且不应集中在一起。
连续脱焊不应多于2点,板段200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊,斜面筋脱焊点不超过3%。
4
钢丝挑头
网边挑头长度≤6mm,插丝挑头≤5mm,穿透苯板挑头≥30mm。
5
聚苯板对接
≤3000长板中聚苯板对接不得多于两处,且对接处需用聚胺脂胶粘牢。
6
重量
4kg/m2
说明:
1.横向钢筋应对准凹槽中心。
2.界面剂与钢丝和聚苯板的粘结牢固,涂层均匀一致,不得露底,厚度不小于1mm。
3.在60kg/m2压力聚苯板变形<10%。
2.2.规格尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
1
长
±10
2
宽
±5
3
厚(含钢网)
±3
4
两对角线差
10
说明:
1.聚苯板凹槽线应采用模具成型,尺寸准确,间距均匀。
2.两长边设高低槽,长25mm,深1/2板厚,要求尺寸准确。
斜插钢丝(腹丝)宜为每平米100根,不得大于200根。
2.3.斜插钢丝(腹丝)宜为每平米100根,不得大于200根。
第4章施工方法
1.基本做法
1.1.本体系是采用阻燃型聚苯乙烯塑料板其正面有梯形凹槽,并带有单片钢丝网架与通过聚苯板的斜插钢丝焊接,形成三维空间的保温板,为防止钢丝网锈蚀,和使保温板表面与外部找平砂浆有良好的结合,以及提高保温板的阻燃性能,在保温板表面及钢丝网架上均喷涂界面剂。
穿过聚苯板的斜插钢丝(又称腹丝),采用镀锌钢丝。
1.2.本体系的基本做法是当外墙钢筋绑扎完毕后,即在墙体钢筋外侧安装保温板,并在板上按图纸施工,插入经防锈处理的ф6钢筋与墙体钢筋绑扎,奕作临时固定,以是保温板与墙体的连接措施,然后在墙体钢筋外加水泥垫块以确保墙体钢筋有足够的保护层,具体位置见附图,最后安装墙体内外钢质大模板,浇灌砼完毕后,保温层与墙体有机的结合在一起,拆模后在有网板面层抹掺有抗裂剂的水泥砂浆,本体系适宜于做粘贴面砖,做涂料饰面层,则宜在水泥砂浆面外再抹2-3mm聚合物水泥砂浆。
2.设计要点:
2.1.安全性
2.2.保温板与墙体必须连接牢固,安全可靠。
保温板内腹丝,伸入砼墙长度不得小于30mm,板面附加锚固件L形ф6钢筋,表面做防锈处理,锚入墙内长度不得小于100mm,位置如上图。
2.3.保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度。
2.4.板与板之间侧向高低槽应用苯板胶粘结,板之间的垂直缝应有钢丝网之间用火烧丝绑扎。
间距≤150mm。
2.5.避免和减少热桥影响
2.6.窗口处侧四周墙面应进行保温处理,做到即满足节能要求,避免“热桥”,但又不影响窗户开启,做法见附图,
2.7.突出墙面的出挑部位,如阳台、雨罩、空调机搁板,靠墙阳台栏板,两户之间的阳台分隔板和窗台板等,都宜做断桥设计或其他切实可行的措施,做到减少或避免“热桥”,又要保证结构安全。
2.8.门窗
2.9.窗框与窗口墙交接的缝隙,不得用水泥砂浆填塞,应用保温材料,并在窗框与墙体抹灰层的周边用嵌缝油膏密封,以免在两种不同材料的界面处开裂和提高围护结构的热工性能。
2.10.防裂措施
2.11.为防止保温板在拼接缝处、门窗四角开裂,应增加附加网片,四角网片尺寸为200*400mm与窗角呈45度,在阴阳角部位也应加附加网,
2.12.膨胀缝和装饰分格缝处理
2.13.保温板上的分缝有两类:
一类为膨胀缝,保温板断开中间放入泡沫塑料棒,外有用油膏嵌缝。
垂直缝一般设装饰分格缝其位置宜按墙面面积留缝,在板式建筑中宜≤30m2,在塔式建筑中应视具体情况而定,一般宜留在阴角部位。
2.14.抹灰层
本体系的表面处理是在面层抹掺有防裂剂的水泥砂浆,其装饰表面适宜粘贴面砖,抹灰层平均总厚度不宜大于30mm,如外墙做涂料面层,则在保温板表面完成水泥砂浆抹灰层后,在外表抹2-3mm的聚合物水泥砂浆罩面层,装饰面层涂料宜采用弹性涂料。
3.施工准备
3.1.技术准备
3.2.熟悉各方提供的有关图纸资料,参阅有关施工工艺,做好内业。
(2)了解材料性能,掌握施工要领明确施工顺序。
3.3.与提供成套材料和技术的企业联系,并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。
