清水泵技术规范书1121.docx
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清水泵技术规范书1121.docx
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清水泵技术规范书1121
清水泵
技术规范书
二零零六年十一月
目录
1.总则------------------------------------------2
2.设备运行环境条件-------------------------------2
3.招标货物清单———-----------------------------4
4.技术性能—————————---------------------7
5.包装——————------------------------------13
6.资料提供————------------------------------14
7.质量检验及监造————------------------------14
8.供货范围及要求————————————--------15
9.引用标准————------------------------------16
10.技术支持——————------————--—--------16
1.总则
1.1.本技术规范书仅适用于中所设计选用的清水泵,它包括了清水泵的本体及其辅助装置的功能、结构、配置、包装、安装、运输、工况及工艺条件等方面的技术要求。
1.2.本技术规范书中提出的是最低限度的技术要求和最低配置,并未对一切技术细节做出明确规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3.如卖方没有以书面形式对本技术规范书的所有条文提出异议,买方可以认为卖方提供的产品完全满足技术规范书的要求。
1.4.卖方如对本技术规范书中某些条款有异议,应以书面形式明确提出,在征得买方同意后,可对有关条文进行修改。
如买方不同意修改,仍以本技术规范书为准。
1.5.在签定合同之后,买方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利,卖方应允诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由买卖双方商定。
1.6.本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
2.设备运行环境条件
2.1.厂址概述
2.2.交通运输
2.3.海拔及地震裂度
海拔高度(黄海高程)787~787.4米
大气压力926.5hPa
地震烈度地震裂度VI度
2.4.气象条件
多年平均气温12.3℃;
历年极端最高气温48℃;
历年极端最低气温-22.7℃;
多年平均年降水量26.1mm;
最大年降水量26.1mm,最小年降水量为7.7mm;
最大1日降水量为20.6mm;
多年平均蒸发量为4820.5mm;
最大年蒸发量为5070.4mm,最小年蒸发量为4696.9mm;
多年平均风速7.0m/s;历年最大风速31.7m/s;
8级以上大风天数多年平均为38天;
4~6月发生较多且常夹带沙尘,遮天避日,形成沙暴危害;
主导风向NE;
多年平均日照时数为6.8小时;
多年平均相对湿度为37.5%;
多年最大积雪深为0.2KN/m2,多年最大冻土深度为110cm;
全年无霜期平均为180天。
2.5.供电条件
新建热电站工程通过变电所可供电
三相低压AC380V
三相高压AC10KV
频率50Hz
2.6.供水条件
水质微咸水
水温≤28℃
水压0.2~0.4MPa
2.7.工作制度
年作业天数280天/年
日作业班数3班
日作业时间全天
2.8.设备安装环境见《招标货物清单》
3.招标货物清单
序号
设备
名称
技术性能
数
量
设备
位号
备注
1
清水
离心泵
泵体
介质淡水;流量Q=25m3/h;扬程:
H=32m;安装位置:
室外;传动方式直联;联轴器:
弹性柱销;泵、电机公用底座;密封方式:
填料密封。
接管方位:
进口水平/出口垂直。
12台
码头增压泵站轴封水泵
电机
型号:
Y132S1-2;电压:
380V;功率:
5.5Kw;转速:
2900r/min;级数:
2级;防护等级:
IP54;防腐等级:
F级。
2
中开式离心泵
泵体
介质:
卤水;介质粘度:
5.5697(35℃)流体密度1320Kg/m3;单台流量:
Q=1400m3/h;2台并联流量Q=1700m3/h;单台扬程:
H=53m;并联扬程:
H=75m;长时效率:
η≥73%;安装位置:
室外;转速:
n=1480r/min;
传动方式:
直联;接管方位:
进口水平/出口水平;密封方式:
机械密封(满足工况)。
3台
P00601A/B/C
光卤石母液回卤泵
电机
型号:
YKK;电压:
10000V;功率:
450Kw;转速:
1480r/min;级数:
4级;防护等级:
IP54;防腐等级:
F级。
3
中开式离心泵
泵体
介质:
卤水;介质粘度:
5.5697(35℃)介质密度:
1320Kg/m3;单台流量:
Q=1400m3/h;2台并联流量:
Q=1950m3/h;单台扬程:
H=35m;并联扬程:
H=50m;长时效率:
η≥73%;安装位置:
室外;转速:
n=1480r/min;传动方式:
直联;接管方位:
进口水平/出口水平;密封方式:
机械密封(满足工况)。
3台
P00602A/
B/C
光卤石母液回卤泵
电机
型号:
YKK;电压:
10000V;功率:
315Kw;转速:
1480r/min;级数:
4级;防护等级:
IP54;防腐等级:
F级。
4
中开式离心泵
泵体
介质:
卤水;介质粘度:
5.5697(35℃)介质密度:
1320Kg/m3;单台流量:
Q=1400m3/h;2台并联流量:
Q=1700m3/h;单台扬程:
H=53m;并联扬程:
H=75m;长时效率:
η≥73%;安装位置:
室外;转速:
n=1480r/min;传动方式:
直联;接管方位:
进口水平/出口水平;密封方式:
机械密封(满足工况)。
3台
P00603A/
B/C
钾混盐母液回卤泵
电机
型号:
YKK;电压等级:
10000V;功率:
450Kw;转速:
1480r/min;级数:
4级;防护等级:
IP54;防腐等级:
F级。
5
中开式离心泵
泵体
介质:
卤水;介质粘度:
5.5697(35℃);介质密度1320Kg/m3;单台流量:
Q=1400m3/h;2台并联流量:
Q=1950m3/h;单台扬程:
H=35m;并联扬程:
H=50m;长时效率:
η≥73%;安装位置:
室外;转速:
n=1480r/min;传动方式:
直联;接管方位:
进口水平/出口水平;机械密封(满足工况)。
3台
P00602A/
B/C
光卤石母液回卤泵
电机
型号:
YKK;电压:
10000V;功率:
315Kw;转速:
1480r/min;级数:
4级;防护等级:
IP54;防腐等级:
F级。
6
卧式单级单吸悬臂式离心泵
泵体
介质:
母液;比重:
1.3;PH值:
5~7;易结盐;叶轮材质:
球墨铸铁;流量:
Q=322m3/h;扬程:
H=28m;室内安装;转速:
n=850r/min。
机械密封(满足工况);共用底座;传动形式:
ZVZ;传动方式:
直联。
6台
P03104A/F
粗钾滤液泵
电机
电机功率:
75Kw;防护等级:
IP54,防腐等级F1;
7
卧式单级单吸悬臂式离心泵
泵体
介质:
母液;比重:
1.3;PH值:
5~7;易结盐;叶轮材质:
球墨铸铁;流量:
Q=215m3/h;扬程:
H=35m;室内安装;转速:
n=1250r/min机械密封(满足工况);共用底座;传动形式:
ZVZ;传动方式:
直联。
;
6台
P03203A/F
软钾滤液泵
电机
电机功率:
55Kw;防护等级:
IP54,防腐等级F1;
8
卧式单级单吸悬臂式离心泵
泵体
介质:
母液;比重:
1.3;PH值5~7,易结盐;叶轮材质:
球墨铸铁;流量:
Q=547m3/h;扬程:
H=35m;室内安装;转速:
n=650r/min。
传动形式:
CL;机械密封(满足工况)。
4台
P0403A/D
混钾滤液泵
电机
电机功率:
155Kw;防护等级:
IP54,防腐等级F1。
9
卧式单级单吸悬臂式离心泵
泵体
介质:
含少量K+、Mg2+、SO4-2、CL-、Na+,比重1.1,PH值5~7;20~35℃;叶轮材质:
球墨铸铁;流量:
Q=400m3/h;扬程:
H=58m;室内安装;转速:
n=1450r/min;传动形式:
直联;机械密封(满足工况)
2台
P03106A/B
粗、软钾滤布冲洗水加压泵
电机
电机功率:
132Kw;防护等级:
IP54,防腐等级F1。
10
卧式单级单吸悬臂式离心泵
泵体
介质:
含少量K+、Mg2+、SO4-2、CL-、Na+,比重1.1,PH值5~7;20~35℃;易结盐;叶轮材质:
球墨铸铁;流量:
Q=300m3/h;扬程:
H=35m;室内安装;转速:
n=1450r/min;传动形式:
直联;机械密封(满足工况)。
4台
P03107A/B
粗、软钾滤布冲洗水输送泵
电机
电机功率:
75Kw;防护等级:
IP54,防腐等级F1。
11
卧式单级单吸悬臂式离心泵
泵体
介质:
含少量K+、Mg2+、SO4-2、CL-、Na+,比重1.1,PH值5~7;20~35℃;叶轮材质:
球墨铸铁;流量:
Q=200m3/h;扬程:
H=58m;
室内安装;转速:
n=1480r/min;传动形式:
直联;机械密封(满足工况)。
2台
P0405A/B
混钾滤布冲洗水加压泵
电机
电机功率:
75Kw;防护等级:
IP54,防腐等级F1。
12
卧式单级单吸悬臂式离心泵
泵体
介质:
含少量K+、Mg2+、SO4-2、CL-、Na+,比重1.1,PH值5~7;20~35℃;易结盐;叶轮材质:
球墨铸铁;流量:
Q=200m3/h;扬程:
H=20m;室内安装;转速:
n=1480r/min;传动形式:
直联;填料密封。
2台
P0406A/B