、
3.4.材料准备
3.5.保温材料:
厚度按设计要求、表观密度20Kg/m2自息型单层钢丝网架聚苯泡沫保温板。
3.6.保温板与墙体连接材料:
L型Ф6钢筋。
3.7.抗裂砂浆抹灰层材料:
普通硅酸盐水泥P.032.5,中砂,干粉料或聚合物乳液,防裂外加剂。
3.8.面层;面砖或按设计要求。
3.9.其他材料:
聚苯颗粒保温材料、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏等。
3.10.机具准备
切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具等。
3.11.施工顺序
3.12.钢筋绑扎
3.13.钢筋须有出厂合格证及复试报告。
3.14.采用预制点焊网做墙体主筋时,须严格按JGJ/T114-97技术规程执行。
靠近保温板的墙体横向分布筋应弯成L型,因直筋易于戳破保温板。
3.15.绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,若碰动时应按设计位置重新固定牢固。
3.16.外墙外保温板安装
3.17.内、外墙钢筋绑扎经验收合格后,方可进行保温板安装。
3.18.按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线,以确保外墙厚度尺寸。
同时按附图位置在外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块(不得采用塑料垫卡),每块板内不少于6块。
3.19.拼装保温板:
拼装保温板时,板之间高低槽应用专用胶粘接。
保温板就位后,将L型Ф6筋按图位置穿过保温板,深入墙内长度不得小于100mm(钢筋应做防锈处理)并用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。
3.20.保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开,互不连接。
3.21.模板安装
3.22.应采用钢质大模板。
按保温厚度确定模板配制尺寸、数量。
3.23.按弹出之墙线位置安装模板,在底层混凝土强度不低于7.5mPa时开始安装上一层模板时,并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。
3.24.在安装外墙外侧模板前,须在现浇砼墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施,以防模板挤靠保温板。
模板放在三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,连接必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆现象。
3.25.混凝土浇灌
3.26.现浇砼的塌落度应≥180mm。
3.27.墙体砼浇前,保温板顶面必须采取遮挡措施,应安置槽口保护套,形状如“∏”型,宽度为保温板厚度加模板厚度。
新、旧砼接槎处应均匀浇注30-50mm同强度等级的减石砼。
砼应分层浇注,高度控制在500mm,混凝土下料点应分散布置,连续进行,间隔时间不超过2小时。
3.28.振捣棒振动间距一般应小于500mm,每一振动点的延续时间,以表明呈现浮浆和不在沉落为度。
严禁将振捣棒紧靠保温板。
3.29.洞口处浇灌砼时,应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致,振捣棒应距洞边300mm以上。
3.30.施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内,也可以流在纵横墙交接处。
3.31.墙体砼浇灌完毕后,须整理上口甩出钢筋,并用木抹抹平砼表面,采用预制楼板时,宜采用硬架支模。
3.32.模板拆除
3.33.在常温条件下,墙体砼强度不低于1.0mPa,冬期施工墙体砼强度不低于7.5MPa及达到砼设计强度标准值的30%时,才可以拆除模板,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