混钾滤布洗水输送泵
电机
电机功率:
37Kw;防护等级:
IP54,防腐等级F1。
13
卧式单级单吸悬臂式离心泵
泵体
介质:
硫酸钾母液,比重1.25,含固量3~5%(W),晶体平均粒度0.1mm,最大约0.2mm;PH值5~7;45℃;易结盐;叶轮材质:
球墨铸铁;耐磨材料;流量:
Q=300~600m3/h;扬程:
H=41m;室外安装;转速:
n=950r/min。
3台
P0803A~C
母液泵
电机
电机功率:
180Kw;防护等级:
IP54,防腐等级WF1;传动形式:
CR;机械密封(满足工况)。
14
卧式单级单吸悬臂式离心泵
泵体
介质:
洗涤液,比重1.05~1.1,含固量~5%(W),PH值6~7;45~60℃;易腐蚀;过流部件:
CD4MCu;流量:
Q=300m3/h;扬程:
H=45m;室外安装;转速:
n=1480r/min;传动形式:
ZV;机械密封。
(满足工况)
6台
P0901A~F
洗水泵
电机
电机功率:
75Kw;防护等级:
IP55,防腐等级WF1。
15
自
吸
泵
泵体
介质:
水;流量:
Q=240m3/h;扬程:
H=15m;吸程:
3m;室内安装;传动形式:
直联;机械密封。
(满足工况)
2
P03105A/B
真空泵汇水池自吸泵
电机
电机功率:
厂家自定;防护等级:
IP54,防腐等级WF1。
16
自
吸
泵
泵体
介质:
水;流量:
Q=440m3/h;扬程:
H=15m;吸程:
3m;室内安装;传动形式:
直联;机械密封。
(满足工况)
2
P0404A/B
真空泵汇水池自吸泵
电机
电机功率:
厂家自定;防护等级:
IP54,防腐等级WF1。
17
自
吸
泵
泵体
介质:
水;流量:
Q=230m3/h;扬程:
H=50m;吸程:
3m;室内安装;传动形式:
直联;机械密封。
(满足工况)
2
P0807A/B
冷却水回水泵
电机
电机功率:
厂家自定;防护等级:
IP54,防腐等级WF1。
备注:
(1)由于厂家泵的结构和效率不尽相同,表中电机功率和转速仅供参考。
(2)由于输送的介质不同于清水,投标单位在选型时一定要考虑这个因素,包括材质的选择、负载部件的强度计算、电机功率的选配等等,在投标时要有文字说明。
4.设备技术性能
4.1选型
卖方根据《招标货物清单》所提供的流量、扬程、传动方式、安装方式以及介质的特性来选择泵型和电机的功率、级数等。
4.1.2.所选择的泵型即要满足工况要求,同时也要保证效率最优,运行最经济,性能最稳定。
4.2.材料、使用寿命、重量、价格
详见下表:
序
号
设备名称
主要部件
名称
材质
重量
(Kg)
使用寿命(月)
总重量
(不含电机、底座Kg)
价格
(元)
1
码头增压泵站轴封水泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr
√
√
√
2
光卤石母液回卤泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr(锻件)
√
√
√
3
光卤石母液回卤泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr(锻件)
√
√
√
4
钾混盐母液回卤泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr(锻件)
√
√
√
5
光卤石母液回卤泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr(锻件)
√
√
√
6
粗钾滤液泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr(锻件)
√
√
√
7
软钾滤液泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr(锻件)
√
√
√
8
混钾滤液泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr(锻件)
√
√
√
9
混合滤布冲洗水加压泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr(锻件)
√
√
√
10
混合滤布冲洗水输送泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr(锻件)
√
√
√
11
混合滤布冲洗水加压泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr(锻件)
√
√
√
12
混合滤布洗水输送泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr(锻件)
√
√
13
母液泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr
14
洗水泵
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
CD4MCu
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr
√
√
√
15
真空泵汇水池自吸泵(含15、16、17项)且单列
泵体
HT250
√
√
√
√
泵盖
HT250
√
√
√
密封环
√
√
√
√
叶轮
球磨铸铁
√
√
√
轴承
瓦轴
√
轴承体
√
√
√
√
主轴
40Cr
√
√
√
备注:
1、表中未注明的技术数据由投标方提供。
2、使用寿命以清水为例。
4.4密封
4.4.1.机械密封的结构型式:
机械密封的冷却水为外循环,冷却水不允许进入泵腔,同时提供进出水嘴接管。
由于机械密封不同的制造厂家互换性很差,为了便于设备管理,要求机械密封统一按四川自贡密封件有限责任公司“蜜蜂”牌选配。
4.4.2.对于填料密封的泵,要求填料的材质为聚四氟乙烯。
4.5动力装置
由于不同的制造厂家泵的结构和效率不尽相同,所以《招标货物清单》中所提供的电机功率仅供选型参考,但电机的防护、防腐等级要严格按照《招标货物清单》中的要求去选配。
同时为了利于控制电机的质量和将来设备的管理,电机的制造厂家暂定为:
高压电机:
湘潭电机股份有限公司、上海电机股份有限责任公司;
低压电机:
湘潭电机股份有限公司、上海电机股份有限责任公司;
(要求对电机单独报价,供招标方选择)
4.6安全保护装置及设备颜色
泵体的主体颜色为深绿色。
所有外置的转动件包括皮带轮、联轴器等都要求有防护罩,防护罩安装后要牢靠,运输中无变形,外观颜色要醒目(橙红色)。
4.7铭牌、标志
每台渣浆泵都应在适当而醒目的位置固定产品铭牌,其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定,并标明下列内容:
a)制造厂名称及商标;
b)产品名称及型号;
c)主要技术参数;
d)出厂编号;
e)制造日期;
f)与招标文件相对应的设备位号
4.8出厂试验要求
厂家在泵出厂前进行工厂检验,以检查其是否符合技术规范的要求,至少要包括水压试验,汽蚀试验,性能试验,振动试验,噪声测量,轴承温度测量,轴封泄露测量试验。
4.8.1.试验报告
经证明的试验报告提供买方。
报告包括试验安排,仪表及标定数据,试验过程,试验数据及数据结果计算。
性能试验结果绘成曲线。
包括总压头,效率,功率及入口净正吸水压头,保证性能点,最大运行点及试验水温标在曲线上。
每个性能试验报告包括下列项目:
a.运行转速下的性能试验结果(一台泵)的计算曲线。
这些曲线包括总压头,抽头压力,进口压力,所需最小流量,最大流量。
b.试验过程的论述,仪表及设备的校准及完整的试验数据的计算。
4.9技术差异表:
序号
招标文件
投标文件
条目
简要内容
条目
简要内容
注:
卖方必须详细填写技术差异表,差异表未声明事项视为认同标书标准内容。
4.10外协部件协作厂商情况:
序号
外协部件名称
型号规格
数量
价格
协作厂商
名称
协作厂商
情况
提供有关协作厂商资料文件附后
5.包装
5.1泵的包装符合GB/T13384标准的规定,并采取防雨,防潮,防锈,防震等措施,以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。
5.2所有开口,法兰,接头采取保护措施,以防止在运输和存储期间遭受腐蚀,损伤及进入杂物。
泵的进出口,管孔用盖板封严。
5.3包装箱内要考虑设备的支撑与固定,所有松散部件要用小箱盒装好放入箱内。
5.4每个包装部件有与该包装件相符合的装箱单,放置于包装件明显位置上,并采用防潮的密封袋包装。
包装件内装入的零部件,有明显的标记与标签,标明部件号,编号,名称,数量等,并与装箱单一致。
5.5包装件上有以下标志:
运输作业标志(包括防潮,防震,放置位置方向,重心位置,绳索固定部件等);
发货标志:
出厂编号,箱号,发货站,到货站,体积(长x宽x高),设备名称,毛重(公斤),发货单位,收货单位。
6.资料提供
6.1卖方在投标时须向招标方提供各个设备总装图、基础图一套,作为技术审查的一项内容。
同时提供易损件更换周期表、易损件的清单包括名称、规格型号、数量、使用寿命和价格和一份详细的零部件清单及规格(不允许提供零件代号)等。
6.2卖方在中标以后5日内须向招标方提供各个设备的总图、共用底座基础图(含基础载荷),并加盖单位公章。
6.3设备发货时,随机提供技术资料,包括:
设备成套发货表及装箱清单;产品质量合格证;安装使用说明书;出厂试验报告包括:
水压试验,汽蚀试验,性能试验,振动试验,噪声测量,轴承温度测量,轴封泄露测量试验等。
6.4技术资料交付计划表:
序号
技术资料名称
套数
交付日期
交付方式
接收单位名称
其它承诺
7.质量检验及监造
7.1卖方应根据设计、制造、安装标准的要求对泵的各部件进行选材、制造、检验和试验、安装、调试,其检验、试验、安装、调试报告应提供给买方。
7.2买方有权在泵的制造、安装、调试期间派驻监造代表对
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- 关 键 词:
- 清水泵 技术规范 1121