3.34.先拆外墙外侧模板,再拆外墙内侧模板。
并及时修整墙面砼边角和板面余浆。
3.35.穿墙套管拆除厚,砼墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞,保温板部位孔洞应用保温材料堵塞,其深度应进入砼墙体≥50mm。
3.36.拆模后保温板上的横向钢丝,必须对准凹槽,钢丝距槽底应≥8mm。
3.37.砼养护
3.38.常温施工时,模板拆除后12小时内喷水养护,不少于七昼夜,次数以保持砼具有湿润为准。
冬期施工时应定点,定时测定砼养护温度,并做好记录。
3.39.外墙外保温板面抹灰
3.40.抹灰前将浇砼时留在保温表面或余浆与板面结合不好,有疏松空鼓的均应清理干净,然后绑扎阴阳角及拼缝钢丝网,两层之间保温板钢丝网应断开,不得相连。
3.41.灰所用的水泥为32.5普通硅酸盐水泥,砂应为中砂,含泥量小于3%;砂浆比例按1:
3配制,并按水泥重量的1%掺入防裂剂或杜拉纤维。
3.42.抹灰前板面上喷EC——1界面处理剂,要均匀一致,待其干燥后方可进行抹灰。
3.43.抹灰层之间、抹灰层与保温板之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓现象,表面光滑干净、接茬平直、线角垂直、清晰。
3.44.抹灰应分底层和面层分层抹灰、面层待底层抹灰凝结后方可进行,每层抹灰厚度不大于10mm总厚度不大于30mm盖住钢丝为宜,每层抹灰完后需洒水养护。
3.45.分格条宽度、深度要均匀一致,平整光滑、横平竖直、棱角整齐,滴水线,槽流水坡要正确、顺直,槽宽和深度不大于10mm。
3.46.外墙贴面砖宜采用粘结剂并按“建筑工程饰面砖粘结强度检验标准”JGJ-110-97进行检验。
4.成品保护措施
4.1.完水泥砂浆面层后的保温墙体,不得随意开空洞,如确有开洞需要,如安装物件等,应在砂浆达到设计强度后方可进行,待安装物体完毕后修补洞口。
4.2.翻拆架子时应防止已装修好的墙面,门窗洞口,边、垛处应采取保护措施。
其他作业也应不得污染墙面,严禁踩踏窗台。
4.3.砼养护及质量检测参见砼施工规范标准。
5.质量标准
序号
项目
允许偏差尺寸
检察方法
多层
高层
1
轴线位移
5
3
尺量检查
2
标高、层高
全高
±5
±20
±5
±20
尺量检查
3
墙面垂直度
3
3
2米靠尺检查
4
墙面平整
2
2
2米靠尺检查及契尺检查
5
预埋件中心偏移
3
3
尺量检查
6
预留洞口偏移
3
3
尺量检查
7
聚苯板压缩厚度
1/10
1/10
尺检上中下各检三点平均值
第5章各项施工管理措施
1.技术措施
1.1.认真熟悉图纸,做好技术准备。
1.2.严格按方案施工。
1.3.分项施工提前技术交底。
1.4.操作人员培训。
1.5.严格严格执行公司规章制度。
1.6.由技术部门编制拼块图,按模块图下料。
2.质量保证措施
2.1.认真熟悉图纸,施工方案。
2.2.认真检查是否按方案和技术交底施工。
2.3.严格监督按工艺标准施工。
2.4.严格落实质量“三检”制度,确保每道工序质量。
2.5.责任层层落实到人,奖罚分明,督促和指导并用,做到高效运转
2.6.执行质量一票否决制度。
2.7.按规范施工,按规范查验,创优良分项。
2.8.
过程控制程序。
3.安全保证措施
3.1.强化安全意识,施工人员进入施工现场,必须系戴安全帽。
3.2.认真执行“安全第一、预防为主”的方针。
3.3.严格执行北京市有关安全生产规定。
3.4.杜绝伤亡。
轻伤频率控制在8‰以下。
3.5.3.5对入场施工人员进行安全入场三级教育和培训。
3.6.施工前进行安全技术交底。
3.7.高空安装保温板时板底应铺设脚手板。
4.环保措施
4.1.严格按照北京市建筑施工条例进行施工,开工前全体员工进行一次环保教育,运输车辆通过居民区附近时减小速度减少扬尘,道路设专人不断清扫、洒水。
4.2.费聚苯板料应即时袋装化,集中堆放,进行处理。
5.消防措施
5.1.操作人员配备小的灭火器。
5.2.电焊操作人员操作时应远离聚苯板。
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